Важные критерии выбора
Правильно выбрать агрегат не так просто, как может показаться на первый взгляд. Есть несколько важных параметров, комплекс которых позволит приобрести именно такой инструмент, какой необходим для изготовления деталей:
- мощность станка;
- возможность регулировки узлов, агрегатов и оснастки;
- размеры обрабатывающих инструментов;
- возможность движения обрабатывающего инструмента в разных направлениях, в трёх плоскостях;
- предельный угол наклона и скорость хода долбяка.
Кроме специализированных параметров, нужно учитывать габариты и массу изделия. От них напрямую зависит устойчивость станины, удобство работы. Агрегат комплектуется дополнительными устройствами и оснасткой. Хорошая оснастка значительно увеличивает функциональные возможности и производительность долбёжного станка.
Важные критерии выбора
Правильно выбрать агрегат не так просто, как может показаться на первый взгляд. Есть несколько важных параметров, комплекс которых позволит приобрести именно такой инструмент, какой необходим для изготовления деталей:
- мощность станка;
- возможность регулировки узлов, агрегатов и оснастки;
- размеры обрабатывающих инструментов;
- возможность движения обрабатывающего инструмента в разных направлениях, в трёх плоскостях;
- предельный угол наклона и скорость хода долбяка.
Кроме специализированных параметров, нужно учитывать габариты и массу изделия. От них напрямую зависит устойчивость станины, удобство работы. Агрегат комплектуется дополнительными устройствами и оснасткой. Хорошая оснастка значительно увеличивает функциональные возможности и производительность долбёжного станка.
Особенности оборудования
Долбежный станок по металлу своими руками можно создать только после рассмотрения особенностей конструкции. Схема долбежного станка, как профессионального, так и самодельного идентична. При этом выделим следующие основные узлы:
- Основой практически любого станка становится станина. Она необходима в качестве основы для закрепления всех узлов, их правильного позиционирования относительно друг друга. При производстве станины может использоваться сталь, достаточно часто конструкция сваривается из отдельных элементов, но есть и раскладывающиеся варианты исполнения.
- Для долбления используется инструмент, имеющий острые зубья. Его называют долбяком. Его размеры, профиль и многие другие моменты определяют возможность использования в том или ином случае обработки.
- Коробка передач устанавливается на модели долбёжного станка, который имеет широкую область применения. Передача необходима для изменения показателей обработки заготовки.
- Рабочий стол можно назвать также одним из важных элементов конструкции. На столе проводится крепление заготовки. Главное при изготовлении, когда создается самодельный долбежный станок по металлу, правильно позиционировать рабочий стол относительно режущего инструмента.
- Стоит учитывать тот момент, что схема долбежного станка может существенно отличаться в зависимости от типа установленного привода: механический, электрический, гидравлический. Часто гидравлический привод устанавливается на станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Своими руками произвести гидравлический привод практически не возможно. Модель, которая создается своими руками, достаточно часто имеет механический привод.
- Рассматривая долбежный станок основные узлы следует учитывать тот момент, что конструкция может иметь охладительную систему. Обработка металла может привести в нагреву режущего инструмента и заготовки.
Несмотря на то что в продаже есть достаточно много различных моделей станков, многие из них имеют схожую конструкцию.
Ручная модель станка
Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, инструкция по монтажу
Долбежный станок по дереву своими руками с легкостью можно выполнить в собственной домашней мастерской. Такое оборудование необходимо для выборки пазов, канавок, гнезд в металле и древесине. Резец у подобного оборудования крутится вокруг оси и при работе совершает возвратно-поступательные движения. Что касается деталей, то они совершают движения подачи прерывистого характера.
Ознакомление с конструктивными особенностями
Долбежный станок – это полое основание, которое используется для фиксации стойки. Конструкция имеет колонну, внутри которой располагаются приводные механизмы. На лицевой стороне стойки установлен долбяк, снизу которого фиксируется резцедержатель. Положение долбяка можно изменить по отношению к столешнице с помощью зажимов.
Долбяк будет двигаться, его ход будет определять длину обработки деталей. Уровень долбяка по отношению к заготовке можно настроить. Ползун, который имеет привод, функционирует на гидравлической или механической тяге. Долбежный станок по дереву выполнить довольно просто, использовать его можно в работах по производству мебели. Подойдет такое оборудование для изготовления любых столярных заготовок.
Для домашней мастерской вы вполне можете изготовить описываемое оборудование. В качестве примера можно рассмотреть два варианта. Первый не предполагает значительных трудовых затрат. В качестве исполнительного механизма второго устройства выступит обычный ручной фрезер. Для самостоятельного изготовления долбежного станка необходимо обладать навыками токаря и сварщика. Перед сборкой подготовьте соответствующие инструменты и необходимые материалы, среди которых:
- электрический двигатель;
- металлический уголок;
- кусок швеллера;
- 4-мм толстая фанера;
- обрезки трубы;
- струбцина;
- гайки.
Запаситесь двумя разновидностями металлического уголка: первая заготовка должна иметь сторону в 30 мм, вторая – в 50 мм. Крепление будет осуществляться четырьмя гайками.
Монтаж станка
Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, его рама выполняется из швеллера, по которой с помощью направляющих будет передвигаться платформа. На левом конце швеллера необходимо зафиксировать площадку для электрического двигателя и проделать в ней отверстия для крепежных болтов.
Металлическая пластина устанавливается на правый конец и приваривается. С каждой стороны швеллера следует оставить припуски по 7 см. На эти выступающие части устанавливается уголок меньшего размера — его углы должны быть направлены вверх, это позволит сформировать рельсы для каретки.
На следующем, заключительном, этапе нужно подключить к двигателю электрический привод с вилкой. Самодельные станки считаются готовыми, когда рельсы хорошо обработаны солидолом.
Изготовление станка из ручного фрезера
Если провести сборку по такой нехитрой технологии, то конструкция будет обладать рядом преимуществ, среди которых следует выделить расположение на виду обрабатываемого участка заготовки и фрезы. Это говорит о том, что процесс можно будет контролировать. Мастер сможет задать уровень перемещения фрезы, у него появится возможность проделывать на разных заготовках одинаковые гнезда.
Подготовка материалов инструментов
Самодельные станки из ручного фрезера изготавливаются с использованием особых инструментов и материалов, среди которых следует упомянуть следующие:
- брусок из дерева;
- металлический штырь;
- электрический лобзик;
- 10-мм фанеру;
- саморезы;
- шуруповёрт.
Сборка станка
На первом этапе сборки станка из фанеры необходимо вырезать прямоугольник, размеры которого будут зависеть от параметров фрезера. Далее саморезами нужно зафиксировать бруски, расположив их по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, что следует учитывать при выборе высоты
Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, чертежи важно подготовить заранее
Фрезер нужно установить по уровню, тогда ось двигателя будет располагаться горизонтально.
Для фиксации фрезера нужно установить металлический штырь. В основании станка и брусках под него проделывают отверстия. Как только фрезер удастся установить, его можно будет использовать в качестве долбежного станка, однако удерживать его и перемещать придётся вручную. Для улучшения эргономики устройства конструкцию можно дополнить толкателями-рычагами.
Особенности станков долбежного типа
И профессиональные, и самодельные долбежные станки состоят из одинаковых конструктивных элементов, которые и позволяют такому оборудованию эффективно выполнять все возложенные на него функции. Основой любого долбежного станка является станина, на которой крепятся его остальные конструктивные элементы: рабочий стол, долбяк — инструмент с острыми зубьями, кулисный механизм, коробка подач, привод, который может быть механическим, электрическим и гидравлическим.
Гидравлическим приводом оснащаются серийные долбежные станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Работать на таком, более совершенном оборудовании, за счет наличия гидравлического привода значительно проще и удобнее. Самодельный станок для долбления металла имеет более простую конструкцию, но при этом способен успешно справляться со многими технологическими операциями.
Принцип работы долбежного станка продемонстрирован на видео:
» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>
В конструкции профессиональных долбежных станков имеется еще ряд важных элементов: охлаждающая система, системы, отвечающие за управление оборудованием и обеспечение бесперебойной работы всех узлов устройства. Гидропривод станка размещается внутри его станины, а программирование его работы при помощи специальной системы позволяет ползунку, который и совершает возвратно-поступательные движения, выполнять их по точно заданным параметрам.
Долбежный станок по металлу позволяет выполнять целый перечень технологических операций: формирование шпоночных пазов, канавок и шлицев на поверхностях как плоского, так и фасонного типа, получение вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях. Использовать такой станок можно для обработки внешних поверхностей, высота которых не превышает 320 мм, а также внутренних с глубиной не более 250 мм.
Перемещение рабочего стола данного оборудования может обеспечиваться при помощи ручной или механической передачи, а также выполняться по прямой линии или по кругу, что дает возможность выполнять на таком станке обработку зубчатых колес и других деталей из металла круглой формы. В отличие от профессионального, самодельный станок может выполнять обработку деталей только в двух плоскостях, что значительно уменьшает его функциональность.
» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>
Самодельный пазовый станок из фрезы
Даже начинающему мастеру под силу сделать долбежный станок по дереву своими руками. Поскольку стоимость таких устройств довольно высокая, в условиях домашней мастерской вполне можно обойтись самодельным станком. Чтобы создать такой аппарат понадобится ручной фрезер, или можно собрать самодельную долбежную головку, где левый или правый резцы подбирают в зависимости от определенного вида работ.
Для того, чтобы создать фрезерно-долбежный станок, нужно закрепить ручную фрезу по уровню, в строго горизонтальном положении к рабочей площадке, что даст возможность облегчить сверление аккуратных пазов и отверстий. За основу модно взять плотный фанерный лист не менее 10 мм. Габариты площадки рассчитывают, учитывая габариты инструмента. Жесткая фиксация обеспечивается брусками, которые подкладывают под ручки агрегата. Далее всю конструкцию нужно дополнительно прижать металлическим стержнем.
Таким образом, наш станок уже готов к работе, но для того, чтобы канавка получалась более качественная, его можно еще немного усовершенствовать. Чтобы получать более качественную продукцию, нужно оборудовать станок рычагами с перпендикулярной направляющей. Необходимо взять еще один лист фанеры более крупного размера. На нем нужно просверлить отверстия, через которые закрепить брусок с рычагом сзади фрезерного устройства. На готовую площадку также установить брусок, который обеспечит подвижную фиксацию штока. В такой системе у мастера будет возможность контролировать уровень глубины реза.
Для того, чтобы осуществлялось поперечное перемещение, на станине нужно установить еще один рычаг, с той только разницей, что его нужно соединить при помощи штока с большим листом фанеры. Тут также не обойтись без усиливающего бруска. Направляющими салазками могут выступить тонкие деревянные планки. Если этот принцип действия перенести на рабочий стол в зеркальном отображении, то фреза окажется в статичном положении, а обработка материала будет проводиться при помощи перемещения столешницы. В процессе сборки станка вы потратите минимум денег.
| Технические характеристики: | ГД200 | ГД320 | ГД500 |
|---|---|---|---|
| Длина хода долбяка, мм | 20…200 | 120…320 | 120…500 |
| Расстояние от поверхности стола до нижнего торца направляющих долбяка, мм | 320 | 500 | 710 |
| Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до станины (вылет), мм | 450 | 615 | 710 |
| Высота обрабатываемого изделия, мм, при обработке: | |||
| – наружной поверхности | 300 | 500 | 630 |
| – внутренней поверхности | 100 | 250 | 325 |
| Скорость рабочего хода долбяка, м/мин | 13940 | 13940 | |
| Диапазон подач стола на один двойной ход долбяка: | |||
| – продольных, мм | 0,1…1,2 | 0,1…2,5 | 0,2…2,5 |
| – поперечных, мм | 0,1…1,2 | 0,1…2,5 | 0,2…2,5 |
| – круговых, град | 0,07…0,8 | 0,1…1,4 | 0,1…1,4 |
| Диаметр рабочей поверхности стола, мм | 500 | 770 | 940 |
| Габаритные размеры, мм | |||
| – длина | 1900 | 2850 | 3440 |
| – ширина | 1270 | 2160 | 2760 |
| – высота | 2175 | 3010 | 3465 |
| Масса, кг | 2000 | 5660 | 8160 |
Монтаж устройства
Когда создается самодельный станок по дереву самостоятельно, его рама делается из швеллера, по которой посредством направляющих будет выполнять движение платформа. На конце слева устройства стоит зафиксировать площадку для одного двигателя и создать в ней квадратное отверстие для специальных болтов при помощи сверла.
Пластина из металла ставится на, конец с правой стороны и приваривается. С каждой части швеллера нужно оставить припуски семь сантиметров. На эти открытые части ставится уголок маленького размера — его уголки должны смотреть вверх, это поможет сделать рельсы для каретки.
Когда делается этот станок, на рельсы необходимо наложить углы, приваривая заранее перпендикулярно рельсы для специального перемещения. Из уголка создается основание платформы, площадка делается из фанеры или дерева. Струбцины быстро собираются из кусков труб, гаек, а потом закрепляются к платформе при использовании саморезов. На новом, завершающем, этапе необходимо подсоединить к двигателю специальный устроенный привод с вилкой.
Есть еще один способ создания станка. Чтобы сделать горизонтальный сверлильный станок по дереву, нужно собрать определенные материалы. Список материалов и инструментов, которые нужно взять:
- Электрический мотор (к примеру, от старой машины для стирки).
- Веллер и корвет 91 или 92.
- Два угла с габаритами 30Х30 и 50Х50.
- Кусок крепкой фанеры.
- Четыре гайки.
- Болты.
- Штативы.
- Части труб.
https://youtube.com/watch?v=JPCOMLFYxHI
Если вы уже отыскали все нужные материалы, то можете переходить к созданию инструмента. В ходе создания лучше придерживаться следующей инструкции:
- Применяя швеллер, нужно изготовить рамку для устройства. Именно по этому узелку будет двигаться платформа прибора. На левой части швеллера нужно приварить базис для закрепления вашего мотора. В нем стоит создать дырки для болтов.
- На одну часть швеллера нужно приварить планку из металла с длиной, которая подходит ходу каретки. Пластинка должна выступать на пять мм со всех сторон устройства.
- На открытые детали пластины нужно наварить углы с габаритами 30 на 30. Детали должны быть присоединены углом вверх. Этот уголок будет производить функцию рельс для каретки вашего инструмента.
- На уровне со специальными рельсами нужно приварить похожие углы в поперечном направлении. Они нужны для движения каретки в такой же плоскости. На все рельсы придется наложить идентичные уголки, присоединенные к платформе.
- Далее, потребуется вырезать из плотной фанеры специальную площадку.
- Из гаек, кусков трубы и штырей создать простые струбцины и закрепить их к платформе.
Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, инструкция по монтажу
Долбежный станок по дереву своими руками с легкостью можно выполнить в собственной домашней мастерской. Такое оборудование необходимо для выборки пазов, канавок, гнезд в металле и древесине. Резец у подобного оборудования крутится вокруг оси и при работе совершает возвратно-поступательные движения. Что касается деталей, то они совершают движения подачи прерывистого характера.
Ознакомление с конструктивными особенностями
Долбежный станок – это полое основание, которое используется для фиксации стойки. Конструкция имеет колонну, внутри которой располагаются приводные механизмы. На лицевой стороне стойки установлен долбяк, снизу которого фиксируется резцедержатель. Положение долбяка можно изменить по отношению к столешнице с помощью зажимов.
Долбяк будет двигаться, его ход будет определять длину обработки деталей. Уровень долбяка по отношению к заготовке можно настроить. Ползун, который имеет привод, функционирует на гидравлической или механической тяге. Долбежный станок по дереву выполнить довольно просто, использовать его можно в работах по производству мебели. Подойдет такое оборудование для изготовления любых столярных заготовок.
Для домашней мастерской вы вполне можете изготовить описываемое оборудование. В качестве примера можно рассмотреть два варианта. Первый не предполагает значительных трудовых затрат. В качестве исполнительного механизма второго устройства выступит обычный ручной фрезер. Для самостоятельного изготовления долбежного станка необходимо обладать навыками токаря и сварщика. Перед сборкой подготовьте соответствующие инструменты и необходимые материалы, среди которых:
- электрический двигатель;
- металлический уголок;
- кусок швеллера;
- 4-мм толстая фанера;
- обрезки трубы;
- струбцина;
- гайки.
Запаситесь двумя разновидностями металлического уголка: первая заготовка должна иметь сторону в 30 мм, вторая – в 50 мм. Крепление будет осуществляться четырьмя гайками.
Монтаж станка
Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, его рама выполняется из швеллера, по которой с помощью направляющих будет передвигаться платформа. На левом конце швеллера необходимо зафиксировать площадку для электрического двигателя и проделать в ней отверстия для крепежных болтов.
Металлическая пластина устанавливается на правый конец и приваривается. С каждой стороны швеллера следует оставить припуски по 7 см. На эти выступающие части устанавливается уголок меньшего размера — его углы должны быть направлены вверх, это позволит сформировать рельсы для каретки.
На следующем, заключительном, этапе нужно подключить к двигателю электрический привод с вилкой. Самодельные станки считаются готовыми, когда рельсы хорошо обработаны солидолом.
Изготовление станка из ручного фрезера
Если провести сборку по такой нехитрой технологии, то конструкция будет обладать рядом преимуществ, среди которых следует выделить расположение на виду обрабатываемого участка заготовки и фрезы. Это говорит о том, что процесс можно будет контролировать. Мастер сможет задать уровень перемещения фрезы, у него появится возможность проделывать на разных заготовках одинаковые гнезда.
Подготовка материалов инструментов
Самодельные станки из ручного фрезера изготавливаются с использованием особых инструментов и материалов, среди которых следует упомянуть следующие:
- брусок из дерева;
- металлический штырь;
- электрический лобзик;
- 10-мм фанеру;
- саморезы;
- шуруповёрт.
Сборка станка
На первом этапе сборки станка из фанеры необходимо вырезать прямоугольник, размеры которого будут зависеть от параметров фрезера. Далее саморезами нужно зафиксировать бруски, расположив их по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, что следует учитывать при выборе высоты
Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, чертежи важно подготовить заранее
Фрезер нужно установить по уровню, тогда ось двигателя будет располагаться горизонтально.
Для фиксации фрезера нужно установить металлический штырь. В основании станка и брусках под него проделывают отверстия. Как только фрезер удастся установить, его можно будет использовать в качестве долбежного станка, однако удерживать его и перемещать придётся вручную. Для улучшения эргономики устройства конструкцию можно дополнить толкателями-рычагами.
Самодельные станки
Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.
Ручная фреза для станка.
Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.
Малая площадка под фрезу.
Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.
Компоновка узлов, вид сбоку.
За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.
Компоновка узлов, вид сверху.
В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.
Устройство рычага.
Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.
Установка площадок на станину.
На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.
Фиксация бруска струбцинами.
Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.
Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.
Самодельный станок из электродвигателя.
На видео в этой статье показана работа долбежного станка.
Из чего состоит приспособление?
И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.
Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).
Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.
В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.
Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.
Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.
Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).
Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Применение малогабаритных фрезерных станков с ЧПУ по металлу
Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.
На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.
Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.
Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.
Видео:
Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.
Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.
У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.
Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.
Строение и принцип действия долбежного станка
Самодельный долбежный станок состоит из следующих основных частей:
- основание, на котором устанавливается подвижная платформа для крепления столярных заготовок;
- электродвигатель мощностью до 2 кВт;
- вал – на одном конце устанавливается ременная передача к двигателю, на другом — патрон под исполнительный вращающийся инструмент (долбяк, сверло, фреза);
- держатели деталей, тиски;
- рычаги для подъёма/опускания и регулировки движения стойки;
- кнопка включения/выключения;
- дополнительные опции, в зависимости от рабочих задач.
Общая схема устройства долбежного станка
В основе принципа работы самодельного долбежного агрегата – возвратно-поступательное движение вращающего сверлильно-долбежного инструмента. Процесс изготовления отверстий в деревянных деталях происходит по следующей схеме:
- заготовка устанавливается на стойке и надёжно закрепляется тисками;
- сверло (резак) закрепляется в патроне вала, мотор запускается;
- при подвижной конструкции рамы, заготовка подаётся на сверлильный (долбежный) инструмент, который проделывает отверстие нужных параметров и конфигурации.
Чтобы получить паз вытянутой формы, заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, просверленные отверстия совмещаются в единую выборку. Ход долбяка, который можно регулировать, определяет размер выборки.
Делаем паз вытянутой формы
Какие бывают станки
В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:
- На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
- Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.
Профессиональное оборудование
Главным элементом центробежного станка является специальная цепь, состоящая из отдельных звеньев соединенных шарнирным способом. Каждое звено имеет остро заточенный фрезерный зуб.
Сама цепь натянута на направляющую планку, в нижней части которой установлен ролик, а верхняя часть планки оборудована звездочкой, которая собственно и приводит в движение механизм.
Схема долбежного станка с цепью.
Устроено такое оборудование относительно просто. На общей станине закреплен подвижный суппорт с электродвигателем и установлен стол с механизмом фиксации, в который и зажимается деталь. При запуске электродвигателя вращение посредством ременной или шестеренчатой передачи подается на звездочку, которая приводит в движение цепь.
При общей схожести принципа действия, существуют станки, на которых рез осуществляется посредством подвижного суппорта, при неподвижном столе. И станки, в которых фрезерная цепь закреплена неподвижно, а стол в свою очередь оборудован роликовыми салазками, приводимыми в движение механической или гидравлической системой.
Станок с подвижным суппортом.
Цепные долбежные станки по дереву, отличаются устойчивостью к нагрузкам и существенным сроком эксплуатации. Но сечение отверстия будет строго соответствовать сечению цепи и чтобы его изменить нужно, менять саму цепь.
Плюс цепь при врезке в массив откалывает края отверстия, делая их не ровными. Но этот дефект присущ только старому оборудованию с нестабильным прижимным механизмом.
Фото долбежного станка фрезерного типа.
Рекомендации по выбору оборудования
Промышленное оборудование должно отличаться не только надежностью, но еще и серьезным функциональным наполнением, чтобы в случае частичного перепрофилирования вам не пришлось покупать новый станок.
Следует обратить внимание, на какой угол может быть развернута резцовая головка, а также максимально возможный градус наклона салазок. Кроме того, желательно чтобы рабочая зона имела возможность дополнительной комплектации механизмами поворота
Если инструкция содержит указание о возможности долбления в упор, то это говорит о наличии приспособления для работы с габаритными изделиями и серьезной глубины реза.. Профессиональные долбежные сверла по дереву
Профессиональные долбежные сверла по дереву.
Особое внимание стоит уделить приводу движения стола или режущей головки. Современное оборудование оснащается только электрическими или гидравлическими приводами. Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный
Портативное, переносное оборудование для серьезного производства с большой нагрузкой не годится. Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена
Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный. Портативное, переносное оборудование для серьезного производства с большой нагрузкой не годится. Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена.
Если коротко сформулировать основной набор факторов, на которые нужно обращать внимание, то он будет выглядеть примерно так:
Схема фрезерования.
- В первую очередь следует знать разброс габаритов деталей, которые планируется обрабатывать.
- Максимальная и минимальная глубина, ширина, а также конфигурация реза.
- Пусковая и рабочая мощность оборудования.
- Наличие автоматической защиты от перегрузки и возможность работы без обязательного обустройства заземления.
- Не последнюю роль играет страна, а также имя производителя. Иногда имеет смысл взять менее функционального европейца, нежели «нафаршированного» китайца.
Характеристики долбежных станков.
