Лазерный гравер

Какие бывают лазерные граверы

Разновидностей лазерных граверов не так много. Самые известные перечислены далее:

  1. Лазерные граверы малого формата с Co2 лазерной трубкой
  2. Лазерные станки среднего формата с Co2 лазерной трубкой
  3. Лазерные станки большого формата с Co2 лазерной трубкой
  4. Волоконные лазерные маркировщики
  5. Твердотельные лазерные маркеры

Расширяя основной диапазон разновидностей, можно выделить еще несколько пунктов, по которым изделия различаются между собой. Критерии следующие:

  1. Мощность лазера (чем выше этот показатель, тем более плотные и толстые материалы сможет обработать станок).
  2. Рабочее поле.
  3. Длина излучаемой волны.
  4. Количество режущих головок.
  5. Высота опускания рабочего стола, электропривод рабочего стола.
  6. Механическая точность.
  7. Шероховатость и качество реза.
  8. Мощность лазерной трубки: станки высокой мощности имеют возможность
  9. Более скоростной резки материала, но объем энергопотребления при этом также возрастает.
  10. Система охлаждения лазерной трубки (эффективные и продуманные системы охлаждения помогает продлить время эксплуатации оборудования, однако цена изделия при этом также увеличивается).
  11. Доступность и функциональность используемого интерфейса в программируемых моделях станков (сюда же можно отнести удобство настройки, возможность перепрограммирования лазерного оборудования).
  12. Удобство обслуживания.

2 KKMOON VG-L7 2.3/3/5/7/15/20W

20-ватный лазерный гравер KKMOON поставляется с АлиЭкспресс в нескольких модификациях. Все они малогабаритные, имеют рабочее поле до 33х19 мм. Оборудование не требует особой сборки и сложной установки – здесь всё предельно просто, необходимое ПО идет в комплекте. С его помощью можно регулировать выходную мощность лазера, точность гравировки, время работы, скорость движения, размер рисунка и другие параметры. Приступить к работе можно сразу после распаковки товара. Это основное преимущество аппарата. 

При этом точность гравировки составляет 0,05 мм. Качество получается лучшим для станков такого класса. Фокус у этого лазерного гравера регулируется. Лазера хватает для нанесения изображений на практически все материалы, в том числе и металл. Если планируете использовать его как резак, то учтите, что станок подходит для картона, дерева, пластика, кожи, резины. Но он не годится для резки металла, керамики, прозрачных материалов. 

Устройство гравировальных аппаратов

Лазерные граверы относятся к разряду высокотехнологичного оборудования. Помимо лазерной технологии их работу обеспечивают оптические устройства, управляющие программы и автоматизация контроля выполняемых действий. Общими для всех лазерных гравировальных устройств являются следующие конструктивные элементы.

  • Обеспечение точного позиционирования лазерного луча относительно обрабатываемого предмета гарантирует координатный стол. Он представляет собой станину, на которой установлены направляющие. От качества выполнения этого узла зависит точность и ровное перемещение подвижных элементов гравера.
  • Привод станка включает в себя микрошаговые двигатели или сервоприводы, которые обеспечивают движение подвижных частей. Особенность их в том, что в зависимости от характера действующего сигнала, они могут изменять скорость движения, направление вращения, количество оборотов. Усилие от двигателей передается к движущимся по направляющим механизмам с помощью ременных передач или шарико-винтовой пары.
  • Рабочий стол выполняет роль базировочного приспособления для гравируемых предметов. Большинство из них выполняются подъемными (вручную или автоматизированные) с целью достижения лучшего технологического положения между деталью и лазерной головкой. В зависимости от формы и свойств материалов обрабатываемых предметов столы имеют особенности конструкции (алюминиевые ламели, сотовые элементы, в виде тонких заостренных стержней и другие).
  • Оптическая система обеспечивает нужное направление и фокусировку луча. С помощью системы зеркал из специального материала, препятствующему рассеиванию, луч доставляется к фокусирующей линзе. Она сжимает всю энергию луча в диаметр размером несколько десятков миллиметра.
  • Собственно сам излучатель, состоящий, например, у газового лазера из лампы и блока накачки. Лазерная лампа — это три полости, находящиеся в стеклянном, металлическом или керамическом корпусах. Внутренняя и внешняя полости заполнены углекислым газом или его смесью с азотом и инертным газом. Средняя полость используется для охлаждения водой или другой специальной жидкостью. К электродам, находящимся внутри внутренней полости с газом, подается высокое напряжение, позволяющей трубке сгенерировать лазерное излучение.
  • Установить напряжение и силу тока, необходимую для формирования лазерного луча, помогает блок накачки.
  • Место гравировки должно очищаться от продуктов (следов) горения. Они не должны оседать на поверхности линзы. Такую функцию выполняет воздушный компрессор, являющийся неотъемлемой частью лазерного гравера.

Лазерный станок для гравировки и маркировки МиниМаркер 2-20А4.

  • Некоторые материалы при гравировке образуют большое количество дыма. Для его устранения аппарат комплектуется вытяжным вентилятором с гофрированными рукавами.
  • Во время работы гравера происходит нагрев лампы. От перегрева она может быстро выйти из строя. Емкость с дистиллированной водой с погруженной в нее водяной помпой неотъемлемый атрибут лазерного гравера.
  • Система управления станком представляет электронный блок, который подает команды на двигатели приводов, лазерный излучатель, системы воздушной очистки и охлаждения и другие. Команды формируются программным обеспечением, разработанным для выполнения конкретного вида гравировальных работ.
  • Для нанесения гравировки на поверхностях вращения станок опционально комплектуется специальным поворотным приспособлением, подобным имеющемся на токарном станке. Оно состоит из цилиндрического зажимного устройства и упора – центратора, перемещающегося на салазках гравировального станка.

Как выбрать

Необязательно покупать максимально дорогой гравер. Есть достойные дешевые модели. При выборе учитывают несколько критериев — цель применения, материалы, ключевые характеристики и производительность. Это поможет купить действительно полезное устройство.

Цель применения

Лазерные граверы нужны в следующих случаях:

  • изготовление сувенирной продукции;
  • ювелирное дело;
  • изготовление наград;
  • создание рекламной продукции;
  • легкая промышленность.

Материалы для обработки

Чем больше вариантов тем лучше. Если планируется работа с ограниченным количество материалов, то можно выбрать простую модель. Например, которая работает с акрилом, МДФ, фанерой. Для металла и кожи потребуются мощные граверы.

Ключевые характеристики

При выборе нужно обращать внимание на:

  • точность лазерного луча;
  • размер рабочей зоны;
  • программное обеспечение.

Учитывать наличие системы охлаждения. Она предупреждает перегрев оборудования и увеличивает скорость работы.

Промышленные граверы оснащены автоматическим конвейером

Производительность

Для «чайника» подойдет устройство до 60 Вт. При работе с металлами потребуется мощность до 100 Вт. Все что выше — это промышленные модели.

Настройка и инструкция по использованию

Появление лазерных гравировальных станков стало переворотом в этой сфере обработки материалов. По сравнению с ручной работой или применением фрезерных станков, лазерные граверы выполняют свою задачу с необыкновенной скоростью, точностью и качеством. Использование программного обеспечения и управления сделало их работу поистине безупречной при больших возможностях. Остается лишь правильно подготовить и настроить станок.

Юстировка луча. На первое от газоразрядника зеркало надо наклеить кружок из фанеры, пластика, картона и выстрелить в него лучом. При этом необходимо диаметр мишени сделать таким же, как у рефлектора. След от луча лазера должен находиться в центре мишени, если же наблюдается смещение, то проводится регулировка зеркала по его осям. То же самое проделывается со вторым и третьим зеркалами.

Чтобы облегчить задачу, можно поступить следующим образом.

  • Из акрила вырезают два круга и маркируют их кусочками малярного скотча. Один из них соответствует диаметру тубуса лазерной головки без сопла. Размеры второго совпадают с отверстием, в которое вставляется тубус.
  • Из снятого с каретки тубуса вынимают фокусирующую линзу.
  • Мишень для отверстия под тубус вставляют в него и запускают лазер в штатном режиме.
  • Регулировка юстировочных винтов третьего отражателя продолжается до тех пор, пока луч не попадет точно в центр круга.
  • Закрепляют тубус без зеркала на положенном ему месте в каретке, предварительно выдвинув на всю длину.
  • После этого повторяют манипуляции с лучом и настройкой зеркала, добиваясь получения отверстия в центре мишени соответствующего диаметра.
  • Затем тубус опять снимают и проверяют центровку луча на первой мишени.
  • Юстировку повторяют до тех пор, пока все отверстия от лазера не совпадут.

Для этих целей в графическом редакторе воссоздают прототип фотографии — любой прямоугольник в файле, после чего его отправляют на станок. Остается отрегулировать мощность луча, скорость его движения, оптимизировать все показатели сохранить параметры как преднастройки для будущих задач.

Принцип работы

Принцип работы лазерного гравера заключается в выжигании поверхности сфокусированным лучом лазера. Такие характеристики лазерного луча, как монохромность (излучения одной длины волны) и малый угол расходимости, позволяют получить тонкую резаную линию с ровными краями.

Если для гравера применяется газовый лазер, то индуцированный луч в трубке через систему зеркал попадает в лазерную головку. Проходя через линзу, фокусируется, и выходит на рабочую поверхность из сопла. Результат зависит от мощности трубки, которую можно регулировать, варьируя глубину прорезывания.

В таких лазерах индукция луча осуществляется за счет электрического разряда. И работают они в непрерывном режиме в результате протекания химических реакций в среде.

Лазеры твердотельные для гравировки, работают в импульсно-периодическом режиме с большой энергией. В результате стержень разогревается и разрушается. Накачка энергии происходит мощными вспышками газоразрядных ламп. Следовательно, конструкции твердотельных лазеров в аппаратах более дорогие, чем газовых, но и возможности лазерного гравера выше. Выделяется большая энергия, способная разрезать твердые материалы – металлы и их сплавы.

Обработка материалов с помощью лазерного гравера

Так сложилось, что наиболее популярным материалом, для обработки которого используется лазерный гравер, является древесина. Используя данное оборудование, можно также резать изделия из дерева, если их толщина не превышает 15 мм. Поскольку гравировка древесины, как и ее резка при помощи лазерного гравера, сопровождается выделением большого количества продуктов сгорания, то при выполнении таких операций необходимо пользоваться вытяжной вентиляцией или системой поддува.

Пример лазерной гравировки на задней панели телефона

Очень хорошо поддаются обработке при помощи лазерного гравера и изделия из пластика. При этом следует иметь в виду, что лучше всего обрабатываются термопласты и облицовочные пластиковые панели, а вот с гравировкой и резкой поликарбоната, если мощность используемого гравера невысокая, могут возникнуть сложности.

Для резки и гравировки металла оптимально подходят граверы твердотельного типа, но надо обращать внимание на их мощность

Как работать с аппаратом

Приступая к работе с лазерным гравером, следует иметь в виду, что при неправильном использовании такого устройства можно столкнуться с травмами не только рук, но и органов зрения. Избежать этого можно с помощью соблюдения правил безопасности и применения защитных средств (в частности, специальных очков, поставляемых в комплекте с оборудованием).

Чтобы подробно познакомиться со всеми нюансами работы с лазерным гравером, правилами его настройки и запуска, желательно не только внимательно изучить инструкцию и другой теоретический материал, но и посмотреть соответствующее видео. Такой подход позволит вам избежать ошибок, которые допускают многие из тех, кто никогда ранее не работал с подобными устройствами.

Как выбрать станок для лазерной резки

Сперва коснемся советов по выбору станка, способного кроить лазером металлы и другие материалы. Это поможет определиться с основными характеристиками, что сузит круг поиска.

Габариты поля для резки

Станки делятся не по собственным габаритам, а по размеру рабочего поля:

  1. Малоформатные имеют размеры площадки до 50х30 см, что позволяет использовать их на столе или верстаке.
  2. Среднеформатные включают самую большую группу лазерного оборудования, с размерами поверхности для резки до 150х250 см.
  3. Крупноформатные могут иметь площадки 200х300 см и более, поэтому применяются для выпуска только самых крупных изделий, иначе вложение окажется неоправданным.

Размер зоны, где осуществляется резка и гравировка выбирается в зависимости от пропорций будущих изделий, которые собирается выпускать предприятие. Но при этом нужно учесть место, занимаемое станком и требования по подаче питания (однофазное, двухфазное или 3-х фазное).

Способ образования лазера

Машины для резки лазером подразделяются на два типа. Оптоволоконные более дорогие, но они отлично подходят для резки металла ввиду повышенной мощности. Углекислотные (лазер образуется при помощи трубки с СО₂ и системы линз) гораздо дешевле, но больше используются для резки неметаллов.

Мощность

Следующий важный параметр — это мощность, от которой зависит, сможет ли станок только гравировать или и резать тоже. Диапазон характеристики может быть от 40 до 250 Вт. Если Вам требуется кроить картон по заданному шаблону, то достаточно аппарата с мощностью 40 Вт. Резка фанеры сечением 6 мм потребует отдачи в 60 Вт. Чтобы выкроить железо по контуру с толщиной 2 мм, необходима мощность не менее 130 Вт. Для гравировки достаточно меньших значений, поэтому можно сэкономить и не покупать мощный аппарат.

Количество режущих головок

Излучателей лазера может быть один или два. Во втором случае резка по шаблону выполняется одновременно с двух краев, что повышает производительность. Но стоимость таких станков тоже возрастает.

Камера закрытая или открытая

Открытая площадка разрешает размещать на ней детали практически без ограничения по размерам. Но дым от резки лазером, несмотря на работу вытяжки, частично попадает в помещение, что недопустимо, особенно когда прожигается акриловая деталь или другие материалы с вредными для органов дыхания веществами.

Закрытые камеры предусматривают полный отсос вредных газов принудительной вентиляцией, но это ограничивает рабочее пространство. Есть универсальные станки с откидными стенками, которые, в случае необходимости, можно опустить, а в остальное время держать закрытыми.

Возможность работать с рулонными материалами

Станки с таким функционалом подразумевают сквозную подачу рулонного материала. У них по обе стороны стола предусмотрены валики, перемещающие длинную заготовку. Это образует подобие конвейера и позволяет выгравировать надписи на рекламных баннерах.

Работа с цилиндрами

Если обработка лазером требуется на цилиндрических деталях, то некоторые станки комплектуются зажимным барабаном, получающим крутящий момент от мотора через резиновый ремень. Кулачки фиксируют цилиндрическую деталь (например чашку) и позволяют излучателю наносить изображение на полукруглую поверхность.

Опции и дополнительные функции

Стоимость лазерных станков может отличаться из-за наличия дополнительных опций или функций, недоступных другим:

  1. Сменная рабочая поверхность. Может быть в виде сот, облегчающих вырезание мелких деталей.
  2. Водяное охлаждение. Бывает внутреннее и внешнее, с выносным чиллером, что продлевает время бесперебойной работы.
  3. Смена излучателя. Некоторые станки можно переоснастить более мощной головкой, если потребуется резать толстые материалы. Это избавит от необходимости покупать второй станок.
  4. Вакуумная фиксация. Притягивает заготовку к поверхности, надежно фиксируя ее без дополнительных прижимов.
  5. Автоматический подъем/опускание стола. Разрешает регулировать рабочее пространство нажатием одной кнопки, а не вращением гаечным ключом.

Как выбрать оборудование

Все многообразие конструктивного исполнения лазерных граверов можно идентифицировать по следующим основным критериям для выбора.

Важно определиться с характером и видом выполняемых работ. При производстве как работ по резке заготовок, так и нанесению изображений следует подбирать оборудование со сбалансированными показателями мощности излучения и скорости движения лазерной головки

Гравировка не требует оборудования с большой мощностью.
Модель лазерного излучателя станка зависит от материалов, на которых будут наноситься изображения. Длина волны газовых лазеров хорошо воспринимается неметаллическими предметами. Твердотельные (волоконные) излучатели комплектуются к станкам, где производятся работы с металлами — более тонкая фокусировка и интенсивность энергии этому способствуют.
Размеры обрабатываемых заготовок напрямую влияют на габариты рабочего стола лазерного гравера. В производственных условиях, где подлежат обработки большие заготовки, важно иметь габаритные станки. Если заниматься гравировкой сувениров, например, в частном бизнесе, лучше обойтись небольшим настольным станком.
На выбор станка влияют косвенные причины: репутация производителя, что определенным образом гарантирует качество сборки. Организация производителем сервисного обслуживания и возможность недорогой замены комплектующих будут оказывать существенное влияние на надежную эксплуатацию станка.

Следует грамотно подойти к приобретению дополнительных возможностей, которые обычно предлагает производитель. Поворотный вращатель, автофокусировка, системы подачи материала в рабочую зону, дополнительный чиллер для охлаждения и много других будут увеличивать бюджет покупки. Однако без некоторых технологический процесс просто не сможет нормально функционировать. Следует провести оптимизацию бюджета с учетом надежной эксплуатации лазерного гравера.

Несколько полезных рекомендаций

Решая вопрос о том, какой гибкий вал использовать для оснащения своего самодельного гравера, лучше выбирать приводные элементы от стоматологических бормашин. Делать это рекомендуется по той причине, что такие валы, даже снятые со старых бормашин, уже оснащены рабочими насадками с зажимными механизмами цангового типа, в которых очень удобно и надежно фиксируется используемый инструмент.

Между тем у использования гибкого вала от стоматологической бормашины в качестве приводного элемента насадки гравера есть и определенные неудобства. Заключаются они в том, что для стоматологических насадок не всегда можно подобрать инструменты, требуемые при работе на гравировальной установке. Решается такая проблема достаточно просто: многие инструменты для гравера можно изготовить самостоятельно, используя для этого подручные материалы.

Самодельные насадки для гравера

Так, достаточно качественные фрезы для гравировальных установок можно сделать из поломанных сверл, если, используя обычный точильный станок, придать их рабочей части требуемую конфигурацию. Абразивные головки различной формы, которые активно используются при обработке с помощью гравера, можно изготовить из обломков точильного круга средней твердости.

Сначала такие обломки необходимо оснастить хвостовиком, который делается из стальной проволоки диаметром 2,6 мм. Затем такой хвостовик вставляют в предварительно выполненное отверстие в абразивном обломке и замоноличивают в нем при помощи эпоксидной смолы. Последнее, что останется сделать для превращения такой заготовки в полноценный инструмент для гравера, – это придать его абразивной части требуемую конфигурацию при помощи точильного станка, оснащенного кругом высокой твердости.

NEJE Master 2S N30820 – самая продаваемая модель

Самая продаваемая модель по запросу “Лазерный гравер”. Заявленная мощность устройства – 20ВТ. Ее с лихвой хватает для резки дерева, кожи, ткани или картона, а также для нанесения гравировки на металл или стекло.

Рабочая площадь 170 мм – 170 мм, что не так уж и много. У этого же продавца есть модель с рабочей площадью 810 мм на 460 мм, но стоит она в два раза дороже. Так что выбирайте в зависимости от своих целей и задач.

Отзывы:

Гравёр отличный. Брал для нанесения рисунка на натуральную кожу. Со своей задачей справляется на отлично. Использовал штатную программу NEJE и Lightburn. С Lightburn гравировка тоньше и качественней. Все на фото. Фанеру резать не пробовал, может потом дополню отзыв по результатам. Всем удачи. Продавца и товар однозначно рекомендую. До покупки продавец ответил на все интересующие меня вопросы. Красавчик!

Хороший лазер, отличный продавец, всегда на связи помогает с установкой. Пока только разбираюсь с его возможностями, гравировал через приложение в телефоне, лазер поставил на мин. мощность так как при 70% просто резал картон. Попробовал гравировать на пластике на минималке вроде нормально, дальше будет.

3 KKMOON Engraving Machine

Автоматическая регулировка мощности лазера Цена на АлиЭкспресс: от 7 370,92 руб. Рейтинг (2019): 4.6

Этот лазерный гравер не отличается быстрой работой. Наивно было бы полагать, что недорогой ЧПУ станок будет гравировать как метеор. Его преимущества – демократичная цена и простота управления. Здесь не нужны сложные настройки для регулировки мощности лазера. Достаточно выбрать тип материала, а программа сама определит, какой лазерный луч сможет с ним справиться.

Перед началом работы необходимо освободить подвижные части машины от пенопласта и других транспортировочных крепежей. Потом проверяют комплектным ключом крепление лазерной головы (ведь шурупы в дороге могли расшататься). И после установки программного обеспечения лазерный гравер готов к работе. Теплоотвод у этой модели неплохой, но трудиться круглосуточно он не может. Через полчаса работы нужен отдых. У станка есть защитная стенка, но всё же во время работы лазера глаза нужно обязательно защищать с помощью очков.

Критерии выбора хорошего лазерного гравера

Покупка гравера – недешевое приобретение, однако и покупатель не планирует выкидывать его после первого же сезона в эксплуатации. Чтобы устройство радовало своего владельца, служило верой и правдой не один год, стоит опираться не только на рейтинг качественных товаров, но и на основные характеристики устройства.

Основное различие в лазерных граверах, представленных на китайском рынке – класс использования. Тяжелые и объемные аппараты с ЧПУ предназначены скорее для потокового производства, в то время как их мини-собратья прекрасно приживутся в небольшой домашней мастерской. Модели из разряда «для себя» подключаются чаще всего к компьютеру и не пригодны для работы с чистыми металлами и ПВХ-поверхностями. Однако дерево, стекло и даже картон они украсят в соответствии со вкусом хозяина с легкостью.

При выборе лазерного гравера помимо области предназначения и применения следует учитывать и следующие моменты:

  • Мощность излучателя – чем она выше, тем с более твердыми поверхностями сможет работать гравер;
  • Качество комплектующих – именно они сделают использование прибора по-настоящему удобным;
  • Дата изготовления стеклянной трубки – дело в том, что уже через два года, даже если прибор не использовался ни разу, стекло будет хуже удерживать газ, что непременно скажется на мощности изделия;
  • Тип излучателя и способ фокусировки лазерного луча;
  • Наличие системы охлаждения – при ее отсутствии модель долго не проработает;
  • Интерфейс – он должен быть простым и ясным.

Лучшие лазерные граверы универсального назначения

В категории представлены граверы, в которых используется технология лазерных диодов. Они подходят для нанесения рисунков на поверхность дерева, пластика, бумаги, картона, кожи, стекла, резины и алюминия с помощью химического травления. Однако выбирая лазерный гравер на АлиЭкспресс, нужно понимать, что качество его работы во многом будет зависеть от уровня технической подготовленности пользователя. Станки могут приходить в разобранном виде. Да и софт частенько приходится «подпиливать» или вовсе заменять.

Вывод: если вам нужен лазерный гравер, который можно достать из коробки и сразу начать выжигать, тогда китайское оборудование – не лучший выбор. Но если вы готовы приложить некоторые усилия на доводку станка из Поднебесной до ума, и при этом существенно сэкономить средства – добро пожаловать на АлиЭкспресс! 

Это интересно: Источники плазменной резки — выбор, виды, модели

Открытые лазерные граверы

1 Гравер NEJE JZ-6

Отзывы:

Лазер прекрасно работает с мягкими материалами (пластик, дерево, кожа, резина, поролон и т.д.). Помимо нанесения изображений, его можно использовать для вырезания сложных мелких фигур из бумаги. (Автор eagle13)

Обзоры:

  • Лазерный гравер NEJE JZ-6 — «большой» выжигатель для взрослых
  • Мини-гравер NEJE DK-5 Pro для хобби

Одни из первых моделей подобных граверов. Представляют собой открытую конструкцию, без защитных стекол или стенок. Собраны на базе приводов от FDD/CD/DVD-устройств. Комплектуются простыми лазерными модулями на 300….500mW. В плане работы практически не отличаются от более старших моделей.Характеристики лазерного гравера:

  • Бренд: Neje
  • Лазерный модуль 300….500 mW
  • Рабочее поле 42х42. Разрешение гравировки: до 350 DPi
  • Подключение через USB (MicroUSB)
  • Питание: Блок питания 5В.
  • Управляющая программа для XP/Win 7/Win 8/Win 10
  • Программное обеспечение поддерживает следующие форматы изображений: JPEG, BMP, TIFF, PNG, PCX, PCD. Размер изображения в программе: 550 х 550 пикселей.
  • Тип гравировки: точечная, с изменяемой выдержкой. Мощность лазера не модулируется.

Плюсы:

  • Есть защитные очки в комплекте;
  • Программное обеспечение бесплатное, достаточно простое для изучения и работы.

Минусы:

  • Рабочая зона составляет всего 42х42 мм;
  • маломощный лазерный модуль;
  • достаточно долгое время выжигания;
  • открытый корпус (не безопасно).

Как выбрать лазерный гравер

Настольный вид лазерных граверов – оптимальный вариант для работы в домашних мастерских. Правильный выбор оборудования скажется на успешности всего бизнеса.

Выбирая лазерный гравер, стоит учитывать следующие моменты:

  • цель покупки – для себя, малого или крупного бизнеса;
  • требования к объему работ, форме и размерам изделий;
  • вид, природу и толщину материалов, подлежащих обработке;
  • точность и качество наносимого рисунка или вырезания фигур;
  • уровень мастерства работника (персонала);
  • владение навыками пользования специальными компьютерными программами;
  • размер бюджета, выделенного на покупку, содержание и эксплуатацию лазерного гравера для дома.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу достаточного уровня, необходимо учитывать такие параметры станков:

  • мощность луча, учитывая, что средняя производительность достигается при величинах 60-80 Вт;
  • достаточную площадь рабочего поля, нужна ли дополнительная возможность установки вращающего элемента (при средней мощности площадь может составлять от 60х90 см до 2х3 м);
  • способность станка работать без перебоев длительное время;
  • гарантийное время эксплуатации газовой трубки и вид газа в ней, доступны ли ее модели в продаже для своевременной замены;
  • качество фокусирующей линзы;
  • вид оптической системы – стационарная или отклоняющаяся, что сказывается на скорости процесса – 1000 и 7000 мм/с соответственно;
  • эффективность системы охлаждения;
  • наличие функции автофокусировки, которая значительно увеличивает качество изделия;
  • вспомогательные средства для отладки точности гравера;
  • габариты станка;
  • совместимость оборудования с компьютером;
  • обеспечение системы вытяжной вентиляции для удаления дыма и рабочих запахов.

Пример готового изделия

С целью домашнего использования или обеспечения потребностей малого бизнеса достаточно приобрести недорогие аппараты, например, лазерные граверы китайского производства. Это бюджетные варианты, имеющие, как правило, стандартную комплектацию и некоторые материалы для начала работы. Таким оборудованием можно обучаться работе, отрабатывать навыки, а даже начинать выполнять небольшие заказы.

Достоинства:

  • невысокая цена;
  • достаточный функциональный номинал для начала работы;
  • простота сборки и использования.

Недостатки:

  • отсутствие гарантийного обслуживания;
  • минимальные функции, не позволяющие выполнять серьезные работы;
  • ненадежность конструкции.

Также определиться, какое оборудование будет лучшим, позволит рассмотрение особенностей производителей лазерных граверов.

Принцип работы

Принцип работы лазерного гравера заключается в выжигании поверхности сфокусированным лучом лазера. Такие характеристики лазерного луча, как монохромность (излучения одной длины волны) и малый угол расходимости, позволяют получить тонкую резаную линию с ровными краями.

Если для гравера применяться газовый лазер, то индуцированный луч в трубке через систему зеркал попадает в лазерную головку. Проходя через линзу, фокусируется, и выходит на рабочую поверхность из сопла. Результат зависит от мощности трубки, которую можно регулировать, варьируя глубину прорезывания.

Работа на лазерном гравере

В таких лазерах индукция луча осуществляется за счет электрического разряда. И работают они в непрерывном режиме в результате протекания химических реакций в среде.

Лазеры твердотельные для гравировки работают в импульсно-периодическом режиме с большой энергией. В результате стержень разогревается и разрушается. Накачка энергии происходит мощными вспышками газоразрядных ламп. Следовательно, конструкции твердотельных лазеров в аппаратах более дорогие, чем газовых, но и возможности лазерного гравера выше. Выделяется большая энергия, способная разрезать твердые материалы – металлы и их сплавы.

Распространенные материалы

Чаще всего для гравировки лазерным способом используют металлы:

  • латунь;
  • бронза;
  • нержавейка;
  • медь;
  • алюминий;
  • драгоценные металлы.

Нередко для гравировки используют различные полимерные материалы. Исключением является ПВХ, поскольку при лазерном выжигании материала образуются вредные вещества.

Без особых проблем переносят обработку древесина и ее производные (картон, бумага, ДСП, фанера), изделия из искусственного и натурального камня, кожзам, кожа, керамика, оргстекло. Нанести рисунок можно даже на хлебобулочное изделие (в местах обработки корочка просто подрумянится).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий