Что еще надо знать?
Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.
Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).
Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:
basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;
speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);
clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).
Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.
Чем и как резать ДСП и фанеру? Несколько советов
Когда смотришь в магазине на ценники мебели сделанной из ДСП, поражаешься тому, как дорого она стоит! А ведь ДСП – один из самых доступных материалов для конструирования мебели своими руками. Благо сейчас в продаже есть вся необходимая фурнитура. И проекты мебели, что в Интернете, что в «бумажных» журналах сейчас найти можно на любой вкус. Так в чем же проблема? Основная проблема состоит в том, чтобы аккуратно раскроить ДСП.
Из домашних инструментов самый подходящий для резки ДСП – это ручная дисковая пила. Но и при нарезке ДСП с ее помощью возникает ряд проблем: 1) очень сложно следовать строго по прямой линии, пила виляет; 2) образуются сколы.
Есть ли способы решения этих проблем? Есть. Именно о них мы и расскажем сегодня. Кстати, все эти хитрости распространяются и на раскрой фанеры.
Совет 1: Раскрой ДСП на полу с полной поддержкой
Раскрой с полной поддержкой означает, что когда вы доведете пилу до конца, разрезаемый лист ДСП не отпадет сразу же.
Если вы хотите получить очень ровный и четкий срез, ДСП лучше всего резать на полу. Так вы 100% получите твердую, устойчивую основу. ДСП не сместится, даже если вы взгромоздитесь на него сверху, чтобы закончить разрез. Вы так же будете уверены, что отрезанный кусок не отвалится, не расколется и не упадет.
Положите под лист ДСП бруски 5×10см перпендикулярно направлению разреза. Брусками придется жертвовать, так как пила пройдет сквозь них. Чем устойчивее будет лежать ваш лист ДСП, тем аккуратнее будет разрез.
Совет 2: Отрегулируйте глубину пропила
Настройте глубину так, чтобы за пределы нижнего края ДСП или фанеры выступало не более чем половина зубца диска (см. фото выше). Это может показаться вам не важным, но поверьте, глубина пропила в значительной мере влияет на качество среза. При такой настройке зубец режет материал, а не рубит его, а также стабилизируется пила так, что она меньше вибрирует в процессе раскроя. Оба эти фактора делают следы от пилы на срезе ДСП менее заметными.
Расположите пилу вдоль края ДСП, поднимите направляющую и смотрите с близкого расстояния, чтобы установить правильную глубину резки. Кстати, в это же время хорошо бы проверить диск пилы на предмет повреждений, потому что пила с плохими зубцами сделает грубый срез. Еще один момент: пила устроена так, что ее ход идет по направлению вверх, поэтому сколы чаще всего образуются на той поверхности ДСП, которая обращена вверх, а срез со стороны поверхности, смотрящая вниз получается чище. Следовательно, располагайте при резке ДСП хорошей, лицевой стороной вниз.
Совет 3: Для продольного распила используйте в качестве направляющей жесткий длинный прямой предмет
В качестве направляющей для выполнения ровного прямого среза удобно использовать узкий длинный кусок ДСП, толщиной 16мм и шириной около 30см, который был раскроен профессионально в специализированной мастерской. Все что нужно, это стянуть его концы струбциной.
Обычно лучше всего чтобы металлическая опорная плита дисковой пилы упиралась в край направляющей, так достигается максимальная стабильность пилы во время резки.
Совет 4: Проверьте направляющую перед тем, как сделать разрез
Совет 5: Режьте на постоянной скорости без остановки
Скорость резки зависит от множества факторов, включая тип пилы и остроту диска, а также от материала, который вы режете. В целом, острый диск проходит через лист ДСП с небольшим сопротивлением, как будто он плавит дерево. Если чувствуете, что вам приходится прилагать усилия и толкать пилу, это означает, что либо вы пилите слишком быстро, либо диск тупой. Слишком быстрая резка рвет волокна ДСП и оставляет заметные следы на срезе. Слишком медленная может стать причиной перегрева диска и воспламенения древесины.
Тогда вы получите и отметины и горелый след на срезе. Вот именно поэтому резать лучше всего на полу, когда вы делаете длинный разрез. Вы можете ползти на коленях прямо по ДСП, следуя за движением пилы, вам не понадобится тянуться или сгибаться.
Совет 6: Возьмите диск с большим количеством зубьев
В принципе, все диски с рисунка выше, способны сделать хороший разрез по ДСП и фанере. Как мы писали выше, чем больше зубьев, тем качественнее срез. Однако минус диска со 140 зубцами состоит в том, что он быстро тупится, чем другие три вида. Особенно, если вы режете ДСП. Возьмите диск с 40 или 56 зубьями. А лучше держать еще один про запас. Диск с 56 зубцами обычно используется для резки ламинированного паркета.
Удалять ее нужно аккуратно, тяните ее в направлении перпендикулярно срезу (см. фото ниже), чтобы не повредить ламинирующее покрытие ДСП.
И еще один совет напоследок. Если вам необходимо раскроить дорогой материал с лицевой стороны, заклейте клейкой лентой платформу пилы, чтобы она не оставила на поверхности листа царапин.
Отрезка трубы под углом 45 и 90 градусов
Если нужно отрезать трубу под углом 45 градусов, что чаще требуется при прокладке водопроводных, отопительных труб. Зачастую используются стальные, чугунные трубы, которые имеют цилиндрическую форму. В монтажных работах применяются прямоугольные или профильные трубы. Однако следует правильно разрезать трубу болгаркой, чтобы потом с легкостью соединить. Поэтому следует тщательно разметить трубу.
Некоторые мастера пытаются разметить место реза с помощью рулетки, но предупреждаем, что результат скорей всего получиться негативный. А для положительного результата, учтите следующую рекомендацию профессионалов.
Возьмите лист бумаги или картона, лучше А4, сложите по диагонали и оберните вокруг трубы, где планируется ровный срез. Края бумаги должны абсолютно совпадать друг с другом. А сторона бумаги, что ближе к торцу трубы была перпендикулярна оси. После чего по кругу разметьте линию среза.
Если требуется ровно отрезать под углом 90 градусов, то решите задачу быстро с помощью опять-таки бумаги или малярного скотча. Оберните вокруг трубы, чтобы концы совпадали. Сделайте ровную разметку и отпилите.
Как ровно отрезать профильную трубу?
Мастера советуют использовать при разрезе профильной трубы угольник. Для этого угольник по очереди прикладывайте к сторонам, и плавными движениями поворачивайте и наносите метки. После действий, зафиксируйте трубу и режьте. Подготовьте себе шаблон, который пригодится в будущем и сэкономит время. Лучше действие производить болгаркой, так разрез будет ровнее.
Как резать чугунную трубу?
В работе с чугунной трубой, учитывайте, что это хрупкий материал. Поэтому наведем способ, с помощью которого получится разрезать такой металл без повреждений.
Перед началом работы сделайте пометки для разреза, как и в работе со стальными трубами. Подложите деревянный брус для опоры. Пройдитесь болгаркой по окружности трубы, делая небольшие разрезы. Потом возьмите зубила, вставьте в канавку и нанесите сильный удар молотком. Имейте в виду, что для разреза чугунных труб используются отрезные диски на бакелитовой основе.
Если под рукой нет болгарки, чтобы разрезать чугунную трубу канализации или других предназначений, воспользуйтесь ножовкой по металлу, зубилами или специальными труборезами.
Как обрезать газовую трубу?
Обрезание газовой трубы опасное действие, поэтому лучше всего доверить профессионалам. Но если уверены в силах, тогда для разрезания металла берите болгарку, сварку, ножовку, газосварку.
Инструкция обрезки:
- Перед работой перекройте стояк с подачей газа. После чего выпустите остальной газ из трубы. Для этого подожгите газ в конфорках и ждите, когда потухнет.
- После проведенных действий, режьте. Используя способ сварки, металлическая основа сгорает при воздействии высокой температуры. Результат быстрый и эффективный. Но помните, что для обрезки или укоренение газовых труб опять-таки нужен опыт.
Способы резки труб большого диаметра
Для разреза труб большого диаметра, например, канализации, есть ряд надежных инструментов. Далее рассмотрим одни из них подробно:
Болгарка недорогой и доступный вариант, но считается не самым безопасным в работе с такими материалами. Раз решились использовать такой способ, то будьте осторожны и воспользуйтесь средствами защиты.
Роликовый станок (труборез) — такой инструмент приспособленный для подобных манипуляций. Устройство крепится и начинается удаление материала. Сила прижима регулируется с помощью механических приспособлений
Важно отметить, что модели станка отличаются формой, поэтому перед использованием учитывайте соотношение размеров с трубой.
Газовая резка наиболее популярный вариант для резки труб большего диаметра, листового металла. Разрез происходит из-за действия пламени высокой интенсивности, металл плавится и выходи из зоны разреза с потоком газа. Такой способ удобный и эффективный.
Такой способ удобный и эффективный.
Как разрезать трубу вдоль правильно?
Быстрый способ разрезать трубу вдоль с помощью болгарки:
Главное внимание уделите разметке.
Используйте для такого случая малярную нить, которая нашла распространение при разметке стен.
Перед началом работы зафиксируйте трубу и небольшими движениями, тщательно пилите трубу.
Лучше не спешите, а деликатно и медленно обрабатывайте части трубы, так отрезной диск не соскочит с линий разметок. Помните о технике безопасности.
Как резать тонкостенные трубы?
Как резать тонкостенные трубы?
Тонкостенные трубы изготавливаются из цветных металлов: алюминия, меди.
Приём 1. Распил по направляющей
Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?
В чем заслуга направляющей?
Когда мы пилим диском, мы неизбежно шевелим пилу, получается так называемое «движение утюга». То есть, когда мы ведем рукой мы все время двигаем пилу вправо, влево. Направляющая, которая имеет жёсткий кант позволяет этого избежать.
Соответственно, когда мы ведем пилу по направляющей, она не шевелится и сам пильный диск работает ровно, не изменяя своего положения. Получается идеальная линия параллельная направляющей.
Что делать если нет ручной дисковой пилы и направляющей?
Нужно сделать направляющую самому. Находим обычный профиль, можно взять правило, любую ровную рейку, главное чтобы геометрия ее была ровной.
Отмеряем расстояние от пильного диска до края вашей заготовки ДСП. Любой струбциной крепим направляющую к заготовке и начинаем распил.
Главное в процессе — постоянно прижимать пилу к направляющей. То есть ваша рука должна всегда вести пилу в сторону самодельной шины.
После распила вы получите практически идеальный распил, линия реза еле просматривается. Мы выполнили рез очень качественно, сам рез чистый, на нем не видно никаких боковых следов. За исключением небольшой ворсы на тыльной стороне заготовки.
Откуда взялась эта ворса, ведь мы работали с направляющей (шиной)?
На покупной шине для резки есть специальная пластиковая защитная лента. Эта лента не дает подниматься ворсу и пила его подрезает. В данном случае у нас этой ленты небыло, поэтому мы получили этот ворс на поверхности.
Что делать с ворсом в этом случае?
Есть два варианта:
1. Берется обычный малярный скотч. Приклеивается на место пропила по нему делается разметка и пилится вмести с малярным скотчем. Скотч удерживает врос на месте и при пропиле у нас получается все чисто.
2. Просто медленней вести сам пильный диск. То есть, если тоже самое делать с более медленной подачи, то сколов будет намного меньше.
Что еще надо знать?
Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.
Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).
Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:
Шлифовка и полировка
Для выполнения шлифовки и полировки деревянных изделий инструмента лучше угловой шлифовальной машинки не найти, т.к. она обладает хорошей производительностью и способна обеспечить высокое качество выполненных работ. С помощью болгарки можно выполнить весь цикл операций по обработке деревянных поверхностей: от черновой обработки до финишной полировки.
Для выполнения этих работ используются специальные шлифовальные насадки. Качество изделия зависит от того, насколько правильно подобран круг на болгарку. Эти насадки различаются по форме, материалу и назначению.
Для черновой обработки (обдирки) используются такие виды насадок:
- обдирочный круг — стальной диск, на который напаяны куски металлической проволоки;
- кордщетка — диск с проволочным ворсом (бывают различной жесткости);
- торцевой диск.
Для полировки и окончательной шлифовки насадки применяются другие насадки:
- лепестковые;
- шлифовальные;
- чашечные — щетки из специального абразивного нейлона.
Болгарка не предназначена для распиловки и резки древесины. Использование УШМ для этих работ не рекомендуется, но при соблюдении некоторых условий выполнение небольшого объема работ допускается.
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Резка дерева, стоит ли начинать?
Молодых мастеров всегда интересует, можно ли обрезать доски с помощью шлифмашинки? Я отвечу немедленно
Нет! Хотя такая операция разрешена многими, ее следует выполнять очень осторожно, поскольку любое нарушение осторожности, пренебрежение правилами туберкулеза может привести к разрыву диска, с последующими полетами частиц в непредсказуемом направлении
Давайте посмотрим на наиболее распространенные и угрожающие ошибки начинающих:
- Используя шлифовальную машину без крышки, она позволяет лучше контролировать направление реза, но полностью снимает всякую страховку от повреждения диска или летящих сколов;
- При использовании нестандартного шлифовального круга начинающие часто пытаются использовать тяжелую циркулярную пилу, которая также опасна и может привести к необратимым последствиям;
- Захват инструмента в неправильном месте может привести к выскальзыванию шлифовальной машины из рук.
Шокирующие фотографии в Интернете и не менее жуткие сообщения очевидцев на форумах подтверждают опасность использования шлифовальной машины для распиловки древесины. Это люди, чье несоблюдение туберкулеза привело к ампутациям, тяжелым травмам и даже смерти.
Следующая информация содержит исчерпывающие советы по предотвращению несчастных случаев, как для неопытных ребят.
Я также рекомендую прочитать ваши книги по деревообработке, чтобы узнать все тонкости работы. Подробнее о книге в разделе «Книги» в верхнем меню сайта.
Именно для шлифовального станка существует специальный привод для дерева, предназначенный для распиливания древесины на высокой скорости. В продаже такой круг не так распространен.
Не снимайте защитную крышку! Это единственный барьер между вашей кожей и вращающимся кругом на высокой скорости.
Крупные шлифовальные машины не будут выполнять качественный распил. Благодаря распиливанию лиственных пород они могут вырваться из рук, потому что на скорости шлифовального станка цепляться с зубом круга за плотно прижатые древесные волокна вряд ли удастся.
Перчатки на работе обязательно. Лучше купить инструмент для прочной фиксации пилы. Это превратит измельчитель в полноценный станок, полностью защитив вас от разрыва, в случае качественной установки конструкции.
Не используйте отрезные круги с большими зубцами, с ними вероятность болгарского цепления, особенно дров, становится еще ниже. Возможность извлечения увеличивается во много раз.
Используйте регулируемую скорость на устройстве, чтобы установить минимальное значение. К сожалению, большинство измельчителей просто не оснащены этой функцией.
Инструмент должен быть расположен под прямым углом, вы можете резать заготовку относительно плоскости реза. Любой перекос может быть опасным. Наклонять устройство также настоятельно не рекомендуется.
Если есть кнопка блокировки, не используйте ее. В чрезвычайной ситуации вы не сможете выключить устройство, пытаясь свести к минимуму ущерб.
Несмотря на все советы и правила, процесс распиловки древесины с помощью шлифовального станка может быть настолько случайным, что при соблюдении всех мер предосторожности вы не сможете гарантировать безопасность владельца. Это потому, что шлифовальная машина не является целевым инструментом для таких задач
Советы многих экспертов категорически отвергают этот инструмент для этой цели. Если впереди много работы, то выбор должен быть сделан на лобзике, который никогда не будет лишним в экономике.
Насадка на дрель для шлифовки
Насадки для дрели для шлифования используются для предварительной грубой подготовки основания к будущей полировке. Она выполнена в виде стержня, на котором закрепляется шлифовальный материал в виде щетки или наждачной бумаги. Существуют различные виды таких приспособлений, которые применяются для конкретно поставленных задач.
Чашечная насадка на дрель для шлифовки дерева или другого материала представлена стержнем, закрепленным на патроне, и корпусом в виде чашки, заполненной легкой или жесткой щетиной. Корпус выполняется из металла или прочного и легкого пластика. Обычно такая насадка применяется для удаления старого покрытия или коррозии с поверхности.
Насадка на дрель для шлифовки предназначена для очистки металлических поверхностей от ржавчины и грязи
Другой вариацией является дисковая насадка на дрель для шлифовки металла, где щетина шлифующего материала в виде латунной щетки или стальной проволоки, направлена к краям диска от его центра. Использовать данную присадку следует очень аккуратно, так как можно легко испортить покрытие. Тарелочная насадка имеет подвижный или неподвижный стержень, который закрепляется на патроне. К нему крепится наждачная бумага при помощи липучек.
Полезный совет! Лучше приобретать насадки с подвижным стержнем, что позволяет выполнять регулировку угла наклона дрели, при этом плавно повторяя контуры материала.
Лепестковая или веерная шлифовальная насадка представлена штоком, на котором закреплены кусочки наждачной бумага или иного абразивного материала. Она используется для выполнения радиусного шлифования или обработки поверхности со сложным профилем. Также может применяться для шлифовки отверстий, как и твердосплавные фрезы или шарошки, которые работают по принципу напильника.
Шлифовальные абразивные камни, закрепленные на штоке, применяются для удаления наплывов, заусениц, растачивания отверстий или нивелирования сварного шва.
Какие инструменты использовать?
Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.
Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.
Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.
Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.
Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:
- рвущие понемногу с обеих сторон;
- рвущие сильно, но только с одной стороны.
В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.
Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.
