Инструменты и расходные материалы
Тем не менее, выход есть, например — УШМ с алмазным диском по камню и бетону. Но не спешите приниматься за работу, ведь есть определённая специфика как в технике обработки, так и в выборе соответствующего оснащения.
Начнём с понимания того, какую болгарку лучше использовать. Варианты под диск 230 мм отметаем сразу: инструмент слишком тяжёлый и громоздкий, плохо контролируется в процессе работы. УШМ на 180 мм использовать можно, но только при условии резки достаточно толстого керамогранита, где требуется значительный вылет диска. Оптимальный же вариант — болгарки с диском на 125 мм, которую в процессе работы можно удерживать одной рукой. Если даже эффективная глубина реза в 40 мм не перекрывает толщину керамогранита, ничего страшного. Практика показывает, что ели сделать разрез более чем на половину толщины, материал прекрасно откалывается по косильной лески реза, впоследствии достаточно лишь немного обработать кромку.
Теперь об алмазных дисках. Для резки керамогранита не следует выбирать сегментные круги, рассчитанные на сухой режим работы. Диски сплошного типа со ступенчатыми насечками на кромке подходят идеально, но нужно убедиться, что допустимая частота вращения алмазного круга соответствует параметрам инструмента.
Кроме болгарки с алмазным кругом потребуются ещё кое-какие приспособления. В первую очередь — пластиковая бутылка с проколотой крышкой и вставленным в неё отрезком тонкой силиконовой трубки. Резку керамогранита необходимо выполнять с постоянной подачей небольшого количества воды, иначе напыление на диске долго не прослужит. Также потребуется пара быстрозажимных струбцин и отрезок стального уголка с полкой 25 мм, длина которого на 15–20 см больше косильной лески реза.
Разновидности алмазных кругов
Сверхпрочные алмазные кристаллы могут резать всё, что встречается в быту и строительстве. Созданный на их основе алмазный диск приспособлен для постоянной работы, так как твёрдые включения исключительно устойчивы к износу. Диски могут быть трёх видов.
Сегментный
Представляет собой стальной диск с равномерно вырезанными участками по наружной кромке. Их расположение очень точное, как и расстояние между ними. На наружном крае сегментов находится режущий (рабочий) алмазный слой. Диаметр для ручного инструмента — от 150 до 320 мм (толщина 2–3,5 мм); для станков — от 180 до 600 мм (толщина 3–4 мм). Камнерезные машины на карьерах и заводах могут иметь диски диаметром 2 и более метров при толщине до 30 мм.
Принцип действия и особенности работы. Алмазная напайка на высокой скорости сбивает материал, он откалывается относительно крупными частицами — до 2–3 мм.
Главное преимущество. Режет любые включения, в т. ч. арматуру.
Где лучше применять. Прекрасно подходит для резки глыб камня и конструктивного бетона — там, где требуется не филигранная точность, а скорость и эффективность резки. Обычно это работы по каменной облицовке, прорезка проёмов, демонтаж.
«Турбоволна»
В «ручном» исполнении — диск Ø 115–320 мм с равномерными сегментами, расположенными под углом к нормали диска. Алмазные сегменты напаяны с обеих сторон и имеют толщину 1–3 мм.
Принцип действия. Кромка в виде конуса делает стартовый надрез, после чего напайки плавно сбивают и вышлифовывают материал из зазора реза. Воздействие комбинированное — ударное и абразивное, но удар смягчён плавной формой волнистой напайки. Средние показатели скорости и точности.
Главное преимущество. Минимальная вибрация, плавный ход инструмента, удобный контроль нажима во время работы. Малый нагрев благодаря большей площади кромки.
Где лучше применять. Искусственный и натуральный отделочный камень — керамический и сухопрессованный кирпич, песчаник — при наружной отделке. Вырезка крупных фигурных элементов при подгонке камней рваной фактуры. Не рекомендован для железобетона, так как не пройдёт арматуру, либо испортится.
Комбинация этих двух видов — турбосегментные диски — сочетают их преимущества.
Сплошная кромка
Не имеет рёбер, граней, зубьев. На стальном диске напаяна сплошная рабочая кромка с видимой алмазной крошкой. Для ремонтно-строительных работ применяют круги Ø 115–360 мм (ручные болгарки и малые отрезные станки).
Принцип действия. Рабочие кромки бережно вышлифовывают материал, не создавая ударных нагрузок.
Главное преимущество. Сплошная рабочая поверхность режет плавно и точно, не откалывая глазурь.
Где лучше применять. Диски алмазные сплошные используют для резки керамической плитки и керамогранита. Как правило, применяется «мокрый рез» — с водяным охлаждением. Этот тип отрезных кругов лучше всего подходит для элитных дорогих материалов из натурального камня.
Диски со сплошной кромкой для тонких работ
Специально для высокоточной резки разработаны тонкие алмазные диски. Их толщина составляет всего 1,2–1,5 мм при диаметре от 125 до 350 мм. Такие параметры обязывают использовать их только в станках для того, чтобы исключить рывки и удары. Тонкие диски различаются по ширине кромки, которая зависит от диаметра: Ø 125–180 — 6–8 мм; Ø 180–350 — 8–20 мм.
Совет. При подборе такого диска учтите, что ширина рабочей кромки должна быть не меньше толщины элемента, который планируется резать. Так кромка будет работать во время реза полностью.
В основном тонкие алмазные диски применяют в случаях, когда требуется сделать ровную видимую грань среза, например, при укладке натурального камня или керамогранита.
Диск для тонкой работы
Алмазные круги – это полотна, осуществляющие качественный и быстрый разрез керамики либо керамогранита. Режущая часть диска бывает разной по плотности, напылению и размеру.
Выполняя резку плитки тонкой работы можно использовать диски с небольшой толщиной (1,5 мм) и специальный инструмент – болгарку. Такие диски позволяют выполнять тонкий раскрой хрупкой плитки. Единственным недостатком является то, что применять их надо только для специальных станков, чтобы исключить рывки, удары и не повредить лицевую сторону.
Приобретая круг по керамограниту для раскроя, важно помнить, что рабочая кромка по высоте должна быть на несколько миллиметров больше, чем толщина покрытия, которое будет разрезаться. Иначе невозможно добиться идеального среза
Выбирая диск по керамограниту для болгарки, следует опираться на метод порезки. Он бывает двух видов: мокрый и сухой. Тогда возникает вопрос, каким кругом резать керамогранит в обоих случаях?
Технологии резки керамогранита
Рассмотрим технологии резки керамогранита наиболее популярными инструментами.
Ручной плиткорез
При всей своей простоте ручной плиткорез обеспечивает достаточно высокое качество работы. Инструмент состоит из опорной платформы, двух направляющих, благодаря которым рез получается идеально ровным, рычага с режущим валиком и зажимами для разлома плитки.
Ручной плиткорез подходит для плитки толщиной 8 мм, 1 см и т. д. (до 12 миллиметров). Учтите, что чем толще плитка, тем больше в диаметре должен быть режущий ролик. В идеале эти две величины должны совпадать.
Подготовка плиткореза к работе
Перед началом работы необходимо убедиться, что режущий ролик не затупился и его размер соответствует толщине выбранной плитки. В случае необходимости ролик заменяется.
Определяется лёгкость хода плиткореза по штангам-направляющим. Если режущий элемент проходит туго или, наоборот, болтается, стоит проверить подшипники и почистить направляющие.
Резка керамогранита
Технология резки на ручном плиткорезе достаточно проста
- После проведения замеров на плитке карандашом или маркером делают соответствующие отметки;
- плитку укладывают на платформу плиткореза, совмещают линию разреза с режущим роликом;
- чтобы плитка не смещалась во время резки, её обязательно фиксируют рукой;
- ролик устанавливают на краю плитки и, плавно нажимая на рычаг, проводят его по всей линии разреза;
Чем плавнее вы будете двигать ролик, тем качественнее получится готовый разрез.
- после того как надрез на плитке сделан, её крепят на платформе фиксирующими лапками таким образом, чтобы линия разреза находилась между ними;
- на выступающую за платформу часть плитки начинают давить рукой до тех пор, пока плитка не разломится.
При разрезании ручным плиткорезом края плитки получаются достаточно ровными, однако появление мелких сколов и неровностей не исключено. В этом случае деформированный край нужно отшлифовать.
Видео: как резать керамогранит ручным плиткорезом
Предлагаем вам мастер-класс по резке керамогранита ручным плиткорезом.
Болгарка
Болгаркой можно резать самые разнообразные материалы, керамогранит не является исключением.
Подготовка к работе
Для резки керамогранита на болгарку должен быть установлен специальный «алмазный диск». При установке диска проверьте надёжность его крепления, а также обязательно наденьте защитные очки и перчатки.
Работа с болгаркой
Сама технология резки керамогранита мало отличается от резки других материалов.
На плитку карандашом наносят разметку, по которой будет осуществляться разрез;
С помощью болгарки можно делать фигурные отрезы и даже отверстия
- плитку разрезают по намеченной линии болгаркой. Чтобы уменьшить количество сколов старайтесь резать плитку «в один подход»;
- поскольку при резке керамогранита болгаркой на краях и лицевой стороне плитки могут остаться мелкие сколы и трещины, торец плитки после отрезания зачищают наждачной бумагой или шлифовочным диском.
Видео: как резать керамогранит болгаркой
Электрический плиткорез
Если два предыдущих способа рассматриваются в рамках «сухой» резки, то следующая технология относится к «мокрой». Другими словами, во время процесса на плиткорез подаётся вода, которая оберегает режущий элемент от перегрева. Тем самым обеспечивается практически идеально ровный и гладкий разрез.
Электрические плиткорезы бывают двух видов: с подвижным и неподвижным диском. В первом случае режущий модуль передвигается вдоль плитки по специальным направляющим, во втором – плитка подаётся на диск с помощью платформы или просто руками.
Кроме платформы и режущего модуля большинство электрических плиткорезов снабжены ёмкостью с водой, в которую погружена часть режущего диска. Это позволяет предохранить диск от перегрева, а также значительно уменьшает количество пыли во время работы.
Подготовка к работе
Перед началом работы следует проверить надёжность крепления диска и наличие воды в специальной ёмкости.
Если плиткорез уже использовался, то режущий диск необходимо очистить, а воду сменить, поскольку попавшая в неё керамогранитная крошка препятствует процессу охлаждения.
Резка плитки
Профессиональный инструмент позволяет резать керамогранит практически идеально
Сама технология резки на электрическом плиткорезе очень проста: заранее намеченную линию разреза совмещают с режущим диском и специальным рычагом перемещают его вдоль плитки или подают её на диск.
Поскольку края среза на электрическом плиткорезе получаются практически идеально ровными, дополнительная их обработка не потребуется.
Об основных разновидностях
Какой именно алмазный диск рекомендуется использовать для обработки плитки? Алмазные резаки позволят провести работу максимально быстро, качественно. Такие инструменты не страдают даже от воздействия высоких температур. Они не делают края изделий оплавленными. Какие разновидности можно приобрести сейчас на рынке?
Со сплошной кромкой
Со сплошной кромкой. Пазы или зазубрины у таких дисков отсутствуют полностью. Сам резак изготавливается на стальной основе, алмазную крошку на поверхности напаивают потом. Такие полотна для резки керамогранита станут оптимальным выбором при использовании небольших станков и ручных болгарок. Диаметр находится в пределах 11-36 сантиметров. Таким может быть инструмент марки Дистар.
Сегментные
Сегментные. Это металлический круг, по поверхности которого равномерно распределяются пазы. Они находятся по краям. Алмазная крошка напыляется на внешний край у инструмента. Она влияет на такую характеристику резака, как износоустойчивость. Круг может иметь толщину в пределах 2-4 миллиметров. Выбор конкретного параметра определяется толщиной обрабатываемого изделия. В момент вращения круги с алмазными напайками раскалывают керамогранит. Образуется незазубренная, ровная кромка. Инструмент идеально подходит для обработки оснований, стекла алмазным диском.
Лучшие универсальные алмазные диски
Для работы можно купить любую специализированную оснастку, но регулярная смена рабочего инструмента негативно сказывается на производительности труда. Если на строительной площадке приходится работать с бетоном, керамической плиткой, металлом, то лучше приобрести универсальные диски. Производители выпускают круги, аккуратно разрезающие любой стройматериал, без негативных последствий. В каталогах встречаются расходные материалы, предназначенные для работы с инструментом, у которого разная скорость. Команда VyborExperta.ru изучила эффективность кругов лучших американских и европейских производителей. Эксперты предлагают выбрать одну из 3 моделей, которые одинаково легко режут профиль для ГКЛ и керамогранит.
Di-Star 1A1RSS/C3-H Technic Advanced
Инженеры украино-итальянской компании разработали отрезной сегментный алмазный диск для универсального применения. Круг предназначен для сухой резки на скорости 6650 об/мин и подходит для использования персоналом с небольшим опытом работы. Расходным материалом комплектуют углошлифовальные машины и штроборезы. Конструктивная особенность – сложная форма каждого из 10 сегментов. Продвинутая геометрия обеспечивает максимальный отвод тепла даже в том случае, если мастер использует электроинструмент с закрытыми кожухами.
Сложная форма помогает отводить не только тепло, но и пыль. Круг хорошо справляется с армированным бетоном, гранитом, тротуарной плиткой и обожженным кирпичом. Диаметр обеспечивает высокую производительность при штробировании стен из монолитного бетона. Производитель увеличил высоту алмазного слоя до 12 мм. Это помогло увеличить ресурс и эффективность использования оснастки.
Достоинства:
- Работа без перерывов до 5 минут;
- Гарантия производителя 3 года;
- Высокая скорость реза;
- Качественный рез на глубине до 5 мм;
- Плотная посадка.
Недостатки:
Высокая цена.
Bosch Standard for Universal
Инженеры немецкой компании разработали универсальный режущий инструмент, не требующий заточки и регулярной замены. Круг из инструментальной стали имеет 8 крупных сегментов, расположенных под небольшим углом к оси, и турбированную структуру кромки. Это позволяет обеспечить отвод тепла и хороший контакт с обрабатываемым материалом. Расходники предназначены для комплектации «болгарок» и штроборезов, работающих со скоростью 12250 об/мин.
Толщина круга 2 мм – оптимальный баланс для работы и с бетоном, и с металлом или керамикой. Слой режущих кристаллов имеет высоту 10 мм, обеспечивая высокую производительность и увеличенный ресурс. Искусственные алмазы с острыми гранями расположены в структуре кромки равномерно. Это гарантирует качественную обработку материала после продолжительной эксплуатации.
Достоинства:
- Высокая скорость резки бетона;
- Идеальная геометрия поверхности;
- Отсутствие боя;
- Ровный рез без дефектов для любых стройматериалов;
- Низкая цена.
Недостатки:
Не обнаружено.
Dewalt DT3711
Синтерированный универсальный диск, изготовленный из качественной инструментальной стали, которая обеспечивает комплектующим высокую износоустойчивость и прочность. Классическая сегментированная кромка позволяет работать на высоких скоростях – до 12000 об/мин. Хороший отвод тепла увеличивает ресурс, термическую устойчивость. Оснастка предназначена для сухой резки и используется на углошлифовальных машинах или штроборезах.
Высокая прочность стали позволила уменьшить толщину круга до 1,8 мм без потери основных рабочих характеристик. Инструмент аккуратно, без сколов, режет все строительные материалы. Кромка не засаливается, благодаря равномерному распределению алмазов в ее толщине.
Достоинства:
- Долговечность;
- Низкая цена;
- Строгая геометрия;
- Плотная посадка.
Недостатки:
Высота кромки всего 7 мм.
Болгарка
Углошлифовальная машина — тот инструмент, который выручит в случае отсутствия любого другого режущего инструмента. Далее о преимуществах и недостатках болгарки.
Болгаркой можно совершить подрезку любой формы и размера, подшлифовать угол под 45 градусов. Для работы нужен специальный алмазный диск по кафелю: гладкий и без отверстий.
Плюсы:
- Доступность. УШМ есть почти в каждом доме, достаточно приобрести алмазный круг.
- Возможность фигурной резки. Мобильность инструмента позволяет вырезать едва ли не любые фигуры — хватило бы мастерства.
- Определённый навык работы с УШМ есть у многих, это обеспечивает быстрое освоение процесса подрезки.
Минусы:
Шум и пыль. Работе с болгаркой сопутствует «аудиосопровождение» и много пыли.
УШМ — опасный инструмент
Неосторожное движение и халатное отношение к технике безопасности запросто приводят к травмам.
Некачественный рез. В зависимости от качества болгарки, степень сколов и микротрещин в плитке отличается, но присутствуют огрехи всегда
Доводка реза шлифованием отчасти решает проблему, но лучше использовать УШМ для работы с плиткой, не имеющей, с эстетической точки зрения, большой важности — места реза должны быть скрыты.
Приёмы безопасной работы с болгаркой:
Наметив линию отреза, режьте в паре миллиметров от неё — алмазный круг «съедает» часть керамики. Круг устанавливайте соответственно направлению движения механизма, на режущем элементе имеется указывающая стрелка. В процессе работы старайтесь меньше водить машиной взад-вперёд, это уменьшит количество сколов. Этот совет не работает при подрезке тонких кусков керамогранита, здесь стремление отрезать за один проход обернётся ломом плиты.
Подходите ответственно к выбору алмазного круга, покупайте качественные расходники. В противном случае чревато разрушением элемента, что при огромной скорости ведёт к травме. Отдавайте предпочтение кругам без вентиляции (зазоров), керамика их не любит.
Видео про выбор алмазного круга для подрезки керамогранита:
Затупившийся «алмаз» можно привести в рабочее состояние с помощью кирпича. Пройдитесь по нему 2-3 раза режущим элементом, это избавит круг от скопившейся грязи.
Как сделать узкую подрезку:
https://www.youtube.com/watch?v=uCTfHEy2j7g
Знакомство с инструментами
Прежде чем начать изучать рейтинг самых лучших электрических плиткорезов нужно познакомиться с их ручными аналогами.
Основные элементы плиткореза.
Основные элементы плиткореза
Если выбран профессиональный прибор:
- роликовый;
- механический;
- подшипниковый – он будет прочным по конструкции, станет резать прямо по направлению, которое выберет плиточник.
Когда покупают приспособление, учитывают:
- насколько прочна рама;
- какова его длина;
- жесткость основания;
- крепость ручек;
- уровень плавности хода.
К достоинствам ручных устройств относят качества:
- компактность;
- независимость от электроснабжения;
- свободное перемещение.
Для больших объемов берут электрический резчик. Они отличаются по нижнему и верхнему расположению движка, а выполняют операции с большей точностью, скоростью, у них меньше отходов, в отличие от потерь, которые делает ручной станок. Во время раскройки по размерам, керамогранит от температуры и силы нагрузки часто лопается в ненужных местах. Предотвращает раскол водяное и воздушное охлаждение, которое не дает перегреваться, выходить из строя деталям, при этом выполняются аккуратные без нарушений разрезы.
Размеры круга и чем лучше производить распил
электрический плиткорез
Типовые размеры 115-400 миллиметров – пределы, в которых может находиться размер дисков. При резке болгаркой инструменты применяются чаще всего. Средняя толщина доходит до 2,2 миллиметров. Электрический плиткорез, лучше всего справляется с плиткой, любыми её разновидностями. Такие приспособления снабжаются устройствами, обеспечивающими постоянную подачу воды. Получается поверхность без сколов и других подобных дефектов.
Алмазные круги выпускаются для любителей, либо для профессионалов. Главная разница кроется в стоимости, последняя разновидность – самая дорогая. Бытовое использование вместе с болгаркой предполагает, что и обычного инструмента хватает выполнения разнообразных задач.
Как и чем резать керамогранит?
Керамогранит как облицовочный стройматериал позволяет воплощать разные дизайнерские идеи: из него выкладывают плитку на террасах, монтируют поверхности ступенек, отделывают им фасады, стены и напольные покрытия. Причем возможность комбинирования в керамограните различных фактур и цветов позволяет создавать настоящие шедевры в интерьере. Однако в большинстве случаев при осуществлении работ с керамогранитом требуется его предварительная обработка, в частности резка.
Поскольку керамический гранит относится к твердым стройматериалам, технологии его обработки подразумевают использование специального инструмента. На данный момент существует два направления в резке керамогранита: по прямой и фигурная резка. В связи с этой классификацией разделяются технологии резки, а следовательно, и средства ее выполнения. Чтобы определить, чем резать керамогранит, необходимо знать особенности применения существующих инструментов, которые используются для решения подобных задач.
Советы специалистов
Профессиональные мастера при проведении работ по резке керамогранита обычно рекомендуют одновременно с обеих сторон продавливать плитку в процессе продвижения. Такая мера позволит предотвратить вероятность заваливания на одну из сторон и избежать появления осколков. При неравномерном продвижении аппарат может заклинить в процессе резки, что приведет к отскакиванию режущих элементов. Чтобы защитить себя от таких опасностей, можно использовать специальные защитные очки.
Специалисты также рекомендуют регулярно менять воду, используемую для охлаждения. В процессе резки выделяется большое количество пыли. Она оседает практически везде, в том числе и в поддоне с жидкостью.
В результате лезвие при смачивании водой контактирует со смешанной плиточной крошкой. В результате качество выполняемых работ существенно снижается. Также это может сказаться на сроке эксплуатации лезвия.
Как выбрать ручной плиткорез
Когда человек разбирается в характеристиках плиткореза, ему проще подобрать инструмент для выполнения определенных задач. Ручные модели отличаются простым устройством. Состоят они из станины, на которой надежно закреплены направляющие элементы. По ним передвигается каретка с резаком.
Все ручные плиткорезы имеют сходное основное устройство
Станина
Элемент представляет собой металлическую площадку, на которой закреплены рабочие узлы. Она должна быть надежной, не вибрировать. Жесткость станины указывает на первый признак хорошего качества инструмента. Если основание будет вибрировать во время резки, плитка расколется.
Длина платформы
Осуществляя выбор ручного плиткореза, на этот параметр обращают внимание в первую очередь. От длины станины зависит, какого размера плитку можно резать
Оптимально не экономить, а приобретать длинный инструмент. На нем можно резать стеновой кафель маленького размера и большую напольную плитку.
Плавность передвижения каретки
Ручные модели бывают с подшипниками и без них. Первый инструмент отличается плавным ходом каретки. Рез получается ровный без пропусков и двойных линий. Отсутствие подшипников ухудшает плавность хода. Однако такие плиткорезы многие хозяева покупают из-за бюджетной стоимости. Проверить его можно только в работе. Для этого разрезают пару плиток. Каретка должна хорошо скользить по направляющим, а заготовка разламываться точно по линии реза.
Совет! Лучше раскошелиться на дорогой ручной инструмент с подшипниками. В будущем он окупится, может, пригодится для выполнения наемных работ.
Резак
Режущим элементом ручного плиткореза выступает ролик. Выполнен он из твердосплавной стали. Со временем он затупляется. Заточить ролик нельзя. По мере износа его просто меняют.
Дополнительные элементы
Производители оснащают разные модели поворотными линейками, настроечными элементами регулировки по толщине разрезаемого материала. Все эти функции улучшают качество реза, но стоят такие плиткорезы дорого.
На видео пример обзора ручного плиткореза:
Особенности материала
Керамогранит, по сравнению с гранитом, имеет повышенную хрупкость. Поэтому когда мастер пилит керамогранит могут случаться сколы, а для отделочных работ края, которые срезаются, должны быть гладкими. Многие специалисты для раскроя такого материала используют профессиональный инструмент. Качественные плиткорезы по стоимости дорогие, но свою работу выполняют отлично и режут плитку даже самую твёрдую.
Если род деятельности специализируется на стройке, тогда лучше с самого начала купить алмазные диски, предназначенные для резки керамогранита и хороший инструмент. Приобретая качественный инструмент и диск, они окупится быстро, да и хватит их на длительное время.
Существуют алмазные диски, предназначенные для сухой резки плитки. Также специальные отрезные сплошные диски, используемые для влажного реза. При использовании второго варианта срез получается максимально качественным, не имеющим сколов. Если необходимо выполнять работу один раз, тогда можно приобрести недорогие алмазные диски. К ним относятся круги Matrix, Fit или Спарта. Они все примерно одного качества и подходят для одноразового применения.
Как выбрать
Основной критерий выбора – посадочный и наружный диаметры, конфигурация рабочей части и советы производителей. Наружный диаметр влияет на максимальную глубину реза. Самым распространенным считается 11,5, 23, 18 и 12,5 см. Для ручного инструмента максимальный показатель составляет 320 мм. Для станков подойдут круги 600-миллиметрового диаметра.
Стандартный посадочный диаметр – 23 и 22 мм в отношении дисков размером 230 мм, и 25,4 мм для кругов от 300 мм и более
Немаловажное значение имеет и маркировка товара. Скорость оборудования должна равняться или быть меньше, нежели допустимое значение оборотов, определенное на маркировке диска
Обязательно проведите обзор направления движения круга и рекомендуемый материал, например, для обработки асфальта, для ж/б, для работы по керамограниту и так далее.
На продолжительность эксплуатационного срока оказывают влияние такие факторы:
- При высокой мощности инструмента обороты не падают.
- Чем больше диаметр, тем меньше нагрузка на рабочую поверхность.
- Необходимо соблюдать прямолинейную траекторию манипуляций.
- Делать перерывы в работе, давая изделию остыть.
- Полностью исключить возможность перегрева.
- Соблюдать правила эксплуатации оборудования.
- Глубокий рез выполнять в несколько подходов.
В настоящее время рынок наполнен такого рода продукцией. Какой лучше инструмент купить, зависит от множества факторов и предпочтений мастера. Можно выбрать дорогостоящий брендовый вариант, используемый при строительстве значительного объекта или стать собственником оборудования по доступной цене для небольшого объема работ.
Прежде, чем принять окончательное решение, стоит изучить рейтинг качественных товаров, популярные модели, отзывы, фото, выпускаемые новинки. По мнению покупателей, лучше всего посетить специализированные строительные маркеты, где реализуется брендовая продукция, которую можно визуально осмотреть, пощупать, поговорить с профессиональным продавцом, узнать, что сколько стоит.
Алгоритм действий
Теперь рассмотрим более подробно, как резать керамогранит болгаркой. Стоит учитывать, что применение этого инструмента, как уже говорилось, обязательно сопровождается сильным шумом и большим количеством пыли. Кроме того, при использовании болгарки обязательно образовываются сколы. Будьте готовы к тому, что поверхность придется доводить при помощи напильника.
Итак, алгоритм действий:
- Нарисуйте на плитке линию, по которой нужно выполнить срез, и уложите керамогранит на ровную прочную поверхность. Работы следует проводить исключительно по лицевой стороне покрытия. В противном случае будет образовываться большое количество сколов.
- Если вы работаете с помощником, попросите его стоять наготове с пылесосом. Это облегчит работу и позволит избавиться от лишнего мусора.
- Плотно прижмите плитку или закрепите струбциной.
- Проведите диском болгарки строго по линии, начиная от дальнего от себя края. Плавно продвигайтесь вперед, старайтесь не делать рывков.
Добиться идеально ровных срезов при использовании болгарки очень сложно. Если вас интересует, как резать керамогранит без сколов, то использование плиткореза решит этот вопрос.
