Подбираем насадку для решения конкретной задачи
На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.
Для дерева
Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.
Для чистого реза ЛДСП и ламината
Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.
На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.
Для алюминия
Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.
Виды
Пилы можно разделить на несколько видов зависимо от платформы, на которой они устанавливаются. Например, в продаже можно найти электроинструмент с неподвижным металлическим основанием или съемной стальной платформой. Виды зависимо от конструкции, особенностей пильного диска:
- С абразивными кругами. Предназначен для распиливания швеллеров, арматуры, разных деталей из цветных, черных металлов. С помощью него можно разрезать заготовки под острым углом. На рабочей платформе устанавливаются специальные зажимы, позволяющие зафиксировать заготовку.
- Настольные обрезные. Применяются в домашних условиях, небольших мастерских. Отличаются высокой производительностью, возможностью разрезать разные металлы и детали независимо от их размеров, формы.
- Маятниковые абразивно-отрезные. Основное отличие от других видов электроинструментов — нестандартный ход рабочей части. На таких пилах устанавливаются регуляторы скорости вращения диска, чтобы можно было разрезать разные материалы.
- Погружные. Применяются для распиливания плоских деталей из разных материалов. Имеют массивный защитный кожух, внутри которого полностью спрятан пильный диск. При нажатии на кнопку пуска он опускается вниз.
Виды электроинструментов зависимо от питания:
- Аккумуляторные. Питаются от аккумуляторов разной емкости. Их можно применять в любых условиях, без подключения к сети. Недостаток — низкая мощность.
- Стационарные. Подключаются к общей электросети. Отличаются высокой мощностью, производительностью, но не могут применяться без подключения к сети 220 вольт.
Стационарная дисковая пила (Фото: pixabay.com)
Две основные разновидности
Все диски для пилы можно разделить на две основные разновидности: монолитные и твердосплавные. Первые предназначены в основном для распила древесины и других мягких материалов, например, пластика. Для их изготовления используется высокоуглеродистая сталь. К их неоспоримым преимуществам относятся невысокая цена, возможность восстановления, простота заточки. Однако есть у них и серьезный недостаток: будучи недостаточно прочными, они склонны к быстрому износу.
Твердосплавные диски можно применять для распиливания более прочных материалов: металла и камня. Они могут прослужить гораздо дольше, так как на краях их зубцов имеются кобальтовые или вольфрамовые напайки. Несомненно, такие круги долго не будут изнашиваться. Однако все же через какое-то время их зубья утратят остроту, а восстановить ее уже никак не получится. В этом и заключается один из главных их минусов.
Дисковые пилы для работы со сложными породами
поперечный или продольный срез
Подобные дисковые пилы по дереву представляются наиболее предпочтительным выбором, учитывая, что их можно применять для решения самых разнообразных задач, при этом необходимости в проведении подготовительных мероприятий может и не возникнуть.
Такие пильные диски отличаются доступной ценой: часто они стоят в 2 раза дешевле по сравнению со специализированными аналогами.
Работа ручными пилами может проводиться с использованием дисков с переменными зубьями. Этот инструмент подходит для работы с композитными панелями, древесными плитами, а также фанерой и массивной мягкой и твердой древесиной. Имеется возможность выполнять поперечный и продольный распил, при этом дисковый зуб имеет передний положительный угол на 15 градусов. Подобный диск может прекрасно дополнить как ручной инструмент, так и дисковые циркулярные пилы.
Чтобы выполнить тонкий пропил в массивной и труднообрабатываемой древесине, можно воспользоваться специальными дисками с переменными зубьями. Их отличает наличие положительного прямого угла и особого приспособления — ограничителя подачи. При использовании этого инструмента не приходится прикладывать значительных усилий, а сама работа занимает немного времени. Это оборудование подходит для работы с материалами, предусматривающими в структуре выпадающие сучки, что может создать серьезные трудности при работе дорогие дисками.
Иногда бывает так, что, планируя выполнять обработку отделочных материалов из абразивной, экзотической древесины, приходится подыскивать специальные диски, которые в состоянии более качественно и с минимальными временными затратами решить подобную задачу. В таких случаях желательно выбирать специальные полотна, имеющие переменные зубья с уклоном в 15 градусов. Они позволяют выполнять поперечный распил, а также их можно применять совместно с форматно-раскроечными, обычными циркулярными пилами. Также этот инструмент подходит для работы с высококачественной дорогостоящей древесиной, имеющей мягкую и твердую структуру, ламинированные панели МДФ, достигающие в толщину 30 мм, а также ДСП, чья толщина листов не превышает 50 мм.
Маркировка пильных дисков и ее расшифровка
Вся продукция, производимая в настоящее время, обычно имеет логотип и бренд производителя. Обычно это самый крупный и привлекательный элемент этикетки, который важен только для того, чтобы вам было легче запомнить марку понравившегося продукта.
Гораздо более важную информацию можно получить из остальных элементов маркировки. Основные размеры изделия в миллиметрах должны быть указаны на поверхности пильных полотен. Например,
140×2,5×20, где 140 – внешний диаметр обода, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр отверстия.
Второе обязательное значение, отображаемое на продукте, – это максимальная скорость, при которой пильный диск можно безопасно использовать. Он измеряется в оборотах в минуту, при которых вращается вал режущего инструмента. Например, n <6500 об. / мин.
маркировка диска по дереву
В дополнение к этой базовой информации, область применения диска может быть описана на поверхности с помощью слов или пиктограмм, схематично показана форма зубьев, направление вращения и скорость, при которых различаются указаны породы древесины, подлежащей распилу.
Виды пильных дисков по дереву
В зависимости от конструкции диски дисковой пилы по дереву делятся на категории: монолитную (из цельного куска металла) и твердосплавную (имеющую на зубьях вставки из твердых сплавов). По целевому назначению есть устройства для распиловки торцов и для продольного распила. По форме резца диски бывают:
- С плоским резцом . Для продольного пиления любых пород дерева.
- Со сменным резцом . Зубья имеют переменный наклон в одну и в другую сторону. Используется диск для резки дерева вдоль и поперек.
- С трапециевидным плоским резцом . У половины зубьев заточка имеет форму трапеции. Режет такая пила не только дерево, а еще полимеры и цветные металлы.
- С комбинированным набором резцов . Четыре сменных чередуются с одним плоским зубом. Если нужен пильный диск по дереву для чистого реза, то он имеет такую конфигурацию.
- С треугольным изогнутым резцом . Применяется по ламинату.
- С ограничителями подачи (выступы позади резца). Снижает скорость пилы и защищает от твердой древесины сучков.
По глубине пропила диски делятся на:
- малые (глубина от 4 до 4,6 см);
- средние (5-5,5);
- большие (6,5-7);
- профи пилы (6,5-14).
Монолитный пильный диск по дереву
Такое название связано с тем, что этот пильный диск для дерева сделан из цельного куска стали, имеет большое количество зубьев и изготавливается из быстрорежущих или из хромо-ванадиевых сталей. Диск маркируют аббревиатурой CV или HSS. Достоинства:
- дешевизна;
- возможность повторной заточки;
- прочность;
- качество.
Недостатки:
- предпочтение мягким породам;
- обязательное выполнение разводки зубьев;
- быстрота затупления режущей кромки.
Операцию по заточке производят на специальных станках, которые имеют алмазные наждачные круги, установленные под определенным углом наклона. Он зависит от породы распиливаемого дерева. В отдельных случаях заточить диски пильные по дереву для циркулярки можно вручную трехгранным напильником с алмазным напылением.
Твердосплавные пильный диск по дереву
У этого типа имеются твердосплавные вставки на зубьях. Заметим, что марка стали не имеет большого значения для пиления. На диск из этого материала напаивают вставные твердосплавные элементы из кобальта и карбида вольфрама. При таком исполнении повышается скорость реза. Затачивать зубья можно только на станках. Пильный диск по дереву для болгарки с твердосплавными резцами очень популярен, так как дает чистоту реза.
Достоинства:
- хорошо держат остроту заточки;
- прочные;
- обладают высоким качеством изготовления.
Недостатки:
- дороговизна;
- невозможность заточки до первоначальной остроты.
Виды пильных дисков
Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:
- Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
- Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.
Характеристики
Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке
Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:
| Диаметр мм. | Частота вращения |
| 80 | 23 800 |
| 100 | 19 100 |
| 120 | 15 900 |
| 250 | 7 600 |
| 350 | 6 300 |
При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота
На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск
Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.
Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:
- Диаметр;
- Рабочая скорость вращения;
- Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).
Основные свойства
Размер зубцов
пильный диск с крупными редкими зубцами
Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.
Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.
Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:
- «горит» пильный круг;
- пила смещается в сторону от линии разреза;
- в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
- там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.
Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.
Материал
Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.
Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.
Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.
Размеры
На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.
Радиальное и торцевое биение
Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.
Угол заточки зубцов
Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.
Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.
Заточка пильных дисков по дереву
Затупленность режущей кромки определяется по некоторым признакам:
- увеличение сопротивления при подаче материала;
- возможное появление дыма и запаха гари;
- перегрев пильного диска.
Производится заточка пильных дисков по дереву своими руками не обязательно на специальных заточных станках. Можно использовать обычный наждак с алмазной чашкой. При произведении заточки следует придерживаться инструкции:
- Должна соблюдаться перпендикулярность между затачиваемым инструментом и наждачным кругом.
- Подавать необходимо диск к заточному станку.
- Величина заточки зависит от усилия прижима инструмента к наждаку.
- При заточке необходимо выдерживать угол наклона резца.
- Операцию повторять для каждого зуба.
Выбор диска для продольной резки дерева
диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами
Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.
Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.
Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.
Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.
Характеристики дисков по дереву
Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.
Диаметр рабочего диска
Эта характеристика может определять оптимальную частоту вращения инструмента:
- при диаметре не более 80 мм – частота вращения 23 800 об/мин.;
- при диаметре не более 100 мм – частота 19 100 об/ мин. ;
- при диаметре 120 мм – частота15 900 об/ мин. ;
- при диаметре 250 мм – частота 7 600 об/ мин. ;
- при диаметре 300 мм – частота 6300 об/ мин.
С увеличением размера пильного полотна уменьшается частота вращения пилы. Об этой особенности всегда необходимо помнить, выбирая рабочий инструмент и комплектующие к нему.
Скорость распила
Помимо этого, подготовленный для работы материал будет оказывать влияние на скорость распила:
- если используется мягкая древесина, то рабочую скорость следует устанавливать на уровне 50-90 метров в секунду;
- при работе с твердой древесиной — 50-80 метров в секунду;
- при использовании ламинатных панелей с различным покрытием — 40-60 метров в секунду;
- при работе с экзотическими породами древесины рабочая скорость должна находиться на уровне 50-85 метров в секунду;
- при работе с панелями МДФ уровень скорости должен составить 30-60 метров в секунду;
- во время выполнения столярных работ скорость нужно устанавливать на уровне 60-80 метров в секунду;
- если возникла задача по резке плит ДСП, то оптимальной будет считаться скорость 60-80 метров секунду.
Рассматривая различные модели пильных дисков, необходимо принимать во внимание форму, которую имеют зубья пилы, а также размеры и рабочие скорости. Для наглядности можно рассмотреть следующие рабочие параметры:
- Если производителем были заложены в пильные диски следующие характеристики n= 1500 оборотов в минуту, u = 10 метров минуту, z= 60, Sz = 0,11 мм, то они подходят для распила плит ДСП, а также твердой и мягкой древесины. Обработка материала может выполняться поперек или вдоль волокон.
- Если производитель определил для пильного полотна характеристики n= 3000 оборотов в минуту, u = 5 метров в минуту, z = 40, Sz = 0,04, то с его помощью можно обрабатывать плиты ДСП, характеризующиеся наличием полимерного наружного покрытия. Также их можно применять и для резки алюминия, ламинированных плит и фанеры разного типа.
Важным моментом является то, что пильные диски в обязательном порядке содержат необходимые параметры, которые должны быть выдержаны при их использовании. Это упрощает процедуру подбора инструмента, который можно будет использовать для выполнения той или иной работы
Сравнивая пильные диски по количеству оборотов, толщине, скорости и иным параметрам, важно иметь в виду, что в продаже можно встретить пилы разного типа. По этой причине важно понять, для работы с каким инструментом предназначен определенный пильный диск
Как выбрать пильный диск по дереву?
Правильный выбор диска – это залог хорошо выполненной работы, сохранности оборудования и безопасности здоровья. Потому что, например, диск пильный по дереву для циркулярной пилы не подойдет для поперечной распиловки
При покупке инструмента необходимо обращать внимание на:
- Число зубьев . По этому параметру можно запросто определить назначение диска: продольный, торцевой или универсальный.
- Форма заточки зуба . Распространены плоская заточка, форма с чередованием наклона и трапеция.
- Угол заточки . Для циркулярок он положительный, для торцовых – отрицательный.
- Диаметры дисковой пилы . Внутренний должен соответствовать посадочному валу оборудования. Внешний – габаритам станка или ручного инструмента.
- Толщина полотна диска . Чем толще, тем больше усилия реза и увеличение нагрузки на двигатель. Его мощности может не хватить для пропила.
Маркировка пильного диска по дереву
Значения, наносимые на пильный круг, дают следующую информацию:
- внешний диаметр диска;
- информация об оборудовании (например, для ручной пилы);
- число зубьев;
- рабочий материал;
- диаметр посадочного отверстия;
- продолжительность эксплуатации;
- величина скорости вращения;
- направление движения;
- ширина пропила;
- наименование фирмы.
Форма зубьев важно!
Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:
- прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
- переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
- диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
- зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
- редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
- маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.
До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.
Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы
Принимая решение на покупку диска для пилы, необходимо учесть целый ряд различных параметров, изучить характеристики и сопоставить их для разных моделей с учетом фирм-изготовителей. Если нет достаточного уровня квалификации, лучше обратиться за консультацией, опытные специалисты помогут выбрать подходящую модель, например, марки Wood-Mizer, с учетом типа предстоящих работ и других параметров. Только профессионал, имеющий достаточный опыт, может дать правильный совет. Очевидно, что лучшие рекомендации можно получить у тех мастеров, которые практически испробовали те или иные типы станков, выполняли различные виды деревообработки, использовали станки и ручные электроинструменты. Разберемся, почему правильный выбор пильного диска является таким важным и требует столь пристального внимания. На самом деле, причин более чем предостаточно, прежде всего, это:
Главный параметр – обеспечение личной безопасности
К сожалению, на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях большинство несчастных случаев происходит именно при работе с таким типом диска, устанавливаемого на циркулярной пиле.
Важно понимать, что универсальных дисков для пиления нет. Сэкономить определенное количество денежных средств и, одновременно, обеспечить высокое качество обработки древесины, не получится
Кроме того, экономия не столь уж и большая, чтобы жертвовать репутацией мастера. Режущий элемент выбирается с учетом конкретного вида выполняемой работы. Конечно, это повышает стоимость, но существенно улучшает качество обработки древесины, повышает скорость и обеспечивает безопасность.
Далеко не каждый домашний мастер знает характерную особенность дисков с отрицательным углом расположения зубьев. Именно такие изделия способны обеспечить идеально точный и чистый поперечный распил. Они идеально подходят для использования на торцовочных пилах. Но их установка на распиловочных станках для выполнения операций продольного раскроя недопустима. В процессе деревообработки такие изделия создают эффект обратного отталкивания заготовки. Появляется сильная вибрация, возрастает уровень сопротивляемости древесины, снижается качество обработки. Кроме того, такие пильные диски обычно имеют минимальные пазухи между зубьями, которые достаточно быстро забиваются опилками. Это увеличивает нагрузку на электродвигатель, влечет целый ряд других неблагоприятных факторов.
Виды
Пилы можно разделить на несколько видов зависимо от платформы, на которой они устанавливаются. Например, в продаже можно найти электроинструмент с неподвижным металлическим основанием или съемной стальной платформой. Виды зависимо от конструкции, особенностей пильного диска:
- С абразивными кругами. Предназначен для распиливания швеллеров, арматуры, разных деталей из цветных, черных металлов. С помощью него можно разрезать заготовки под острым углом. На рабочей платформе устанавливаются специальные зажимы, позволяющие зафиксировать заготовку.
- Настольные обрезные. Применяются в домашних условиях, небольших мастерских. Отличаются высокой производительностью, возможностью разрезать разные металлы и детали независимо от их размеров, формы.
- Маятниковые абразивно-отрезные. Основное отличие от других видов электроинструментов — нестандартный ход рабочей части. На таких пилах устанавливаются регуляторы скорости вращения диска, чтобы можно было разрезать разные материалы.
- Погружные. Применяются для распиливания плоских деталей из разных материалов. Имеют массивный защитный кожух, внутри которого полностью спрятан пильный диск. При нажатии на кнопку пуска он опускается вниз.
Виды электроинструментов зависимо от питания:
- Аккумуляторные. Питаются от аккумуляторов разной емкости. Их можно применять в любых условиях, без подключения к сети. Недостаток — низкая мощность.
- Стационарные. Подключаются к общей электросети. Отличаются высокой мощностью, производительностью, но не могут применяться без подключения к сети 220 вольт.
Стационарная дисковая пила (Фото: pixabay.com)
Как выбрать
При выборе пильного диска для дерева в первую очередь следует учитывать применимость к режущему инструменту. В зависимости от его модели выбирается наружный диаметр и диаметр посадочного места.
После этого нужно подобрать из подходящих дисков тот, который обеспечит наиболее эффективное выполнение задач. При этом должна учитываться конфигурация зубьев в соответствии с рекомендациями, данными выше.
Уже из имеющихся можно выбрать производителя в соответствии с личными предпочтениями, руководствуясь соображениями надежности или рассматривая самое удачное сочетание «цена-качество». Ведущими в производстве инструмента являются компании брендов Bosch, Makita, Metabo, Stayer, «Зубр», «Практика».
Качество изделий, изготовленных известными компаниями, остается на высоте, даже если они произведены в третьих странах. Хорошие, качественные пильные диски способны прослужить достаточно долго, обеспечив при этом высокую безопасность работ и гарантированно качественный результат.
Характеристики
Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке
Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:
| Диаметр мм. | Частота вращения |
| 80 | 23 800 |
| 100 | 19 100 |
| 120 | 15 900 |
| 250 | 7 600 |
| 350 | 6 300 |
При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота
На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск
Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.
Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:
- Диаметр;
- Рабочая скорость вращения;
- Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).
Технические характеристики
Основные параметры:
- Мощность электродвигателя. От этого показателя зависит максимальная толщина разрезаемых заготовок, производительность.
- Скорость вращения.
- Максимальная глубина пропила.
- Возможность наклона пильного диска для разрезания металлических заготовок под разными углами.
- Максимальный и минимальный диаметр оснастки.
- Расстояние между опорной площадкой, лезвием.
- Общий вес электроинструмента.
- Наличие отверстия для подключения патрубка от пылесоса.
Дополнительные элементы:
- Механизм автоматической блокировки двигателя при слишком больших нагрузках.
- Плавный пуск. Продлевает работоспособность электродвигателя.
- Механизм защиты от заклинивания. Он нужен, чтобы ослабить удар при заклинивании оснастки.
- Регулятор частоты вращения. На разных оборотах можно разрезать многие металлы и сплавы.
- Подсветка рабочей зоны.
- Лазер для точного определения места реза.
- Насадка для подключения пылесоса или специального стружкоотсоса.
- Регулятор глубины пропилов.
Пильный диск (Фото: pixabay.com)
Изготовление своими руками
Чтобы сэкономить на покупке готового электроинструмента, можно собрать стационарную дисковую пилу самостоятельно. Для этого нужно подготовить расходные материалы, инструменты, нарисовать чертеж.
Составление чертежа (Фото: pixabay.com)
Инструменты
Инструменты и расходные материалы:
- электродвигатель;
- шестерни, ремни;
- редуктор;
- провода, соединительные элементы;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель со сверлами по металлу.
Подготовка
Проще собрать стационарную пилу, закрепленную в столе. Предварительно нужно подготовить чертеж и расходные материалы, обрезав и подготовив их к соединению.
Изготовление
Сборка:
- Из досок или металлических уголков изготовить каркас будущего стола.
- Сверху закрепить листы металла, выровняв их по горизонтали.
- Сделать прорез для пильного диска.
- Под столом закрепить двигатель и систему передач.
Останется вывести провода и подключить рабочие части. Поверх основания, вдоль пропила для диска нужно закрепить подвижный упор для заготовок.
Доски для сборки стола (Фото: pixabay.com)
