Как приварить редуктор болгарки к триммеру

Правила выбора смазки

Многие компании, производящие садовый инструмент, например, Stihl и Husqvarna, самостоятельно выпускают смазку для своих изделий. В этом случае рекомендуется использовать именно такую продукцию — она лучшим образом уменьшает износ техники. Если же для триммера недоступна оригинальная смазка, при выборе состава стоит учитывать несколько факторов:

качество продукции бренда, выпускающего смазывающий материал;
вязкость состава — на этот параметр влияет вращающий момент вала;
адгезия к поверхности составляющих узла;
расход смазывающего покрытия — нужно принять во внимание температуру воздуха, тип и объем проводимых работ.

По консистенции смазки могут быть жидкими и полужидкими, с содержанием различных добавок и присадок, а также пластичными и твердыми. Пластичные являются самыми распространенными, а твердые представляют собой их первоначальное состояние. Наиболее популярными по составу считаются:

графитовые смазки, уменьшающие трение и улучшающие движение шестерней;
литиевые составы, обладающие высокими антикоррозийными свойствами и добавками, снижающими износ металла;
универсальные вещества, содержащие минеральные масла и добавки, повышающие эксплуатационные свойства редуктора.

К самым распространенным смазочным материалам относятся: Литол-24, Champion EP-0, Азмол 158, а также состав производства .

Дополнительные насадки

Помимо насадки-культиватор в магазинах имеются многие другие приспособления, которые монтируются на триммер, к ним относятся:

Дрель. При установке на бензиновый триммер можно работать без электричества.
Сучкорез. Работает по принципу ножовки.
Садовые ножницы. При их помощи легко подстричь кусты, деревья и привести в порядок живую изгородь.
Аэратор. Разрушает корку на поверхности газона.
Высоторез. При помощи этой насадки можно удалять ветки на высоте до 4 метров.
Снегоуборщик. Предназначен для удаления снега с садовых дорожек и площадок.

Минусом всех этих полезных насадок будет их высокая цена. Также при оснащении любой насадкой вес триммера увеличится на 5-6 кг, работать таким инструментом будет не всем под силу.

Чтобы облегчить себе работу в саду, надо приобрести несколько различных насадок для триммера. Если же бюджет ограничен, то приспособления для мотокосы можно сделать самостоятельно.

Приобретая бензиновый триммер, владельцы загородных домов и дачных участков получают достаточно мощный и автономный инструмент для различных сельскохозяйственных работ. Тем более, что производители часто предлагают и разнообразные насадки к ним – кусторезы, измельчители сухостоя, воздуходувки… Сегодня мы подробно поговорим о насадке-культиваторе для триммера.

Изготовление электрокосы из стиральной машины своими руками

Сделать электрокосу можно также на основе двигателя из стиральной машины. Он асинхронный и включается посредством кнопки. Заводилку можно изготовить из возвратной кнопки, например, от измерительных приборов. Достаточно компактные размеры мотора позволяют не делать большую тележку, как в предыдущем варианте.

На заметку! Удобство использования такого двигателя заключается в том, что он уже имеет шкив, и замена поршневой на более удобную тут не нужна. Ремень и второй шкив находятся тут же – в стиралке.

Ножи изготавливаются по аналогии с описаниями выше. Но есть один важный момент — чтобы двигатель из стиральной машины подготовить к работе в качестве триммера, следует не забыть сделать для него защитный кожух. Он убережет привод от травы. Но при этом необходимо позаботиться о защите от перегрева, то есть — кожух должен быть больше по размеру и иметь отверстия для вентиляции. С этой целью подойдет старое ведро или пластиковая бутылка большой емкости. Не стоит забывать делать перерывы — на длительную работу подобный мотор не рассчитан.

Из бензопилы

Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео. В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится.

Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.

Далее, от агрегата необходимо открутить “штурвал” и шину. Ручку тележки можно изготовить из водопроводных труб. К ней прикручивается “штурвал”. Также необходимо удлинить топливный шланг и тросик газа.

Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу.

Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом.

К “звездочке” аппарата необходимо приварить небольшой отрезок трубы, длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные.
Далее найдите трубу с немного большим диаметром — равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов (м6), расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента.

В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.

Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке.

Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать. Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.

Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву.

Редуктор бензинового триммера

Триммер на бензине может качественно работать при любых погодных условиях. Электрические модели бензокос не способны удовлетворить требованиям владельцев приусадебных участков в этом плане. Для бензиновых триммеров характерна повышенная мощность, что связано с возможностью обработки больших площадей. Устройства на бензине иногда тоже выходят из строя, что может происходить по различным причинам. Чаще всего из-за ошибок при обслуживании прибора.

Для бензиновых триммеров очень важно проводить периодическую чистку топливного бака и замену масел. Для увеличения срока службы электрического триммера осуществляется регулярное техобслуживание различных деталей механизма

Уход за элементами оборудования не должен занимать большое количество времени, поскольку он заключается в процедуре смазывания трущихся частей перед очисткой фильтра.

В наибольшей степени износу в механизме триммера подвергаются вал и редуктор. Именно для этих элементов предназначается смазка, которая имеется в продаже в большинстве магазинов садовой техники. Конструкция редуктора состоит из картера, имеющего множество шестеренок, интенсивно взаимодействующих друг с другом и передающих крутящий момент. Благодаря смазкам уменьшается трение, происходит значительное снижение износа. Принцип добавления смазки в редуктор не является сложным. Открутив на корпусе болт-пробку, содержимое тюбика выдавливают внутрь. В результате все пространство редуктора должно быть заполнено.

Из бензопилы дружба

Первый способ заключается в том, что мы будем использовать старую и давно ненужную бензопилу под всемирно известным названием «Дружба», о технических характеристиках бензопилы дружба вы узнаете здесь. Но если вы не располагаете наличием данной модели, то вы вполне благополучно можете взять бензопилу «Урал» к примеру, или иную другую модель, существенной разницы в этом нет. Почему именно отечественные бензопилы, а не скажем импортные модели?

Косилка из бензопилы

Так, прежде чем начинать разбираться в аспектах «создания» газонокосилки, стоит уточнить собственно с каких основных деталей и так называемых узлов она будет у нас состоять, итак:

основным и действенным механизмом у нас послужит двигатель;
каркас будет представлять собой своеобразную опору для установки всех необходимых узлов устройства;
кожух защитного характера;
ножи;
колеса;
детали и ручки, сходящие в спектр системы управления.

Итак, приступим. В данной газонокосилке сам двигатель мы возьмем из старой бензопилы, именно в сборе. Однако если устройство не рабочее, то в таком случае она нам не подойдет. Вы должны помнить о том, что изменять в его механизме ни в коем случае ничего ненужно.Просто достали из бензопилы и установили в тележку подвижного характера.

Теперь разберемся, как же можно сделать эту такую необходимую нам тележку? Для этого необходимо взять уголки 25х25, которые будут располагать размерными показателями равными 500 мм и 600 мм. Сварить их между собой в виде рамы.

Инструкция по сборке

После этого вы должны открутить от старой бензопилы «штурвал» и шину. Что касается ручки нашей тележки то изготовить ее можно из труб водопроводного направления именно с непосредственной возможностью высотной регулировки

Естественно данная регулировка не является такой важной необходимостью, но стоит отметить, что так на много удобнее будет работать с устройством, в особенности, если его эксплуатировать будут разные люди с разным коэффициентом роста

К изготовленной ручке вам необходимо прикрутить так называемый «штурвал», после этого проведите удлинение газового троса, а также шланга топливного

Важно то, что редуктор совместно с самим двигателем должен быть повернут на девяноста градусов. Это делается для того чтобы сам вал располагался в нижней части, а для этого его необходимо ко всему еще прокрутить на раму

Сделать это можно посредством использования специального отверстия, которое находится на редукторе, но в бензопиле оно используется для шинного закрепления, а также используйте две крепительные шпильки кожуха маховика, который располагается в нижней части. По сути, основу для нашего устройства мы выполнили, осталось совсем немного, а именно установить инструмент режущего направления.

Косилка из бензопилы на видео.

Для того чтобы его изготовить вам понадобится бензопильная «звездочка» на которую собственно необходимо установить в соосном положении небольшой кусок трубы с размером: длина – 80 мм, диаметр – 50 мм. После этого необходимо провести обработку этого отрезка на станке токарного характера.

Посредством выполнения данных манипуляций вы получите своеобразный вал телескопический из труб, которые нужно соединить специальными болтами М6 которые собственно располагают контргайками. Они же должны находится в положении диаметрального направления параллельно друг к другу. Что касается отверстий, то их нужно несколько, так как таким образом вы с легкостью сможете производить регулировку высотного среза самой травы.

Посредством работы труд движение которых будет проводиться относительно друг друга, тем самым они в определенном коэффициенте смогут, скажем так, компенсировать сам дисбаланс.

А теперь последнее что вы должны сделать, так это изготовить, ножевое основание. Для этого нужно приварить к другой трубе специальный диск, изготовленный из метала, и который, располагает размерным показателем равным 180 мм в диаметре именно из стали листовой 4 мм.

Снегоход или снегокат

На основе мотора триммер можно переделать в самоход для передвижения по заснеженной ровной местности или простой снегокат (моторизованные сани), показанный на видео, для крутого спуска с горы.

Мотосани

Мотосани представляют собой модернизированный мотором ножной снегокат или финские сани, либо изготовлены полностью из подручных материалов, найденных в гараже, либо купленных на рынках-разборках. Основные составляющие:

рама из металлических труб, сваренная по образу и подобию саней «финка»;
пара старых лыж;
двигатель и бензобак от мотокосы, мотоблока или бензопилы;
гусеница, либо колесо от автомобиля или мотоцикла (отлично подходит шипованное колесо от мотоцикла «Эндуро») и цепь, если покрышку невозможно «тюнинговать» шипами;
руль для управления санями, в качестве которого подойдет велосипедный, руль от мотоблока, или сваренный собственноручно;
сиденье (опционально): от велосипеда, скутера, или самодельное в виде скамейки или табурета.

Начать сборку следует с двигателя, подключив к нему цепь, тросы и трубки, которые будут служить трансмиссией будущих мотосаней. Лыжи лучше всего зафиксировать на малоподвижной ровной основе – на полу или столе. Далее к лыжам крепится рама с рулем, устанавливается мотор. Перед установкой сиденья испытайте сани, чтобы устранить все недочеты. И самым последним ставится сиденье, если оно предусмотрено.

Самоход

Самоход — рамная конструкция, включающая:

лыжи;
двигатель;
сиденье.

Рама делается из сварных лонжеронов, на которые привариваются стойки из уголков 30х30 см и поперечины. В качестве приводного вала берут стальную трубу диаметром 14 мм. Лыжи — опорно-рулевые. Перемещение снегохода происходит винтом или цепной передачей.

Смазка редуктора триммера

Смазывание шестерен необходимо производить регулярно в соответствии с рекомендациями, изложенными в эксплуатационной инструкции используемой модели. Делать это нужно также, если:

были установлены новые шестерни;
от редуктора исходят нетипичные звуки во время работы триммера;
ножи тяжело вращаются.

При постоянном использовании триммера его передаточный механизм испытывает нагрузку от налипшей на ножи травы, грязи или из-за изменения крутящего момента. Смазочный материал нужно выбирать качественный, чтобы продлить срок службы редуктора.

Используемые виды смазки

При выборе смазки необходимо учитывать такие факторы:

степень адгезии состава с металлом узла;
бренд продукции;
расход смазочного материала передаточным механизмом.

Известные производители, например, Stihl, Husqvarna и прочие, кроме триммеров, выпускают и смазку к ним. Такая продукция не только уменьшает износ, но также защищает металл шестерен от коррозии. Поэтому для мотокос от этих брендов лучше использовать их же смазочную продукцию.

У разных моделей смазка расходуется по-разному. Это определяется в значительной степени интенсивностью использования мотокосы и нагревом передаточного механизма. Считается, что смазочного материала достаточно, если температура редуктора при работе не превышает 40°С.

По консистенции смазочные материалы для триммера могут быть:

жидкими;
полужидкими;
твердыми;
пластичными.

По составу востребованными являются следующие виды смазок:

графитовые, значительно снижающие трение, вследствие чего вращение шестерней улучшается;
литиевые, являющиеся еще и отличным антикоррозийным составом, насыщенные повышающими износостойкость металла добавками без вредных веществ;
универсальные, содержащие минеральные масла высокой степени очистки и улучшающие эксплуатационные характеристики компоненты.

Примером подходящих смазок являются: Champion EP-0, Gear Grease OREGON, Олео-Мас, Азмол 158, Литол -24

Также следует обращать внимание на советы производителей по этому вопросу и использовать предлагаемые ими материалы. Купить их можно в специализированных торговых точках

Смазка Champion EP-0 универсальная 120 гр

Алгоритм самостоятельного смазывания редуктора

Для проведения смазывания передаточного механизма его предварительная разборка не нужна. В устройство уже заложено специальное отверстие для этих целей (оно показано на фото ниже)

Кроме шестерен при проведении смазки нужно уделить внимание таким элементам механизма:

подшипниковому узлу;
маховику и собачке катушки стартера.

Отверстие для введения смазки

Заливать масло либо вносить твердую смазку следует через тавотницу, закрытую винтом. При этом выполняют действия в следующей последовательности:

очищают от грязи и налипшей травы корпус редуктора, особенно тщательно участок вокруг заглушки, чтобы мусор не попал внутрь механизма;
с помощью соответствующего инструмента (часто он идет в комплекте с триммером) выкручивают пробку;
в открытое технологическое отверстие выбранный смазочный материал вводят из тюбика, либо используя шприц, как показано на фотографии далее;
вкручивают пробку на место.

Смазывание передаточного механизма

Если по какой-либо причине редуктор нужно разобрать, то старый смазочный материал необходимо полностью удалить со всей поверхности зубчатых передач и корпуса, вала, а только потом использовать новый. Разобранный механизм удобно смазывать твердыми составами.

Весь процесс смазки редуктора продемонстрирован в видеоролике:

Смазывать передаточный узел требуется минимум один раз в течение года, но рекомендуется это делать через каждые 20 часов интенсивного использования мотокосы. Если появятся первые признаки неисправностей с механизмом, то внести смазочный материал нужно как можно быстрее.

Характеристики и особенности смазок для болгарок

При обслуживании любого ручного инструмента, где имеются подвижные части, применяется смазочный материал, имеющий следующие характеристики и особенности:

В нем не должно быть твёрдых частиц, которые могут стать причиной выкрашивания подвижных частей механизма.
Температура, при которой лубрикант становится жидким, должна быть более 120 градусов.
Масло не должно впитывать влагу, должно образовывать прочную плёнку, защищающую детали от коррозии.
А также, главное, масло должно быть такой вязкости, чтобы у него была возможность удержаться на подвижных деталях.

Консистенция или вязкость смазок разделяется по NLGI (National Lubricating Grease Institute), при этом в определённых случаях необходимо использовать масло определённой густоты. Вязкость масла подбирается в зависимости от частоты вращения редуктора, чем она выше – тем более жидким должно быть масло. Так, в зависимости от инструмента, выбирается вязкость:

Дрели, перфораторы, лобзики, где редуктор имеет низкую скорость вращения. Смазка с индексом NLGI-2 которая является мягкой.
Лёгкие перфораторы и ударные дрели. Класс NLGI-1, по консистенции очень мягкая.
УШМ, циркулярные пилы, мотокосы. Класс NLGI-0, по консистенции полужидкая.
Тяжёлые перфораторы, отбойные молотки. Класс NLGI-00, по консистенции является жидкой.

Особенности работы насадкой

Любая насадка-культиватор для триммера значительно увеличивает вес всего устройства в сборе (не менее чем на 5…6 кг). Поэтому длительная работа с таким инструментом под силу не всем. В расчёт необходимо вводить также и механические ограничения по мощности привода триммера. Если двигатель рассчитан на мощность не более 1500 Вт, то культиватором можно обрабатывать лишь регулярно взрыхляемый грунт, либо ограничиться окучиванием грудок, кустов картофеля и т. п.

Поскольку привод бензиновых триммеров располагается сзади работающего, а штанга привода – довольно длинная, то в процессе культивации постоянно возникают вибрации. Их величина обуславливается как длиной штанги, так и изменяющейся нагрузкой на диски или фрезы. Эти вибрации через наплечный ремень передаются на руки пользователя, поэтому управлять кнопкой включения триммера и держать навесу довольно ёмкий узел не всегда удобно. Поэтому длительная культивация грунта с использованием насадки-культиватора небезопасна для здоровья.

Но не всё так плохо: мобильность бензинового триммера позволяет легко обрабатывать почву в междурядьях, а отсутствие колёс на навесном культиваторе не повреждает растения на грядках.

Насадка-культиватор «не любит» слежавшейся почвы, и при первом внедрении в такой грунт штангу резко отбрасывает. Поэтому дисковые культиваторы оснащаются предохранительным кожухом (зубчатые фрезы скорее погнуться, чем сломаются, хотя и в этом случае не помешал бы невысокий защитный щиток со стороны ног). Наличие предохранительного экрана ухудшает видимость работающему с культиватором.

Обработка земли требует много физических усилий. Особенно сложно работать с граблями и лопатами, когда приходится обрабатывать большой участок земли. Созданные своими руками культиваторы для почвы значительно облегчают человеческий труд. Техника заменяет множество приспособлений и подходит для обработки огорода, виноградника и садового участка.

Пластиковые круги на триммер — когда применяются

Если на бензиновых триммерах используются металлические фрезерные и лопастные диски, то для электроинструментов рекомендуется использовать пластиковые круги. Главное их достоинство в малом весе, поэтому нагрузка на электродвигатель исключена полностью. Конструктивно насадка представляет собой пластиковое основание, на котором по периметру крепятся ножи. Изготавливаются ножи из мягкого пластика, который при соприкосновении с препятствием, изгибается не деформируясь. Ножи крепятся на круглом основании под углом в 120 градусов.

Они предназначены для укоса густой травы электрическими триммерами, когда не справляется леска. Если насадка имеет большой момент инерции, то его можно снизить, путем проделывания симметричных отверстий. Когда притупляются зубья, их необходимо затачивать под углом 30 градусов, используя шлифовальный круг с низкой или средней шероховатостью.

Конструкция диска	Применение	Характеристика
Фрезерный перфорированный с количеством зубьев 40 штук	Аккуратный срез газонной и высокой травы. Отличный вариант для укоса травы в полях и лесополосах	Исключает наматывание травы на диск и низкая нагрузка на редуктор. Высокая эффективность при покосе травы в больших объемах
Фрезерный перфорированный с количеством зубьев более 40 штук (60-80)	Для мелких деревьев с толщиной стебля 7-8 см	Подходит для подстригания травы с растущими мелкими деревьями
Сплошной с количеством зубьев от 8 до 32	Срез тонких и жестких кустов малины, смородины. Эффективно справляются с покосом травы, но исключительно на мощном оборудовании	Эффективно срезают стебли мелких кустарников. Оказывают нагрузку на редуктор
Лопастной с одним, двумя и тремя ножами	Жесткая трава, поросли	Перебивают несколько раз траву, измельчая ее, что увеличивает нагрузку на редуктор
Лопастной с 4 ножами и более	Поросли и жесткая коса, можно использовать для заготовки сена	Имеет малый момент инерции
Пластиковые диски	Для мелкой и густой травы на приусадебных участках	Не нагружает электрические двигатели триммеров

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
наличие 3-й жилы для заземления;
длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

Подходит и 4-колесное готовое шасси, но специально устанавливать на несущую основу 4 колеса нерационально, поскольку в сравнении с 3-колесным такой вариант никаких преимуществ не имеет.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

сварочный инвертор с электродами;
болгарка с дисками для резки металла;
дрель с набором сверл по металлу;
электролобзик (если нет готовых колес);
паяльник;
отвертки и гаечные ключи;
плоскогубцы;
молоток;
керн, чертилка;
рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Другие варианты

Есть множество других агрегатов, из которых можно изготовить триммер для травы. В качестве основы используют пылесос, дрель или бензопилу.

Из пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний монтируют на штангу. Ножи устанавливают на вал двигателя и закрывают их защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязи. Чтобы создать дополнительное охлаждение, нужно установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух внутрь попадает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то в этом поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливают нож и затачивают его. Затем в центре проделывают отверстие, вставляют болт и фиксируют гайкой. Готовый нож вставляют в патрон дрели и аккуратно зажимают.

Его изготавливают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.

Нож для газонокосилки

В современных газонокосилках режущая часть представлена прочной толстой полимерной нитью (леской). Можно приобрести такую в магазине и применить в самодельном устройстве, прикрутив ее к отрезку стальной полосы с отверстием посредине (надевается на вал двигателя).

Если приобрести леску нельзя, пытаться заменить ее проволокой бесполезно: как показал опыт, проволока из-за значительного растягивающего усилия в сочетании со знакопеременными нагрузками при ударах о траву быстро обрывается. Следует изготовить нож из пилы или ножовочного полотна.

В ходе изготовления придерживаются таких правил:

Твердую инструментальную сталь, из которой изготовлено полотно, размягчают при помощи отпуска, вследствие чего она становится легкообрабатываемой. Для отпуска заготовку нужно нагреть до высокой температуры и дать ей медленно остыть (обычно изделие остывает вместе с печью). После изготовления ножа его нужно будет снова закалить, то есть нагреть и быстро остудить.
Длину ножа выбирают из диапазона от 30-ти до 50-ти см. При большей длине производительность косилки возрастает, но повышаются и требования к мощности двигателя.
Режущие кромки затачивают под углом в 60 градусов. При более острых углах заточки нож придется точить чаще.

Вариант самодельной газонокосилки

Кромки располагаются по краям ножа, делать их длиной более 5 – 6 см нецелесообразно.

Местоположение отверстия для вала выверяют с предельно возможной точностью, так как нож должен быть хорошо сбалансирован. Двигатели от пылесосов развивают скорость вращения в 11 – 30 тыс. об/мин и в таких условиях дисбаланс приведет к сильной вибрации с последующим разрушением.
Чтобы сохранить нож при встрече с камнем, его делают составным: к центральному основанию из недорогой конструкционной стали прикручивают болтами с двух сторон режущие части из стали инструментальной. Теперь при столкновении с камнем режущая часть просто повернется, так что нож с каждой стороны примет Г-образную форму. При этом не будут повреждены ни он сам, ни вал мотора.

Также нож во избежание повреждений при ударе о камень можно изготовить в виде диска.