Сборка станка для заточки цепей бензопил своими руками — инструкция и чертежи
Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.
Технология заточки
Конфигурация звена
Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.
Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.
- Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°.
- Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°.
- Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.
Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции
Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости
Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.
Ручной способ
Набор для ручной заточки
При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.
Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.
Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.
- Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм.
- Низкая скорость заточки.
- При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно.
- Небольшая стоимость набора – от 600 руб.
Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.
Электрический станок
Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.
Конструкция станка
Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.
Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.
| Наименование модели станка | Стоимость, руб. |
| Авангард МЗЦ-100/450 | 1700 |
| Einhell BG-CS 85 E | 1990 |
| Бригадир Professional GM4P | 2270 |
| Тайга МЗ-600 | 4320 |
Если же станина есть в наличии – потребуется правильно подобрать комплектующие для нее:
- Электродвигатель должен быть рассчитан для работы от сети 220 В (50 Гц).
- Оптимальная мощность — от 250 до 600 Вт.
- Скорость вращения – 3000—6000 об/мин.
- Толщина абразивного круга – до 3,2 мм.
Установив электродвигатель, соответствующий этим параметрам, можно приступать непосредственно к заточке. Лучше всего регулировать положение абразива для каждого звена, так как зачастую степень деформации режущей части различна. Помимо этого точная настройка будет способствовать увеличению срока службы цепи.
Полезные советы
Увеличить срок эксплуатации можно, если чередовать ручную заточку с использованием специального станка. Последний позволяет максимально точно выровнять углы заточки на станке. Глубина стачивания не должна быть большой.
Необходимо соблюдать меры безопасности, которые позволяют выполнять распил древесины любой величины с максимальной эффективностью и с минимальным уровнем опасности для человека:
- Перед сборкой цепного инструмента и установкой гарнитуры рекомендуется ознакомиться с правилами использования. Это связано с тем, что каждый инструмент имеет свои особенности.
- Выполнять работы с использованием пилы необходимо в рукавицах и защитных очках.
- Для работы рекомендуется выбирать прилегающую одежду из натуральных плотных материалов и максимально надежную обувь.
- Проводить распил дерева с использованием бензопилы необходимо в устойчивом и безопасном положении, при этом сам материал необходимо расположить также максимально устойчиво. Гарантировать устойчивость поможет установка зубчатого упора на бревне.
- Во время работы пилу необходимо удерживать обеими руками, постоянно контролировать процесс распила.
Современные бензопилы используются в бытовых и в промышленных условиях
При этом важно поддерживать производительность и высокие показатели эффективности инструмента, которые напрямую зависят от состояния заточенной цепной гарнитуры
Как вы производите заточку цепки бензопилы: предпочитаете кустарные методы или доверяете это дело профессионалам?
Станок для заточки цепей бензопил своими руками
Станок для восстановления пильной гарнитуры достаточно просто собрать своими руками. Порядок изготовления аппарата выглядит следующим образом:
- Вначале нужно установить прочную станину;
- В полученной заготовке потребуется просверлить несколько отверстий, необходимых для крепления верстака. Ширина отверстий подбирается в зависимости от диаметра крепежей;
- На подготовленном основании потребуется закрепить поворотную шину и фиксаторы. Последние необходимы для надежного крепления пильной гарнитуры перед ее заточкой. Самодельный станок также потребуется оборудовать заточным приспособлением, которое устанавливается на кронштейн. При этом нужно продумать способы регулировки имеющегося крепежного наклона кронштейна и электрического привода;
- В качестве привода можно использовать электрический мотор, который получает питание от сети, напряжением 220 В. Мощность мотора должна составлять не менее 85 Вт. С ролью заточного камня справиться камень от бытовой болгарки с диаметром 12,5 см. Для подключения двигателя к сети нужно подсоединить к нему кабель с сечением 3×2,5 мм;
- К нижней части поворотной шины потребуется прикрепить шкалу с отметками, указывающими градус поворота. На шкале должны быть расположены отметки с указаниями от 0 до 35 градусов в обе стороны;
- При необходимости самодельный станок можно оборудовать кнопками включения и выключения мотора. На корпус двигателя также потребуется установить рукоятку, которая даст возможность поднимать и опускать привод.
В конце самодельный станок для заточки цепей бензопил можно укомплектовать светодиодной лампой и экраном, защищающим глаза и кожу оператора от частиц абразива.
Пильные цепи для продольного пиления бензопилой
Современная цепь для продольного пиления представлена достаточно сложной конструкцией, которая изготавливается при применении высококачественной стали, характеризующейся повышенной износоустойчивостью и коррозионной стойкостью. Среди особенностей можно отметить следующее:
- Конструкция представлена отдельными звеньями, которые соединены между собой особым способом. За счет этого обеспечивается высокий уровень гибкости, цепь для продольного пиления может повторять сложную форму шины.
- Есть несколько различных пластин по предназначению: режущие, направляющие и соединительные. Режущие проводят непосредственное снятие материала.
Именно поэтому все обладатели подобного инструмента должны уделить внимание тому, каким именно образом проводится заточка
Устройство станка для заточки пильных цепей
Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.
Немного теоретической информации
Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:
- угол наклона режущей кромки (A);
- угол заточки (B);
- профиль передней поверхности (C).
На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.
Профиль передней поверхности зуба повторяет контур торца абразивного круга, который у специализированных дисков изначально слегка закруглен. На самодельных станках используют различные заточные диски вплоть до кругов от болгарки, режущие кромки которых в процессе тоже принимают округлую форму (пусть и не совсем нормативную).
Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.
Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.
Конструкция и основные компоненты
Самодельные станки для заточки пильных цепей обычно копируют конструкцию и технические решения фабричных изделий. Это можно назвать применением стандартных решений, т. к. большинство заводских станков похожи друг на друга и состоят из одних и тех же функциональных узлов:
- опорная станина;
- поворотный стол;
- направляющая цепи;
- наклоняемая точильная головка;
- шарнирное соединение станины и головки.
В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.
Конструкция направляющих у всех примерно одинакова: две металлические пластины толщиной 2÷3 мм в форме шины бензопилы, стянутые между собой тремя-четырьмя винтами. Между собой они разделены шайбами, толщина которых чуть больше поперечного размера направляющего зуба. Откидной упор и устройство зажима цепи обычно подобны тем, что используют на фабричных станках. Шарнир точильной головки и устройство ее поворота самые разнообразные, т. к. их делают из подручных средств, чаще всего из деталей от старой авто- и сельхозтехники.
Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.
Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.
Чем и как точить
Для затачивания цепи применяют напильник, болгарку или спецстанки. Каждый способ требует соблюдения определённой технологии.
Набор напильников
Заточку проводят готовым или самостоятельно собранным комплектом
В комплект входят:
- Круглый и плоский напильники.
- Ограничительный шаблон.
- Крючок для прочистки.
- Державку, регулирующую положение напильников.
Инструменты приобретают по отдельности или в готовом комплекте, подобранном к цепи с определённым шагом
Чтобы правильно выбрать набор, важно знать его параметры
Круглый напильник подбирают по овалу в корпусе звена. На непрофессиональных пилах диаметр зуба цепи не бывает больше 5,5 мм, поэтому более габаритные напильники не применяют.
Процесс затачивания выглядит так:
- Пилу устанавливают на ровную поверхность.
- Сначала проводят осмотр цепи на предмет сломанных звеньев, затем фиксируют её тормозом.
- По нанесённым разметкам на верх ограничителя и зуба устанавливают державку: она помогает удержать напильник на высоте 1/5 над лезвием.
- Начинают с наиболее низкого зуба. Остальные звенья подгоняют под него. Напильник перемещают изнутри наружу. Располагают его параллельно нанесённой на цепь метке. Зубья затачивают равным количеством движений с одинаковым нажимом.
- Затем точат ограничители. Устанавливают шаблон, чтобы ограничитель попал в отверстие, и стачивают выбивающиеся из него кромки плоским напильником.
Заточка болгаркой
Применять УШМ стоит только в крайних случаях, когда нет времени на долгую работу напильником. Обработанная болгаркой цепь не будет заострена идеально, но работоспособность пилы восстановить можно. Недостаток метода в чрезмерном перегреве зубьев во время затачивания. В результате металл становится хрупким, и срок службы цепи резко сокращается.
Для процесса понадобится:
- УШМ, желательно небольшого размера и мощности.
- Отрезной круг толщиной 2–3 мм.
- Тиски для жёсткого закрепления болгарки на поверхности.
Инструкция выполнения заточки:
- УШМ крепят тисками, чтобы диск встал вертикально и не прикрывался кожухом.
- Включают болгарку и поочерёдно затачивают звенья.
Заточка болгаркой крайне травмоопасна, поэтому новичкам применять её не стоит.
Работа на станке
Самую качественную заточку можно произвести на спецстанках 2 видов:
- Механический – это устройство, которое крепится на шине. Мастеру достаточно продвинуть напильник несколько раз по отрегулированной направляющей, затем переставить его на следующее звено. Приспособление не требует настройки и контроля угла, поскольку всё сделано заранее.
- Электрический – состоит из направляющей и расположенным над ней затачивающим диском. Цепь снимают и вставляют в направляющую. Мастеру достаточно опускать диск на зубья, передвигая их в нужное место.
Электрический станок обладает явным преимуществом. Качество заточки и её равномерность на зубцах гарантирована, поэтому с работой справится даже не имеющий навыков работы напильником владелец пилы
Станок позволяет менять угол заточки, что необходимо для подготовки пилы к работе с древесиной различного качества. Твёрдое дерево требует меньшего угла, мягкая – большего.
Специалист по затачиванию цепей Владимир из Днепра утверждает, что при наличии навыков выполнение процесса вручную напильником позволяет получить более качественный результат. Станок даёт только 30 градусов по горизонтали и 45 – по вертикали, звенья в процессе заточки перегреваются, поэтому изнашиваются в 2 раза быстрее. Использование напильника обеспечивает более бережное затачивание и продлевает срок эксплуатации цепи.
Система PowerSharp
Оригинальное приспособление, позволяющее затачивать специальную цепь прямо на пиле за несколько секунд. С её появлением процесс восстановления работоспособности пилы стал максимально быстрым и простым.
Система состоит из следующих деталей:
- Цепь PowerSharp. Модель оснащена сверхзаточенными резчиками с алмазным покрытием. За счёт профилированных соединительных звеньев она качественно пилит древесину и великолепно отводит стружку.
- Пильная шина со специальными пазами-отверстиями;
- Заточное устройство – пластмассовый блок с установленным внутри брусом на основе абразивов. Брус рассчитан на срок эксплуатации цепи и заменяют их одновременно.
Процесс затачивания:
- Шину надевают на штыри в точильном устройстве.
- Прижимают упор точильного устройства к любой твёрдой поверхности.
- Запускают пилу на максимальных оборотах на 5 секунд.
Технические параметры цепей бензопил
Следует учесть, что шаг цепи непосредственным образом влияет на производительность пильного инструмента. Поэтому для выполнения большого объёма работ рекомендуется выбирать цепь, имеющую максимально большие зубья.
Используя подобный инструмент, работу можно будет выполнить с меньшими силами и быстро.
Технические характеристики, на которые важно обращать внимание при выборе цепей для бензопил:
- интервал шага;
- количество звеньев;
- их толщина;
- планируемый вид и объём работ.
Самым маленьким считается шаг 1/4. Если бензопила оснащена цепью с таким шагом, то она годится для выполнения простейших бытовых задач. Она прекрасно справится с очисткой плодовых деревьев, но в то же время ей не под силу будет пилить дрова.
Продукция многих европейских и китайских производителей чаще всего имеет цепь с шагом 0,325 и 3/8. Цепь с подобным интервалом способна справиться с широким спектром работ, включая и удаление достаточно толстых деревьев, достигающих в диаметре более двух метров.
Шаги 0,404 и 3/4. Цепями с таким интервалом, как правило, оснащаются инструменты для промышленного применения. Выбирать цепь с шагом в пределах этого диапазона целесообразно в том случае, если пильный инструмент необходим для частой распиловки леса, а также заготовки толстых поленьев или выполнения работ по спиливанию деревьев.
По мере увеличения количества звеньев упрощается процесс пиления древесины. Таким образом, параметр, как число звеньев также нужно учитывать
Однако более важной характеристикой является их толщина, которая может иметь следующие значения: 1,1 мм; 1,3 мм; 1,5 мм; 1,6 мм
Если инструмент предназначен для бытового использования, то рекомендуется выбирать цепь, зубья которой имеют толщину 1,3 мм. Если покупатель ищет инструмент для лесозаготовки, то рекомендуется выбирать цепь с величиной зубьев 1,5 мм.
В тех случаях, когда бензопила по всем параметрам соответствует задачам, которые необходимо решать, однако, при этом наблюдается падение производительности, то можно сделать вывод, что причиной этого является затупление цепи. Если плохая работа связана с другими проблемами, то единственным правильным решением будет купить новую цепь.
Что представляет собой система принудительной смазки?
Бензопила Штиль система смазки и данный узел в других силовых агрегатах представляют собой идентичный узел, который зависит от скорости и количества оборотов сердца бензопилы, движка. Масло подается на резной элемент, а точнее на шину, дозировано. Это возможно за счет специального насоса.
Насос смазки цепи бензопилы передает на пильную гарнитуру расходный материал с высокими адгезионными характеристиками. Использовать нужно только расходный материал такого качества, так как, только он даже на максимальных оборотах цепного механизма сможет распределяться по всей шине равномерно.
Устройство смазочной системы
Система смазки цепи бензопилы, с учетом производителя инструменты, может немного отличаться по конструктивным особенностям, по использованным при создании данного узла деталям. При этом особенности не влияю на схему подключения системы, а также общее число используемых деталей.
К основным составляющим относят:
- масляный резервуар, размещенный в картере движка;
- фильтр бака (элемент, расположен непосредственно в резервуаре);
- маслопровод, который выглядит, как небольшой по диаметру шланг, изготовленный из высококачественной резины;
- сам насос, можно считать сердцем этого узла;
- подающая усилие от движка на сердце узла червячная шестерня (передачи червячного типа).
В некоторых работах специалистов по ремонту силовых агрегатов направляющая шина описывается не просто, как пильная гарнитура, но как одна из составляющих смазочной системы. Почему так? Объяснить это можно наличием в этой шине специальных отверстий, через которые подается масло. К слову, и саму цепь можно считать участницей транспортировки смазочного расходного материала, так как этот механизм также имеет детали, связанные с распределением масла.
По какому принципу работает данный узел?
Сердце узла – насос, рассмотрим принцип его функционирования.
- Как только обороты двигателя увеличиваются, шестеренка главного вала при помощи червячного привода заставляет работать насосный вал.
- При работе насосного вала создается давление, которое передается на масляную магистраль, что и выталкивает масло по направлению к шине.
- Конец смазочного канала расположен на стыке картера силового агрегата и направляющей шине, где размещена продольная проточка. На последнюю и приходится смазочный канал.
Какую функцию выполняет проточка? Она обеспечивает подачу масла на направляющую шину, не важно, какой у цепи уровень натяжения. Это является гарантией тому, что масло попадет на шину даже тогда, когда она в рабочий момент расположена в нестандартном положении
Не забывайте о том, что в процессе смазки принимает участие цепной механизм. В зависимости от конструкционных особенностей цепь имеет отверстия или проточки, через которые смазка распределяется по шине. Масло будет поступать на шину быстрее, как только обороты двигателя станут более высокими.
У определенных моделей инструмента есть насосы, которые могут дополнительно регулироваться (оператор сможет корректировать пропускную возможность насоса, в зависимости от объема работы и условий эксплуатации пилы). Если есть необходимость, подача масла уменьшается, если ее нужно увеличить, проводится соответствующая настройка.
Главный плюс такой функции – возможность экономить расходный материал. К слову, если вас интересует, какое масло лить для смазки цепи бензопилы, выбирайте то, что рекомендовано производителем вашего силового агрегата.
Характеристики зубьев цепи
Зубья цепи имеют несколько важных параметров. К таким параметрам относят:
- устройство режущего звена (состоит из основания, крепящегося к цепи, лопатки зубца с двумя режущими кромками, ограничителя глубины, который контролирует, насколько глубоко лезвие врезается в дерево, торцевое и верхнее лезвие), режущее действие выполняет не сама цепь, а звенья, то есть, зубцы. Они передвигаются на цепи, как на основании, по дереву, и звено разрезает дерево;
- угол торцевого лезвия, который позволяет цепи разрезать дерево (именно из-за этого угла при распиле формируется древесная стружка).
Для проведения правильной заточки цепи владельцу нужно знать:
- тип металла цепи (мягкий, твердый, средний);
- шаг цепи;
- расстояние ограничителя глубины.
От этих двух параметров зависит, как правильно поточить цепь. Чем мягче металл цепи на бензопиле, тем аккуратнее нужно обращаться с напильником при ручной заточке. Верхний край напильника в процессе затачивания должен располагаться под углом 90° в вертикальной плоскости и 30° или 10° — в горизонтальной.
Видео про угол заточки цепи бензопилы
В данном видео показано, как правильно заточить цепь бензопилы, указаны основные параметры пильных цепей.
Следующее видео от владельца бензопилы о том, как заточить цепь бензопилы своими руками
Передние углы у разных типов цепей могут иметь величину от 60 до 85°. Чем больше градус заднего угла верхнего лезвия цепи, тем больше оно будет наклонено назад, в среднем величина такого угла составляет от 50° до 60°
Для осуществления процесса распила наиболее важен показатель (градус) заднего угла верхнего лезвия, и само верхнее лезвие очень важно для качественного пиления
Избегайте угла заточки в диапазоне больше 35° и меньше 25°. В цепях для продольного пиления допускается исключение для угла заточки, в этих цепях угол заточки может составлять 10°.
Последствия эксплуатации не заточенной цепи
Если не затачивать своевременно цепь цепной пилы, работать пользователю становится все тяжелее, а спил становится неровным. Такая эксплуатация приведет к таким негативным последствиям, как:
- снижение КПД – распил требует больших физических усилий, соответственно, скорость работы падает;
- повышение расхода топлива – перерасход может достигать 30%;
- снижение срока службы пилы – быстро изнашивается цепная гарнитура, а также перегревается двигатель, что повышает вероятность выхода из строя инструмента;
- риск получения травмы пользователем – при нестабильной работе пилы может порваться цепь.
Бензопила Husqvarna 365 H — обзор
Системы бензопилы Husqvarna 365H
Система поворота рукояток
«Рогатая» Husqvarna имеет очень полезную функцию, которой нет ни у одной зарубежной пилы. У «Урала», «Дружбы» имеется нечто подобное, но реализованное иным образом. Если на отечественных пилах вращается пильный узел, что позволяет выставлять практически любой угол для пиления, то у Husqvarna 365h поворот реализован за счет поворота рукояток.
Высокие рукоятки
У этой модели устанавливаются высокие рукоятки, которые позволяют работать в снегу, не напрягать спину при работе, когда необходимо сделать распил на небольшой высоте.
Система очистки воздуха
Система предварительной очистки воздуха Air Injection использующая в своей принцип центробежной силы, позволяет очистить воздух от крупных частиц пыли, грязи, опилок до попадания в воздушный фильтр. Это позволяет увеличить срок между заменами воздушного фильтра и ресурс всего двигателя в целом. Кроме того хорошая очистка воздуха позволяет добиться качественной и ровной работы бензопилы.
Технические характеристики бензопилы Husqvarna 365H
| Объем двигателя: | 65,1 куб.см. |
| Мощность: | 3,4 кВт / 4,6 л.с. |
| Свеча зажигания | NGK BPMR 7A/ Champion RCJ 7Y |
| Объем топливного бака: | 0,77 л. |
| Объем бака для смазки цепи: | 0,42 л. |
| Двигатель: | 2-х тактный |
| Легкий запуск двигателя: | Есть / Дополнительная пружина на стартере |
| Натяжение цепи: | Боковое |
| Длина шины: | 45 см. |
| Количество звеньев цепи: | 68 |
| Шаг цепи: | 3/8″ |
| Толщина ведущего звена: | 1,5 мм. |
| Вес (без режущего оборудования): | 6,0 кг. |
| Страна-производитель | Швеция |
Плюсы и минусы бензопилы Husqvarna 365H
Позитив:
- Известный бренд с развитой дилерской и сервисной сетью
- Уникальные возможности благодаря системе поворота
- Удобная благодаря высоким рукояткам
Негатив:
Цена
Как развести бензин и масло для бензопилы Husqvarna 365H
В инструкции для данной бензопилы указано, что если Вы используете фирменное масло Husqvarna, то пропорция составляет 1 к 50, а если какое-либо другое, то 1 к 33. На самом деле при использовании хороших масел от известных брендов можно оставлять пропорцию 1 к 50. Просто это означает, что маслом бензин не испортишь…. То есть лучше чуть больше, чем меньше.
Таблица соотношения количества масла и бензина
| Количество бензина (литры) | 1/50 |
| 1 литр бензина АИ-92 | 20 грамм масла |
| 2 литра бензина АИ-92 | 40 граммов масла |
| 3 литра бензина АИ-92 | 60 граммов масла |
| 4 литра бензина АИ-92 | 80 граммов масла |
| 5 литров бензина АИ-92 | 100 граммов масла |
| 10 литров бензина АИ-92 | 200 граммов масла |
| 15 литров бензина АИ-92 | 300 граммов масла |
| 20 литров бензина АИ-92 | 400 граммов масла |
| 25 литров бензина АИ-92 | 500 граммов масла |
Цепи для бензопилы Husqvarna 365H
Для пилы 365H с длиной шины в 45 сантиметров (18 дюймов) подходят цепи с шагом в 3/8″, шириной паза 1,5 мм и 68 звеньями.
Цепь CHAMPION C058LG68E
Цепь Low Vib Husqvarna 5018414-68
Резюме по бензопиле Husqvarna 365 H
Данная бензопила известна и популярна среди профессионалов. Она позволяет выполнять такие работы, которые недоступны большинству других бензопил. А известный бренд с хорошей репутацией и сборка в Швеции позволяют не задумываться о том, выйдет ли она из строя в самый неподходящий момент.
8.9
Total Score
Великолепная бензопила для профессионалов
Husqvarna 365H- профессиональная бензопила для решения любых задач! Но слегка дороговата ввиду отсутствия конкурентов.
Надежность
9
Цена
8
Универсальность
9.5
Мощность
9
В заключение темы – некоторые советы экспертов:
Перед началом работы – обкатайте цепь. Для этого, прогоните цепь на невысоких оборотах ≈ 1 минуту. За этот период, смазка попадёт на каждую нужную деталь, а цепь и звёздочка прогреются и «притрутся» друг к другу. Если надо, отрегулируйте натяжение (после остывания цепи);
Постоянно смотрите за цепью. Она должна быть хорошо натянутой
Особо важно, когда в процессе работы, пилу наклоняют набок. Помните: цепь с плохим натяжением травмоопасна;
Своевременно точите
По возможности применяйте электрический станок. Это быстрее, легче, но и накладней;
Не стоит забывать о регулярной смазке пильной цепи, а следовательно, и всей шины. При недостатке смазки или применении несоответствующего смазочного материала, цепь может слететь с носка шины (а скорость её разгона достигает ≈ 100 км/ч);
Никогда не пользуйтесь отработанным автомобильным маслом. Только качественное специализированное или на крайний случай — чистый «автол».
Контролируйте глубину пропила, в части регулировки и заправки. Проверяйте это после 3-4 заточек.
«Объявление в газете: Меняю бензопилу на протез».
Надеюсь, информация была в меру полезна. Если да, то подписывайтесь в блоге на обновления и делитесь статьёй с друзьями… Всего Вам доброго. Удачи!
Цитата мудрости: Дело не в слове, а в тоне, в каком это слово произносится (Белинский).
