Фотоэлектрическая пила для резки труб

Труборезы Exact

Электрический труборез exact представляет торговую линейку компании «Exact Tools». Его называют уникальным инструментарием, который сочетает в своих возможностях такие достоинства:

• Высокая быстрота при действиях.
• Точность произведенного среза.
• Абсолютная безопасность.
• Универсальность.
• Мобильность.

Устройство Exact запросто помещают в сумке. И пользователи отмечают простоту действий с этим инструментарием.

С электрическим труборезом Exact легко проводить работы в любых местах и условиях. Его можно основательно прикрепить к трубе и нарезка не сопровождается летящими искрами.

Большой спектр положительных характеристик данного агрегата дает возможность использовать его в таких сферах:

• При возведении зданий.
• Для прокладки и обслуживающих мероприятий различных тубосетей: обогревательной, канализационной, водоподающей, газоснабжающей.
• На судоверфях.
• При ремонте старых трубомагистралей.

У потребителей модели Exact пользуются очень большой популярностью.

Разновидности труборезов для металла

Основным параметром выбора трубореза для нержавеющих труб и труб, изготовленных из иных металлов, является вид инструмента. Провести классификацию можно по двум признакам:

1. по типу привода;
2. по типу режущего элемента.

Труборезы с различными приводами

Одним из наиболее существенных параметров, учитываемых при виде трубореза, предназначенного для раскройки металлических труб, является тип привода оборудования. Выпускаются:

ручные (рисунок выше) инструменты. Ручной труборез для стальных труб работает за счет мускульной силы мастера. Для выполнения работы требуется закрепить трубу на оборудовании и путем вращения провести резку.

Преимуществами ручных являются небольшие габаритные размеры инструментов, невысокая стоимость, простота использования, независимость от электропитания. Не рекомендуется производить раскройку труб диаметром более 30 мм;

электрические инструменты предназначаются для резки с максимальной точностью. Отличительной особенностью также является быстрота выполнения работы.

Электрический труборез стоит дороже инструментов ручного типа, пригоден для резки труб любого диаметра и чаще всего используется профессиональными мастерами;

Электроинструмент для резки металлических труб

Некоторые модели электрических труборезов оснащаются аккумуляторами, что повышает мобильность устройства и позволяет использовать инструмент непродолжительное время при отсутствии электроэнергии.

гидравлические. Принцип работы инструмента основан на давлении жидкости, расположенной в поршне. При воздействии на поршень увеличивается давление, что и приводит оборудование в действие.

Гидравлические более мощные по сравнению с ручными инструментами и менее мощные, если производить сравнение с электрооборудованием. Возможна раскройка труб разного диаметра;

Гидравлический инструмент с системой управления

пневматический труборез. Оборудование позволяет проводить резку пластиковых, металлопластиковых, стальных, керамических, асбоцементных труб, а также может быть использован для гофрированных из нержавеющей стали.

Устройства более мобильны, так как не оснащаются габаритными электроприводами и пригодны для раскройки труб больших диаметров.

Инструмент для резки труб из металла с пневмоприводом

Виды режущего элемента

На труборезах с разными приводами в качестве режущего элемента могут быть использованы:

ролики. Роликовый труборез может иметь один или несколько режущих элементов, изготовленных их высокопрочного металла.

Ролики медленно изнашиваются, что увеличивает срок эксплуатации оборудования и позволяют провести срез трубы достаточно точно. В большинстве случаев роликовый инструмент имеет ручной привод;

Роликовый ручной инструмент для резки

Роликовым труборезом можно отрезать трубу диаметром до 100 мм.

диски. Дисковыми труборезами можно проводить раскройку труб любого диаметра. Специальные диски выпускаются для стали, меди, нержавейки, что облегчает процесс работы. Дисками оснащаются электрические, пневматические и гидравлические труборезы;

Электроинструмент с режущим диском

резцы. Специальные режущие элементы могут быть расположены на цепной основе или электродвигателе. Срез получается ровный, но с течением времени инструмент изнашивается и требует заточки или замены;

Труборез резцовый цепной

пилы. Сабельные пилы являются универсальными инструментами и могут быть использованы для резки любых металлических, пластиковых и металлопластиковых труб, а так же труб, изготовленных из иных материалов. Пилы могут иметь любой тип привода.

Устройства позволяют выполнить рез в любых, в том числе и стесненных условиях. К отрицательным качествам можно отнести высокую стоимость и необходимость получения начальных навыков работы с инструментом.

Труборез с пилой

Разновидности ножниц

Существуют разные ножницы для труб из металлопластика, которые отличаются устройством, принципом работы и сферой применения. Моделями, применяемыми дома при ремонте, управляют вручную, стоят недорого. Приспособления, которые предназначены для разрезания отопительных труб, приводятся в действие электроприводом.

Прецизионные ножницы

Прецизионные ножницы

Устройство такого вида простое. Пользователь будет использовать лишь 1 руку, что облегчит работы. Основной задачей такого приспособления станет разрезание трубопрокатов из полипропилена и пластика, в диаметре в диапазоне 3-40 мм. Для продажи доступны спецмодели, подходящие для трубопроката в диаметре до 75 мм.

Нож изготавливают из особой стали, что придаст вспомогательной прочности. Его заточка будет гарантией получения оптимального отреза. Приспособление с трещоткой оптимально подходит для применения в быту.

Прибор также подойдет для трубопроката из металлопластика. Главным отличием станет материал резца. Устройство, которое предназначено для деталей из полимеров, отличается сталью с мелкими зубцами (обеспечат плотный захват).

При выборе делается акцент на:

• остроте лезвия и опции замены, когда предполагается применение на протяжении определенного времени;
• удобстве при работе: плавность хода (иногда натирает ладонь при мех. нагрузке) и комфорт расположения (отсутствие скольжения).

Роликовый труборез

Простейшие типы выглядят в виде крючка, внутри которого находятся специальные ролики. При резке трубопрокат будет проворачиваться по таким элементам конструкции, ввиду чего произойдет срез. Пружина и усилие, которое прилагается рукой, обеспечат движение резца.

Роликовый труборез

Отличием от прошлой разновидности станет участие 2 рук, поскольку требуется поддерживать дополнительно клапан, выдвигающий нож. Такое приспособление аккуратно разрезает и несильно сжимает трубу из полипропилена, как другие изделия.

Резак считается сменным, потому его можно использовать на протяжении долгого времени. Основной сложностью при резке будет необходимость удерживания инструмента перпендикулярно. Когда нарушается такое требование, нож становится неисправным.

Аккумуляторные ножницы

Инструмент, который работает от батареи, является улучшенной версией ручного приспособления. Пользователю, который проводит процедуру, не потребуется прикладывать сил, поскольку нож и фиксирующие элементы работают от аккумулятора.

Труборез с электромотором осуществляет по максимуму ровный отрез и отличается высокой скоростью проведения работ. Ввиду этого устройство считают профильной техникой. Ножницы используют рабочие, чтобы прокладывать протяженные магистрали для снабжения водой либо отопления.

Их применение простое: в спецфиксаторе размещается участок разрезаемого трубопроката, далее активируют двигатель, после работы завершены. К минусам относят высокую цену в сравнении с изделиями для резки труб из пластика вручную.

Аккумуляторные ножницы

С храповым механизмом

Такая разновидность считается лучшей версией роликового инструмента. Механизм помогает более комфортно применять изделие, не требуются особые усилия. Это обусловлено наличием спецрейки.

Опора в устройстве широкая, нужна, чтобы надежно закреплять колено (отсутствует нужда контролировать положение трубореза).

Присутствие упора уменьшает риск внезапной смены расположения, появления дефектов. Лезвие ножниц крайне острое, что позволит мягко скользить изделию.

С храповым механизмом

Гильотины и станки для резки труб

Чтобы профессионально собирать водопроводы и отопительные системы, ручной инструмент не поможет, поскольку не обладают точностью и нуждаются в усилиях. Мастерские оборудуются гильотинами: на закрепленную в тисках трубу поверх направляют острый резец. Усилие формируется электрическим либо механическим мотором, который умножит усилия пользователя.

Деформацию стенки предотвращают болванки, заранее вставленные в узел разреза. На больших фабриках процесс доведен до автоматизма, а спила контролирует электроника. После трубопрокат не понадобится чистить до монтажа: проделанные срезы руками нужно зашкурить.

Гильотины для резки

Общие правила использования

Перед тем, как испытать новый режущий инструмент в деле, следует ознакомиться с прилагаемой к труборезу инструкцией, общие положения которой сводятся к следующим правилам:

Перед началом  использования  трубореза откройте фиксатор, а за ним и сам инструмент . Труборез необходимо  установить на трубе, в месте предполагаемого разреза. Если имеется защёлка, обязательно закройте её, чтобы ролики не портились.

Как только направляющие коснутся друг друга, подровняйте ролики. Поворачивайте имеющийся винт до тех пор, пока режущие ролики не коснутся трубы.

Подтяните винт ещё немного, где-то на 180 градусов. Если в дальнейшем вам придётся прилагать слишком много усилий для резки, несколько отверните винт.

Готово! Теперь можете приступать к резке. Для этого вам нужно совершать маятниковые движения ручкой примерно на 130 градусов, поворачивая ручку на 180 градусов после каждого третьего маха. Повторяйте 2 последних действия пока не отрежете трубу.

Поняв, как пользоваться труборезом, целесообразно научиться методам ухода за инструментом. Всегда нужно использовать исключительно острые ролики, так как тупые могут привести к неприятным деформациям среза.

Не спеша, оборачивая ручку против часовой стрелки, раскройте салазки хотя бы на половину, дабы приступить к замене. Убедитесь, в какую сторону выбивается крепление ненужного ролика, а затем удалите его. Замените использованный ролик на новый. Вставьте ролик и его штифт на исходное место.

Используя труборез, держите его прямо к оси разрезаемой трубы, это значительно снизит нагрузку, и ваш инструмент проживёт существенно  дольше.

Не устанавливайте разные по отношению друг к другу ролики, они должны быть одного размера и качества, ведь в противном случае они все просто сломаются.

Не забывайте удалять ржавчину перед работой,  это значительно снизит нагрузку на рабочий орган. Тщательно смазывайте режущие ролики перед работой и весь инструмент перед хранением.

Технология ручной резки

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

• При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
• Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
• У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
• Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

• При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
• Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
• Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
• Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Виды данных труборезов

Труборезы в продаже имеются такие:

• ручные;
• электрические.

Труборез ручной электрический отличается простой конструкцией. Для действий с данным механизмом не нужна специальная подготовка, и применять его не сложно даже в домашнем быту.

Ручной аппарат позволяет за минимальное время нарезать заготовки под прямым углом, без гратового налипания.

Основные преимущества ручного трубореза:

1. Идеально подходит для пресс-фитинговых систем.
2. Обработка изделия выполняется без стружки и задирочных шероховатостей.
3. Не возникают наружные заусеницы и повреждения.
4. Порезка проходит за маленький промежуток времени без перегревов и окалины.
5. Мобильность и маленький вес.
6. Возможность крепежа ручного станка на верстак или тиски.

При работе можно применить пневмо- или гидравлический привод. Это позволит  резать высокопрочные сооружения из бетона, керамику, чугун и сталь.

Труборезы электрические для стальных труб выполняют туже функцию, что и ручные, но физические усилия при этом не такие большие.

Следует дополнить, что трудоемкость и время на выполнение работы с электрическим механизмом уменьшается в значительной мере.

На большинстве автоматических устройств есть резцы. Они позволяют снимать фаску под сварку.

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб на ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб и труб из легированных марок стали на машине с непpеpывным станoм «30-102» в ОАО «Первоуральский новотрубный завод» состоит из следующих операций:— подготовка заготовки к прокатке;— нагрев заготовки;— прошивка заготовки в гильзы;— прокатка гильз в нержавеющие трубы на стане непрерывном;— подогрев труб из нержавеющей стали перед редуцированием или калибровочным процессом;— прокатка труб из нержавейки на редукционном или калибровочном стане;— резка труб горячедеформированных нержавеющих;— охлаждение труб и их отделка.

Заготовку нагревают в двух трехручьевых секционных печах, длина каждой около 88 метров. Печь имеет следующую конструкцию: нагревательная часть делится на 50 секций; каждая секция состоит из 8 зон. Режим температуры в каждой зоне держится автоматическом режиме. Температура нагретого металла измеряется с помощью фотоэлектрического пирометра.

Затем происходит резка нагретой трубной заготовки на ножницах консольного типа. Следующим этапом является прошивка нагретой заготовки, для этого ее помещают на 2-х валковый прошивной стан, предварительно закрепив ее в центрах.

Далее заготовка прокатывается в непрерывном стане. В гильзу, которая получилась после прошивного стана помещается длинная цилиндрическая оправка, после этого заготовка с оправкой направляется в валки непрерывного стана. Конструктивно стан состоит из 9 клетей, которые расположены под углом 90 градусов по отношению друг к другу и 45 градусов к плоскости пола. Каждая клеть имеет два валка с круглыми калибрами.

После оправку извлекают из нержавеющей трубы, длина которой составляет около 28 метров, трубу направляют к дисковой пиле для обрезки заднего конца. Все нержавеющие трубы затем проходят через калибрующие устройства для выравнивания наружного диаметра.

Чтоб достичь оптимального распределения теспературы трубы из нержавейки по всей плоскости сечения, а также для повышения общей температуры трубы ее помещают в индукционную печь чтобы потом произвести процесс редуцирования. Данная операция происходит в 24-х клетевом редукционном или 12-ти клетевом калибровочном стане (все зависит от размера нержавеющих труб). Редукционный стан используется для прокатки нержавеющих труб диаметром 45-76 мм, калибровочный. от 73 до 108 мм. Трубы, которые получились на калибровочном стане длиной свыше 24 метров, разрезают стационарной дисковой пилой пополам. Трубы после редукционного стана режут летучими ножницами на длины от 12,5 до 24,0 метров.

Для устранения кривизны и уменьшения овальности поперечного сечения нержавеющей трубы после остывания подвергаются правке на косовалковом правильном стане. После операции правки трубы обычно и режут на мерные меры и подвергают операции отделки. Для отделки используют поточные косильной лески, которые состоят из труборезных станков, станков торцовки труб и продувочной камеры для удаления окалины и стружки

Оптоволоконный лазер для резки труб OR-TG 6020/1000 Raycus

Современный станок для резки труб из нержавеющей, углеродистой, марганцевой стали, латуни, алюминия и т.д круглой, квадратной, эллиптической, шестигранной формы, D-образных труб, с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Может обрабатывать трубы различных диаметров и длин. Широко используется в различных отраслях промышленности.

Преимущества

Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:

экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная леска передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;

Идеальный промышленный дизайн

в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;

Простая программа

для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;

Высокая производительность

высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;

Легкость в использовании и безопасность:

простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;

Доступность запасных частей

Технология LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

Система управления CypTube

Все электрические компоненты от производителя SCHNEIDER ELECTRONIC интегрированны в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного П.О. происходит управление лазерным комплексом, а также калибровка необходимых узлов перед запуском в работу оборудования.

Следует выделить ряд преимуществ П.О:

• Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
• Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
• Автоматическая оптимизация задания раскроя;
• Улучшенная функция перфорации. FLYCUT;
• Оптимальное расположение деталей. NESTING;
• Функция охлаждения контура реза. LEAD POS;
• Функция микро-перемычек. MICRO JOINT;
• Управление параметрами лазерного источника;
• Защита режущей головы;
• Дистанционная диагностика;
• Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций П.О:

Резак для медных / стальных труб, ручной резак для круглых труб 15-220 мм, резак для труб ZD220

Резак для медных / стальных труб, ручной резак для круглых труб 15-220 мм, резак для труб ZD220

Изначальная цена	US 262.03	Последняя цена	US 207.00
скидка	21%	Рейтинг продукта	5.0
Xранить	YunlinLi Li Machinery Store	Availability	In Stock

Он легкий, легко носить с собой и прост в эксплуатации на месте. Вы можете использовать его для резки стали, пластика, меди, чугуна,Нержавеющая сталь и многослойные трубы.

Толщина стенки режущей трубки: сталь 8 мм

Включите выключатель питания, в пильный диск после высокоскоростной работы, чтобы нажать вниз;

2, правая рука, чтобы держать машину, чтобы нажать вперед, а затем с левой рукой мягко повернуть вокруг трубки,

Левая и правая руки для координации, до тех пор, пока не появится пила;

Каждая резка перед тем, как проверить, изнашивается ли лезвие, лезвие повреждено или белое

При необходимости своевременной шлифовки пильного станка; Режутся жесткие или толстые трубы рекомендуется разрезать один раз;

Износ пильного диска при своевременной замене;

5, не допускается запуск машины в течение длительного времени перегрузки

2, машина находится на своем собственном, пилы направляют влево;

3, оснащен пильным лезвием, давление на самоблокирующийся штифт, затяните шестигранные винты,

4, отпустите эластичный пластиковый гандбол, Откройте размер арочной пластины, отрегулируйте размер

Трубки до размера, а затем затянуть пластиковый шар, полузакрытый Размер арки (Примечание: не может завинчивать слишком туго);

Колесо и два анти-круглых колеса близкого контакта с трубкой;

7, нажмите переключатель, нажмите на машину, чтобы убедиться, что замок от блокировки машины до тех пор, пока трубка не закончится;

8, отпустите самоштифт-переключатель, отпустите свободную пластиковую гандбол, чтобы удалить машину.

Как выбрать подходящий инструмент

При выборе трубореза учитывают следующие факторы:

Стандартные ножницы, пистолеты выбирают для резки ПП труб диаметром до 40 мм включительно, используемых в водопроводных магистралях. Если планируется постоянно резать трубы большего размера, для этих целей подбирают ручной роликовый труборез.
Большинство недорогих китайских и отечественных труборезов имеют корпус из бюджетных материалов — силумина (сплава алюминия с кремнием), дюралюминия, отличающихся низкой прочностью и пластичностью. Реже встречается резаки из стали, и хотя они имеют более высокий вес, вероятность их неподлежащего ремонту повреждения намного ниже, чем у легких алюминиевых сплавов

Поэтому практичнее приобретать инструмент из легированной инструментальной стали.
Также при покупке следует обратить внимание на толщину ножа. Дело в том, что при резке тонким лезвием повышается вероятность его ухода в сторону и получения среза с углом, отличающимся от 90 градусов.
Лучший материал выполнения лезвия — нержавеющая сталь с высоким коэффициентом твердости, его кромка обычно имеет вид тупого угла с острием посередине.
Инструмент должен иметь удобную опору с шириной губок по разные стороны от прорези около 15 мм

Дело в том, что именно на такую глубину труба обычно погружается в фасонные детали при пайке, то есть сделав точную отметку ее длины и подведя риску к краю опорной площадки, получают после обрезания точный размер заготовки с учетом глубины ее погружения после пайки.
Хотя рез ножницами с храповым механизмом происходит дольше, ими проще обрезать заготовку точно под углом 90 градусов — нож постепенно подводят к оболочке и придавливают ее к упору, отслеживая точное расположение под прямым углом, а после этого нажимают на ручки, начиная рез. В пружинной модификации рез проводят сразу одним движением руки и при малейшей ошибке его невозможно исправить, часто угол среза будет отличаться от 90 градусов.

Рис. 8 Резка сабельной пилой

Преимущество моделей с храповым механизмом состоит в прикладывании меньшего усилия, то есть любую подходящую по размерам трубу можно обрезать одной рукой. Если используется пружинные приспособления, для обрезания деталей в 25 мм и более приходится прикладывать усилия двух рук. Поэтому некоторые мастера приобретают два типа ножниц — пружинные для скоростной резки труб одним движением в 16, 20 мм и храповые модификации для обрезания 25, 32 и 40 мм заготовок.
При покупке приспособления лучше взять образец ПП трубы диаметром 40 мм с собой — в некачественно выполненном инструменте деталь не всегда помещается или нормально ложится в полукруглые направляющие.
Не следует выбирать инструмент со слишком маленькими ручками — им неудобно работать, а из-за короткого рычага потребуется прикладывание большего усилия

Резак лучше подбирать по размерам своей ладони, он должен удобно лежать в руке и иметь рельефную с антискользящим покрытием (прорезиненную) ручку.
Ножницы являются профессиональным инструментом, поэтому при выборе обращают внимание на производителя. На рынке неплохо зарекомендовали себя бренды Rems, Gross, Valtec, Rothenberger, Milwaukee, многие мастера отмечают отличное соотношение цены и качества в турецкой продукции.
Любые заводские приспособления для резки полипропиленовых труб относят к профессиональному инструменту, их покупают специалисты, занимающиеся монтажом водопроводных и канализационных систем в больших объемах

Если позволяют финансовые средства, лучше приобрести электроинструмент — это позволит сэкономить рабочее время и физические силы, что в конечном итоге окупит его более высокую стоимость.
Покупая ножницы, особенно китайского производства, не следует слишком доверять указанным в инструкции трубным параметрам, с которыми они могут работать. Реально все китайские ножницы могут обрезать трубы размерами до 25 мм включительно, для раскроя 32 или 40 мм заготовок потребуется более дорогой и прочный инструмент (в китайских часто ломаются алюминиевые ручки, пружины возвратного механизма).

Рис. 9 Устройство храповых ножниц