Дисковые пилорамы

Введение

Вопрос этот очень серьезный, так как к примеру таже ленточка стоит 200 тысяч рублей, а вот к примеру углопил с той же производительностью будет стоить 1,5 — 1,7 млн рублей. Вот поэтому я и затрагиваю этот вопрос, так как многие начинающие бизнесмены, новички еще не до конца поняв технологию пиления начинают «лезть в глубокие материи» и в итоге не всегда получают желаемый результат.

С вопросом приобретения углопила сталкиваются на следующих этапах:

• Создание производства с нуля, выбор технологии пиления;
• Увеличение производственных мощностей;
• Нехваткой радиальных пиломатериалов;
• Переработка толстомерной древесины.

Итак основная проблема заключается в том что новички переоценивают информацию из интернета и все таки перед покупкой столь дорогостоящего оборудования нужны очень важные аргументации.

Угловая пилорама своими руками

Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.

Покупка угловой пилорамы – дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:

нужно создать прочный металлический каркас, например, из любых металлических труб или направляющих
чтобы трубы были соединены самым надежным образом их лучше сварить
в качестве направляющих специалисты советуют использовать качественные рельсы без внешних изъянов, в противном случае колеса каретки будут все время соскакивать и застревать
каретка может быть собрана из металлических деталей
во время создания пилорамы обязательно обратите внимание на то, что геометрическая форма каркаса с вмонтированными роликами или колесами, должна полностью соответствовать дистанции между готовыми рельсами. Таким образом, каретка будет двигаться плавно и свободно
в качестве мотора можно использовать любой бензиновый двигатель. Силовой агрегат должен иметь высокую мощность
во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог

После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Силовой агрегат должен иметь высокую мощность
во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог. После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Модели

Обзор некоторых устройств.

Север 550

Угловая пилорама с поворотным диском представлена в сегменте недорогого и надежного оборудования для распиливания древесины. Используется на небольших комбинатах, в частных лесхозах. Возможен выбор схемы радиального распила крупногабаритных бревен.

Алтай 3

Эта дисковая пилорама работает со всеми сортами пиломатериалов: ее пильные диски снабжены победитовыми напайками. Основные преимущества: простота управления, высокая производительность.

Лесник

Комплектуется рельсовыми сегментами, которые при стыковке позволяют подбирать необходимую длину реза. Станок снабжается автоматической и ручной подачей каретки с пильными дисками, специальным приспособлением для электронного регулирования толщины готового пиломатериала.

Конструкция самодельной дисковой пилорамы

Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.

Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.

Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:

• перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
• стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.

Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов

Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки

Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования предназначенного для обработки дерева необходимо так же учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине мало кто из потребителей может позволить себе купить пилораму. Но как мы говорили ранее, такого рода инструмент каждый может сделать сам.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем

В данном пункте вы сможете узнать, как производятся самодельные дисковые пилорамы своими руками с бензиновым двигателем. Также ознакомимся с самодельной дисковой пилорамой с приводом от вом. Итак, приступим к рассмотрению данного вопроса.

В первую очередь, чем вы должны запастись так это терпением и огромным желанием обзавестись такого рода устройством.

Для того чтобы собственно начать данный процесс приготовьте для начала чертежи на самодельную дисковую угловую пилораму (можно взять в интернете), а также подготовьте строительных козлов, пластины металлические, доски, винты, шурупы, гайки, специальный инструмент посредством применения которого можно производить работы с деревом и металлом, а также собственно двигатель бензиновый. И так, приступим.

• Для начала вам необходимо получить всю необходимую информацию относительно самого устройства данного инструмента, дабы иметь возможность и понимание того что и ка вы должны производить.
• К тому же есть еще один вариант, который располагает креплением самой пилы именно на двигательный вал. на самой поверхности пилорамы начинается обработка так называемого пиловочника, который собственно делит доску необрезную. А также нужно произвести пиление специальных заготовок, каждая из которых должна отвечать необходимому размеру.

• Стоит отметить, что самой несложной конструкцией данного процесса является стол. Именно под его нижней часть вы должны собственно произвести размещение самого вала с установленной на него пилой. Часть режущая, которой она оснащена должна так сказать возвышаться на самой стольной поверхностью. движение пильного вала производится с помощью воздействия на него двигателя бензинового, который производит передачу своеобразных импульсов самому ремню.

• Собственно сами диски для такого рода пилорамы лучше всего будут служить, если они будут изготовлены из листа дюралюминиевого или стали. И его собственно размера должны соответствовать показателю три миллиметра. А собственно диаметр должен быть равным 500 мм. Немаловажным является то что если вы изготавливаете устройство для того чтобы в дальнейшем производить распил дерева, то в таком случае диск вам нежен с двумя или тремя зубьями. Так как это наилучший вариант для такого рода работ.
• Стоит отметить, что основой высокого уровня производства пилорамы является именно само изготовление этих зубьев. К тому же самое главное чтобы вы тщательно провели сбалансирование, и произвести определение правильного угла режущего.

На видео вы можете смотреть, как это сделать:

Предназначение

Пилорама дисковая — оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей — только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Обзор популярных моделей

Одна угловая пилорама способна заменить несколько станков за счет сокращения времени, затрачиваемого на выполнение операций, что повышает производительность, а также высвобождения дополнительной рабочей силы.

ПДПУ-600

Однопильная (однодисковая) угловая поворотная пилорама ПДПУ-600 оснащена дисковой пилой диаметром 600 мм. Пильный узел смонтирован на каретке. Имеется возможность горизонтального и вертикального пиления бревна. Производительность 8-12 м/мин. Выход продукции до 74%.

Технические характеристики:

• диаметр обрабатываемого бревна – до 900 мм;
• длина обрабатываемого бревна – до 6000 мм;
• диаметр пильного диска – 600 мм;
• мощность двигателя пилы – 15 кВт;
• мощность привода поворотного узла – 0,37 кВт;
• мощность двигателя вертикального перемещения каретки – 0,37 кВт;
• максимальные размеры получаемого бруса – 210×210 мм;
• габаритные размеры станка (без направляющих) – 1400х2000х1800 (мм);
• длина рельсового пути – 10500 мм;
• масса станка в сборе – 1000 кг;
• производительность обрезного пиломатериала – до 6м3/смену;
• выход пиломатериала – до 74 %.

Основные преимущества:

• вертикальное перемещение пильной каретки и поворот пильного диска производятся с помощью электропривода;
• есть возможность установки дополнительных опций (лазерный указатель пропила, электромеханическая подача и т.п.);
• может оснащаться бензиновым двигателем;
• имеет небольшую массу;
• компактная;
• относительно недорогая.

Недостатки:

• необходимо выравнивать рельсы нивелиром, с высокой точностью;
• очень толстый нижний горбыль из-за высоких крючков;
• опил постоянно налипает на цепной ролик подачи портала, из-за чего рвется цепь;
• слабое железо для получаемых вибраций и нагрузок;
• на регулировку положений дисков стоят болты не с мелкой резьбой.

Такая пилорама отлично подойдет для распиловки небольшого объема леса.

ГРИЗЛИ-1000/150А

Станок предназначен для распиловки древесины различных пород на обрезные доски или брус.

Пильный узел представляет собой каретку с дисковыми пилами, расположенными ортогонально, которая двигается вдоль стационарно закрепленного бревна. Имеется возможность пиления как тангенциальных, так и радиальных распилов. Выход продукции до 70%.

Технические характеристики:

• диаметр обрабатываемого бревна – от 100 до 1000 мм;
• длина обрабатываемого бревна – от 1000 до 6300 мм;
• диаметр вертикального диска – 450 мм;
• диаметр горизонтального диска – 400 мм;
• суммарная мощность – 24,95 кВт;
• скорость подачи – от 0 до 48 м/мин;
• максимальные размеры получаемого бруса – 150х150 мм;
• габаритные размеры станка – 8950х2860х2960 (мм);
• масса станка – 1800 кг;
• режим управления – автоматический;

Станина станка представляет собой прочную и износостойкую конструкцию, устойчивую к нагрузкам и вибрации, которая обеспечивает надежную работу всех узлов и агрегатов.

Пилорама «Гризли» не требует фундамента, достаточно уплотненного грунта.

Зажимы позволяют надежно удерживать заготовку на станине пилорамы. За счет неподвижного закрепления бревна обеспечивается отсутствие дополнительных нагрузок и вибраций.

Основные преимущества:

• максимум радиального распила;
• диаметр заготовки до 1 метра;
• возможность работы в любых климатических условиях;
• готовая продукция экспортного качества;
• соответствие требованиям безопасности;
• нет требований по кривизне бревна;
• бесступенчатая регулировка подачи каретки;
• уборка опилок в бункер станка.

Недостатки:

• разбалансировка конструкции (левая часть нагружена кареткой, правая пустая);
• недостаточно жестко закреплена направляющая балка;
• для идеального радиального распила горизонтальный и вертикальный диски должны быть одинаковыми.

Таким образом, рассмотрев две разные по своим характеристикам модели, потребитель может выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Какое необходимо оборудование для пилорамы (лесопилки)?

• Одним из самых основных станков на вашей пилораме будет ленточная пилорама. Этот станок распиливает бревна диаметром до 1 метра. Оборудование не очень дорогостоящее, но необходима замена насадок примерно каждые 3 часа. Цена от 100 000 руб.
• Заточной станок. Это очень важная вещь, которую советуем приобрести сразу, так как при больших объёмах производства продукции, вам просто будет не хватать времени затачивать пилы. Специальный станок упростить этот процесс. Цена от 30 000 руб.
• Для изготовления продукции вам понадобиться дисковый или рамный многопил. С помощью такого станка можно изготовлять рейки, брус, доски. У него большая производительность, но и стоимость его куда больше, чем предыдущих. Цена от 300 000 руб.
• Для производства евровагонки используют станок, который делает распил в двух направлениях — кромкообрезной. Цена от 100 000 руб.
• Для перемещения и погрузки-выгрузки материала необходимы специальные машины.

Если вы начинаете свой бизнес с нуля и небольшими вложениями, тогда лучше начать работу с ленточной пилорамой. Этого вполне будет достаточно. В дальнейшем можно будет развивать производство.

Комплектация и особенности работы

При помощи угловой пилорамы можно создать:

• обрезной пиломатериал, в том числе радиальный
• различные заготовки для погонажной продукции
• многослойный брус
• паркет
• индивидуальную карту раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Угловая поворотная пилорама поможет добиться высокой точности в сравнении с ленточной пилорамой. Конструкция угловой дисковой машины гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональный выход обрезных материалов и исключает холостой ход.

Преимущества перед ленточными пилорамами:

• высокий уровень надежности
• получение качественной обрезной доски с наименьшим объемом отходов
• бревно распиливается на одной установке, отпадает необходимость кантования и переворота
• благодаря высокому качеству заточки дисков обеспечивается высокая чистота обработки.

Контроль за процессом распила, состоянием оснащения реализует оператор, находящийся в специальной подвижной кабине. Бревна фиксируются при помощи надежных зажимов, прочно удерживающих заготовку.

Чаще всего приводы таких пилорам оснащены двигателями с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для того, чтобы определить угловую скорость рабочей силовой установки и управления автоматически скоростью подачи пильного шпинделя. Вследствие этого получается самое подходящее соотношение скорости пиления, учитывая твердость лесоматериалов и выбора дисковой пилы.

Направляющие

Назначение этого узла: обеспечивать прямолинейное перемещение инструмента относительно закреплённой заготовки. Можно использовать рельсы. Они выпускаются элементами длиной до 30…40 м.

При проектировании малогабаритной пилорамы, способной выполнять распил бревен до 8 м, можно использовать прямоугольные профильные трубы. Они гораздо легче стандартных рельсов, их значительно проще сваривать с дополнительными опорными фрагментами.

Чтобы рамка могла перекатываться по направляющим, нужны колеса. Они будут перекатываться по импровизированным рельсам. На катках нужны реборды, их назначение удерживать направление без смещения.

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

Окончательная сборка

По мере изготовления и приобретения необходимых деталей и оборудования пилорама приобретает задуманный вид. Настанет день, когда все узлы окажутся на своем месте.

1. После установки всех деталей на свое место производится прокатывание рамки по рельсам. Включаются и выключаются двигатели пильной головки.
2. Имитируется производственный процесс.
3. Проверяется работоспособность.
4. Оценивается удобство управления.
5. Нужно проверить, насколько быстро можно выключить пильный диск. Аварийная остановка может потребоваться в процессе работы.
6. Анализируется работа устройств фиксации бревна на рельсовом пути.

Если в будущем будет работать наемный работник, то разрабатывается инструкция по эксплуатации. Разрабатываются правила техники безопасности.

Видео: самодельная дисковая пилорама – устройство станка.

Из чего сделать?

Рассмотрим с чего же можно скомпоновать конструкцию циркулярки (в народе пилорама). Самым простым вариантом является рабочий стол. Отрезной диск размещен выше поверхности стола. С экономической точки зрения такой вариант является идеальным, но и конечно про недостатки:

1. Низкая производительность;
2. Подача пиломатериала к месту распила осуществляется в ручную;
3. Обработка только листового пиломатериала или заготовок небольшого размера.

Если же все-таки Вы располагаете финансовыми возможностями, придется раскошелиться на закупку оборудования для монтажа угловой пилорамы. Плюсы данного оборудования:

• Осуществление разреза материала в двух плоскостях;
• Экономия времени на распил;
• Энергоемкие показатели.

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

1. Дополнительные затраты на закупку дополнительного оборудования;
2. Сложный монтаж оборудования.

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

• два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
• две рельсы;
• уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
• отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
• плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
• подвижные шланги;
• трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания

из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок

40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

Состоит конструкция из четырех главных узлов:

1. Пилы с приводом.
2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки

, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника

на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней

– неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Пилорама – это имеющий внушительные размеры достаточно опасный в работе агрегат

, поэтому перед началом его сборки следует тщательно продумать место его эксплуатации. Оно должно быть хорошо освещенным, проветриваемым и иметь свободное пространство. Значительно облегчит процесс обработки материала находящийся рядом склад для готовых досок.

Для пилорамы с электрическим двигателем следует очень внимательно устанавливать необходимые переключатели и автоматы, а также делать монтаж проводки.

Так как наиболее опасными элементами агрегата являются все его режущие и подвижные части, то при сборке конструкции именно им следует уделить особое внимание. Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции. Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции

Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции.

Вопросы по организации бизнеса лесопилки

Какие основные организационные этапы этапы

Регистрация бизнеса.Аренда земли и помещения.Покупка оборудования.Набор персонала.Приобретение сырья.Запуск лесопилки и изготовление образцов для демонстрации клиентам.Рекламная кампания и маркетинг.Организация процесса.Вход в бизнес.

Как выбрать место для размещения лесопилки

Потребуется установить нескольких зданий: производственные цеха; склад для готовой продукции; участок для выполнения погрузочно-разгрузочных работ; офисное помещение; комната для отдыха сотрудников, оборудованная кухней, душем и туалетом.Высота потолков производственных и складских цехов должна быть не менее 5 метров. Площадь цеха и склада – около 600 м2.На территории пилорамы расположится: рабочий ангар со станками (550-600 м2); навес для хранения “оперативного запаса” сырья (50 м2); эстакада для разгрузки (100 м2); склад для хранения бревен (100 м2); склад для хранения готовой продукции (100 м2); административное здание (50 м2).

Какую продукцию производят лесопилки

Большинство существующих пилорам занимаются выпуском пиленых деталей, заготовок и пиломатериалов: разные виды досок (сухие, сырые); облицовочные бруски; брус разного размера; вагонка; погонаж; бревна.

Какие сотрудники нужны на пилораму

начальник производства или бригадир; офисные сотрудники (торговый представитель, менеджер, бухгалтер); складские работники; рамщики; слесари-ремонтники; уборщик; водитель.

Какое оборудование необходимо для лесопилки

Для пилорамы производительностью в 1000 кубов в месяц вам понадобится: круглопильный станок (2 ед) — 1 000 000 р за штуку; ленточная пилорама — (2 ед) — 150 000 р за штуку; многопильный станок (2 ед)- 200 000 р за штукуКоличество агрегатов возрастет и в том случае, если вы планируете обрабатывать отходы от производства для дальнейшей продажи. Может быть задействованы следующие типы оборудования: дисковый станок или ленточный станок с ручной или гидравлической системой подачи. Отдать предпочтение первому или второму типу вы сможете, когда определитесь, какого рода пилорама у вас будет – ленточная или дисковая.; мини-станки и рамные станки ; станки для обрезания кромок; многопильные агрегаты; оборудование для заточки пил; сушильная камера; оборудование для создания брикетов из отходов пилорамы; ручные пилы, также бензопилы; оборудование для погрузки и разгрузки.

Кто покупает продукцию пилорам

гипермаркеты; строительные магазины; строительные компании, которые занимаются постройкой коттеджей, частных домов, бань; заводы, которые работают с деревом.

Выбор конструкции

Разрабатывается конструкция дисковой пилорамы под конкретные нужды. Производительность, ширина бревна, ровный рез на всю длину заготовки предполагают определенные технические решения в собираемом оборудовании. При ручной подаче увеличивается волна плоскости полученной доски. Размер диска пилы, пределы его смещения относительно упорной площадки зададут максимальный габарит древесины под распиловку.

Главные узлы

Компоненты будущего станка нужно сначала правильно расположить на чертеже. В устройство любой дисковой самодельной пилорамы входят:

• рама. Объединяет все составляющие в функциональное целое. В то же время расстояние между частями должно позволять безопасно выполнять работу своими руками, техническое обслуживание, охлаждение, удаление отходов. Главные качества – устойчивость, жесткость;
• двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирают по мощности, количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети ставят бензиновый мотор с повышающим редуктором;
• режущий узел. Располагается горизонтально, вертикально. Состоит из одного диска или двух (угол). Одиночная пила может фиксироваться в одном заданном положении или поворачиваться на 90° для исключения обратного холостого хода (рез угла);
• линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используют этот тип для мелких работ своими руками с заготовками не больших размеров. Массивное бревно подают под нож на каретке;
• пульт управления. Выполняет операции включения/отключения, доступные регулировочные переключения (обороты, подача, индикация). Выносится в удобное для работы и контроля процесса место на раме.

Два диска

Повысить производительность переработки позволяет конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами. Располагаются они под прямым углом друг к другу. Такие самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Каждый диск снабжается своим двигателем и приводом. Частоту оборотов подбирают одинаковую.

Виды пропилов

Перемещение по горизонтали угловых пар диска с приводным механизмом происходит на подвижной каретке. Под нее выставляют направляющие. Для регулировки своими руками взаимного расположения дисковых пил, каждую пару оснащают регулировочными приспособлениями.

Главные технические свойства

В большинстве случаев технические свойства формируют возможность применения оборудования для создания досок. При подборе дисковой пилорамы необходимо посмотреть на приведенные ниже моменты:

1. 1. Критерий самого большого диаметра отделываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант выполнения имеет ограничение по использованию, которое состоит в диаметре применяемой пилы и мощности поставленного электрического двигателя.
   2. Самая большая длина подаваемой заготовки определена тем, какие размеры и габариты имеет установленый стол. Бревна не будут подаваться правильно например если подавляющая часть будет располагаться в свободном весе.
   3. Самый большой диаметр применяемого диска для резания. Также необходимо учесть посадочный диаметр, который очень часто типовый, но могут быть и отклонения по данному показателю.
   4. Частота оборотов поставленного электрического двигателя. В большинстве случаев данный показатель регулируемый. Регулировка как правило проходит с помощью привода. В наши дни дисковые пилорамы углового пиления укомплектовываются электрическими двигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.

1. Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Вид применяемого диска определяет толщину распила.
2. Наличие автоматической системы управления процессом. Есть очень много самых разных станков, некоторые имеют конструкцию, которая учитывает ручную подачу заготовок, а еще инструмента для резки. Также у определенных моделей есть автоподача заготовки.
3. Мощность поставленного электрического двигателя. Продуктивность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленый мотор: очень велика, то будут немаленькие расходы на электричестве, небольшая – станок не будет справляться с установленными задачами. Более того, необходимо учесть тот фактор, к какой сети подключается дисковая пилорама. Раньше можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в наши дни хорошей популярностью начали пользоваться варианты выполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать затраты во время использования станка, необходимо рассматривать потребительскую мощность.
4. Размеры и габариты и вес также можно назвать важными особенностями конструкции.

https://youtube.com/watch?v=dCHNutCfB14

Напоследок напомним, что дисковая углоповоротная пилорама – весьма распространенный вариант выполнения рассматриваемого оборудования, который можно выбрать по дешевке если понадобится.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Основные типы пилорам

Существуют следующие разновидности пилорам:

1. Рамная. Она представляет собой конструкцию с плоскими пильными полотнами, закрепленными на раме. Рамная пилорама чаще всего устанавливается в крупных деревообрабатывающих цехах. Этот аппарат отличается высокой мощностью, прочностью конструкции. Рамная пилорама не требует дополнительного обслуживания. Ее недостатком является большая толщина среза, что увеличивает количество вырабатываемой стружки.
2. Ленточная. Обработка заготовок осуществляется при помощи пильной ленты, регулируемой стабилизирующими роликами. Режущий элемент совершает только поступательные движения, получаемые от роликов. Ленточные пилорамы используются в небольших деревообрабатывающих цехах.
3. Дисковая. Является одним из самых распространенных видов ручных пилорам. Она оснащена диском с зубьями. Каждый зуб распиливает небольшую часть бревна. Для улучшения производительности данные станки оборудуются несколькими режущими дисками.
4. Цепная. Распиловка бревен производится при помощи цепной пилы, установленной на каркасе с металлическим профилем. Цепная пилорама отличается малым весом и небольшими габаритами. Поэтому этот мини-станок чаще всего используется в бытовых условиях.

При выборе пилорамы необходимо определить объем обрабатываемых заготовок и условия эксплуатации оборудования. Также нужно учитывать технические характеристики и материалы, из которых изготовлены режущие элементы. Одним из основных критериев выбора является прочность конструкции. Деревообрабатывающий станок должен выдерживать вес обрабатываемых бревен.