Циркулярная пила с регулировкой наклона и подъема

Прежде всего – очистка от загрязнений

Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.

Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.

На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.

Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.

Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.

Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка. Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам. Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.

После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.

Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.

Как выбрать аккумуляторную дисковую пилу

При выборе пилы важно ориентироваться в ее ключевых характеристиках

Вот 9 основных параметров, на которые стоит обратить внимание.

Напряжение

В случае ручной пилы с аккумулятором рабочее напряжение последнего является эквивалентом мощности сетевого инструмента:

1. Модели на 10.8-12 V считаются бытовыми и подойдут для периодической подрезки досок или работы в гараже.
2. Самым распространенным вариантом выступают пилы на 18 В, которые оптимальны для работ на кровле, профессиональной установки заборов и т. д.
3. Напряжение 36-54 V бывает только у самых мощных агрегатов, предназначенных для работы с повышенными нагрузками (например, для эксплуатации по 8-12 часов в день или для распила плотных пород древесины).

Чем мощнее устройство, тем меньше оно будет греться от работы, а его обороты не будут проседать от нажима оператора.

Время заряда и емкость

Поскольку работа пилы ведется от аккумулятора, то важна емкость последнего, определяющая продолжительность автономности:

1. Показателя 2.0 А/ч хватит для бытового использования, чтобы подпилить забор или ветки в саду.
2. 3.0-4.0 А/ч пригодны для периодического применения во время ремонта кровли и других непродолжительных процессов.
3. Профессиональные пилы обладают аккумуляторами с емкостью от 5.0 А/ч, обеспечивающими длительную автономную работу.

Кроме емкости важна и скорость зарядки, чтобы при наличии двух АКБ можно было чередовать их использование и вести работы непрерывно. Самая высокая скорость зарядки батареи 5.0 А/ч составляет 100 минут. Пока один аккумулятор используется в пиле, второй успеет зарядиться. Низким показателем считается зарядка аналогичной емкости за 180 минут.

Скорость вращения и регулировка оборотов

От количества оборотов зависит скорость выполнения реза. Бывают показатели от 1500 до 6000 об/мин. Чем цифра больше, тем производительнее окажется пила. Возможность регулировки скорости вращения позволяет установить нужный показатель для кроя материалов разной плотности, чтобы не подпалить торцы древесины (если пилить сосну при 6000 об/мин, остается черный след — дерево горит).

Тип двигателя

Пилы с щеточными двигателями стоят дешевле, но служат меньше и периодически нуждаются в замене графитовых расходников. Бесщеточные циркулярки имеют ресурс в три раза больше, но стоят дороже.

Диаметр диска и максимальные возможности пропила

От размеров оснастки зависят характеристики по глубине прорезания. Зубчатые круги циркулярок бывают диаметром от 85 до 190 мм. Соответственно, и показатели реза возможны от 2.5 до 6.1 см под углом 90º и 1.6-4.1 см под косым срезом 45º. Если Вам часто приходится работать с досками толщиной 40-50 мм, то лучше взять пилу с диском от 165 мм.

Посадочный диаметр

Оснастка ручной циркулярной пилы одевается на вал с посадочным размером 15, 20 или 30 мм. От этого зависит, какие расходники получится присоединить в будущем (их стоимость и доступность).

Вес

При длительных манипуляциях с ручной дисковой пилой большое значение играет масса инструмента, сказывающаяся на утомляемости. Самые легкие модели имеют вес 1.6-2.5 кг, средние весят около 3.5-3.9 кг, тяжелые обладают массой до 6 кг.

Функции

Наличие различных функций повышает удобство работы циркулярной пилой и расширяет ее возможности:

1. Подсветка разрешает выполнить точный рез в темном месте без организации дополнительного освещения.
2. Лазерный указатель помогает следить за ведением пилы точно по размеченной линии.
3. Торможение двигателем быстрее останавливает вращение после отпускания курка, повышая безопасность.
4. Бесключевая замена круга упрощает смену оснастки и экономит время.
5. Плавный пуск исключает рывок в начале работы и позволяет точно наставить режущий элемент на место входа.

Комплектация

Вместе с пилой производитель может поставлять дополнительные устройства, дающие все необходимое для начала работы. Среди них бывают: 1 или 2 аккумулятора, зарядное устройство, параллельный упор, кейс, адаптер к пылесосу, ключи. Но есть товары и без батареи с зарядной станцией, продающиеся в коробке. Это актуально, если у Вас уже есть аккумулятор такой фирмы, соответствующий по напряжению, а также собственный вместительный чемодан для инструмента.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с необходимым набором инструмента и материалов, которые понадобятся в процессе работы.

Для работы будут использованы следующие инструменты:

1. Циркулярная пила или можно использовать распиловочный лобзиковый станок.
2. Шуруповерт.
3. Шлифовальный станок.
4. Болгарка (Угло-шлифовальная машинка).
5. Электролобзик.
6. Ручной инструмент: молоток, карандаш, угольник.

В процессе работы также понадобятся следующие материалы:

1. ЛДСП.
2. Фанера.
3. Массив сосны.
4. Стальная трубка с внутренним диаметром 6-10 мм.
5. Стальной стержень с наружным диаметром 6-10 мм.
6. Две шайбы с увеличенной площадью и внутренним диаметром 6-10 мм.
7. Саморезы.
8. Столярный клей.

Выбор инструмента

При выборе циркулярной пилы следует обращать внимание и учитывать особенности аппарата. Необходимо представить, для каких целей он приобретается и, зная их, изучить параметры конкретной модели

От внешнего диаметра модели зависят практически все остальные параметры циркулярки.

Глубина пропила, её максимальный размер под прямым углом — одна из характеристик пилы. Манёвренностью отличаются модели с пропилом от 50 мм до 65 мм. Они идеально подходят для основных операций. Для работы на них не нужно обладать исключительными физическими качествами.

Работать с небольшими заготовками из тонких материалов удобно на инструменте с малыми габаритами и низким порогом. Выпускаются аппараты с параметрами пропила 130 мм и более, это профессиональные модели. В таких случаях стационарная установка будет оптимальным вариантом для комфортной работы.

Мощность инструмента также связана с внешним диаметром диска. Чем он больше, тем мотор мощнее. При работе двигателя дисковая пила испытывает большие нагрузки, поэтому необходимо, чтобы машина имела запас мощности. Если его не будет, то это не только повлияет на качество работы, но и сам аппарат из-за перегрева выйдет из строя.

Почти у всех моделей вертикальное положение пильного диска. Угол наклона варьируется от 90 до 45°. Это осуществляется при помощи специального механизма, который оснащён градуированной шкалой.

Более жёсткая с хорошим сроком эксплуатации — это литая подошва. Многие предпочитают такое основание у инструмента, а не из штампованного металла.

При выборе модели хороши бы опробовать её в работе, что даст возможность правильно оценить товар.

Этапы изготовления

Шаг 1. Для начала рубанком подравниваем все стороны бруса. Из бруса собираем каркас стола: в каждой стороне столешницы просверливаем по два отверстия по 5 мм под шканты на каждую царгу и по одному отверстию для каждой ножки стола.

Шаг 2. В царгах нужно сделать по два отверстия (5 мм), а в ножках – по одному (5 мм).

Шаг 3. Устанавливаем шканты в столешницу, предварительно смазав их столярным клеем. Сверху устанавливаются царги и ножки.

Если имеются струбцины со стяжками, можно закрепить стол ими. После полного просыхания клея царги скрепляются с ножками и между собой специальными металлическими креплениями для столов и стягиваются саморезами.

Шаг 5. Закрепить пилу можно болтами или брусками с саморезами. Мы будем крепить брусками, поэтому в небольших брусочках делаем выпил шириной с площадку пилы. Брусками с саморезами с обеих сторон скрепляем циркулярную пилу со столешницей.

Шаг 6. Когда пила установлена, берем еще один брусок побольше и саморезами прикручиваем его к столешнице (прямо на отмеченные ранее точки, по которым выставляли ровно платформу пилы). Этот брусок необходим для того, чтобы в дальнейшем при снятии пилы со стола можно было быстро вернуть ее на место, не прибегая к разметке.

Шаг 7. Устанавливаем диск циркулярной пилы на место и пропиливаем столешницу, чтобы получилось продольное отверстие. Переворачиваем столешницу.

Шаг 8. Изготавливаем параллельный упор. Для этого отпиливаем от фанеры две полосы длиной, равной ширине стола, и шириной около 8–10 см. Углы скругляем при помощи транспортира и карандаша.

Шаг 9. Шлифуем обе полосы и скрепляем при помощи саморезов под углом. Внутрь прикручиваем металлический уголок.

Шаг 10. При постоянной работе со столом для циркулярной пилы и необходимости в закреплении упора на столешнице перпендикулярно диску закрепляется направляющая. Ролик или вторая часть направляющей крепится на нижнюю часть упора, чтобы упор мог подъехать / отъехать от диска циркулярной пилы.

А о том, как самостоятельно сделать верстак в гараж, вы можете узнать из этой статьи.

Последние проверки

Выполненные предыдущие операции повысят качество работы на циркулярном станке, но стоит также позаботиться и о безопасности. Взгляните на расклинивающий нож, который должен стоять посередине диска и под прямым углом к плоскости стола. Проверяется это ровной планкой и тем же чертежным угольником.

Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.

Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.

Этапы работы

Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.

После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.

Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.

Материалы

При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.

Столешница

Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:

1. Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
2. ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
3. Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.

Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.

Металл

ЛДСП

Текстолит

Станина

В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.

Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.

Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.

Деревянные брусья

Фанера ЛДСП

Рейтинг лучших ручных циркулярных пил по дереву для дома 2021 года

При выборе домашней циркулярной пилы можно ознакомиться с лучшими моделями, заслужившими высокие оценки пользователей. Такие устройства поддерживают рез любой древесины вне зависимости от ее твердости, а цена остается доступной для всех.

Bosch PKS 40

Ручное устройство мощностью 0,85 кВт справляется как с продольными, так и с поперечными распилами. Оснащено системой CutControl, отслеживающей ровность реза, комплектуется патрубком для подключения пылесоса. Также в наборе поставляется насадка с 40 зубчиками, такой диск подходит для большинства распилов. Поставляется с основательной литой подошвой, легко удерживается одной рукой. К минусам пользователи относят только отсутствие регулировки скорости.

Купить ручную пилу Bosch PKS можно за 5100 рублей

ЗУБР ЗПД-2000

Полупрофессиональная циркулярная пила обладает производительностью 2 кВт. Поддерживает частоту 4500 оборотов, осуществляет рез на глубину 70 мм и справляется практически с любым массивом дерева.

Комплектуется параллельным упором и диском 210 мм, ключом для смены насадок. За безопасность устройства отвечают блокировка шпинделя и 2 металлических кожуха, а сохранность двигателя обеспечивается плавным пуском.

При всех преимуществах ЗУБР ЗПД-2000 стоит совсем недорого — 4700 рублей

DeWalt DWE560

Легкая ручная пила с массой 3,7 кг подходит для работы с цельной древесиной, досками, ДСП и фанерой. Производительность устройства составляет 1,35 кВт, инструмент поставляется в комплекте с диском 184 мм.

При использовании пилы можно регулировать угол наклона насадки и глубину реза, причем делается это без ключа. Прибор комфортный для рук, точный и аккуратный, с низким уровнем шума — около 88 дБ.

Средняя стоимость циркулярной пилы DeWalt — 8100 рублей

Пошаговая инструкция

Прочный, удобный стол для ручной циркулярки получится, если придерживаться плана действий.

Его пункты следующие:

• Определяют размеры столешницы, опорного каркаса;
• Готовят чертежи деталей с указанием размеров, материала, количества; можно воспользоваться примерами, подгоняя очертания, размеры под свои потребности;
• Рассчитывают необходимое количество материалов, крепежа; определяют, где можно использовать подручные материалы, а что необходимо купить;
• Последовательно соединяют детали каркаса, подготавливают верхнюю плиту, крепят ее к станине;
• Снизу через подготовленные отверстия крепят циркулярку, устанавливают защиту, направляющие упоры;
• Испытывают собранный аппарат, при необходимости дорабатывают.

Инвентарь и требования к процессу работы

То, каким должен быть стол для торцовочной пилы своими руками, решает конечно же сам мастер. К обязательным требованиям можно отнести:

• безопасное и прочное крепление пилы;
• ровная и гладкая рабочая поверхность столешницы;
• удобный доступ к кнопкам пуска и остановки.

В магазинах в основном предлагают изделия из нержавеющей стали. Но столы для фрезера и циркулярки из дерева нисколько не уступают им по качеству, да и срок службы от материала не уменьшается.

Сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками можно, используя в работе следующие инструменты:

• доски для ножек и столешницы;
• столярный клей;
• саморезы и шуруповерт;
• лобзик;
• рубанок.

Помимо этого, нужна рулетка и карандаш, а также лак по дереву для защитных свойств.