Рамка для натяжения нихромовой нити
Сначала размечаем центр столешницы. При помощи электролобзика надо будет сделать направляющую прорезь для крепления П-образной рамки.
Для изготовления самой рамки мастер использует алюминиевый уголок размером 25*25 мм и толщиной 2 мм. Отрезаем заготовки нужной длины, и потом собираем их на заклепки. Примеряем рамку на свое место.
Сверлим крепежные отверстия для крепления нихромовой нити. К столешнице изготовленная П-образная рамка будет крепиться при помощи небольшого отрезка фанеры. Но не сейчас — чуть позже.
Алюминиевая рамка будет использована в качестве проводника — в верхней части нихромовая нить будет крепиться напрямую к ней.
В нижней части места крепления нити нужно будет изолировать. Для этого мастер делает нижнее крепление из двух кусочков фанеры.
Размечаем и сверлим в одной из заготовок необходимые для монтажа отверстия. В середине квадратика нужно просверлить отверстие под болт М5, к которому и будет крепиться нихромовая нить.
Во второй заготовке делаем углубление под шляпку болта. Потом склеиваем обе заготовки столярным ПВА, стягиваем струбциной. После полного высыхания надо сошлифовать остатки клея.
Необходимое оборудование
Сегодня существует возможность приобрести как полуавтоматический комплекс для производства ППУ, так и полностью автоматический. Выбор в пользу автоматической линии оправдан тем, что для ее обслуживания не требуется большое количество рабочих. Но затраты на первом этапе будут значительными.
Если на момент открытия производства у вас нет лишнего капитала, то целесообразно приобрести полуавтоматическую линию и нанять больше сотрудников.
Простейшая линия должна состоять из следующего оборудования:
- Бункер для смешивания компонентов.
- Аппарат, подвергающий массу вспениванию.
- Формы для разливки смеси.
- Камера для медленного остывания.
- Оборудование для резки готовых блоков.
- Станок для автоматической упаковки товара.
Для уменьшения себестоимости продукции целесообразно приобрести измельчитель отходов. Для некоторых видов поролона их можно использовать вторично.
Если закупать оборудование целиком, то можно значительно сэкономить. Сегодня без проблем можно купить готовую линию для производства поролона. Многие предприниматели останавливают свой выбор именно на этом варианте. Кроме уменьшения стоимости, все станки, собранные в готовую линию, же настроены для работы в автоматическом режиме.
Сегодня можно приобрести оборудование для своего производства ППУ стоимостью от 1 млн рублей. Такая линия будет производить до 20 кубометров готового материала. Чтобы увеличить этот показатель вдвое потребуется более производственная линия, стоимость которой увеличиться. Но если у вас не налажены рынки сбыта, то приобретать сразу такое оборудование не имеет смысла. Гораздо эффективнее докупать нужные станки.
Рынок промышленного оборудования для производства поролона предлагает различные модификации как автоматических линий, так и отдельных станков для производства мебельного поролона. Вы можете самостоятельно определить мощность своего предприятия и выбрать подходящее для этого оборудование.
При работе с поролоном, который используют в мебельном деле и строительстве, неизбежен отход сырья. Обрезки и другие отходы используются при производстве поролона вторичного вспенивания. Он значительно дешевле основного материала, но также может принести доход. Тем более, что по своим характеристикам и качеству хоть и уступает оригиналу, но незначительно.
О сбыте продукции и доходности
Сам процесс организации любого производства в нашей стране не очень сложен. Труднее потом наладить надёжный сбыт готовой продукции, выстроив отношения с представителями оптового рынка. Ведь именно оптовые покупатели способны приносить предприятию большой доход. Это всё наводи на верную мысль о том, что каналы сбыта своего товара нужно продумывать ещё на стадии проектирования бизнеса, а не тогда, когда склады окажутся заполненными готовой продукцией. Только оперативная работа по сбыту поролона способна в самые короткие сроки привести к окупаемости стартовых вложений и к получению значительной чистой прибыли.
- мебельные предприятия;
- компании и торговые сети строительного профиля;
- игрушечные фабрики;
- изготовители высококачественной звуковой аппаратуры;
- предприятия обувной промышленности.
Учитывая такое больше количество промышленных направлений, заинтересованных в закупках поролона, простоя в оборудовании любого вновь организованного цеха быть не должно
Важно лишь, чтобы предложенные клиентам цены и качество продукции были привлекательными для них на рынке конкурирующих между собой предприятий аналогичного профиля
Делая анализ рынка сбыта товара и изучая возможности конкурентов, придётся включиться в активную рекламную компанию по сбыту поролона для мягкой мебели, к которому прежде всего относится высококачественный поролон с клеевым слоем.
Говоря о прибыльности бизнеса на производстве поролона, то главное здесь – грамотная организация дела. При определённых усилиях и умении находить нужные контакты окупаемость стартовых вложений в бизнес наступает довольно быстро. Подсчитано, что на оформление предпринимательства, на закупку оборудования и сырья, на аренду помещения – на всё в среднем уходит до 2,5 млн. рублей. Это внушительная цифра расходов, уменьшить которую можно лишь установкой в цехе не нового, а подержанного оборудования.
А вот экономить на сырье не следует. Все сырьевые поставки нужно производить лишь от надёжных клиентов, только это может позволить предприятию изготавливать продукцию высокого качества и сохранить свою клиентскую базу. Обычно через год активной работы начальные вложения в производстве поролона окупаются, а предприятие начинает давать желанную прибыль своему учредителю. А именно прибыль и есть главная цель любого бизнеса, любого производства.
Сборка станка и электромонтажные работы
На следующем этапе отрезаем два алюминиевых уголка. Прикручиваем их под столешницей. К ним крепим понижающий трансформатор.
Далее в одной из ножек размечаем и сверлим отверстие под выключатель. Все лишнее выбираем стамеской. Устанавливаем тумблер. Все элементы системы соединяем между собой проводами.
Контакты питающего провода будут крепиться к алюминиевой рамке с помощью гайки и шайбы. К ним и нужно припаять концы проводов. Для контакта, который будет крепиться к рамке, сверлим отверстие, а потом прикручиваем его.
Монтируем алюминиевую рамку на свое место, после чего подключаем провод питания к трансформатору.
На последнем этапе останется только просверлить отверстие для нихромовой нити в самой столешнице. Чтобы раскаленная нить не касалась фанеры, автор вставляет в отверстие втулку из медной трубки.
Отрезаем кусок нихромовой нити подходящей длины и наматываем на нижнее крепление рамки между двух шайб, прижимаю барашком. После этого закрепляем второй конец нити на верхнем креплении. Станок собран и готов к работе.
Подробно о том, как изготовить самодельный станок для резки вспененных материалов, смотрите на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала TileCraft workshop.
Источник
Секрет старого рыбака, как сделать очень уловистую поролонку
Один из рыболовов-любителей раскрыл секрет, как он делает очень уловистые поролоновые приманки. Основной секрет кроется в применении особых веществ, которые позволят сперва обеззаразить приманку, а затем придать ей необходимый аромат. Процесс изготовления такой приманки занимает не более часа, а в качестве материалов используется все то, что любой рыболов обязательно сможет найти у себя дома. Инструменты и материалы для создания приманки: — ножницы; — мисочка; — кусок поролона; — герметичный пакетик; — марганцовка; — ароматизатор (аттрактант); — кисть; — офсетный крючок с грузиком; — немного воды.
Процесс изготовления приманки
Шаг первый. Создаем поролоновую рыбку
Нужно взять кусок поролона и вырезать с него заготовку при помощи ножниц. В итоге должна получиться классическая «морковка». Далее нужно будет вырезать голову приманке. После этого можно устанавливать офсетный крючок. Для крепления крючка нужно использовать нитки, сделав пару витков вокруг крючка по поролону в носовой части. В противном случае при контакте с любым препятствием поролон сползет.Шаг второй. Обеззараживание приманки Многие рыбаки здесь могут прийти в недоумение, зачем поролон обеззараживать? Но автор утверждает, что именно такой подход позволяет делать приманку очень уловистой. Все дело в том, что при обеззараживании гибнут микробы, а они, как известно, носители запаха.
В качестве антисептика используется раствор марганцовки. Поролоновую приманку нужно тщательно пропитать раствором при помощи кисточки. Затем нужно выждать, пока поролон высохнет. Марганцовку можно найти в старых автомобильных аптечках
Шаг третий. Использование аттрактанта Теперь в дело идет ароматизатор. Поролон нужно тщательно пропитать ароматизатором. Также нужно взять герметичный пакетик и обработать ароматизатором и его изнутри. После этого приманка кладется в пакетик и герметично запечатывается. По словам автора, теперь приманка должна пролежать в пакетике не менее чем сутки. Лишь тогда она в полной мере напитает в себя аромат.
Вот и все, через сутки поролонка будет готова к использованию. В первую очередь такие приманки отлично работают в местах с сильной подводной растительностью, поскольку здесь используется офсетный крючок и приманкой очень тяжело за что-то зацепиться. Ну а основной изюминкой данной снасти будет, конечно же, ее насыщенный аромат, который и должен провоцировать хищника. Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Каким клеем можно клеить поролон
Несмотря на большое разнообразие клеевых составов, специалисты советуют использовать клей для поролона от проверенных производителей. Рассмотрим наиболее популярные и известные марки клея, с помощью которых можно клеить поролон.
Рапид. Быстросохнущий, негорючий и не содержащий растворителя клей. Самый распространенный клеевой состав среди домашних мастеров и авторемонтников. Швы при склеивании получаются ровными и достаточно крепкими.
БФ-6. Абсолютно безопасный и легкий в использовании клей, который с легкостью позволяет склеивать поролон между собой даже в быту. Наносится в два слоя с интервалом в 10 минут, после чего заготовки склеиваются, а шов проглаживается горячим утюгом через хлопковую ткань, предварительно увлажнив ее.
SABA. Не горючий и безвредный для человека клей, который широко используется как в домашних условиях, так и на производстве. Обладает стойкостью к высоким температурам и гарантирует повышенную схватываемость между склеиваемыми материалами. Выпускается в баллончиках, предназначенных для распыления из клеевого пистолета.
Поролон-2. Водостойкий клей на каучуковой основе, который специально предназначен для склеивания поролона между собой, а также с такими материалами как картон, стекло, древесина, ткань, пластик, ДСП, ДВП и др. Этот клей не нуждается в предварительной подготовке. Широкое применение получил в мебельном производстве.
Клей 88. Довольно часто в быту его еще называют обувным клеем. Он не требует времени для предварительного приготовления, а шов в месте склейки устойчив к воздействию высокой влажности и низких температур. Чаще всего выпускается в тюбиках, но есть и в банках.
Tapicer. Довольно популярный клеевой состав для склеивания поролоновых материалов в мебельном производстве. Зарекомендовал себя как качественный и безопасный клей, который гарантирует достаточно длительный срок эксплуатации.
Olimpur. Специальный клей для пенополиуретана на водной основе, который требует точечного нанесения на поверхность для склейки. Данный клеевой состав позволяет склеивать поролон практически с любым стройматериалом (штукатурка, гипсокартон, шпаклевка и др.).
Как производится поролон?
Существует два основных метода изготовления этого материала:
- непрерывный;
- периодический.
На крупных предприятиях используют непрерывную технологию. Но для небольшой фирмы выгоднее воспользоваться периодическим методом. Его главное достоинство – меньшие затраты на закупку оборудования. Чтобы использовать такой способ изготовления поролона не нужны специальные знания. Практически все производители оборудования обучат вас всем премудростям его использования. А персонал можно обучить в цеху.
Поролон – это материал, обладающий уникальными свойствами. Его производство не вызывает трудностей. Особенно если приобрести готовый мини-завод для вспенивания и заливки полиуретана в формы. При сравнении с другими видами производственного бизнесе изготовление поролона не вызывает больших капиталовложений.
По подсчетам аналитиков отрасли, на сегодняшний день рынок насыщен производителями ППУ примерно на 70% – 75%. «Нехватку» материала покрывают зарубежные бренды. К качеству которых претензий нет. Но стоимость материала превосходит российские аналоги в 1,5 – 2 раза. А в некоторых регионах и в более количества раз.
Производители поролона используют различные типы оборудования. Если говорить о недостатках этого бизнеса, то основным является — приобретение нескольких типов различного оборудования. На каждом этапе применяется определенный тип оборудования. Можно немного сэкономить, если покупать автоматизированную линию по производству ППУ. Вложения быстро оправдаются, особенно, если у вас уже имеются каналы сбыта такой продукции.
Алгоритм производства поролона является следующим:
- Создание сырьевой массы из специальных ингредиентов.
- Доведение до однородности и разлив по подготовленным формам.
- Слежение за реакцией вспенивания и образования твердой корки.
- Обеспечение остывания материала при постепенном уменьшении температуры.
- Резка материала на листы или фигуры заданной формы.
- Передача материала на склад готовой продукции.
Важным составляющем производства качественного материала является соблюдение правильных дозировок компонентов. Создание сырьевой массы происходит в специальном бункере, куда доставляется сырье в автоматическом виде. Оно вымешивается и доводится до однородности.
При производстве массы для изготовления поролона важно правильно соблюдать пропорции. Ошибка даже в один грамм может сказаться на качестве материала
Поэтому, при изготовлении смеси используют электронные весы, обладающие малой погрешностью. За процессом должен следить специально обученный технолог.
Существует несколько технологических особенностей производства такого материала. Производство поролона в России от завода к заводу может незначительно изменяться. Единственным важным моментом является содержание полиизоционата и полиола. Оно должно быть неизменным. Иначе материал потеряет свои качества и свойства.
Важным нюансом, который стоит учесть, является выделение в воздух, при производстве этого материала, опасных соединений
Поэтому, крайне важно соблюдать технику безопасности и охрану труда. На заводе необходима качественно работающая вентиляция и газоотвод паров из зоны работы персонала
Не менее важна и экологическая составляющая. Газ, образованный при химической реакции вспенивания сырья для производства поролона, не должен попадать в окружающую среду. Поэтому, кроме траты на закупку оборудования, владельцы такого предприятия должны обеспечить свое производство очистными сооружениями.
Как разрезать и чем склеить поролон в домашних условиях
В интернете неоднократно встречается совет, что поролон лучше резать нагретой нихромовой проволокой, подключенной к 12 В или заточенным паяльником. В домашних условиях не стоит этого делать, т.к. при нагревании поролон выделяет вредные цианосодержащие вещества. Эти вещества даже в малых дозах являются высокотоксичными и поражают дыхательную и нервную системы человека. Поэтому не будем изобретать велосипед и рисковать здоровьем, ведь поролон можно просто разрезать острым ножом.
Для резки подойдет любой строительный нож со сменными лезвиями. Главное лезвие должно быть острое.
Размечаем поролон маркером или фломастером. Ставим небольшие метки.
Соединяем метки прямой линией по линейке или деревянной планке.
Под место разреза надо обязательно подложить не нужный кусок фанеры, доски, ДСП или толстого картона, чтобы не порезать пол. Резать лучше без линейки. Точным сильным движением медленно проводим по разметке. Нож держим строго вертикально.
Если поролон не прорезался до конца, раздвигаем пальцами прорезанную часть и вторым резом дорезаем поролон до конца.
Если учитывать, что поролон будет использоваться в матрасе или набивке мягкой мебели, он будет обтянут тканью, то получается вполне приемлемый срез.
Если получаются задиры, значит, кончик лезвия затупился. Обломайте кончик лезвия или замените его полностью.
Криволинейные разрезы делаются аналогично.
По лекалу делается разметка на паролоне.
Держа нож строго вертикально (не заваливайте)
Срез получается не идеальный, но вполне приемлемый.
При необходимости поролон можно склеить клеем 88.
Клей наносится равномерно по всей склеиваемой поверхности.
Выдерживается 5-10 минут (см. указания по применению) и сильно прижимается.
Поролон можно использовать в качестве дополнительного матраса. Остается только сшить на него чехол. Как сшить чехол на матрас можно прочитать здесь.
Поэтапный план:
Фломастером сделайте метки, по которым нужно сделать разрез, и соедините их по линейке. Если нужны плавные кривые косильной лески, то прорисуйте их по лекалу
Под место, где будете делать разрез, положить доску, толстый картон или фанеру
Сильно и медленно режьте поролон по намеченной косильной лески
Внимание! Нож во время резки должен быть расположен вертикально
Если поролон вдруг не полностью прорезался, советуем вам раздвинуть срез и дорезать.
Если в процессе резки начали появляться неровности и заусенцы, смените лезвие.
Таким способом вы без вреда здоровью сможете разрезать пенополиуретан.
Поролон – современный материал, который отличает мягкость, удобство, гипоаллергенность. Он используется как наполнитель для матрацев, мебели, изготавливается разной плотности и толщины.
Плохие советы по поводу тонкой проволоки
Этих советов лучше не слушать. Даже если резка поролона будет происходить на улице, вы рискуете надышаться опаснейшими токсинами так, что загубите свое здоровье в один момент. Все дело в том, что поролон – не обычная пластмасса. Чтобы придать ей пенную структуру, в полимеры добавляются разного рода токсичные примеси, которые совершенно не опасны в обычном застывшем состоянии и при комнатной температуре, но моментально превращаются в сильнейший яд при сильном нагревании.
Да, на производстве этот материал режут посредством раскаленных нихромовых нитей. Но там люди работают в защитной одежде и респираторах, а то и вовсе находятся в защищенной будке оператора с превосходной вытяжкой. А так как резать поролон вы собираетесь дома, за неимением таковых средств защиты вы рискуете отравить не только себя, но и своих близких.
Плюс ко всему, этот метод подходит только для прямых срезов. Чтобы сделать фигурный, все равно придется браться за нож.
Поэтапный план:
Фломастером сделайте метки, по которым нужно сделать разрез, и соедините их по линейке. Если нужны плавные кривые косильной лески, то прорисуйте их по лекалу
Под место, где будете делать разрез, положить доску, толстый картон или фанеру
Сильно и медленно режьте поролон по намеченной косильной лески
Внимание! Нож во время резки должен быть расположен вертикально
Если поролон вдруг не полностью прорезался, советуем вам раздвинуть срез и дорезать.
Если в процессе резки начали появляться неровности и заусенцы, смените лезвие.
Таким способом вы без вреда здоровью сможете разрезать пенополиуретан.
Основные показатели качества
Узнать качество набивочных материалов для починки диванов и кресел легко. С этим справится даже неспециалист. Не знаете, как выбрать подходящий поролон для дивана? Смотрите на базовые особенности материала:
- Плотность, или ППУ в килограммах на 1 кубометр. Важнейший показатель, определяющий также жесткость, срок эксплуатации, способность к восстановлению изначальной формы. Плотность поролона высокого качества начинается с показателя 25 кг на куб.м и больше. Более плотный материал одновременно и более надежный, он прослужит до 7 лет без разрывов и деформации.
- Напряжение сжатия, или жесткость. Этот параметр (выражаемый в кПа) сообщает нам, какое усилие нужно приложить, чтобы сжать поролон на 40%. Влияет на уровень деформации и срок эксплуатации изделий, в которых использовалась марка поролона. Жесткий ППУ дольше служит и выдерживает больший вес.
Эти 2 показателя являются базовыми и указываются в названии марок ППУ
Но, чтобы безошибочно выбрать «начинку» для дивана, обратите внимание еще на 5 характеристик
Слишком эластичный (податливый) материал для мебели не подходит, долгий срок службы набивки обеспечивает более жесткий, плотный поролон. При проверке на прочность полотно растягивают на 150% от первичной длины — пригодный для производства образец не рвется. Деформация (способность быстро возвращать исходную форму) определяется сжатием пенополиуретана на 50%. Коэффициент опоры отражает, насколько равномерно будет распределена в нем нагрузка при нажатии. И последняя характеристика, комфортность, определяется на ощупь – качественный наполнитель приятный и мягкий.
1 комментарий: Как резать поролон в домашних условиях
Я думал, что самостоятельно разрезать поролон, в домашних условиях — будет сложновато. Но, судя по описанию в статье — всё достаточно просто. Будем пробовать.
Как отрезать поролон
Привет всем, совсем недавно передо мной возникла проблема, как отрезать поролон ровно, и в домашних условиях. За все время увлечения столярным делом, я ни разу не сталкивался с поролоном, оно и понятно, работаю я обычно с деревяшками.
Так как отрезать поролон? И Что для этого нужно. Первое что мне в голову пришло, это какой-то дорогой станок, который купить просто не реально, так как я однажды резал поролон, но очень давно, и у меня ничего толком не получилось.
У нас на работе, в соседнем цехе занимаются мягкой мебелью, и как то в обеденный перерыв я встретил на улице парня, который занимается этим. В процессе разговора выяснил, что для того чтобы отрезать поролон, они используют обычны нож, и никакого дорогого оборудования для этого у них нет. Мы разговорились, и он мне рассказал, как отрезать поролон аккуратно в домашних условиях.
Чтобы отрезать поролон понадобиться следующее
- Острый нож, лучше всего канцелярский или для резки линолеума
- Фломастер или маркер с тонким стержнем
- Картон или что-то другое под основание
- Хорошая линейка
Итак, как отрезать поролон, для начала используя маркер, делаем линии отреза на поролоне. Если это прямые линии, то лучше использовать линейку, если у вас отрез должен быть под радиусом, то лучше воспользоваться каким-нибудь лекалом, шаблоном или другим приспособлением, для того чтобы начертить ровно радиус.
Далее чтобы отрезать поролон, будет необходимо подготовить основание. В качестве основания многие советую использовать фанеру или ДСП. Я бы вам этого не советовал, так как когда вы будете резать ножом поролон, кончик ножа будет тупиться об эту фанеру. Поэтому для основания советую использовать картон. Кстати, забыл сказать зачем нужно основание, основание служит для того чтобы не портился пол или другое основание, на котором вы собираетесь отрезать поролон, ну и как вы поняли за защиты кончика ножа.
Ну и последний пункт как отрезать поролон, это сам процесс резки. Для этого берите очень острый нож. Тут явно не подойдет ваш кухонный нож, так как лезвие у него более толстое. Поэтому советую использовать канцелярский нож, или строительный нож, наподобие тех, которыми режут линолеум
Очень важно чтобы лезвие и кончик были острыми, иначе ровно отрезать поролон у вас не получиться
Ну и далее поступайте к работе, ровно по линии проведите ножом, желательно без использования упора, так как упор будет давить на поролон, тем самым создавая в нем нагрузку, и нож будет плохо резать. Если сомневаетесь в своих способностях, то лучше немного потренируйтесь на другом куске поролона, чтобы не испортить заготовку.
Да и вообще, поролон обычно режут для того, чтобы обшить им мягкую мебель. Поэтому идеально ровно можно и не делать, да и не получиться на 100% все ровно отрезать. Сверху поролона все равно будет находиться ткань, которая сгладит все неровности и погрешности среза.
Вот такая я вот статья, может будет полезно тем, кто задумался как отрезать поролон в домашних условиях своими руками. Буду рад комментариям, расскажите что вы об этом думаете, и если есть опыт, поделитесь им.
Нередко можно встретить совет, что поролон следует резать нагретой нихромовой проволокой, подключенной к напряжению 12 В, а также разогретым паяльником.
Технология склеивания поролона
Склеивание пористых материалов требует определенных знаний. Перед работой необходимо сделать следующее:
- Аккуратно обрезать края поролона, чтобы они были идеально ровные (при помощи острого ножа).
- Просушить поверхность, исключить присутствие любых загрязнений.
Клей наносят в зависимости от его фасовки кистью, валиком, из пистолета. Нормы расхода средства всегда прописаны в инструкции, их надо строго соблюдать. После нанесения клея детали складывают, расправляют и фиксируют. После завершения времени выдержки проверяют прочность стыка.
Все работы проводят при комнатной температуре в хорошо проветриваемом помещении
Важно выполнять склейку, надев перчатки и защитив органы дыхания — так можно оклеить изделия безопасно для здоровья
