Особенности лазерной резки разных видов пластика
У каждого из разновидностей пластика есть свои нюансы обработки: Полиэтилентерефталат ПЭТ.
Материал хорошо поддается обработке, однако небольшой излишек материала (облой) все же остается. При этом, несмотря на небольшую неровность, срез при лазерной резке ПЭТ близок к зеркальному.Полистирол. По сравнению с другими видами пластмассы, лазерная резка полистирола – медленный и довольно трудоемкий процесс, при котором появление облоя неизбежно.Зеркальные пластики. Режутся без труда, однако при обработке нужно обязательно учитывать тип пластика, и способ нанесения металлизированного слоя (чтобы избежать повреждения зеркального покрытия).Облицовочные пластики и термопластичные пластмассы (ABS). В основном лазерная резка ABS делается при толщине исходного листа не более 1—2 мм. Качество реза получается высоким, однако процесс обрабатывания термопластов достаточно сложный.
Обратите внимание!
При возникновении сомнений насчет обработки того или иного вида пластика необходимо проведение пробных резов на материале для заготовки. Кроме того, существуют определенные ограничения по лазерной обработке некоторых видов пластмасс, которые Вам нужно уточнять у специалистов нашей компании при заказе раскроя.
Как разрезать толстые листы пластика
Порезка поликарбонатных и акриловых листов, толщина которых превышает 20 мм, выполняется с использованием электрических инструментов. Лучше всего для этих целей подходят циркулярные пилы. Чтобы выполнить такую работу, придется отправиться в магазин и приобрести специальный пильный диск, рассчитанный на работу с пластиком. От дисков по дереву и камню он отличается небольшой толщиной и более мелкими зубьями особой формы. Ни в коем случае нельзя использовать в работе диски, предназначенные для других материалов, так как порча материала в этом случае будет неизбежна. Пилы для дерева имеют слишком крупные зубья, расположенные на большом расстоянии. Распиливание акрила или поликарбоната таким диском приведет к образованию рваных краев реза и даже к расплавлению полимера.
Также как и при ручной резке, перед распиливанием листа на циркулярной пиле, его нужно точно разметить. Линию лучше всего провести перманентным маркером , линия которого хорошо видна и имеет достаточную стойкость к стиранию. Перед началом работы пластик также необходимо хорошо закрепить. Режут полимерные листы также как фанеру, с тем отличием, что при разрезе значительной протяженности лучше делать паузы, чтобы диск остыл и не плавил края разреза.
Из чего они изготовлены?
Сырьем для стеновых панелей ПВХ является поливинил хлорид, который под высоким давлением заливается в багажник (плесень).
Этот метод называется экструзией. Покрасить материал добавить молотый натуральный мел, количество которых обычно не превышает 40%.
В дополнение к окраске панели заканчиваются термопечатью или офсетной печатью, но последний метод используется реже из-за более высокой стоимости.
Термопечать наносится на специальную машину с помощью горячего ролика, который прижимает термопленку к поверхности изделия. Таким образом, вы можете добиться быстрой передачи изображения и четкой и яркой печати и самой панели не нужно лакировать, в отличие от использования офсетной печати.
Виды обрабатываемого лазером пластика
В нашей мастерской мы выполняем лазерную обработку таких разновидностей пластмассы, как:
|
|
На заметку!
Для раскроя Вы можете привезти как свой пластик, так и выбрать подходящий материал из наличия в нашей мастерской. Если у нас не окажется подходящего варианта, консультанты «Laser365» помогут Вам выбрать и заказать нужный вид пластика у других поставщиков с доставкой сразу к нам в мастерскую.
Чем можно резать панели ПВХ
Пластиковый отделочный материал можно кроить как вдоль, так и поперек. Конечно же, основные заготовки подвергаются поперечному разрезу. Когда нужно, чтобы зашитая поверхность была полностью закрыта, то приходится использовать продольный рез. Перед выполнением работ определяются, чем резать пластиковые панели в домашних условиях или на объекте промышленного назначения
Количество заготовок, необходимое для обшивки поверхности стен имеет немаловажное значение
Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:
- строительный нож;
- ножовка по металлу;
- болгарка;
- электролобзик;
- резак;
- ножовка по дереву.
Применение любого из этих инструментов, поможет решить вопрос, чем разрезать панели ПВХ, но каждый из них имеет особенности, которые нужно учитывать при выполнении работ.
Области применения лазерной технологии
Сфера применения лазерной резки пластика довольно обширна. Высокоточный раскрой листовой пластмассы в первую очередь требуется для изготовления продукции декоративного, рекламного и информационного характера – всевозможных декоративных и интерьерных элементов, сувениров, торгового оборудования, POS-материалов, внутренних и наружных вывесок, плоских и объемных букв, стендов, логотипов, трафаретов, настенных, настольных и навигационных табличек, гардеробных номерков, указателей и прочих изделий. Кроме того, область применения технологии лазерной обработки пластика охватывает также промышленную и строительную сферы (изделия с техническим назначением).
Основные правила резки
Чтобы усилия по резке ПВХ-панелей не пропали даром, а результат работы оправдал ожидания, специалисты рекомендуют придерживаться ряда правил по работе с пластиком. Эти небольшие секреты помогут не только существенно сократить количество испорченного материала, но также убережет мастера от лишних финансовых трат и травм.
При проведении работ в отапливаемый сезон не следует приступать к резке панелей
, которые недавно были занесены в помещение. Пластик должен естественным путем нагреться до комнатной температуры, что достигается минимум за 12 часов. Дело в том, что при низких температурах пластиковая панель становится хрупкой, а поэтому может трескаться и обламываться большими фрагментами.
Независимо от выбранного способа обработки материала, его следует располагать лицевой стороной к себе, что позволит избежать деформирования панели и трудностей при ее дальнейшем монтаже. При разрезе с изнаночной стороны можно обнаружить микротрещины на лицевой части, что проявится со временем и существенно испортит интерьер.
Нужно заранее разметить прямую линию планируемого разреза, что можно сделать при помощи простого карандаша и канцелярской линейки.
Ножовка
Если, при выполнении отделочных работ вопрос касается того, как ровно отрезать панели, то для такого случая, будет правильным использование ножовки. Когда край панелей будет скрыт от глаза стартовым или угловым отделочным профилем, то применяют ножовку по дереву. В случае, если отрезанный участок будет оставаться на виду, то используют инструмент для металла.
При выборе того, чем резать пластиковые панели, уделяют внимание удобству выполнения работ. При использовании ножовки по дереву, заготовка будет сильно вибрировать, и ее необходимо будет крепко держать
А при применении оснастки для металла, эффект вибрации будет мало заметен, но инструмент нужно будет держать почти параллельно плоскости заготовки. Это обусловлено толщиной держателя полотна, которая имеет больший размер, чем полотно.
В обоих случаях панель располагают лицом к режущему инструменту, чтобы все сколы и недостатки оставались на изнаночной стороне.
Выбор инструмента для резки
В процессе монтажа такого отделочного материала в домашних условиях пользователи сталкиваются с небольшой проблемой: продаваемые в строительных магазинах панели имеют длину 3 метра, а высота потолков в большинстве панельных домов составляет 2,5 метра.
Специалисты по выполнению ремонтных работ, которым приходится в своей профессиональной деятельности выполнять монтаж ПВХ-панелей, знают немало секретов относительно правильной резки пластиковых материалов вдоль и поперек. Проанализировав их, каждый владелец, кто хочет самостоятельно сделать ремонт, сможет подобрать наиболее подходящий для него профессиональный инструмент или воспользоваться подручными средствами.
Выбор способа резки панелей обычно зависит от поставленных задач и возможностей мастера. Ниже представлены виды режущих материалов.
Большинство опытных специалистов, инструменты которых имеют большое разнообразие и предназначены для качественной обработки пластика, предпочитают осуществлять резку ПВХ-панелей при помощи специального резака. Благодаря ему без особых усилий на пластиковой поверхности создается ровный срез, отличающийся отсутствием зазубрин и сколов. Резак продается практически в каждом строительном магазине и имеет вполне доступную цену.
При необходимости этот инструмент можно самостоятельно изготовить из подручных средств, для чего достаточно придерживаться следующих рекомендаций:
- необходимо приготовить металлическую полосу, толщина которой составляет не менее 2 мм, а ширина равна 1 см;
- затем следует обрезать один из краев заготовки под углом 45 градусов;
- необходимо заточить край самодельного изделия, воспользовавшись точильным камнем;
- противоположную сторону следует обмотать изолентой, что позволит в процессе работы обезопасить руку от повреждения.
Профессиональный резак для пластика имеет относительно невысокую стоимость, поэтому его приобретение может послужить выгодной инвестицией, ведь благодаря такому инструменту процесс резки ПВХ-панелей становится не только более удобным, но и довольно быстрым.
Одним из универсальных приспособлений для резки любого материала является ножовка, которая наверняка найдется в арсенале любого мастера. Именно она поможет при необходимости разрезать пластиковую стеновую панель. Такая работа займет больше времени, чем при использовании специального резака, однако при существенных объемах облицовки это существенно не скажется на общей продолжительности ремонта.
При использовании ножовки стоит прислушаться к следующим рекомендациям специалистов:
- для работы с пластиковыми отделочными материалами следует использовать инструмент с небольшими зубцами, который обычно рассчитан на работу с металлом или деревом;
- чтобы укоротить ПВХ-панель нет необходимости прикладывать сильные физические усилия, что может привести к повреждению материала;
- разрезать ножовкой сразу несколько деталей можно, сложив их стопкой и закрепив для избегания прогиба или смещения.
Чтобы разрез не получался зазубренным, не рекомендуется использовать инструмент с разведенными в разные стороны зубцами.
Электроинструмент
Для быстрого распиливания ПВХ-панелей лучше всего подойдет имеющийся под рукой электроинструмент. С этой целью можно использовать практически любой аппарат, что поможет существенно сократить затрачиваемое на подготовку к монтажу время.
Зачастую резку выполняют при помощи следующих приборов:
Для работы с пластиковым материалом допускается использование только низких оборотов, ведь при существенном нагреве он начинает плавиться и выделять токсичные для человеческого организма испарения, да и разрез же в таком случае получится рваным.
Использование электролобзика поможет сделать процесс подготовки ПВХ-панелей к монтажу существенно более быстрым, чем в случае применения ручного инструмента.
Однако при подобном способе обработки обязательно следует учитывать следующие нюансы:
- еще до начала работы необходимо отключить маятниковый ход;
- следует применять пилку с максимально мелкими зубчиками;
- нужно установить наименьшую скорость движения пилки, что позволит избежать чрезмерного нагрева пластика в месте среза.
При помощи электролобзика очень удобно резать стопки панелей, но стоит следить за тем, чтобы их высота не превышала длину установленной в инструмент пилки.
Особенности ПВХ панелей
ПВХ- панели в зависимости от толщины и структуры применяются для внешней облицовки и для декорирования помещений.
Изготавливают панели методом экструзии: в специальную литьевую форму – фильеру, под высоким давлением заливают сырье – расплав поливинилхлорида. Исходная смесь включает и другие добавки, например, молотый природный мел, красящие пигменты, пластификаторы.
Присадки обеспечивают материалу его свойства:
- высокая водостойкость – не боится пара, воды, снега;
- химическая инертность – не вступает в реакцию с бытовыми химически агрессивными веществами;
- электроизоляционные свойства – пластик не накапливает электричество;
- упругость и некоторая эластичность – при низкой механической прочности это качество позволяет выдерживать нагрузку и не деформироваться;
- долговечность – до 50 лет;
- декоративность – панели воспроизводят любой цвет и фактуру любого природного материала.
Какое качество для вас важнее?
Водостойкость
26.32%
Долговечность
42.11%
Внешний вид
31.58%
Химическая стойкость
0%
Проголосовало: 19
Привлекательный вид изделию придает не только оттенок. Более интересным выступает вариант с термопечатью. В этом случаен рисунок и структуру панели обеспечивает термопленка. На специальном станке пленку накатывают горячим валиком и прижимают. Пленка прочно схватывается. Такие ламели можно не обрабатывать лаком.
Фактуру создает и офсетная печать. Но при этом панель нужно покрывать лаком.
Монтаж последней панели ПВХ на потолок
Далее все происходит так, как вы уже знаете. Вплоть до последней панели. Вы отмеряете, режете, расклиниваете панели и монтируете светильники. И вот добрались до последнего шага. Последняя панель ПВХ в вашем новом потолке. При ее монтаже, даже самые стойкие отделочники, приходили в бешенство, после чего целую неделю лечились алкоголем, выращивая новые нервы.
Когда вы дойдете до этой панели и окинете взглядом образовавшееся пространство, вами, возможно, овладеет недоумение. И, действительно, как можно большую по площади панель, впихнуть в меньшее по площади пространство? Но, решение этой задачи есть. И оно содержится в следующем алгоритме действий, которого необходимо строго придерживаться, во избежание дальнейших неизбежных огорчений.
- Отрежьте панель в длину так, чтобы в пазы профиля заходили всего лишь по 5-8 мм.
- Отрежьте панель в ширину так, чтобы в пазы профиля заходили лишь 5 мм
- Возьмите влажную салфетку или тряпочку и хорошо смочите профиль и панель в местах соприкосновения друг с другом. Тем самым, вы избавитесь от избыточного трения панели о пазы профиля и стыкующейся панели, что позволит с легкостью маневрировать панелью в ограниченном пространстве и времени.
Возьмите готовую к стыковке панель и влезьте на стремянку. - Если вы знаете какую-нибудь молитву, прочтите ее. (необязательно)
Вставляем последнюю панель
Итак. Вашему взору предстала следующая картина. Пространство, ограниченное одним длинным, еще “девственным” профилем, двумя отрезками профилей примыкающих к нему, и краем предпоследней панели. Вставьте один край панели в угол, образованный длинным профилем и примыкающем к нему отрезком как можно глубже. После этого заводите панель в длинный профиль, одновременно усиливая давление в тот же угол. Потребуется чуть приподнять смонтированный потолок из панелей. Не бойтесь, он не рухнет. Здесь вы обрадуетесь тому, что по моему совету металлический профиль посередине потолка отрезали чуть короче. Теперь он позволит плоскости потолка свободно двигаться вверх-вниз. Или огорчитесь, что не вняли моему совету.
Заведя панель в длинный профиль и отрезок короткого с одной стороны, нужно сдвинуть панель так, чтобы она вошла в противоположный отрезок короткого участка профиля. После чего состыковать ее с предыдущей панелью потолка. Поверхность потолочных панелей гладкая, поэтому удобнее это делать чуть влажными пальцами, как бы шлепая, ударяя по плоскости и вбивая последнюю панель к стыку с предыдущей, то есть – предпоследней.
Уверен, что у вас все получилось и вы, как пишут в школьных сочинениях “усталые, но довольные”, смотрите на ваш новый потолок из ПВХ панелей.
[Natalex] Работа Xtar VC4 от походной солнечной панели…
ПВХ-панели – современный отделочный материал, успешно и заслуженно завоевавший популярность в сфере отделки интерьера. Привлекают покупателей своей ценой, простотой в обслуживании, стильным внешним видом, а главное – несложной технологией монтажа, который можно выполнить самостоятельно. Многие предпочитают их кафелю при отделке стен и потолков ванных комнат и туалетов.
Единственная проблема, с которой сталкивается пользователь во время установки – стандартная длина панелей составляет 3 метра, при том, что высота потолков в панельных домах – обычно около 2,5 метров. И тут возникает вопрос – как и чем резать ПВХ-панели, не повредив их? Ответ на этот вопрос мы и рассмотрим в статье.
Электролобзик
Использование такого электроинструмента поможет справиться с резкой панелей и снизит трудоемкость, по сравнению с ножовкой или строительным ножом. Удобно использование электролобзика при подготовке большого количества заготовок.
При выполнении работ, место реза сначала отмечают на лицевой поверхности, а затем плавно отрезают необходимого размера, проводя инструмент по разметочной линии. Под опорную лапку лобзика подкладывают целлофан или другой материал, который будет препятствовать возможности нанесения царапин на ПВХ панель. В случае одновременной резки нескольких заготовок, их скрепляют пластиковыми струбцинами или обматывают прозрачным скотчем. При этом, лицевую поверхность лучше изолировать от скотча (проложить лист бумаги).
Применение панелей
В процессе обшивки необходимо изначально определиться с используемым инструментом для разрезания пластиковых панелей. Данный материал получил широкое распространение в для отделки балконов или ванной комнаты, потому что обладает прекрасным набором свойств. Нельзя также забывать о его практичности, что еще больше придает ему популярности. Пластиковые панели привлекают покупателей также невысокой стоимостью и прекрасным внешним видом.
Каждый владелец может самостоятельно в домашних условиях и по своему усмотрению произвести отделку ванной комнаты, ведь существует огромное множество вариантов панелей, которые могут быть использованы для этого. Все панели из ПВХ изготавливаются со стандартной длиной 3 м. Это не всегда практично, потому что требуется резать ее на части для получения нужного размера.
Как правильно резать ПВХ-панели?
При резке расположите панель лицевой стороной
Чтобы успешно справиться с задачей, стоит знать некоторые секреты резки пластика. Это значительно сократит количество отбракованных и испорченных панелей, и убережет начинающего мастера от лишней траты времени, денег, и прежде всего – от травм.
- Если вы проводите отделочные работы в холодное время года, не режьте панели, которые только что занесли с улицы. Дайте им согреться до комнатной температуры. Лучший вариант – чтобы они провели в комнатной температуре как минимум 1 ночь. Иначе пластик, который на холоде становится хрупким, будет обламываться большими кусками, могут пойти трещины по всей длине панели.
- Вне зависимости от того, какой способ резки вы выбрали, располагать панели стоит лицевой стороной вверх (фото выше), иначе панель может деформироваться и её установка вызовет затруднения. К тому же, если делать надрез с изнанки, лицевая сторона может покрыться микротрещинами, которые проявят себя только со временем, окончательно испортив дизайн. Не будет лишним заранее разметить линию отреза, для этого подойдет простой карандаш или фломастер (который легко сотрется с поверхности после окончания работы) и ученическая линейка.
- Чтобы разрезать несколько ПВХ-панелей одновременно, нужно сложить их стопкой и сделать для этой стопки двухточечную опору, чтобы панели не провисали. Еще стоит упереть противоположный край стопки в стену, иначе во время резки панели будут сдвигаться и в итоге получатся детали разной длины.
Резак
Опытные мастера, имеющие в арсенале целый набор специальных средств для обработки пластика, используются для резки ПВХ панелей для обшивки стен специальным резаком. Этот полезный инструмент изготавливает на пластике абсолютно ровный разрез без применения физических усилий.
Резак
Умельцы вполне могут изготовить тот инструмент своими руками по следующей инструкции:
- Необходимо взять полосу металлического листа толщиной не менее 2 мм. Ширина полоски должна составлять 1 см.
- Один края металлической полосы обрезают под углом 45 градусов.
- Одна сторону самодельного резака затачивают с помощью точильного камня.
- Противоположную сторону обматывают изолентой, чтобы при работе не повредить руку.
Ножовка
Ножовка – универсальный инструмент, который имеется в арсенале любого мастера. Ею можно без труда резать стеновые панели из пластика, если приобрести специальный резак нет возможности. С помощью ножовки процесс резки занимает больше времени, но при небольшом объеме работы это существенно не сказывается на продолжительности облицовки стен.
Ножовка
Во время распиливания пластика ножовкой необходимо учитывать следующие нюансы:
- Для распиливания ПВХ используют инструмент с мелкими зубчиками для дерева (поперечного пиления) или металла.
- Для распиливания пластика не нужно прилагать сильных усилий, иначе можно повредить материал.
- Ножовкой можно разрезать сразу несколько панелей за раз, сложив их стопкой.
Электроинструмент
Самые нетерпеливые могут использовать для распивания ПВХ панели с помощью электроинструмента. Для этих целей подойдет любой аппарат, который есть под рукой у мастера. Этот способ позволяет быстро распилить пластик, сэкономив много времени. Резку выполняют с помощью:
- Электролобзика.
Электролобзик
2. Угло-шлифовальной машинки (болгарки).Болгарка
3. Циркулярной пилы.Циркулярная пила
Есть один секрет
Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.
И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.
Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.
И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.
Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.
Резак
Такое приспособление удобно, когда для решения проблемы важна быстрота и качественный рез торца заготовок. Скорость работы такого инструмента высока, при этом, качество, лучше, чем любого из описанных выше. Но, при работе нужно внимательно осмотреть панель на предмет возможных сколов и укладывать ее изнанкой к резаку, а лицом – опорной поверхности. Это связано с тем, что резак может продавить на 2-5 миллиметра поверхность ПВХ заготовки.
Инструмент упрощает и ускоряет монтажные работы. Покупка резака закроет навсегда вопрос, чем отрезать пластиковую панель, а другие методики уже не будут актуальны
Используя его, важно помнить о том, что сделать подрезку по месту таким инструментом не удастся
Как согнуть панель МДФ?
Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?
Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.
Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.
Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.
На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.
Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.
Инструменты для резки панелей без дефектов
Чтобы подкорректировать длину или ширину пары ламелей, достаточно обычной ножовки. Но если листов много, стоит выбрать инструмент более мощный.
Используются 2 типа резаков.
- Механический – резку производят, прилагая физическое усилие. Скорость полностью зависит от возможностей работника. Такой метод предпочтительнее при фигурной резке, так как здесь требуется терпение и аккуратность. К механическим относятся ножовки, ножи, резаки, ручные лобзики.
- Электроинструмент – работник направляет режущее лезвие, но собственных усилий не прилагает. Таким образом можно отрезать куда большее количество панелей. Представители категории: циркулярная электрическая пила, болгарка, электролобзик.
Нож
Для резки берут канцелярский, строительный и даже кухонный нож. Лучший вариант – строительный, так как он лучше сбалансирован для подобной работы. При использовании канцелярского, например, придется вести резку под угольник, что не слишком удобно.
Для разрезания вдоль 3–4 листов больше всего подходит малярный нож. У него очень тонкое и острое лезвие, линия реза получается тоже тонкая и аккуратная. Однако поперек ламели молярным ножом резать не получится.
Ножовка
Ручная ножовка идеально подходит для работы. Линия отсечения тонкая, без сколов, так как мелкие зубчики не прихватывают волоконца. Резать можно вдоль и поперек, по диагонали, так как скорость здесь определяется только приложенным усилиям, риск температурного оплавления панелей крайне мал.
Электролобзик
Позволяет выполнять рез вдоль и поперек сразу нескольких листов. Инструмент обладает достоинствами ручного, но при его использовании работник гораздо меньше устает. Однако из-за скорости движения зубцов фигурную резку с его помощью делать крайне сложно.
Болгарка
Для резки панелей болгарка мало подходит: скорость вращения диска очень велика, материал нагревается во время работы. Поэтому берут маломощные модели и самым тонким диском – 0,8 или 1 мм. Несомненный плюс: тонкий и точный рез вне зависимости от температуры пластика и погодных условий. Болгаркой можно резать облицовку на морозе. Минус: выделяет много пыли.
Циркулярка
Циркуляционная пила тоже предназначена для работы с большим объемом материала. Инструмент обеспечивает идеально ровный рез сразу нескольких листов. Допускается разрезание в любом направлении. Для пилки нужно брать специальный диск для пластика или модель для мягкой древесины, пластика и алюминия.