Надфиль: назначение, насечки, ГОСТ

Виды профилей надфилей

Существуют самые различные виды надфилей, их область применения во многом зависит от поставленной задачи при работе. В последнее время большое распространение получили надфили с алмазным напылением. Они характеризуются повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Бывают следующие варианты исполнения инструмента:

  1. Прямой одноконцевой. Подобный вариант исполнения характеризуется длинным цилиндрическим хвостовиком с насечками по краям.
  2. Двухконцевой характеризуется тем, что имеют два конца с насечкам. За счет этого изделие может применяться для обработки самых сложных поверхностей.
  3. Поперечные могут быть выполнены в самом различном виде. Примером можно назвать надфиль пазовый. Пазы имеют самую различную форму, именно поэтому с их выпиливанием может возникнуть довольно много проблем.
  4. Как ранее было отмечено, весьма распространены алмазные варианты исполнения. При этом зернистость алмазных инструментом может существенно отличаться, выбор проводится в зависимости от того, какова требуется производительность и какового твердость поверхностного слоя.

В продаже встречается просто огромное количество различных наборов надфилей, при покупке которых нужно обращать много внимания качеству каждого изделия, а также упаковке

Кроме этого, при покупке данного вида инструмента уделяется внимание тому, какова работа должна проводится

Виды профилей надфилей

Существуют самые различные виды надфилей, их область применения во многом зависит от поставленной задачи при работе. В последнее время большое распространение получили надфили с алмазным напылением. Они характеризуются повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Бывают следующие варианты исполнения инструмента:

  1. Прямой одноконцевой. Подобный вариант исполнения характеризуется длинным цилиндрическим хвостовиком с насечками по краям.
  2. Двухконцевой характеризуется тем, что имеют два конца с насечкам. За счет этого изделие может применяться для обработки самых сложных поверхностей.
  3. Поперечные могут быть выполнены в самом различном виде. Примером можно назвать надфиль пазовый. Пазы имеют самую различную форму, именно поэтому с их выпиливанием может возникнуть довольно много проблем.
  4. Как ранее было отмечено, весьма распространены алмазные варианты исполнения. При этом зернистость алмазных инструментом может существенно отличаться, выбор проводится в зависимости от того, какова требуется производительность и какового твердость поверхностного слоя.

В продаже встречается просто огромное количество различных наборов надфилей, при покупке которых нужно обращать много внимания качеству каждого изделия, а также упаковке

Кроме этого, при покупке данного вида инструмента уделяется внимание тому, какова работа должна проводится

Виды по материалу

По исходному материалу надфили делятся на алмазные и фогольцевые.

Алмазные

Алмазные мини-напильники имеют огромную сферу применения. Самым наглядным примером являются обычные пилочки для ногтей.

Стекло, керамика, металлы, сплавы, штукатурно-малярные составы охотно поддаются корректировке таким инструментом. В процессе материал не режется, а снимается частично сверху.

Рабочая область надфиля отливается из углеродистой стали и покрывается сверху алмазной крошкой. Впрочем, напыление не имеет ничего общего с драгоценностью. На самом деле используются частицы прочного искусственного камня.

Напыление делают разной твердости (50 — 60 единиц). Чем больше показатель, тем крупнее зерно. Мелкий размер ложится плотнее, а значит, результат шлифовки получится максимально гладким. Твердость обязательно указывают на ручке инструмента в виде риски или цветной полосы (красный — 160/125–100/80 зерен; синий — 80/63–63/55; без отметки — 50/40–40/28).

Алмазные надфили по ГОСТу имеют стандарт длины 100 — 200 мм. однако встречаются экземпляры и от 50 до 160 мм.

Фогольцевые

Фогольцевые напилки делают из легированной стали. Такая сталь отличается износостойкостью, прочностью, твердостью, жароустойчивостью, высоким сопротивлением коррозии.

Все перечисленные характеристики обеспечиваются за счет добавления в железно-углеродистый сплав хрома, никеля, молибдена, марганца и других элементов химической таблицы.

Фогольцевый надфиль встречается в основном в ювелирных мастерских. Материал хорошо взаимодействует с пластичными металлами, придает нужную форму без повреждений.

Как правило, фогольцевый надфиль отливается в полукруглой форме с сужением на конце. Другие варианты встречаются реже.

Назначение напильников

  1. Плоские напильники позволяют наиболее качественно обрабатывать внутренние и наружные поверхности плоской и выпуклой формы.
  2. Квадратные предназначены для шлифовки пазов и отверстий прямоугольной и квадратной формы. У этого инструмента имеется и другое название — брусовка. Его стандартная длина — 50 см. Использовать его наиболее целесообразно, когда требуется снять слой металла более 1 мм.
  3. Напильник трехгранного типа предназначен для шлифовки пазов и отверстий, канавок и внутренних углов.
  4. С помощью круглого можно обрабатывать поверхности вогнутой формы. Его чаще всего применяют для шлифовки овальных и круглых отверстий.
  5. Основное назначение специальных напильников — шлифовка зубчатых и наклонных поверхностей, а также углов. Они позволяют делать выборку канавок и узких пазов.
  6. Самые крупные зубы имеют драчевые напильники, а используют их для предварительной обработки поверхности, поскольку они могут быстро снимать достаточно большой толщины слой — от 0,05 до 0,1 мм. Но имеется у этих напильников большой недостаток, о котором нужно упомянуть — низкая точность. Поэтому после обработки рабочая поверхность приобретает грубый вид.
  7. Личные напильники используются для выполнения чистовой шлифовки. Они позволяют снимать слой толщиной от 0,02 до 0,06 мм.
  8. При помощи бархатных инструментов выполняют завершающую шлифовку изделий. Они позволяют за один проход снимать слой толщиной от 0,01 до 0,03 мм. Достоинством этого инструмента является высокая точность обработки — 0,01 — 0,005 мм.

Виды насечек

Чтобы правильно подобрать напильник, следует определить вид нанесенной насечки и конфигурацию ее зубьев. Для нанесения зубьев используется метод:

  • фрезерования;
  • протягивания;
  • насекания;
  • нарезания;
  • точения.

Самыми популярными на сегодняшний день считаются напильники с зубьями, насеченными на специальных станках. Чаще всего насечки бывают одинарными или двойными. Одинарная насечка снимает опилки

, которые по величине равняются зубьям. Работать таким напильником очень тяжело, поэтому им в основном обрабатывают мягкие металлы, дерево и пластмассу.

Двойная насечка образуется в результате комбинации основной и вспомогательной, которая выполняется под углом к основной. Такие насечки перемалывают стружку, которая образуется в процессе работы. Обрабатывают этим напильником сплавы и твердые металлы.

Величина зубьев зависит от размера насечек на 1 см длины бруска – чем меньше их, тем крупнее будет зуб. В зависимости от размера зубьев инструмент бывает от 0 до 5 номеров

. Самые крупные зубья обозначаются номерами 0 и 1, они позволяют быстро снять довольно большой слой материала (0,05 – 0,10 мм). Главный недостаток инструмента, имеющего такую насечку, — это низкая точность обрабатываемых деталей, составляющая 0,1 – 0,2 мм.

Инструмент, имеющего зубья под номерами 2 и 3, используется тогда, когда необходимо снять слой материала в 0,02 – 0,06 мм. Напильник с зубьями насечки

, имеющих номера 4 и 5, применяется для чистовой отделки деталей. Точность обработки – 0,01 – 0,005 мм. Такими зубьями снимают слой материала 0,01 – 0,03 мм, не больше.

Типы напильников

Инструмент по своему предназначению бывает:

  • общего назначения;
  • надфили;
  • специального назначения;
  • рашпили.

Напильники общего назначения в основном применяют для слесарных работ. Имеют двойную насечку с зубьями, нанесенными способом насекания. Насечки имеют разную длину (от 100 до 450 мм), а зубья – практически все номера.

Напильник специального назначения применяется чаще всего в промышленных условиях, так как способствует устранению больших припусков

при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей. В зависимости от того, какие будут осуществляться работы, напильники специального назначения делятся на плоские, пазовые, двухконцевые и другие.

Самая многочисленная группа – надфили, бывают 11 типов: круглые, квадратные, овальные, плоские, полукруглые, трехгранные, ножовочные и т. д. Характеризуются они небольшой длиной бруска и насечками 5 класса. Чаще всего оснащаются они двойной насечкой. Используют такой напильник для обработки мелких деталей или таких мест, куда не добраться обыкновенными слесарными инструментами.

Напильник

— режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой полосу (полотно) закаленной высокоуглеродистой (углерода 1,1-1,25%) стали различного поперечного сечения, на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

От напильников требуется большая твёрдость, поэтому после закалки они не подвергаются отпуску.

Напильники бывают различной формы и различных размеров, и, кроме того, они различаются родом насечки.

По размерам напильники могут сильно отличаться друг от друга, начиная с самых мелких, длиной в 50 мм, и кончая крупными, длиной в 450-500 мм. При определении длины напильника измеряется только насечённая его часть.

Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

Что такое надфиль

Надфиль, можно смело назвать собратом всем известного напильника и рашпиля, только гораздо меньших размеров. И тот и другой, представляют собой режущий инструмент для обработки материалов — опиливания, заточки и т. д.

Однако в отличие от напильников, надфили применяются для более тонкой обработки деталей, там, где подобраться вышеперечисленными инструментами просто не получится.

Различаются различные виды надфилей по размерам и форме. Что касается длины инструмента, то она может варьироваться от 80-160 мм. По форме надфили могут быть: круглыми, трёхгранными, полукруглыми, овальными и игольчатыми.


Как было сказано выше, рабочая сторона надфиля имеет две насечки, одна из которых выполнена под углом в 25°, а вторая под 45° углом. На обратной стороне, более узкой, расположена всего лишь одна насечка.

Тип надфиля, как правило, указан на его рукоятке. Для обработки керамики, стекла и твердых сплавов металла, используются специальные алмазные надфили.

Виды надфилей

Для каждой работы, существуют свои определенные виды надфилей. Ниже будет вкратце рассмотрен каждый из них:

Надфиль прямой одноконцевой — имеет длинный цилиндрический хвостик и насечки с краю.

Надфиль двухконцевой — имеет два конца с насечками, которые позволяют выполнять обработку поверхности материалов.


Надфиль поперечный — имеет множество различных вариаций, размеров и форм. В статье, данный вид надфиля уже был упомянут ранее. Длина инструмента может быть от 80 до 160 мм, а форма совершенно разной.

Алмазный надфиль — применяется для подгонки деталей выполненных из твердых материалов, например высокоуглеродистой стали.


Отличием этого вида надфилей является отсутствие насечек на рабочей поверхности, роль которых выполняет порошкообразное напыление, состоящее из синтетических или природных алмазов.

Применение надфиля

Надфиль, весьма важный инструмент, который обязательно должен имеется в ящике для инструментов у каждого мастера. Применение надфиля, как некстати при подгонке небольших деталей или обработки труднодоступных мест на них.

При этом для достижения качественного результата при работе с надфилем любого вида, важна правильно выдержанная техника. Так, например, обрабатываемая надфилем деталь, должна быть надёжно зафиксирована в тиски или в другой механизм.


Техника работы с надфилем достаточно проста — движения инструментом должны выполняться с достаточным и равномерным упором. Для достижения лучшего результата, надфиль следует держать по отношению к обрабатываемой поверхности строго по горизонтали.

Также, очень важно во время работы использовать всю длину надфиля, хотя в некоторых случаях, может потребоваться использовать только «короткий ход» инструмента, двигая его равномерно по диагонали в разные стороны

Модернизированные

В особую группу можно отнести надфили модернизированные, которые выполняются в электрическом виде. Они существенно упрощают проводимые работы, однако в продаже встречаются крайне редко. Втрое предназначение заключается в обработке труднодоступных мест. К особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Устройство может применяться в самых различных режимах.
  2. Рабочая часть приводится в действе благодаря установленному двигателю, а также небольшой передаче.

Кроме этого, встречаются и пневматические надфили. Их ключевые моменты следующие:

  1. Получили весьма широкое применение в автомобильной индустрии. Кроме этого, устанавливается на производственных линиях.
  2. Пневматический привод позволяет проводить обработку небольших изделий.
  3. Передача усилия проводится за счет воздуха, который сжимается и поддается под давлением.

Пневматика считается надежной и производительной. Подобный инструмент часто поставляется с различными быстросъемными насадками, предназначенными для проведения самой различной работы.

Применение надфиля

Только правильное использование надфиля позволяет существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди рекомендаций отметим:

  1. Нельзя проводить обработку по масляному пятну, запрещается попадание смазывающих веществ.
  2. Не стоит забывать о том, что изделие не рассчитано на воздействие большого механического воздействия.
  3. Стоит учитывать, что обработка твердых сплавов, если рабочая часть не предназначена для этого, приводит к быстрому износу режущих кромок. Слишком мягкие сплавы могут стать причиной забивания стружкой.

После использования инструмента следует провести его очистку. Кроме этого, запрещается класть надфиль на металлические части, оказывать ударную нагрузку. Даже незначительный скол становится причиной существенного снижения эксплуатационного срока и основных качеств.

Процесс выбора надфиля

При выборе рассматриваемого инструмента рекомендуют руководствоваться достаточно большим количеством различных рекомендаций. Примером назовем следующее:

Уделяется внимание отсутствию заводских дефектов.
Выбирается изделие по номеру насечек.
Размеры основной части также имеют важное значение. С увеличением длины заготовки увеличивается рабочая часть.
На поверхности не должно быть коррозии.

Рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, которые изготавливают известные производители
Их продукция зачастую обладает наиболее привлекательными эксплуатационными характеристиками

Рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, которые изготавливают известные производители. Их продукция зачастую обладает наиболее привлекательными эксплуатационными характеристиками.

Госстандарты

При изготовлении инструмента должны применяться самые различные стандарты. Примером можно назвать следующую информацию:

  1. Для плоских применяется ГОСТ 1513-77, в котором указывается область применения и другие характеристики.
  2. Встречаются и круглые варианты исполнения, которые подходят для работы со сложными изделиями.

Также встречается алмазный ГОСТ 23461-84 вариант исполнения, который сегодня часто применяется для обработки различных заготовок.

Надфиль ГОСТ позволяет исключить вероятность, что изделие не будет обладать требуемыми характеристиками. ГОСТ 1513-77 применяется при изготовлении большинства вариантов исполнения.

Модернизированные

В особую группу можно отнести надфили модернизированные, которые выполняются в электрическом виде. Они существенно упрощают проводимые работы, однако в продаже встречаются крайне редко. Втрое предназначение заключается в обработке труднодоступных мест. К особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Устройство может применяться в самых различных режимах.
  2. Рабочая часть приводится в действе благодаря установленному двигателю, а также небольшой передаче.

Кроме этого, встречаются и пневматические надфили. Их ключевые моменты следующие:

  1. Получили весьма широкое применение в автомобильной индустрии. Кроме этого, устанавливается на производственных линиях.
  2. Пневматический привод позволяет проводить обработку небольших изделий.
  3. Передача усилия проводится за счет воздуха, который сжимается и поддается под давлением.

Пневматика считается надежной и производительной. Подобный инструмент часто поставляется с различными быстросъемными насадками, предназначенными для проведения самой различной работы.

Чем отличается от напильника?

Надфиль нередко называют мини-напильником или напилком. Со «взрослым» напильником они являются ближайшими родственниками, но отличия имеются. Рашпиль также относится к обрабатывающим орудиям труда, хотя имеет свою специфику. В чем разница между надфилем, напильником и рашпилем:

ХарактеристикаНадфильНапильникРашпиль
Размер рабочего полотнаОт 80 до 160 ммОт 100 до 400 ммОт 140 до 350 мм
Размер насечекМелкийСреднийКрупный
Для чего нуженЮвелирные, граверные, стекольные работы, зачистка мелких и труднодоступных деталей в остальных сферахСлесарные работы, обточка крупных твердых элементовСтолярные, слесарные работы, выравнивание резины, мягких металлов, дерева, кожи

По сути, все указанные инструменты являются напильниками. Они предназначены для снимания верхнего слоя с материалов путем соскабливания, стачивания. Однако надфиль дает самый гладкий результат и рассчитан на более тонкую обработку, выпиливание четких форм, это и есть его главное отличие от простого напильника.

Виды напильников по металлу

Напильник – это специальный режущий инструмент, повсеместно используемый в разных отраслях производства. Внешне он представляет из себя стальной брусок большой или средней длины с закрепленной на основании деревянной, пластмассовой или прорезиненной ручкой. Она необходима, чтобы обеспечить работнику комфорт при работе с инструментом и снизить риски получения производственных травм.

Тело напильника выполнено из стали специальной марки, что позволяет инструменту взаимодействовать с объектами из металла. Хвостовая часть стального бруса покрыта особым узором, который называется иссечением. Именно от формы и величины насечки будут зависеть и характер, и разновидность выполняемых работ.

Обработка деталей из металла происходит посредством поэтапного стачивания слоев инструментом до придания изделию необходимой формы. Главное, чтобы режущая по металлу часть была подобрана по назначению.

Формы напильников

Геометрическая форма напильника по металлу определяет область его применения в сфере производства и обработки изделий:

  • плоские или плоские остроносые: обработка плоских деталей из металла, а также ровные поверхности;
  • квадратные: необходимы для вырезания и формирования технических отверстий различных многоугольных форм;
  • трехгранные треугольные: используя такой инструмент, режущий по металлу, можно отполировать, обработать и вычистить зазоры, пазы и иные производственные отверстия;
  • полукруглые: отлично подходят для различных видов обработки искривленных вогнутых поверхностей;
  • круглые: используются для отточки и обработки округлых или овальных вогнутых поверхностей с маленьким радиусом кривизны;
  • ромбические: обработка деталей из металла с наличием зубьев;
  • ножовка: инструмент для отточки узких зазоров, отверстий и других мелких деталей.

Типы напильников

Тип инструмента по обработке металла определяется исходя из его прямого предназначения:

  1. Резчики по металлу общего назначения. Их принято использовать в слесарном деле. Хвостовая часть выполнена в виде двух зазубренных насечек, которые наложены друг на друга: их длина может варьироваться от 1 до 4,5 см и сочетаться с зубьями всех размеров.
  2. Резчики по металлу специального назначения. Необходимы в сфере промышленности, так как их основная задача – это устранение отклонений и подгонка мелких деталей, пазов и поверхностей разных радиусов кривизны. Данный вид инструмента имеет много разновидностей, которые подбираются на основании характера выполняемых работ: двухконцевые, плоские, разовые и прочие.
  3. Надфили. Эта группа напильников по металлу включает в себя самое большое количество видов. Наконечники стального бруса бывают всех возможных геометрических форм, притом сам брус, как правило, не очень длинный. Надфили плоского, круглого, ножовочного и всех других типов характеризуются наличием насечки 5 класса. Надфили используются для обработки мелких металлических деталей, с которыми не справляются более грубые и массивные слесарные инструменты.
  4. Рашпили. От всех остальных типов напильников рашпили отличаются особо длинной частью стального бруса и крупными зубьями на хвостовой части. Существует 3 основных вида такого инструмента: сапожные резчики по металлу, копытные и напильники-рашпили общего назначения. Форма инструмента преобладает круглая и полукруглая с концом разной степени остроты.

Разновидности насечек и их геометрия

Чтобы качественно выполнить работу резчиком по металлу, необходимо определить требуемый вид насечки. Строение и размер зубьев также имеют большое значение при выборе инструмента. Стальные зубчики могут быть нанесены на хвостовую часть стального бруса разными способами:

  • фрезерование;
  • насекание;
  • протягивание;
  • течение;
  • нарезание.

Наиболее широкое применение в сфере обработки металлических изделий находят резчики по металлу, зубья которых выполнены посредством насечения их на специальных автоматизированных станках. При этом сами насечки могут быть как двойными, так и одинарными.

Двойная представляет из себя две насечки, одна из которых является основной, а вторая – вспомогательной. Относительно друг друга насечки расположены под особым углом, что позволяет производить отточку твердых материалов (металлы и их сплавы).

Геометрия зуба у напильников будет зависеть от количества насечек на теле стального бруса.

Процесс выбора надфиля

При выборе рассматриваемого инструмента рекомендуют руководствоваться достаточно большим количеством различных рекомендаций. Примером назовем следующее:

Уделяется внимание отсутствию заводских дефектов.
Выбирается изделие по номеру насечек.
Размеры основной части также имеют важное значение. С увеличением длины заготовки увеличивается рабочая часть.
На поверхности не должно быть коррозии.

Рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, которые изготавливают известные производители
Их продукция зачастую обладает наиболее привлекательными эксплуатационными характеристиками

Рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, которые изготавливают известные производители. Их продукция зачастую обладает наиболее привлекательными эксплуатационными характеристиками.

Применение надфиля

Только правильное использование надфиля позволяет существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди рекомендаций отметим:

  1. Нельзя проводить обработку по масляному пятну, запрещается попадание смазывающих веществ.
  2. Не стоит забывать о том, что изделие не рассчитано на воздействие большого механического воздействия.
  3. Стоит учитывать, что обработка твердых сплавов, если рабочая часть не предназначена для этого, приводит к быстрому износу режущих кромок. Слишком мягкие сплавы могут стать причиной забивания стружкой.

После использования инструмента следует провести его очистку. Кроме этого, запрещается класть надфиль на металлические части, оказывать ударную нагрузку. Даже незначительный скол становится причиной существенного снижения эксплуатационного срока и основных качеств.

В чем хранить инструменты?

Обычно наборы надфилей с алмазным напылением продаются в удобной упаковке из пластика или же в мягком кожухе. Там их и следует хранить. В случае отсутствия такой упаковки рекомендуется ее купить или же сохранять в подходящей.

Запомните: нельзя класть инструменты кучей, так как существует риск, что они будут тереться друг о друга, и в скором времени затупятся.

Алмазный надфиль – один из важнейших инструментов в наборе каждого мастера, с помощью которого возможно выполнение любых, даже требующих ювелирной точности, работ. Им можно обработать самые труднодоступные места, придать поверхностям и углам требуемый вид. Благодаря многообразию размеров и типов выбрать такой, казалось бы, незатейливый инструмент не так уж и легко.

Изготовление напильников

Изготовление состоит в основном из следующих операций:

  1. отрезка заготовок,
  2. отковка хвоста и носка напильника,
  3. отжиг,
  4. правка (рихтовка),
  5. обточка, или шлифовка, плоскостей,
  6. опиловка для личных и бархатных напильника,
  7. снятие фаски,
  8. наседка, или нарезка, зубьев,
  9. обрезка носка,
  10. заправка (заточка носка),
  11. закалка,
  12. очистка,
  13. отпуск хвоста,
  14. смазка
  15. упаковка.

Сталь напильника

Материалом для напильников служит углеродистая сталь с содержанием 0,8—1,5% С; 0,10—0,30% Si; 0,25—0,45% Мп; < 0,04% S и < 0,05% Р. Для изготовления рашпилей применяется углеродистая сталь с содержанием 0,7% С.

Некоторые виды, особенно бархатные и специального назначения для работы по металлу после термической обработки, изготовляются из легированной стали с присадкой хрома от 0,3 до 0,7%. Содержание углерода в стали берется тем больше, чем меньше размер изготовляемого напильника.

Сталь для изготовления поступает в виде полос определенного профиля и размера в соответствии с профилем и размером . Твердость стали д. б. не выше 300 по Бринелю. Первая операция — отрезка заготовок — производится обыкновенно на прессах-ножницах, причем обрезается одновременно несколько заготовок, количество которых зависит от размеров сечения разрезаемых прутков.

Следующей операцией является оковка носка напильника (его конечной части). Эта операция производится или на приводном пружинном молоте с весом падающей части (бабы) от 15 до 45 в зависимости от размеров сечения отковываемого напильника или в бойках с ручьями с соответствующими сечению и размеру отковываемой части. Оковку плоских, трехгранных и полукруглых более рационально производить на ковочных вальцах, что дает более гладкую поверхность кованной части. Нагрев перед ковкой производится в пламенных печах очкового типа, работающих как на нефти и на кменном угле.

Диаграмма испытания ряда напильников на машинах Герберта приведена на рис. 19, она изображает объем спиленного материала в функции числа ходов напильника; таким образом высота подъема каждой индивидуальной кривой данного напильника до перехода ее в горизонтальное направление (что обозначает окончательное затупление напильника) характеризует стойкость напильников, а тангенс угла наклона кривой к горизонтальной оси пропорционален остроте.

Необходимо однако отметить, что результаты испытания на машине Герберта только тогда сравнимы друг с другом, когда испытуемые напильник находятся в абсолютно тождественных условиях как в отношении шага насечки прижимающего веса, так и в смысле равномерной структуры и твердости пробных брусков.

Как восстановить старый напильник — борьба с коррозией

Если удалось разыскать старый напильник времен СССР, то наверняка на поверхности инструмента присутствуют следы коррозии. Эксплуатация такого инструмента будет не эффективна, так как за счет коррозионных образований уменьшается величина зубьев.

Этот инструмент не нужно утилизировать, если его рабочие части (насечки) не имеют следов полного износа. Чтобы удалить следы коррозии на напильнике, необходимо сделать следующие действия:

  1. Налить в емкость воду (рекомендуется использовать теплую воду)
  2. Насыпать в воду лимонную кислоту, причем ее количество должно быть достаточным не менее 50 грамм, чтобы оказать положительное воздействие
  3. Тщательно перемешать
  4. Опустить в полученный раствор напильник, который подлежит восстановлению
  5. Подождать не менее 24 часов, после чего извлечь уже очищенный от коррозии инструмент

Как видно, любой хороший инструмент можно восстановить, и продолжить его эксплуатацию. Подробное описание по восстановлению напильника описано в видео материале.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий