Все о том, как правильно пилить электролобзиком фанеру, столешницу, ЛДСП и даже кафельную плитку

Распиловка столешницы без сколов

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Так, одним из самых сложных моментов при работе были и остаются тонкости с ЛДСП

Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится.

Столешница является одной из самых важных составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает на почве вопроса, как распилить столешницу, ведь ситуации бывают всякие, а итог должен быть совершенным. Для начала стоит отметить, что есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько. Так, циркулярная пила даст замечательный результат, но качественный агрегат стоит очень больших денег, потому встречается только на специальных фабриках. Болгарка, в свою очередь, несмотря на схожесть, даст огромное количество сколов.

Специалисты делят полотна (пилочки) к ним на 2 категории: рвущие понемногу с обеих сторон либо рвущие сильно с одной стороны. В данном случае потребуются те, что рвут с одной стороны.

Вторичный инструмент будет использоваться по принципу скальпеля врача хирурга. Нужно очень заточенное лезвие, которое будет удобно сидеть в руке. Этим лезвием, перед тем как пилить, нужно сделать бороздку на 2-3 мм глубиной, что позволит выполнить работу безболезненно.

Маятниковый ход лобзика

Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.

Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.

Распиловка столешницы без сколов

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Так, одним из самых сложных моментов при работе были и остаются тонкости с ЛДСП

Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится.

Столешница является одной из самых важных составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает на почве вопроса, как распилить столешницу, ведь ситуации бывают всякие, а итог должен быть совершенным. Для начала стоит отметить, что есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько. Так, циркулярная пила даст замечательный результат, но качественный агрегат стоит очень больших денег, потому встречается только на специальных фабриках. Болгарка, в свою очередь, несмотря на схожесть, даст огромное количество сколов.

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента – лобзик и электролобзик.

Специалисты делят полотна (пилочки) к ним на 2 категории: рвущие понемногу с обеих сторон либо рвущие сильно с одной стороны. В данном случае потребуются те, что рвут с одной стороны.

Вторичный инструмент будет использоваться по принципу скальпеля врача хирурга. Нужно очень заточенное лезвие, которое будет удобно сидеть в руке. Этим лезвием, перед тем как пилить, нужно сделать бороздку на 2-3 мм глубиной, что позволит выполнить работу безболезненно.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Еврозапил – безупречное соединение столешниц без швов

Гарантия долгой службы кухонной рабочей плоскости – это надежное соединение ее частей. Возможно соединение столешницы под прямым 90 градусов углом или по прямой, в случае, если метраж кухни позволяет осуществить расстановку по одной стене. Существуют три основных способа сращивания, но всегда нужно придерживаться одного результата – поверхность должна производить впечатление единого целого:

• стык в стык без еврозапила;
• с помощью Т-образного металлического профиля;
• стык с использованием еврозапила.

Ознакомиться придется со всеми способами, не только с еврозапилом. После этого можно решить, как соединить столешницы между собой и сделать выбор среди этих вариантов.

Правила раскроя ДСП, особенности и рекомендации

Для распила ЛДСП потребуются следующие инструменты:

• ножовка;
• распиловочный станок;
• фрезер;
• дисковая пила;
• шина;
• электрический лобзик.

А также для распиловки понадобятся дополнительные приспособления:

• линейка и карандаш;
• малярная лента и скотч;
• наждачная бумага.

Раскрой ЛДСП выполняется в следующем порядке:

• Разметка материала.
  Для разметки заготовок линейка и карандаш понадобятся, чтобы нанести точки на лист материала с торца. Затем точки нужно ровно соединить в одну линию и наклеить сверху малярную ленту. Хороший способ распиливать ЛДСП без сколов именно применяя ленту, т. к. она помогает сократить число трещин листового материала, которые возникают из-за повышенной температуры и сильного давления.
  Распил ЛДСП.
• Далее происходит распиловка ЛДСП. Выбираем, чем распилить ДСП, и ставим инструмент под требуемым углом, чтобы распиленные края листа были ровными. Распил ЛДСП и МДФ следует производить очень аккуратно и на сколько возможно плавно.
• Обработка плиты.
  Если распиленные ДСП в домашних условиях неровные с торцов, по которым проводилась резка, их обрабатывают с помощью ленточной шлифмашинки.
  В некоторых случаях лучше сразу обратиться в компании, оказывающие услуги по изготовлению мебельных деталей на заказ по размерам заказчика и распила ЛДСП на спецоборудовании. Чтобы оклеить кромкой детали, для обработки используют специальную оклеечную торцевую кромку.

Выбор пильных дисков и полотен

При резке чистота и скорость обработки — обратно зависимые величины. Стоит отметить, что сколы на срезе будут появляться в любом случае, поэтому основная задача сводится к уменьшению их размеров до такого значения, когда они могут быть легко устранены последующей обработкой. Размер сколов будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярного пильного диска это и есть два самых важных фактора из трёх.

Третьим можно назвать величину разводки — смещение соседних зубьев, которое достаточно просто определить, приложив к ним линейку. Для обеспечения чистого реза разводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в таком случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может банально зажать или же торец будет подгорать от сильного трения.

Пильные полотна для лобзика более разнообразны. Для реза без сколов применяются серии пилок-чисторезов, например у Bosch имеется линейка полотен с названием CleanWood. Главное их отличие — малый размер и отсутствие выраженной направленности зубьев. Они, как правило, имеют форму равнобедренного треугольника и осуществляют рез в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы при малой разводке обеспечить возможность фигурного реза, пилки имеют очень маленькую ширину, из-за чего становятся достаточно хрупкими.

Для чистовой резки листовых материалов могут применяться и полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти пилки имеют наименьший размер зубьев из известных, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу, чистовой фигурный рез можно осуществлять только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60–80 см.

Учтите также, что затупление зубьев, характерное для низкокачественных пилок с «пробегом» в 3–5 метров, также приводит к образованию сколов

Поэтому не скупитесь, приобретая расходники, если вам действительно важно качество обработки

Фигурный раскрой

Еще труднее получить изогнутые поверхности данной конфигурации в домашних критериях, тогда как для вас придется дополнительно издержать средства на приобретение маршрутизатора, поможет для вас избавиться от чипсов и выемок, образующихся при резке ДСП. Чтоб вырезать ДСП, необходимо выполнить последующие деяния:

• Отметив контуры нужной детали на листе ДСП, вырезаем ее электронным лобзиком, пытаясь отрезать только пару мм от предусмотренной полосы кошения среза;
• Делаем шаблоны радиуса дизайна из ДВП либо фанеры и кропотливо шлифуем торцы наждачкой;
• Прикрепив шаблон к детали, которую следует обрезать, зажать ее зажимами и обработать ручным копировальным фрезой с подшипником, удаляя излишний материал точно до предполагаемой полосы скашивания.

Не имеет значения, какой резак (с 2-мя либо 4-мя ножиками). Единственное условие. Ножики должны принимать толщину среза, обрабатывается по всей высоте. После обработки остается только наклеить края на деталь. Как это делается. Смотрите:

Советы

Чтобы разрезать фанерный лист правильно, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:

• до распила требуется провести все замеры и проверить себя во избежание досадных ошибок;
• во время работы необходимо следить за сетевым шнуром;
• перед тем, как использовать инструмент требуется отрегулировать глубину пропила не нужную величину;
• диск пилы должен подходить для резки фанеры;
• использованию пилы должно сопутствовать применение защитных перчаток и очков;
• тупые лезвия пилы более опасны, чем заточенные;
• во время распиловки фанеры необходимо соблюдать безопасность не приближать руки к лезвию;
• не приступать к работе без навыков работы с электроинструментом.

Чем распилить фанеру. Инструменты для распила фанеры в домашних условиях.

Фанера – листовой материал. Листы представляют собой склеенный шпон, волокна которого с каждым последующим слоем направлены перпендикулярно друг другу. Именно такая технология склейки придаёт фанерным листам жёсткость и прочность. В зависимости от вида фанеры и влагостойкости её шпон склеивают разными клеевыми составами. Фанера производится в форматах 1525х1525мм, 1220х2440мм, 1250х2500мм, 1500х3000мм и 1525х3050мм. На производствах фанеру пилят профессиональными станками и оборудованием, а вот в домашних условиях возникают определённые трудности при выборе инструмента для распиловки фанерных листов. В данной статье мы Вам расскажем, чем можно распилить фанеру и как получить идеально ровную кромку листа.

Инструменты для распиловки фанеры:

Ножовка / Пила по дереву 2. Ручной лобзик 3. Электрический лобзик 4. Ручная электрическая пила 5. УШМ / Болгарка 6. Циркулярный станок.

Распил фанеры ножовкой.

Минусы использования: — За счёт разного направления волокон шпона листа распилить фанеру ножовкой займёт немало времени и силНожовкой можно произвести только прямолинейный распил, фигурные детали и сильно изогнутые элементы распилить не получится. — При распиловке нужно соблюдать технологию распила: листы фанеры рекомендовано располагать на двух опорах, чтобы избежать выхода из строя ножовки и порчи распиленных фрагментов.

Распил фанеры ручным лобзиком.

Для распиловки фанеры на мелкие фигурные элементы, а так же для распиловки внутри листа используют ручной лобзик. Преимуществом ручного лобзика является формирование сложных участков, где не справляется ножовка по дереву, к минусам можно отнести трудоёмкость, а так же распил тонких листов фанеры — для распиловки листов толщиной более 8мм ручной лобзик не используют.

Распил фанеры электрическим лобзиком.

Электрический лобзик позволяет качественно и быстро распилить фанерный лист. При выборе насадки (пилки) нужно учитывать величину и шаг зубьев, от этого будет зависеть качество кромки распиленного листа. Чем меньше и чаще зубья у насадки для электрического лобзика, тем лучше будет распил, и Вы получите меньше сколов листа. Наилучший результат распила получается при использовании специальной пилки для фанеры. Альтернативным вариантом можно использовать пилку по металлу, она так же имеет мелкие и частые зубья, но при распиловке они могут забиваться

Особое внимание нужно уделить направлению зубьев, в зависимости от направления одна из сторон распила будет лишена сколов

Распил фанеры ручной электрической пилой.

В ассортименте ручных электрических пил существуют сабельная (рис.3) и дисковая пила (рис.4) (циркулярная пила). Сабельная ручная пила больше подходит для черновых работ, с помощью её не удастся получить ровный и точный пил.

Для ровной распиловки фанерного листа используют дисковые пилы, они с лёгкостью распилят ваш лист без сколов по заданным размерам. Дисковой пилой можно распилить большой объём фанеры без труда, из минусов можно считать только прямолинейный распил фанеры, фигурные элементы ей не распилить. Преимуществом является простота использования, скорость распиловки и регулировка глубины пила

Для распила фанеры дисковой пилой следует выбирать диски небольшого формата с мелкими зубьями, так же обратите внимание на разводку зубьев: для распиловки толстых листов нужно приобрести диск с максимальной разводкой

Распил фанеры болгаркой

Болгарку очень редко используют при распиловке фанеры, но в домашних условиях, когда ничего нет кроме болгарки, то можно и с помощью её распилить фанеру по вашим размерам. Чтобы удержать болгарку, при распиловке потребуется небольшие усилия. Для распила фанеры на болгарку устанавливают диск с циркулярной пилы, но всё же,если не использовать кожух, такой метод распиловки является самым травмоопасным, будьте аккуратнее.

Циркулярный станок– это устройство для распила фанеры, представляющее собой режущий диск, закреплённый на столешнице. Плюсами распила фанеры является быстрота и простота распила. Инструмент не нужно держать, как в случае электрической ручной пилы, необходимо только зафиксировать лист фанеры на поверхности стола. При выборе диска нужно учитывать количество зубьев: чем больше зубьев на диске, тем чище и точнее будет рез фанеры. К минусам можно отнести то, что станок занимает много пространства, в отличии от ручных инструментов, для работы на нём нужно отдельное помещение или гараж.

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Этот инструмент подходит для работы с различными материалами:

• ДВП;
• ДСП;
• ламинатом;
• МДФ;
• фанерой и т.д.

Чтобы понимать, как распилить лобзиком без сколов, стоит прислушиваться к советам профессионалов. Для каждого вида материала инструмент нужно настроить, выбрать конкретную частоту, силу нажима, плавность передвижения.

Резка панелей из ДСП и других материалов

Резать панели надо острой мелкозубчатой пилкой на максимальных оборотах. Материал устанавливают на ровную поверхность. Это обязательно, потому что, если между плитой и поверхностью не будет плотного сцепления, при работе инструмента плита будет вибрировать и ровно нарезать не получится. Одновременно ее надо прижимать. Передвигают лобзик плавно, без рывков, точно по намеченной линии. При соблюдении этих условий на ДСП не будет заусенцев и края останутся чистыми.

ДСП пилят острой мелкозубчатой пилкой

Как резать керамику, керамогранит

Разрезать эти материалы электрическим лобзиком можно, но только используя специальные приспособления и насадки. С их помощью намного удобнее работать. Керамогранит и керамика легко раскалываются, при этом образуются мельчайшие осколки. При их пилении нужно надевать защитные очки и перчатки. Керамическая плитка царапается, поэтому перед работой на подошву электролобзика устанавливают пластиковую накладку. Специалисты советуют перед распилом плитку подержать в воде, она станет податливее и в процессе резки будет меньше пыли. Материал требуется надежно закрепить. Для этого используют струбцины с резиновыми накладками.

Любые разновидности керамической плитки пилят без маятникового хода. Прямой рез можно выполнять, установив переключатель на наименьшее положение.

Как резать оргстекло, пластик

Если нужно отпилить оргстекло, то делают это на небольших оборотах, потому что при слишком быстром движении пилки оно плавится и дымится. Края получаются неровные, после их трудно обработать. В процессе работы от оргстекла разлетается много маленькой стружки, потому надо работать в очках. При необходимости пользоваться инструментом с высокими оборотами, чтобы материал не плавился, нужно постоянно охлаждать его и электролобзик. Остужают обычной водой. К месту разрезания ее подают через трубочку. Чтобы не допустить перегрева советуют устраивать перерыв в работе.

Для распила пластика используют мелкозубчатое пильное полотно. Инструмент настраивают в зависимости от разновидности пластика. Если лобзик пилит криво, как исправить? Нужно распиливать при выключенном маятниковом ходе. Только в этом случае пропил будет ровным и чистым.

Как резать металл

Электролобзиком распиливают разный металл:

• черный;
• цветной;
• нержавеющий.

Бытовым лобзиком средней мощности можно разрезать листы толщиной до 0.5 мм. Для нарезки металлических заготовок толщиной до 10 мм нужно взять профессиональную модель инструмента.

Металлические заготовки отрезают пилками по металлу с мелкими зубьями и шагом 0.1-0.2 мм. Частоту хода устанавливают на самой низкой отметке, маятниковый ход отключают. Обрабатываемое изделие надежно фиксируют. Скорость подачи не должна быть больше 30-35% от наибольшей.

Инструмент передвигают плавно, не нажимают, не дергают. Линию пропила размещают как можно ближе к опоре. Для улучшения режима работы и продления срока эксплуатации режущего прибора в зону реза, при толщине металла 3-6 мм, длине разреза 10-20 мм, советуют добавлять охлаждающе-смазывающую эмульсию. Если предстоит большой объем работ обязательно делают перерывы, чтобы лобзик успел остыть. Распилка им металла требует много времени и терпения, этот процесс довольно трудоемкий.

Металл режут мелкозубчатой пилкой

ДСП и нюансы ее обработки

Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы разрезать столешницу без стружки.

Для работы вам понадобится:

• ЛДСП;
• Лезвие;
• Головоломки;
• Обычная головоломка

На практике ДСП начали использовать только в 1940 году в Соединенных Штатах, но через очень короткое время популярность распространилась по всему миру, что привело к появлению всевозможных сортов. Самым популярным сортом стал ДСП, который является не только продуктом прессования опилок с помощью клея под воздействием высокой температуры, но и дополнительной физической и химической защитой в виде меламиновой пленки.

При раскрое простой ДСП сложностей возникнуть не может, но с ДСП все намного сложнее. Чаще всего производитель накрывает стол ламинатом HPL, что еще больше усложняет процесс. Покрытия могут сильно различаться по своим свойствам, но они всегда полимерные, поэтому при обработке они имеют одинаковые нюансы.

Сам процесс довольно прост и может быть описан поэтапно:

• С помощью заостренного лезвия делается паз глубиной 2-3 мм. Если есть полимерное покрытие любого плана, лезвие должно быть сначала нагрето и немедленно использовано. При давлении холодной стали на жесткий пластик даже при очень серьезной заточке будут идти микротрещины, чего желательно избегать;
• С помощью лобзика, медленно и тщательно корректируя направление, делается разрез. Если есть места, где меняется направление, лучше использовать ручную лобзик или найти самую тонкую пилку для ногтей в электрическом аналоге (неудобно, но иногда необходимо).

Окончательные этапы резки

Устройство циркулярной пилы.

Для этого этапа вам понадобится:

• Россыпь или файл;
• Наждачная бумага;
• Вставить ГОИ;
• Скотч;
• Декоративный уголок из дюралюминия.

Здесь все довольно просто, но вам не нужно будет использовать точность до миллиметра, и каждый этап выполняется в нескольких вариантах.

В начале вам нужно отполировать дерево. Для этого сначала используйте спрей (файл), который удаляет излишки. Затем с помощью шлифовальной машины (нулевой наждачной бумаги) древесина приобретает приятный вид. Этот этап необходим даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Выкорчеванные деревянные элементы удаляют влагу намного быстрее, благодаря чему износ происходит с невероятной скоростью.

Как только дерево возвращается в нормальное состояние, пластик должен быть восстановлен в том же состоянии. Специальных полировок обычно достаточно, но найти их в рознице не всегда просто. Кроме того, есть еще одно осложнение. Вам понадобится совсем немного помола, а остальное выкинет AL-KO. Идеальным вариантом является паста GOI, которая имеется практически в каждом доме, а инструкции по ее применению позволяют не бояться будущего использования.

Даже при успешной резке и качественном шлифовании нужно следить, чтобы даже пропущенные миллиметры не дали о себе знать. Для этого можно использовать специальный мебельный декоративный уголок из дюралюминия. Уголок крепится на месте, при этом не портя внешний вид.

Есть еще один совет экспертов: при резке вы можете использовать направляющую ленту с клейким слоем, который предотвратит отклонение лезвия от маршрута.

Вы не должны бояться самостоятельно разрезать столешницу без стружки, когда это действительно необходимо, но по возможности лучше отнести ее в ближайшую мастерскую, где это будет сделано на специальном оборудовании очень быстро и с высочайшим качеством.

Соединитель столешницы – еврозапил: скрытая стыковка (фото)

Способ обработки торцов, при котором используются лекала. Для его создания требуется фрезерный станок. Только на качественном оборудовании он получается безупречным.

Иногда еврозапил производят на раскроечном станке – это ощутимо снижает себестоимость продукции, однако торцы при таком экономичном производстве получаются с колебаниями в миллиметр и более. Поэтому при покупке следует проверять этот момент очень внимательно, особенно если цена сборной поверхности для кухни значительно снижена. Неаккуратно изготовленный стык не соединится так, как должно, останутся зазоры.

Правильно выполненные торцы после сборки образуют поверхность, на которой зазор не виден вообще – он есть, но ширина его составляет доли миллиметров. Если покрытие темного цвета, то будет непросто найти, где производился еврозапил столешницы (фото).

Такое идеальное качество получается только на фрезере, при этом лекала должны быть новыми или хотя бы не изношенными.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.

• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.

2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.

3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Как распилить фанеру без сколов ножовкой?

Для этого материал должен быть надежно закреплен на верстаке. Также рекомендуется обработать место будущего реза по всей длине:

• клеем ПВА, используя кисть шириной 1–2 см (распил можно начинать после полного его высыхания);
• острым ножом, нанося две параллельные бороздки.

Для ускорения процесса ПВА можно заменить наклейкой изоленты или малярного скотча.

При выборе варианта «две бороздки» их нанесение выполняется острым ножом, под металлическую линейку, в три приема. Распил производится между параллельными линиями, препятствующими возникновению сколов. Нагрузка ножовочного полотна должна приходиться на плоскость фанерного листа.

Фрезер

Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.

Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной линии на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание линии по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.

Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.

Программы для раскроя

Выполнить карту раскроя ЛДСП из листа можно в специальных программах на компьютере. Среди самых известных из них:
«Астра Раскрой»

В файле программы заказ, который может содержать несколько изделий, имеющих свой набор деталей, параметры для которых задаются пользователем. На основе информации об обрезке края плиты, типа раскроя, ширины среза, сквозных резов и т. п. программа сгенерирует карту раскроя. Затем будет автоматически сформирована спецификация, эскиз и прочая технологическая документация. Программа включает в себя справочную информацию о материалах, операциях, кромках и деталях.

«Мастер-2»

Подходит тем, кто постоянно занимается работами по раскрою ДСП. Эта программа:

• поддерживает многопользовательский режим;
• систематизирует и сортирует информацию;
• сортирует заказы на архивные, запланированные и активные;
• сохраняет информацию о материалах и прочее;
• учитывает остаток материала.

В редакторе можно увидеть какая деталь уложена корректно, а какая нет и остатки как значительный, так и не очень. Пользователь может поменять настройки для удобства работы.

Cutting-3

Окно редактора поделено пополам: слева – листы для раскройки, справа – графы для того, чтобы задать параметры к будущим деталям: количество цвет и размер. Программа включает в себя режим «Вращение» в трёх вариантах:

1-й: программа сама располагает деталь при вращении;
2-й: все детали, которые одинаковы, вращаются вместе на листе;
3-й: детали не вращаются.

Карта раскроя создаётся с помощью команды «Выполнить расчёт». Если повторно задать эту команду, программа будет предлагать новые варианты, которые возможно менять вручную: вращать и перетаскивать детали.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его цена слишком высока (от 50 000 до 100 0000 рублей), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом линию замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.

Электролобзиком

Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.

Циркулярной пилой

Инструмент представляет собой стол с зубчатым диском для ДСП. Среди мастеров его называют дисковой пилой. Прорезает дерево качественнее в сравнении с лобзиком. Хороший результат без сколов возможен при зарисовке направляющих линий и закреплении циркулярной пилы на доске. Сколы не должны появиться на местах врезания пилы в плиту. Но вот противоположную сторону можно пропилить с осколками.

С помощью фрезера

Фрезер – электроинструмент, для ручной обработки дерева. Подходит для вырезания пазов, фигурных обработок, кромок и сверления. Перед его использованием лист дерева пилят лобзиком, отступив 3 мм от разметки. Пилить фрезой нужно вместе с подшипником, который формируют глубину среза до необходимого уровня. Это трудоемкий процесс, под силу только опытным специалистам. Высока вероятность криво отрезать доску.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.

• положение плитки;
• глубина разреза;
• угол распиливания.

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

1. легкие – для 5 часов непрерывной работы;
2. средние – до 10 часов;
3. тяжелые – до 20 часов.

Из чего состоит раскроечный станок:

Станина – крепление, на которое опирается весь механизм. Тяжелая станина добавит устойчивости прибору и устранит вибрации

Это важно для качественного распила.
Пильный узел – состоит из 2 плоских металлических дисков. Первый предварительно подпиливает плиту, а второй окончательно прорезает ее насквозь.
Рабочие столы

В процессе принимают участие сразу три. Первый – для расположения узла, второй – для подачи отпиливаемых плит (подвижный), третий – для поддержания отпиленных частей.
Каретка – позволяет двигаться подвижному столу. При этом заготовка закреплена при помощи упор и линеек в необходимом положении.

Пиление с подрезанием

Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по линии, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Некоторые элементы, используемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, применяют смешанный тип раскроя ДСП.

Чем нельзя распиливать

Из-за комбинированной структуры, трудно распилить ламинат без сколов. Но при должном подходе это возможно в домашних условиях с подручными средствами.

При большом объеме работ, некоторые мастера пилят ламинированные доски при помощи гриндера. Подбираются насадки для древесины. Для облегчения распила, вдоль линии реза устанавливают планку. Ламинированные плиты не рекомендуется распиливать болгаркой или углошлифовальной машиной, так как можно пораниться.

Распил ЛДСП самостоятельно проводить не сложно. Это очень прибыльное занятие, так как услуга раскроя пользуется большой популярностью. Многие строительные магазины и мебельные цеха предлагают распил ДСП по разметкам и фрагментам. Это позволяет экономить время и силы.

Выбирайте инструмент, в соответствии со своими возможностями.