Что можно сделать из сгоревшей дрели

Снятие перьев с птиц

Ручная очистка птицы от перьев является достаточно трудоемким процессом. Ускорить и облегчить процедуру помогают специальные насадки на шуруповерт, дрель или токарный станок. Их можно применять для ощипывания не только курей, но и гусей, перепелок, уток.

Корпус насадок изготавливается из нержавеющего металла. На него насажены пальцы особой формы из каучука, размер (5-9 см) и количество которых определяется видом обрабатываемой птицы. Они не наносят повреждений нежной коже, обеспечивают аккуратную и полную очистку тушки от перьев.

Условия применения насадки:

• птица не должна быть мокрой;
• надевать одежду, к которой не сильно липнет пух;
• очищать тушку рекомендуют, когда стечет кровь (примерно через 1 ч после убоя);
• обработку лучше проводить в помещении, в котором легко собрать пух и перья.

Процедуру комфортнее выполнять, если шуруповерт надежно зафиксировать к столу.

Самоделки из старой болгарки

Какие самоделки из старой болгарки можно сделать ещё? Например, можно легко сконструировать шлифовальный станок на роликах, который очень удобен в использовании. Для изготовления шлифовального станка из болгарки, потребуется две узких полоски металла, шпилька диаметром 8-10 мм, шайбы и гайки.

На фото самодельного шлифовального станка видно, что внизу металлических полосок закреплено два ролика или подшипника, которые позволяют без труда перемещать шлифстанок вдоль обрабатываемой детали. При этом, болгарка крепится к полоскам из металла с помощью шпильки, которой собственно и можно регулировать высоту болгарки над обрабатываемой деталью.

Достаточно просто сделать из болгарки и самоделку в виде садовой косилки. Для этих целей потребуется использовать старую тачку, внизу которой располагается болгарка с ножами или леской для скашивания травы. Единственный недостаток данной самоделки из болгарки будет заключаться в том, что для подключения электроинструмента потребуется использовать довольно длинную переноску. В таком случае, гораздо лучше и удобнее использовать старый аккумуляторный шуруповерт.

Что можно сделать из старой болгарки ещё? Вот такой вот малогабаритный циркуль для резки кругов или, например, ленточный гриндер, как на фото. Для этого  нужно взять две квадратные трубы разного диаметра, в ту, что побольше, вставить пружину для натяжки ленты. Вал самодельного гриндера из болгарки изготовлен из древесины со вставленной гайкой внутри, чтобы фиксировать вал на болгарку.

Можно сделать из болгарки и станок для заточки спиральных сверл, а также, полноценную циркулярную пилу. Следует заметить, что конструкция циркульных пил из болгарки может быть самой различной. На картинках ниже представлен, пожалуй, самый простой вариант циркулярной пилы.

Не составит особого труда сделать из болгарки штроборез, только придется заранее потрудиться над установкой 3-4 дисков (в зависимости от нужной ширины штробы) на вал болгарки.

Изготовление садового измельчителя

Садовый измельчитель для травы и тонких веточек (менее 1 см толщиной) может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта.

Создают агрегат так:

• выбирают подходящую емкость, например, цинковую выварку;
• по центру днища просверливают отверстие под вал, на котором будет зафиксирован нож либо несколько лезвий;
• делают деревянный или металлический каркас для установки емкости или ставят ее на край стола;
• к раме или днищу выварки прикрепляют дрель-шуруповерт, которую оснащают ножами;
• монтируют кнопку включения/отключения;
• делают сбоку прорезь в емкости — вырезают прямоугольник перед дном 10 на 20 см;
• из жести делают рукав для выброса измельченных растений;
• прикрепляют его к емкости;
• проверяют работоспособность агрегата.

Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз. При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости.

Чистка поверхностей=”subtitle”>

Нужен «шурик» с достаточно высокой скоростью. Лучше даже использовать сетевую дрель.

Для грубой работы на очень стойких поверхностях люди используют разной формы насадки из металлической проволоки, также в продаже можно встретить наборы разноформатных ершиков с полимерной щетиной.

Иногда для работ, похожих на полировку, в патрон вставляют насадку-тарелку с липучкой, на которую хорошо крепится обычная кухонная губка.

Привод для выдавливания герметика из тубы=”subtitle”>

Аккумуляторные пистолеты для туб довольно дороги. Поэтому те, кому предстоит много работать с вязкой массой (например, нужно поклеить во всем доме пенопластовые молдинги и карнизы), прибегают к трансформации механических моделей.

Для этого вместо штока устанавливают резьбовую шпильку и вклеивают в пистолет соответствующего размера гайку.

Точить карандаши=”subtitle”>

Для этого «есть два путя»: одни лайфхакеры закрепляют в шуруповерте чинку, другие — сам карандаш. В любом случае, производительность получается сумасшедшая.

Изготовление лунок для посадки растений=”subtitle”>

Это отличное решение, когда земля хорошо подготовлена, и нужно только делать аккуратные глубокие ямки. Особенно актуально использование шуруповерта, если грунт укрыт защитной пленкой — сверлят его прямо сквозь мульчу, одновременно перфорируя пленку в нужном месте. Садоводы-огородники применяют в качестве насадки либо коронки, либо шнеки.

Для земляных работ многие умельцы изготавливают насадки из старых металлических дисков.

Кухонный миксер=”subtitle”>

Как выход из положения — вариант годный, особенно, если «шурик» имеет тонкую регулировку скорости.

Народ использует не только заводские венчики. В ход идут вилки, проволока и даже канцелярские ножницы.

Кстати, в строительном деле подобные ноу-хау тоже могут пригодиться — допустим, когда нужно хорошо вымешать краску или, например, затирку для плитки.

Самодельный карт или электроскутер=”subtitle”>

Привод из шуруповерта опробован уже не раз. И что интересно — оно едет, лишь бы крутящего момента у инструмента хватало.

Главное, качественно передать тяговое усилие на колесо, нормально организовать управление газом, сделать тормоза. Лучше всего для этого подходят комплектующие от велосипедов.

В особенном восторге от таких поделок детвора.

Токарный станок по дереву

Создание изделий из деревянной заготовки не обойтись без станка для работы по дереву. В качестве рабочей поверхности станка можно использовать верстак из дерево с ровной поверхностью.

По размерам инструмента из рейки выполнить постель, в которой будет расположен и зафиксирован шуреповерт. Для фиксации применяется обычный хомут. Постель крепится к основанию при помощи саморезов или струбцины.

В патрон шуруповерта

помещается оправка с зубьями. Для изготовления задней бабки подойдут 2 бруска с винтом для регулировки, заточенные под размеры конуса. Крепится бабка напротившуруповерта . При этом его ось должна находиться на одном уровне с регулировочным винтом бабки.

Струбциной закрепить задний упор на основании будущего станка. Простой токарный станок для работы по дереву готов к использованию.

Что это такое?

Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.

Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.

Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:

• нанесение разметки;
• увеличение диаметра существующих отверстий;
• создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
• выполнение чистовой обработки.

Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.

Болгарку

При отсутствии шлифовальной машинки ее можно заменить самодельной болгаркой, выполненной из старого шуруповерта. Для этого используется насадка или переходник, оснащенные редуктором, которые можно приобрести в готовом виде. Не исключена также возможность изготовления таких приспособлений своими руками. Для этого пригодятся шпильки, гайки и шайбы, диаметр которых аналогичен с диаметром патрона шуруповерта.

После разбора корпуса инструмента и демонтажа его редуктора в его патрон на место редуктора вставить конец насадки либо переходника. Собрав корпус нового инструмента, самодельная углошлифовальная машинка готова к использованию.

Насадка на шуруповерт

Что еще можно сделать из старой дрели своими руками?

Немного поразмыслив можно смастерить насадку для шуруповерта.

Такую простейшую по своей конструкции насадку можно создать без лишних сложностей.

Идея хороша тем, что нет необходимости тратиться на дополнительные детали. Все что нужно, уже есть в конструкции дрели. Необходим только токарный станок, болгарка, сварочный аппарат и конечно же — шуруповерт, насадку на который мы сейчас будем делать:

1. Снимаем две крышки с корпуса дрели. Откручиваем упорную часть.
2. Выбиваем шплинт с малой шестерни и снимаем ее с вала, на котором крепиться сверлильный патрон.
3. С помощью точильного станка растачиваем конусный наконечник вала до 10 мм.
4. Вставляем вал обратно в корпус дрели, надеваем шестерню и шплинтуем.
5. С правой стороны болгаркой отрезаем вал с резьбой.
6. Вкручиваем резиновую рукоять (улучшенный вариант) в корпус справа.
7. Срезаем резьбовую часть вала большой шестерни.
8. К валу большой шестерни необходимо приварить головку.
9. Прикрутить две крышки к корпусу обратно и смазать шестерни специальной графитной смазкой.
10. Насадка готова к использованию!

Механизм «самоделки» позволяет ввинчивать и вывинчивать болты и гайки в труднодоступных местах. Увеличивает крутящий момент в 6-7 раз. Поскольку насадка имеет большую длину, чем простой шуруповерт, то инструмент может быть использован в хозяйстве, для сборки мебели, при ремонте автомобилей, если к гаечному соединению не добраться другим способом.

Стоит обратить внимание на то, что в этой насадке из дрели сохраняется рабочий угол 90 градусов, а эта функциональная особенность незаменима при работе, где пространство над гайкой ограничено и можно ввинчивать-вывинчивать гайку только с боку. Насадка проста в исполнении, не требующая дополнительных капиталовложений, и послужит долгие годы

Подробное видео о том, как сделать описанную выше насадку из дрели:

Что можно сделать из болгарки своими руками

Идей много, главное – знать, что и каким образом делать.

Штатив для УШМ, который даст возможность установить необходимый угол отреза, чтобы диск двигался в вертикальном положении. Такое сооружение с применением болгарки позволит резать металлический материал и другие твердые заготовки. Лист из металла, машинные амортизаторы, фанера используются для станины. Установка получается надежной и ничем не хуже сделанной на заводе. Работая за станком, надо следить за тем, чтобы кожух был в правильном положении. Такой инструмент используют для распилки древесины. Выключатель делать нефиксированным (ножная педаль) – это будет более безопасно. Изготовить инструмент можно быстро, а работать с ним станет значительно удобнее.
Фиксатор для болгарки. В тисках фиксируем станок неподвижно, ставим необходимый диск и получаем отличный точильный станок. Перед началом работы крепления необходимо открутить. Прочный упор с прорезью закрепляем поперек диска – это позволит обрабатывать детали высокой прочности.
Дисковая пилорама с болгаркой. Для этого необходима крепкая станина и прочно закрепленная под ней УШМ.
Стусло из болгарки. Сделав столешницу поворотной под угловой шлифовальной машиной, получим стусло. Такое устройство позволит качественно отрезать плинтуса, багеты, профиль из металла, тротуарную плитку.
Штроборез. Используют при укладке электрической проводки, вырезки в стене. Основание насадки УШМ должно быть прочным – это позволит с легкостью резать стены, используя весь объем посадочного диска. Вдоль стены подошва-упор позволяет равномерно и плавно перемещать болгарку. Чтобы подключить пылесос, необходим закрытый чехол с патрубком.
Фрезер. Известно, что шлифовальная машинка имеет двигатель с редуктором, что позволяет изготовить фрезер. Необходимый для обработки не слишком твердых пород деревьев вал болгарки выводят в отверстие верстака, затем одевают патрон для фрезерных головок.
Распилочный станок для керамогранита

Осторожность нужна при наклоне диска, так как можно расколоть диск и испортить деталь. Контроль глубины погружения болгарки в заготовку и прямолинейное движение болгарки является важным фактором в данной работе

Угол резки можно изменять, тем самым расширяя варианты обработки. Самостоятельное изготовление станка вызывает определенные трудности, но это одна из крутых идей для использования болгарки УШМ.
Кулинария. Используя двухлитровую жестяную банку и кусок оцинковки, можно изготовить мельницу не прикладывая особых усилий и расходуя мало времени. В дне банки делаем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. Полосу оцинковки надеваем на вал и зажимаем все гайкой для диска по металлу.
Муфельная печь с плитки. Необходима металлическая пластина с вырезом в форме треугольника в полке заготовки. В данной конструкции необходимо сделать 6 отверстий, к которым используются саморезы, позволяющие зафиксировать рукоятку, уголки, брус. В данной конструкции монтируются все элементы вместе с пластиной. Детали крепятся саморезами. Первый уголок разгибаем до 60 градусов. Устанавливаем металлические уголки и закрепляем сам инструмент. Для соединения инструмента и деталей конструкции используют рукоятку и болты с гайками.

Самые крутые идеи для болгарки, использования этого нужного инструмента, вполне реализуемы, если хорошо знать ее конструкцию и возможности.

Отрезной станок из болгарки своими руками повысит безопасность работ, и улучшит качество реза

Большая часть домашних мастеров употребляют угловую шлифовальную машину именно как отрезной инструмент. Некие согласятся потом, что главное которым владеют игровые слоты болгарки, мобильность – тогда является так же не недочетом.

Читать также: Каким диском резать бетон болгаркой

Вес инструмента, вибрации, гироскопический эффект (в особенности на дисках диаметром более 150мм) не содействуют точности реза.

Что остается сделать нашему клиенту достоинства самодельного отрезного станка

на этом деле видео

Как работать дрелью?

Для успешного решения задач с применением описываемого инструмента достаточно придерживаться полезных рекомендаций.

Если исполнителю нужно стандартное размещение отверстий, ему стоит уделять внимание расположению сверла. Во время работы оно должно находиться под прямым углом к поверхности, без отклонений в какую-либо сторону

Что касается наклонных отверстий, то для их получения следует располагать дрель под необходимым углом.
Завершая сверление, нужно уменьшить не только скорость вращения, но и нажим – во избежание повреждения режущего инструмента. Кроме того, выполнение данного условия сводит на нет вероятность потери равновесия мастером.
Чтобы использовать ручную дрель в качестве шуруповерта, достаточно зафиксировать в ее патроне биту с подходящим наконечником. Там же крепится и мешалка – в ситуациях, когда рассматриваемый инструмент выполняет функцию миксера.

Читать также: Как запитать шуруповерт от сети 220 в

По завершении работ ручную дрель остается тщательно очистить от пыли, стружки или опилок.

Штроборез из болгарки своими руками

Болгарку можно использовать таких задач как вырезание пропилов в стенке. Это пропилы для укладывания проводки, труб, и иных частей. Если для таковой работы брать стоковую болгарку, глубину погружения диска держать под контролем очень тяжело. Чтоб решить эту делему, может быть сделан особый каркас.

Таковой каркас выполнен в виде подошвы с упором, с помощью которой инструмент можно перемещать вдоль стенки с равномерным заглублением. Таким макаром поучится штроба подходящей глубины. Чтоб сделать таковой штроборез, необходимо держать в голове о таких деталях как защитный чехол и особый пылесборник. Для последнего может послужить мешок, но более комфортным будет подсоединение шланга от пылесоса.

Дрель искрит на щетках — что делать

Итак, у вас дрель искрит на щетках и вы не знаете, что делать в такой ситуации. Эта статья расскажет, из-за чего это происходит, нужно ли это исправлять, а если нужно, то как.

Сразу стоит отметить, что наличие указанного искрения во время работы — это вполне допустимое явление. Правда только в том случае, если искры небольшие и их не так уж и много. Если же они прямо сыпятся, то это может свидетельствовать о неисправности.

Заметим, что на новом исправном электроинструменте щетки могут первое время тоже сильно искрить, так как им необходимо сначала притереться. На притирку обычно хватает 10-15 минут работы. Если после этого все осталось как было, то лучше отнести инструмент обратно в магазин с претензией.

Если же ваша дрель уже негарантийная, то можно попробовать исправить все самому.

Но сначала опишем причины данного явления.

Почему искрят щетки в электродвигателе

Искры, в том числе и на исправном движке, появляются из-за механического воздействия между щетками и коллектором. Щетка, двигаясь по коллектору от одного его контакта к другому, поочередно образует и разрывает соединение с каждым из них. А теперь вспомните, что бывает, если из розетки выдернуть любой работающий электроприбор — обычно в такой момент между вилкой и розеткой проскакивает искра. В случае щеточным двигателем это такое же явление.

Поэтому небольшое искрение даже на исправном электродвигателе допустимо, поскольку соединение и разрыв здесь постоянно возникают.

Причины сильного искрения и способы их устранения

Теперь перейдем к сильному искрению. Оно возникает в основном по следующим причинам:

1. загрязнение контактов коллектора нагаром
2. попадание графитовой пыли между контактами коллектора
3. межвитковое замыкание в обмотке якоря

Пройдемся по каждому пункту отдельно.

1) Загрязнение нагаром получается в результате перегрева двигателя. Наличие нагара приводит к еще большему трению, что ведет к еще более быстрому перегреванию и еще большему образованию нагара. Что очень быстро приводит к поломке.

Излишнее искрение же здесь получается из-за того, что нагар образует дополнительное сопротивление, при котором искра при разрыве получается более крупной и мощной.

В общем нагар следует незамедлительно удалить.

Делается это нулевой наждачной бумагой. То есть надо извлечь коллектор вместе с якорем и аккуратно его зачистить. В идеале желательно проводить зачистку на токарном станке, чтобы не нарушить правильность окружности. Но, как правило, такой возможности нет, поэтому можно обойтись и ручной зачисткой. Главное при этом не переусердствовать.

2) При работе дрели щетки стираются, из-за чего образуется графитовая пыль. Она запросто может скапливаться между контактами коллектора и приводить к замыканиям между ними, так как она является проводником электричества и имеет свое сопротивление. Из-за этого ток распределяется неравномерно, что приводит к возникновению крупных искр в некоторых местах.

У исправной дрели стирание происходит довольно медленно, поэтому графитовая пыль почти не скапливается. Соответсвенно ее накопление сигнализирует о том, что щетки при работе занимают неправильное положение. Обычно такое бывает, когда они стоят не вплотную в своем пазе, а, наоборот, имеют некоторый люфт.

Часто такое происходит при замене щеток, когда их подбирают не совсем подходящими по размеру

Поэтому при замене этому моменту следует уделять пристальное внимание

Ремонт такой неисправности осуществляется путем удаления пыли каким-либо заостренным инструментом и замены щеток на более подходящие по размеру.

3) В случае возникновения межвиткового замыкания в якоре, ток поступает в большем значении на одни контакты и в меньшем на другие. Из-за этого в некоторых местах проходит ток большего значения, чем нужно, в результате чего образуются крупные искры.

Выявлением такого замыкания нужно заниматься, когда два предыдущих пункта не дали особого эффекта. Оно производится на специальном приборе, который создает переменное магнитное поле. При помещении в это поле якоря он начинает дребезжать, так как в нем появляются наведенные токи.

Такой прибор некоторые изготавливают сами из силового трансформатора, в сердечнике которого делается вырез, куда и помещается якорь.

Если причина оказалась в межвитковом замыкании, то нужно перемотать обмотку либо полностью заменить якорь.

Таковы причины возникновения чрезмерного искрения на щетках дрели. Помните, если ничего с этим не делать, то, скорее всего, двигатель в скором времени сломается. Поэтому не ленитесь и проделай указанные в статье рекомендации.

instrument-tehnika.ru

Самостоятельная доработка до отрезного станка

Наиболее простой самоделкой является станок из маленькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом затрат, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинную металлическую трубу, которая выполняет функцию ручки и каркаса.

К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с двумя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. Первый можно закрепить к рабочему столу или к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому алгоритму. Согласно ему, с противоположной стороны от крепления необходимо зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По завершении этого этапа можете пользоваться своей самоделкой. Необходимо будет лишь только правильно установить устройство.

Такой вариант станка является наиболее простым решением для обработки металла, тогда как для сложных работ потребуется точность, поэтому конструкцию для решения таких задач необходимо делать более устойчивой, а значит, к работе придется подойти более основательно.

Кирпич

Для сверления материалов такого класса дрель подходит намного лучше из-за меньшей твердости обрабатываемой поверхности. При работе также используют сверла с победитовыми наконечниками, а на глаза надевают защитные очки. Инструмент переводят в ударный режим и выставляют на средние обороты.

Сверление производят с применением нагрузки на сверло. При этом действовать можно более уверенно. Поверхность кирпича значительно мягче, чем у бетона, поэтому сверление происходит с меньшими усилиями. Дрель, работающая в ударном режиме, способна легко справиться с такой задачей.

Дрель – это один из самых необходимых помощников в домашнем ремонте. Ничего особо сложного в ее пользовании нет.

Плюсы

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

• Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
• Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.

• Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
• Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов

Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени

Изготовление стусла

Что можно сделать из спаленной болгарки, для вас сейчас понятно. Но если инструмент не вышел из строя, и вы желаете расширить круг выполняемых им задач, сможете сделать стусло. Для этого столешница делается поворотной. Это дозволит порезать под определенным углом багет, плинтус либо профиль из различных материалов.

Столешница устанавливается под углом, устанавливается соответственный диск, дальше осуществляется вырезка, которая преобразуется в наслаждение. При помощи такового самодельного станка можно порезать тротуарную плитку на искосок, тем разнообразив методы ее укладки.

Основные неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

1. Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
2. Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
3. Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру.
Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Щётки прячутся под крышкой над коллектором двигателя

Основные” неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

1. Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
2. Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
3. Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Читать также: Зачистной диск по дереву на болгарку

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Технология сборки с деревянной станиной

С помощью струбцины и хомутов дрель жестко крепится к основанию. Этот узел автоматически получает название передней бабки токарного мини-станка из дрели.

Соединив жестко между собой два деревянных бруска с противоположной стороны патрона дрели, получим узел под названием задняя бабка. Один конец регулировочного болта должен иметь вид конуса.

Суппорт можно изготовить из деревянного бруска и толстой фанеры. Двумя струбцинами можно прикрепить подручник к основанию мини — станка.

Собранная конструкция станка предусматривает, что все рабочие узлы находятся строго на одной оси. Должно быть обеспечено максимально точное центрирование по оси вращения заготовки от патрона дрели до регулировочного болта задней бабки.

Изготовление станка со станиной

Из болгарки можно изготовить еще и отрезной станок. Для этого следует подготовить следующие инструменты и материалы:

• профильную трубу;
• стальной уголок;
• лист металла;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• швеллер;
• подшипники;
• вал;
• трубу;
• пружину;
• педаль реле.

Если есть желание, лист металла, который пойдет на платформу, можно заменить ДСП. Плита станет более легким вариантом. Подшипников должно быть несколько, они должны быть одинаковыми. Если подумать, сварка может быть заменена прочными болтами, для этого и понадобится дрель. Такой вариант позволит разобрать станок при необходимости.

Использование пружинной проволоки

Также может случиться обратная проблема, когда сверло застряло в заготовке. В этом случае выкручивать сверло не слишком сложно, но могут возникнуть проблемы с подручными инструментами. Нужно сделать несколько шагов:

• С помощью сварочного аппарата нагреть застрявшую часть.
• На противоположных концах сделать бороздки.
• Поместить пружинную проволоку в спиральный паз.
• Начать крутить застрявшее сверло, пока само не начнёт откручиваться.
• Начать извлекать сверло.

Стоит заметить, что доставать сверло надо медленно и не спеша, так как работа требует точности.

Для того, чтобы не попадать в такие ситуации и не задаваться вопросом, как вынуть сверло из застрявшего патрона дрели, нужно пользоваться инструментом по инструкции и соблюдать все правила. Ну а если такая ситуация случилась, можно снова перечитать статью и не задаваться больше вопросом: сверло застряло в дрели, как вытащить.

Настольный сверлильный станок

Чтобы сделать из дрели настольный сверлильный станок можно приобрести заводское крепление, которое продается строительных магазинах. Оно сделано так, что инструмент нужно просто вставить в разъем и завинтить крепления.

Чтобы сделать сверлильный станок из старой дрели или шуруповерта нужно:

• разобрать корпус шуруповерта и вытащить оттуда все внутренности;
• сделать 2 хомута с разным диаметром отверстий: один будет крепится на сам мотор, а второй на редуктор. Хомуты должны иметь в своем корпусе дополнительное небольшое отверстие, в которое нужно поместить втулки из фторопласта.
• вставить в втулки направляющий прут диаметром 10-12 мм из металла. Для него можно использовать деталь из старого принтера;
• просверлить на хомутах по 2 отверстия слева и справа;
• закрепить в них металлические трубки с осью внутри;
• сделать 2 бобышки из капролона, в которых нужно просверлить отверстие, но не по центру, а с небольшим смещение в сторону, чтобы получились эксцентрики;
• помощью еще одного хомута и прутка с резьбой бобышки крепятся на основном несущем стержне и устанавливаются в такое положение, чтобы люфт минимизировать люфт вала.

Пример крепления шуруповерта

Для изготовления рукояти требуется:

• взять деревянные брусочки: 1 длинный (30-40 см) и 1 короткий (10-15 см). на одном конце большой полосы необходимо сделать накладку из кусочка дерева;
• просверлить на этом краю рукоятки отверстие, диаметр которого будет совпадать с втулкой, на которую крепятся бобышки.
• на расстоянии в 10 см от этого отверстия просверлить еще одно;
• в короткой детали сделать 2 отверстия по краям. С помощью первого на нужно закрепить 2 бруска между собой так, чтобы соединение было подвижным. Второе отверстие требуется для монтажа короткой детали на хомут, закрепленный на редукторе.
• сделать пружинный механизм из металлического уголка, на который приварено 2 коротких болта.

Пример креплений рабочей конструкции из металла

• закрепить его на нижней части хомута тем креплением, которым фиксировалась ограничительная стойка;
• пружины надеть петлями на шурупы, которые необходимо вкрутить в длинную часть ручки между краем и фиксатором короткой детали;
• собрать удерживающую стойку для всего станка. Ее можно сделать из деревянных брусков или сварить между собой металлические уголки.

Идея данной самоделки подойдет для тех, у кого нет средств на полноценный станок, но есть необходимость в таком устройстве. С помощью этой конструкции не получится просверливать металлические детали, так как не будет хватать жесткости и прилагаемого веса. Такой станок подойдет для работ по дереву или сверления толстых слоев бумаги (для прошивки дипломов и самодельных книг).

Токарный станок по дереву

Создание изделий из деревянной заготовки не обойтись без станка для работы по дереву. В качестве рабочей поверхности станка можно использовать верстак из дерево с ровной поверхностью.

По размерам инструмента из рейки выполнить постель, в которой будет расположен и зафиксирован шуреповерт. Для фиксации применяется обычный хомут. Постель крепится к основанию при помощи саморезов или струбцины.

В патрон шуруповерта помещается оправка с зубьями. Для изготовления задней бабки подойдут 2 бруска с винтом для регулировки, заточенные под размеры конуса. Крепится бабка напротив шуруповерта. При этом его ось должна находиться на одном уровне с регулировочным винтом бабки.

Струбциной закрепить задний упор на основании будущего станка. Простой токарный станок для работы по дереву готов к использованию.