Циклёвочная машина для деревянного пола и паркета

Циклевочная машина — что это?

Циклевочные машины — это паркетно-шлифовальная техника, которая предназначена для шлифовки паркетных и деревянных полов. Термины «циклевка» и «шлифовка» считаются синонимами. Циклевочные машины используются для удаления старого лака с пола, а также выравнивания поверхности паркета и подготовки его к лакировке.

Сам термин «циклевка» произошел от слова «цикля». Цикля это примитивный инструмент, который использовался для обновления лакового покрытия пола в старину. К счастью, прогресс не стоял на месте, и в 1964 году в Германии появилась первая циклевочная машина. В России эти аппараты появились в 80-е годы, когда белорусский завод «МИСОМ» и украинский «Новатек» разработали свои аналоги немецких агрегатов.

Подготовка паркета

Если заговорили о циклевке паркета, это значит, что вид недешевого покрытия уже совсем не радует. Но его восстановление — процесс многозадачный. Придется сначала снять старый лак, затем отциклевать и отшлифовать паркет, потом замазать и зашлифовать щели. В качестве финальных усилий — грунтовка и покрытие лаком. А еще предстоит подготовка к работе. Тоже долго и непросто.

Что такое циклевка паркета? Это снятие поврежденного слоя древесины

Сначала из помещения надо вынести все. То что не стоит на полу можно оставить, но затянуть пленкой, стараясь упаковать все герметично. Если есть возможность — снимите плинтуса. Близко к стенам и в углах циклевать и шлифовать особенно сложно. Если проводить работы со снятыми плинтусами, самые проблемные места впоследствии будут закрыты.

Что надо сделать до начала циклевки

Перед циклевкой надо обследовать весь ремонтируемый паркет. Надо найти шатающиеся, выпадающие или скрипящие плашки. С каждой из таких надо будет поработать. Но первым делом удаляем защитное покрытие.

  • Снимаем лак. Циклевка паркета вручную (при помощи ручной цикли) возможна только после того, как удалили старый лак. Если слой тонкий (два-три прохода лака, не больше) можно попробовать отциклевать без предварительного удаления лака. С более толстым слоем лезвие будет просто скользить. Чем удалять лак с паркета? Любыми средствами кроме химических. Они могут оставить пятна. Причем проявиться могут не сразу.
  • Находим шатающиеся и выпадающие дощечки и закрепляем их. Крепить лучше гвоздями. Чтобы шляпки не мешали циклевке, предварительно делаем углубление под шляпку. Его глубина должна быть такой, чтобы шляпка крепежа была утоплена на 5 мм. Отверстия потом шпаклюются вместе со щелями.

  • Если есть скрипящие дощечки, их надо скрепить между собой. В месте соединения таких дощечек устанавливают деревянный штифт. Это цилиндры из древесины с нанесенной на поверхности насечкой. Есть они разных диаметров, вам нужны небольшие. Под штифт, в месте соединения скрипящих плашек, сверлится отверстие под углом 45°. Диаметр отверстия — на 2-3 мм меньше диаметра штифта. В отверстие выдавливается клей для древесины (столярный лучше всего), затем киянкой забивается штифт. Если он сильно выступает, столярным ножом срезаем вровень с паркетом. Насколько это возможно. Во время циклевки все выровняется. Начинать циклевку можно только после полного высыхания клея (точное время смотрите на упаковке клея).
  • Если есть прогнившие или слишком поврежденные, поеденные жучками плашки, их лучше заменить. Выбрать нужно той же породы древесины, которая использована в паркете. После демонтажа поврежденных плашек снимаем с основания остатки клея или битума, только затем на клей (столярный) укладываем новые.

  • Если есть очень широкие щели в паркете, их также лучше предварительно заделать. Вырезать из той же древесины полоски по толщине щели. Лучше если они будут иметь клинообразную форму в сечении (расширяться кверху на пару миллиметров). Щели очистить от мусора и остатков клея, смазать свежим столярным клеем и забить в нее вырезанную деревянную полоску.

Если паркет уже ремонтировали, в нем могут быть гвозди. Их лучше обнаружить до начала работ. Все что нашли, надо забить поглубже. Шляпка должна быть на 3-5 мм ниже поверхности. Делают это при помощи пробойника и молотка.

Перед началом работы

Начинать циклевку паркета можно только после того как все отремонтировали, отреставрировали, закрепили. Ждем пока высохнет клей или другие вещества, которые вы использовали в процессе. Если есть сомнения в сухости пола, берем кусок полиэтиленовой пленки (метр на метр, примерно), расстилаем на полу, приклеиваем по краям к полу при помощи скотча. Приклеиваем герметично. Оставляем на 24 часа. Скотч отклеиваем и проверяем тыльную сторону пленки. Если есть влага — надо подсушить еще. Если нет, можно начинать работу.

Даже такое можно привести в нормальный вид

Перед началом работы убираем весь мусор, тщательно пылесосим, протираем влажной тряпкой. Ждем пока высохнет. Можем начинать работу.

Правильный выбор оборудования

Поскольку сегодня все работы с восстановлением паркетного пола выполняются циклевочными машинами, то следует заранее выяснить, какой из типов техники для вас будет наиболее подходящим. Самым главным ограничением их применения является толщина паркета. В случае циклевки тонкого штучного материала наиболее рационально применять машины барабанного типа. По наружному диаметру барабана в таких моделях закрепляется наждачная бумага.

Смотрим видео:

Также допустимо использование плоскошлифовальных образцов, которые могут иметь несколько дисков, вращающихся в горизонтальной плоскости, что значительно повышает качество обработки паркета. А наличие в них специального пылевсасывающего устройства повышает удобство эксплуатации.

Допустимо применение как ленточных, так и барабанных моделей с наждачным зерном 36 или 40 мм. Но здесь имеется один нюанс – ленточные наиболее удобны и просты в применении, поэтому в последнее время применяются все чаще. В то же время барабанные машины, хотя за рубежом уже практически не выпускаются, но в России пользуется большим спросом. Этим моделям отдают предпочтение многие профессиональные паркетчики за их высокую надежность.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

  1. Максимальная производительность циклёвки, м2/ч – до 50.
  2. Мощность привода, Вт – 220.
  3. Режим работы – продолжительный.
  4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Вибронога. Преимущества и особенности работы

Пневмотрамбовка. Незаменимая помощь в формовочных работах

Как правильно пользоваться машиной для циклевки паркета — пошаговая схема

Шаг 1: Грубая обработка

На этапе грубой обработки может быть снят слой в несколько миллиметров. Ее задача – снять слой старого лака и избавиться от неровностей. На барабанную паркетно-шлифовальную машину установите наждачную ленту грубой зернистости. Если паркет образовывает рисунок «Палуба», то проходить машинкой следует от угла к углу, если «Елочкой» – то по прямой линии от стены к стене.

Главное, чтобы угол шлифования к направлению роста волокон составлял 45°. По мере необходимости меняйте абразив. Регулируйте давление барабана на пол – если двигатель работает нормально, а машина снимает слишком небольшой слой древесины, увеличьте давление. Иногда необходимо повторить грубую обработку до трех раз.

Шаг 2: Шлифовка

Работая плоскошлифовальной машиной, используйте наждачную бумагу более высокой зернистости, например, Р120. Проходы следует делать вдоль древесных волокон – если вы двигались из угла в угол, то теперь нужно двигаться от стены к стене вдоль плашек. Эта обработка сделает древесину совершенно гладкой.

Шаг 3: Обработка труднодоступных мест

Места, которые не достали крупные агрегаты, следует обработать ручной циклей или «сапожком».

На этом все! Вам останется только убрать помещение от древесной пыли и заняться его покрытием, а это уже другая тема для разговора.

Марки, производители, цены – что выбрать?

Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.

Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.

Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:

  • ленточного (Cobra, Humel)
  • плоскошлифовального (Trio)

Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.

Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.

Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.

Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.

То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.

В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.

Особенности циклевки

Древесина — мягкий материал, и его легко повредить, а появление новых дефектов добавит лишней работы. Поэтому, чтобы избежать ошибок, придерживаются правил по циклевке полов:

  • циклевка проводится последовательно от дальнего угла комнаты. Пол проходят полосами – от стены до стены.
  •  направление шлифовки — вдоль волокон древесины, если двигаться поперек, это приведет к появлению на досках неровностей и шероховатостей;


Направление циклевки

  • если шлифовать свилеватые доски, то черновая обработка делается под углом 45 градусов по отношению к материалу. Т.е. циклевальная машина движется по диагонали комнаты. Делается несколько последовательных проходов вперед и назад. А чистовая шлифовка, проводится уже вдоль волокон. Так же обрабатывается и паркет, уложенный елочкой или мозаикой.
  • циклевочный инструмент нужно передвигать с постоянной скоростью. Причем нельзя двигаться слишком быстро, иначе поверхность получится бугристой.
  • нельзя слишком сильно надавливать на инструмент, долго задерживать на одном месте – древесину можно запросто припалить либо оставить на ней вмятину.

Помимо этого, нужно помнить, что каждая полоса обрабатывается за 2-3 прохода машиной. И последнее – т.к. наждачная бумага быстро забивается древесной пылью, следите за ее состоянием и вовремя меняйте.

>

Разница между барабанными и ленточными машинами

В умелых руках разницы в качестве шлифовки между барабанными и ленточными циклевочными станками нет. Однако есть предубеждение, что, мол, барабанные циклевочные машинки циклюют плохо. Мы с таким утверждением сталкивался не раз и каждый раз выяснялось, что какие-то мастера однажды где-то накосячили, а оправдывались тем, что всему виной их барабанный станок. Отсюда и появляются подобные мифы.

Также говорят, что якобы барабанные машинки оставляют «рябь» на паркетном полу, а с ленточными такого не происходит. Это, конечно, неправда. Оба этих аппарата оставляют рябь, даже заводские барабанные станки и те оставляют рябь на шлифованной поверхности. Рябь от циклевочных машин устраняется лишь с помощью плоскошлифовальных машин, и никакие ленточные шлифмашины вас от них не избавят.

Преимущества ленточных циклевочных машин

Главное преимущество в том, что перезарядка абразивного материала занимает меньше времени и усилий. Также рычаг управления барабаном у ленточных машин мягче, что также создает удобства мастеру. Ну и разумеется, при использовании ленточной техники можно клиенту сказать, что пользуетесь современной техникой — клиентам это нравится. Из недостатков ленточных машин можно отметить лишь то, что абразивы на неё стоят дороже.

Чем циклевка отличается от шлифовки паркета/пола?

Циклевка или циклевание – процесс выравнивания поверхности пола, путем снятия поверхностного изношенного слоя древесины режущим инструментом.

Шлифовка – аналогичный процесс, но используются абразивные материалы.

Сегодня циклевка и шлифовка пола могут считаться синонимами, чему послужило широкое распространение машинной циклевки, работа которой основана на использовании абразивных материалов.

Циклевка и шлифовка паркета выполняется различным по назначению оборудованием, выбор которого может быть обусловлен факторами:

фронт работ: для циклевки небольшого участка применяют ручной инструмент, при большой площади работ – шлифмашинки;

состояние напольного покрытия. В запущенном случае, выполнение работ вручную займет много времени, машинка справится быстрее;

затратность: ручная циклевка и шлифовка паркета более экономичный вариант, нежели машинная. Последняя более дорогая в приобретении и обслуживании;

время. Ручной труд по определению более длительный, нежели машинный;

исполнитель. Профессиональные бригады используют только машины, циклевка паркета своими руками выполняется вручную или путем аренды шлифовальной машины.

Циклевка паркета вручную: как работать

Сам процесс циклевки прост. Инструментом работаем как скребком. Собственно, ручная цикля — это и есть скребок по дереву. Двигая лезвие вдоль волокон, снимаем тонкий слой древесины. Несколько раз «елозить» по тому же месту лучше не надо. Получится выемка. Все равно всю площадь проходить циклей придется несколько раз. Можно выравнивать только места сучков или стыков

И очень осторожно

Основное — ровно вести ручную циклю вдоль волокон древесины

Основные приемы

Двигать циклевочный инструмент надо плавно. Можно «к себе» или «от себя». Это у кого как получается. Основное — стабильное усилие, которое вы прилагаете к инструменту. Если резко нажать, скребок врежется в древесину. В результате появится углубление, которое сложно устранить. Контроль усилия — основное, что требуется при ручной циклевке.

Циклевка паркета вручную — снятие тонкого слоя древесины при помощи скребка

Начинается циклевка паркета от центра помещения, затем постепенно перемещаемся к стенам. Итак, установили циклю и двигайте ее плавно, без остановок на длину плашки или насколько вам позволят возможности (если плашки длинные). На стыке двух дощечек лезвие лучше разместить так, чтобы щель пришлась на середину. Так проще будет избежать перепадов по высоте. Около стен ведем скребок вдоль стен, а не вдоль волокон древесины. Вот и все правила ручной циклевки паркета.

Двигаем скребок для циклевки паркета вдоль волокон древесины. Это по длинной стороне плашек

Если циклевка паркета вручную — ваш первый самостоятельный опыт подобной работы, сначала потренируйтесь работать циклей на какой-то доске. Конечно, лучше найти древесину того же сорта. Как вариант — потренируйтесь на замененных плашках. Или на более-менее похожей по структуре древесине. Или можно начать не с центра (как рекомендуют), а потренироваться в том месте, где стоит крупная мебель.

Не так уж просто работать ручной циклей. Особенно с жесткой древесиной. Чуть легче будет, если побрызгать паркет водой или протереть мокрой тряпкой. Еще можно прогладить утюгом небольшой участок через мокрую тряпку. Это срабатывает даже при наличии лака.

Сколько раз надо циклевать

Вообще, проходов циклей по паркету требуется точно не меньше двух. При более значительных повреждениях — не меньше трех. Тем не менее, стараемся «сделать ровно» уже с первого раза. Сильно нажимать на циклю (чтобы уменьшить количество проходов) нельзя. Сильное усилие контролировать сложнее, больше шансов получить «зарезы», которые удаляются не менее чем двумя проходами. А то и тремя или больше. Так что лучше сразу настраиваться на два или три прохода с ручной циклей.

Подобное глубокое поражение древесины потребует много проходов с циклей

Сколько бы раз не пришлось циклевать, каждый раз меняем направление движения лезвия. В том смысле, что двигаем все равно вдоль волокон, но с другой стороны.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?

Избежать полностью ручного труда не удастся даже при наличии всех современных паркетошлифовальных машин. Всегда останутся углы, труднодоступные места за трубами или небольшие неровности, которые аппарат для циклевки паркета попросту не сможет достать. Вот в таких случаях вам и пригодится ручная цикля для паркета. Поэтому если этот дедовской инструмент завалялся в вашей мастерской, ни в коем случае не выбрасывайте его – он еще вам пригодится.

Если же цикли нет, а объем ручной работы на удивление оказался совсем небольшим, можно воспользоваться куском битого стекла – острый край отлично соскабливает слоя древесины. Только смотрите, не порежьтесь! Тем не менее, объем ручного труда за многие годы сократился в разы. Электрическая цикля для паркета позволяет за один день полностью справиться с циклеванием и шлифованием паркета в нескольких комнатах, так что покупать такие агрегаты нет никакого смысла – нужное оборудование многие строительные компании предлагают в аренду.

Изменился и сам принцип циклевания. Наверняка этот процесс вызывает у вас воспоминания о кадрах из фильма «Приключения Шурика», где ревущая машина, снимавшая стружку с паркета, перебивала пламенную речь прораба о балеринах, бороздящих просторы космоса. Принцип такого агрегата чем-то похож на работу газонокосилки – ножи, закрепленные на барабане, снимали слой стружки в несколько миллиметров.

Однако из-за такой потери ресурса паркета от этого способа в большинстве случаев отказываются – при средней толщине нового паркета в 10 мм его хватит максимум на два таких ремонта!

Поэтому машина для циклевки сегодня представляет собой особо мощную барабанную шлифовальную машину, в которой ножи заменены на шлифовальную бумагу грубой зернистости. Понятие «циклевка» осталось как обозначение процесса ремонта паркета, однако принцип совсем другой – абразив, закрепленный на барабане, зачищает слой лака вместе с древесиной. Даже таким способом можно снять слой в несколько миллиметров.

Для финишной шлифовки паркета применяется плоскошлифовальная машина. Процесс обработки возможен благодаря дискам с наждачной бумагой, которые двигаются в горизонтальной плоскости. Для обработки краев, углов и труднодоступных мест под батареями сегодня есть специальное оборудование – углошлифовальный бордюрный станок для паркета. Эта машинка для циклевки паркета получила в народе меткое название «сапожок», ввиду внешнего сходства с этой обувью.

Также вам понадобится много наждачной бумаги. Для машины барабанного типа применяют бумагу P40 или P60, в зависимости от породы дерева или степени циклевки паркета, а для финишной шлифовки используют P80 или P120. Не забудьте купить хороший респиратор, защитные очки и беруши – будет много древесной пыли! Чтобы убрать ее, вам понадобится мощный пылесос. Посчитав стоимость арендованной техники и затраты на расходные материалы, вы увидите цифру в несколько раз меньше, чем запросила бы за ремонтные работы строительная фирма.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

  • Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
  • Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
  • Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
  • Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Оборудование для циклевки

Голыми руками не получится привести полы в идеальное состояние. Для этого нужен специальный инструмент.

Существует несколько видов циклевочных машин:

  • барабанная – применяется для обработки полов уже долгое время. Название машина получила благодаря устройству – процесс циклевки происходит за счет вращения барабана, на который надевается абразивный материал. Недостаток этих агрегатов в том, что при использовании трудно получить идеально ровную поверхность. Поэтому барабанные машины применяются для черновой обработки полов. Они способны справляться с неровностями на поверхности с перепадами до 5-6 мм;
  •  дисковые машины – это современный вид циклевочного оборудования. За счет использования вращающегося диска обрабатываемая поверхность получается гораздо ровнее, чем после барабанной циклевки. Однако это оборудование дорогое, поэтому используется специализированными организациями.


Барабанная машина для циклевки

Эти два инструмента предназначены для шлифовки больших площадей, но в любом помещении есть такие места, в которые не получится подлезть большим инструментом. Поэтому для этих целей применяется угловая машинка для циклевки натурального деревянного пола. Они бывают разного типа, однако модели объединяет компактность и легкость.

Дополнительный инструмент

Помимо основных станков, может потребоваться и другое оборудование:

  • ручная цикля;
  •  ленточная шлифмашинка;
  •  угловая шлифовальная машина.

Хоть ручная цикля и считается архаизмом, желательно иметь ее под рукой. Для обработки больших площадей такую циклю лучше не использовать. Ведь на шлифовку уйдет много времени, да и трудозатраты получатся немаленькими. А вот для сложных мест она кстати. Основной плюс этого инструмента в филигранности – ручной циклей можно с легкостью удалять мелкие дефекты и работать в ограниченном пространстве. При этом риск повредить древесину минимальный.


Ручная цикля

Еще один популярный инструмент для циклевки — ленточные шлифовальные машины. Это одна из разновидностей барабанных, только гораздо меньшая по размерам. Принцип действия у них одинаков,но за счет меньшего веса ленточная циклевка применяется для проведения чистовых работ по дереву.

На рынке много моделей таких инструментов. Однако для шлифовки дощатого пола или паркета лучше выбирать профессиональные модели. Помимо того, что они надежные и мощные, в их оснащение входит пылесборный мешок и возможность подключения к строительному пылесосу.

Угловые шлифовальные машины

УШМ, или как их давно привыкли называть – болгарки, отличаются от других инструментов своей универсальностью. Благодаря этому они завоевали популярность и среди профессиональных строителей, и среди обычных домовладельцев.

Если помещение небольшое, то циклевку деревянного пола проводят только болгаркой, не используя другой специализированный инструмент. Дополнительно понадобится только ручная цикля.

Такая возможность достигается благодаря разнообразию специальных насадок, наждачных кругов с разной жесткостью. Однако при работе с угловыми шлифмашинами придерживаются таких правил:

  • обязательно использовать средства индивидуальной защиты – маску или очки, респиратор. Дело в том, что при работе много пыли.
  • работать нужно аккуратно – болгаркой легко повредить деревянное покрытие. Поэтому главное правило – лучше работать медленнее, но качественнее.

Что касается самого инструмента, то лучше брать модели с регулировкой оборотов – так можно легко подобрать скорость вращения диска. Не лишним будет и плавный пуск.


Болгарка

Что такое циклевка

Циклевка – это профессиональное название шлифовки паркета и другого деревянного пола. Поскольку в помещении на полы приходится максимальная нагрузка, то средний срок службы лакового покрытия редко превышает 10 лет.

Здесь проявляется одно из самых значительных преимуществ древесины – верхний слой такого покрытия поддается восстановлению. А это значит, что можно получить практически новые полы без замены материала.

Рекомендуемая частота проведения циклевки – один раз в 5-6 лет. Это позволяет поддерживать дерево в хорошем состоянии и не допускать возникновения существенных дефектов. Ведь одна из основных задач лака – это защита от воздействия влаги. Поэтому, когда краска трескается, вода впитывается в древесину. Как следствие – доски подгнивают или коробятся, а в этом случае их придется менять на новые.


Циклевка деревянного пола

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

Приступать к реставрации паркета методом циклевки и шлифования можно в том случае, если паркет представляет из себя равномерно истоптанную поверхность без видимых повреждений. Однако во многих случаях циклевание невозможно или бесполезно:

  • паркет рассохся или наоборот, размок;
  • толщина половиц стала меньше 5 мм;
  • пол влажный и почерневший;
  • паркет точит жучок-древоточец.

В случае с первым пунктом паркет необходимо демонтировать и заново собрать, заменив растрескавшиеся дощечки или высушив их. Во втором случае можно попробовать обойтись лишь щадящей плоскошлифовальной обработкой, однако качество циклевания будет невысоким. Замена пола на новый – оптимальный вариант в таком случае.

Влажность паркета можно определить как на глаз, по наличию плесени, так и с помощью небольшого эксперимента. Для него вам понадобится кусок полиэтиленовой пленки со сторонами 1 м – постелите его на пол и придавите края рейками. Если в течение суток под пленкой появился конденсат, циклевку следует отложить. Влага свидетельствует о недостаточной гидроизоляции пола, поэтому паркет следует демонтировать, пол гидроизолировать и только потом начинать все паркетные работы.

Жучок-древоточец проявляет себя характерными кучками древесной пыли. Если вам удалось выявить его на ранних стадиях разрушительной деятельности, положение еще можно спасти. В этом вам поможет раствор нафталина с бензином, вазелиновое масло или смесь керосина и скипидара (один к трем). Выбранный раствор следует заливать шприцом в видимые отверстия, а также обработать половицы по всей поверхности.

Чтобы отрава задержалась в древесине надолго, заделайте отверстия воском или парафином. Эту процедуру следует повторить как минимум 2 раза с перерывами на три недели. Если новых отверстий не появилось, значит вам удалось вывести этого вредителя. Тем не менее, половицы, которые уже повреждены, скорее всего, придется заменить на новые. Если же повреждения несущественны, их можно замазать шпаклевкой.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

  1. Электродвигатель.
  2. Клиноременная передача.
  3. Рабочий вал в подшипниках качения.
  4. Механическая передача на вал вентилятора.
  5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
  6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
  7. Присоединительный шланг.
  8. Панель управления.
  9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий