Что это такое?
С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.
Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.
При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.
Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.
Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:
- древесина разных видов;
- ДСП, ламинированная или обычная;
- МДФ, ДВП, фанера;
- алюминий;
- мягкие виды пластмассы.
Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:
- обработка кромок;
- изготовление пазов или гребней;
- создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
- копирование деталей различной формы и конфигурации;
- изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.
Это интересно: Фреза по дереву для дрели — применение, конструкция, виды фрез
Назначение и возможности фрезера
Ручная фрезерная машина (РФМ) или фрезер является аппаратом, позволяющим производить обработку различный изделий с помощью вращающейся на огромных оборотах фрезы. Последняя представляет собой насадку, имеющую две или несколько режущих кромок. Благодаря большому количеству типов фрез у мастера появляется возможность производить фигурную и чистовую обработку торцов и углов изделия, а также выполнять выборку пазов, различных углублений и отверстий.
Использовать фрезерную машину, можно для следующих операций.
- Установка дверей. Перед тем, как установить дверь, в нее необходимо врезать замок. До появления фрезеров для установки дверей применялись простые инструменты – молоток и стамеска. С их помощью постепенно выдалбливался паз нужной глубины. Но использование фрезера для этих целей заметно упростило весь процесс врезки и сократило время ее выполнения в несколько раз. К тому же, фрезер удобно применять для посадки дверных навесов.
- Фигурная обработка торцевой части изделия. Чтобы края изделия из массива, например, деревянной столешницы, имели более привлекательный вид, производится фрезеровка фигурными насадками.
- Фигурная обработка деталей кухонных фасадов из массива (стоек, поперечин и филенок).
- Выборка пазов и фрезерование шипов для последующего соединения деревянных деталей между собой. Для пазов и шипов используются разные фрезы.
- Изготовление стационарного фрезерного мини-станка. Предназначенный для установки в стол агрегат прикручивается вертикально (снизу) или горизонтально, к специально сделанному для этих целей столу. Данный столярный станок позволяет производить обработку мелких, коротких и очень длинных деталей за один проход.
- Изготовление настольного мини-станка. В данном случае собирается небольшой по своим габаритам столик, похожий на стационарный, после чего, как и в предыдущем варианте, под столом прикручивается ручной фрезер по дереву. Применяется настольный мини станок также для фрезерования мелких деталей, которые не получается зажать струбцинами.
- Для снятия свесов кромки после обработки торцов деталей из ЛДСП. Обычно для кромки ПВХ и подрезки ее под определенным углом используют специальный кромочный фрезер.
Для резьбы по дереву. Различные узоры на деревянных деталях, а также на изделиях из МДФ можно вырезать по ранее нанесенным на них рисункам или по шаблонам.
Конечно же, резьбу по дереву ручным электроинструментом не сравнить с резьбой по такому же материалу, которую выполняет 3d фрезер (имеется ввиду ЧПУ фрезер). Благодаря компьютерному управлению станком можно добиться, порой, поразительных результатов в объемной резьбе по дереву.
Лазерный фрезер, вернее гравер, на такую резьбу не способен. С его помощью можно вырезать лишь заготовки под сувениры, делать фурнитуру из тонких материалов, выжигать на деревянной поверхности любые изображения, и то на ограниченную фокусом лазера глубину.
- Для ЛДСП. В данном случае фрезер применяется не только для обработки торцов детали, например, после выпиливания ее электролобзиком, но и для закругления углов изделия, фрезеровки паза под Т-образную ПВХ кромку, для фрезеровки различных углублений под врезные мебельные ручки.
- Обработка изделий из искусственного камня (раковины для кухни, столешницы и т.д.).
Изготовление своими руками
Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.
Электродрель
Материалы и инструменты
Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.
Конструкция инструментов
Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.
Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.
Как подготовить дрель к фрезеровке
Электродрель
С электродрелью возможно нельзя открыть полноценный столярный бизнес, но в домашней мастерской, часто просто необходимы разные фрезерные процедуры.
Начинают переустройство с места, куда будет вмонтирован электродвигатель.
Если нет старого стола, его можно сколотить из подручного материала – досок, фанеры. Для опорных ножек подойдут бруски. На столешнице делают выемку для установки прибора с направляющими. Понадобится вырезать пилой полукруглый паз, просверлить насквозь окружности для крепления опорного листа.
После постройки стола понадобится:
- электроприбор;
- маленькая фреза для пробы;
- патрон;
- листы ДСП.
Дрель хомутами крепят к стойке из ДСП. Фрезу устанавливают на вал. Лифтом послужит каретка электроинструмента с основным корпусом. Стойку и ограничительную площадку соединяют под прямым углом. Нож должен выходить за пределы основания.
Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?
- Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
- Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
- Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
- Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
- Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.
Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.
Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.
Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.
Предназначение разных видов
Чтобы обработать древесину, существует множество инструментов. Различные станки, лобзик, шлифовальные приборы — это обусловлено различной спецификацией материалов и сложностью процедуры. Среди наконечников для дрели различают следующие виды.
- Калевочные – его применяют при округлении углов и их шлифовке.
- V-образные применяют для одноименного выреза и создания паза на деревянном полотне. Также можно применить для создания надписи или узора. Кроме этого, фреза выполняет обработку кромки.
- Дисковые незаменимы при создании канавок, пазов и выемок любой глубины.
- Фальцевые похожи на дисковые, но предоставляют большую свободу действия. Их часто применяют для вырезания паза под стекло.
- Галтельные – для создания полукруглых канавок на торцах заготовки, оснащаются специальным опорным подшипником. Применяются при изготовлении мебельных реек.
- Шиповые – оснащенная режущей кромкой насадка, сделанная в виде обратного шипа. Используется для проделывания пазов в виде ласточкиного хвоста. Прекрасно подходит для создания скрытых соединений.
Фреза по дереву пазо-шиповая
Конечно, такие насадки не всегда способны заменить собой полноценный станок или тот же лобзик, но удовлетворить разовую необходимость вполне способны.
Классификация
В соответствии с общепринятой классификацией для обработки дерева применяют фрезы форм, отраженных в таблице.
| Виды фрез по дереву | Основные виды работ |
| Торцевые | Обработка торцевых поверхностей |
| Конусообразные | Обработка любых пород дерева под разными углами |
| V-образные | Гравировка надписей, снятие фасок под углом 45° и выполнение V-образных пазов |
| Дисковые | Выполнение горизонтальных пазов различных размеров для отрезных работ |
| Профильные | Декорирование изделий |
| Фальцевые | Фрезеровка четвертей |
| Калевочные | Скругление кромок |
| Ласточкино гнездо | Выполнение шиповых соединений различного вида |
| Фигирейные | Обработка кромок филеночных деталей |
| Галтельные | Создание галтелей (желобков) на кромках изделий |
Существуют разнообразные подвиды, отличающиеся по конструкции, форме лезвий, применению.
Так, с помощью шарового (шарообразного или сферического с круглой головкой) инструмента можно выполнять художественную резьбу по дереву. Есть изделия специального назначения, применяемые для резки ламината, деталей мебели, ручек, поручней.
Комбинированный вид представляет собой комбинацию пазовой фрезы и шиповой, применяется для сращивания досок.
Погружные инструменты применяют для фрезеровки пазов. Для получения аккуратных пазов выпускают модели с удлиненным хвостовиком.
Изготовление фрезера из дрели своими руками
Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.
Электродрель
Материалы и инструменты
Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.
Конструкция инструментов
Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.
Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.
Фрезерные насадки на дрель популярны для проведения разовых ремонтных работ в домашних условиях. С их помощью можно сделать самодельный станок, который пригодится для собственной мастерской. Необходимо помнить про правила использования электроинструмента, чтобы не вывести его из строя.
Фрезер из двигателя от стиральной машины
Очень часто народные умельцы изготавливают различные станки из двигателя стиральной машины: токарные по дереву, сверлильные, точильные, циркулярные, а также стационарные фрезерные станки. Чтобы изготовить последний, сначала потребуется смастерить стол способом, описанным выше. Далее, на вал двигателя необходимо установить цангу для зажима фрез.
Поскольку закрепить ее на валу мотора без переходника не получится, то его придется заказать у токаря.
Также потребуется сделать подъемный механизм для удобной регулировки вылета инструмента. Делается он из двух труб, выполняющих роль стоек, на которых закрепляется двигатель, и резьбовой шпильки.
Шпилька одним концом входит в закрепленную к днищу стола гайку, а вторым упирается в нижнюю часть мотора. На шпильке жестко закрепляется поворотное колесо, с помощью которого и осуществляется регулировка высоты.
Чтобы на мотор при работе станка не попадала пыль, можно уложить сверху двигателя небольшой кусок поролона.
Фрезы фигирейные
Востребован для неординарной, художественной работы. Есть обязательно подшипник, который эффективен с фигурными и прямыми деталями.
Фигирейные горизонтальные
Филенка — трудный в получении тип поверхности. Используются производственные фигирейные вариации, снимающие ограничения вставок. Опорный подшипник дает преимущество, так как препятствуют смещению.
Фигирейные вертикальные
Универсальные инструменты, позволяющие выполнить плинтуса. Ширина и глубина определяется настройками оборудования.
Концевые выполняются с поводком. Оснастка не требуется.
Дисковые фрезы
Их нечасто применяют при работе с деревянным сырьем. Предназначение — металл. Происходит распилка. Если поверхностность угловая, то выполняет роль шлифовки. Отдельно отмечают мастера качество и остроту дуг.
Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?
- Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
- Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
- Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
- Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
- Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.
Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.
Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.
Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.
Безопасность при работе
- После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
- Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
- Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
- Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.
Виды насадок для дрели
Упор для дрели
Упор для дрели Параллельный упор для дрели часто проставляется в комплекте. Его основное предназначение регулировать глубину погружения сверла. К разряду упоров может быть отнесена сверлильная стойка для дрели, а также направляющие. Сложное устройство таких механизмов ориентировано на выполнение специфических задач.
Модификации упора для дрели на фото.
Упор для дрели — варианты
Насадки для сверления отверстий
Насадки для сверления отверстий Поскольку основное назначение дрели все-таки сверлить, то и насадки для сверления представлены в широком разнообразии. Насадки для дрели — сверло Форстнера 2.1 Сверло Форстнера по дереву. Имеет центрирующее острие. Предназначено для глухих отверстий, например, для врезки петель в мебельном производстве.
Насадки для дрели — перьевые сверла 2.2 Перьевые сверла по дереву.
Плоская режущая часть и особая заточка перьевых сверл позволяет делать отверстия в дереве, фанере, ДСП и ОСБ диаметром до 60 мм. Также бывают перовые сверла по металлу (сборные).
Насадки для дрели — коронка 2.3 Коронка для дрели. По бетону, дереву, металлу. Позволяет высверлить отверстие диаметром до 100 мм. Насадки для дрели — сверла по металлу, по дереву и бетону 2.4 Другие виды. К ним относятся сверла по металлу, по дереву и бетону.
Насадки для сверления под углом
Есть модели, позволяющие регулировать угол сверления, есть те, в которых задан угол 90°. Их общее назначение помочь просверлить отверстие в труднодоступном месте.
Насадки для дрели — для сверления под углом
4.1 Насадка турбо ножницы (резак)
Насадка предназначена для разрезания листовых материалов. Может применяться для разрезания как гладких, так и профилированных листов. Работают ножницы по принципу гильотины. Это исключает возможность появления стружки и не заламывает края реза. Толщина реза 3 мм.
Такими ножницами можно резать сталь, алюминий, пластик или поликарбонат.
Насадки для дрели — для резки
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
4.2. Насадка сверчок
Насадка ножницы на дрель сверчок — это вырубные (высечные) ножницы, позволяющие получить ровный рез. Сверчок используют для раскроя тонколистового металла:
- листовая сталь (толщиной до 1,5 мм),
- нержавейка (до 1,2 мм),
- алюминий или медь (до 2 мм),
- пластик (до 2 мм).
Насадка сверчок незаменима при выполнении кровельных работ, например, для разрезания профнастила или для металлочерепицы. При использовании такой насадки указанные материалы не деформируются. Поэтому рез получается ровным и красивым. Кроме того, с помощью этой насадки можно высверлить в листе аккуратное круглое отверстие большого диаметра или выполнить художественный рез. Ручка помогает маневрировать при резе.
Фрезы кромочные
Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.
Кромочные прямые
Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.
Кромочные калевочные
Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы
При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями
Кромочная колевочная регулируемая фреза.
Кромочные фальцевые
Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.
Кромочные конусные
В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
Кромочные галтельные
Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.
Кромочные фигурные
Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.
Кромочные полустержневые
Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).
Особенности и назначение
Конструкция борфрезы предназначена для выполнения процесса фрезеровки декоративных элементов. С ее помощью удаляется часть слоя древесины требуемой глубины. Несмотря многолетнее применение, приспособления постоянно модернизируются с целью повышения качества и точности обработки. Однако сама основа конструкции практически не изменилась. Она по-прежнему состоит из двух деталей:
- хвостовика для крепления стандартных размеров,
- режущей части.
Главная особенность борфрезы – это не силовая, а динамическая оснастка, поэтому применяется с инструментом, обеспечивающим ее вращение.
В арсенале граверов и профессиональных резчиков по дереву для обеспечения поступательного движения головки приспособления по желаемой траектории служит дремель – специальная бормашинка. В бытовых условиях с ее функциями отлично справляется шуроповерт или электродрель.
Фрезу по дереву можно использовать при необходимости для:
- обработки кромочной части при совмещении нескольких заготовок за счет пазов.
- врезки фурнитуры к предметам мебели,
- изготовления декоративных элементов объемных и сложных конфигураций.
Использовать насадки можно в операциях:
- сверления,
- полировки,
- шлифования,
- шпунтования,
- очистки поверхностей,
- создания пазов
- конечной обработки отверстия или полости.
Конструкция фрезера из дрели
Учитывая мощность и количество оборотов, можно сделать только легкий фрезер из дрели. Для качественной обработки доски рабочий инструмент должен быть зафиксировано на столе, а обрабатываемая деталь перемещаться. Конструкция с верхним расположением инструмента позволяет делать детали сложной конфигурации. Каждый умелец придумывает свою конструкцию. Они отличаются креплением и расположением электродрели.
Стол с фрезером
Обработку торцов и фрезерование пазов для соединения шип-паз, удобно делать, используя фрезерный стол с выступающим инструментом. У него простая конструкция, чертежи легко разработать самостоятельно. Подойдет небольшой верстачный стол.
Крышка переворачивается. В ней прорезается отверстие. Размер его примерно на 5 мм больше максимального диаметра фрезы, которая будет использоваться. Перпендикулярно столу монтируется планка. Она устанавливается параллельно боковой стороне на таком расстоянии, чтобы ось шпинделя прикрепленной электродрели совпадала с центром отверстия.
Хомутами и упорами к планке крепится корпус электроинструмента. В нормальном состоянии стола патрон должен располагаться под крышкой, а вставленная в него фреза выступать. При обработке деревянная деталь движется по столу, упираясь в шаблон, происходит фрезеровка.
Инструмент можно закрепить другим способом. Главное, чтобы центр отверстия совпадал с осью фрезы. Выключатель и патрон были доступными. Все элементы станка должны крепиться жестко, без перекосов.
Простой станок
Конструкция станка для создания фрезера из дрели своими руками состоит из 3-х основных деталей, вырезанных из фанеры:
- подошва;
- стойка;
- косынка.
Они должны располагаться строго перпендикулярно. В подошве делается отверстие под выход инструмента. Стойка по ширине равна размеру корпуса электродрели и на 20 мм длиннее. На ней с помощью хомута, расположенного выше патрона, крепится дрель. Она дополнительно фиксируется упором, прижимающим тыльную сторону корпуса с обратной стороны от шпинделя, или вторым хомутом ниже ручки. Косынка обеспечивает жесткость конструкции. Одна сторона прилегает к подошве, вторая к стойке.
При раскрое подошвы – основания конструкции, надо нарисовать на фанере квадрат, со сторонами равными ширине корпуса электродрели. С двух прилегающих сторон к нему добавить полоски, равные толщине фанеры. Отметить центр расположения инструмента и сделать отверстие корончатым или перьевым сверлом.
Вырезать подошву по контуру. Угол, противоположный соединению стойки и косынки, надо скруглить. На обратной стороне просверлить отверстия 4 мм и сделать углубления – потайные под головки саморезов, сверлом 8 мм. В противном случае шляпки винтов будут выступать и царапать стол, нарушать прилегание подошвы. Образуется перекос.
Снизу на подошву можно наклеить тонкую резину или кусочек линолеума. Это обеспечит плавное скольжение при работе фрезера.
Используя угольник, установить на место стойку и прикрутить ее винтами. Косынка крепится одной стороной к основанию, второй к стойке, обеспечивая жесткость конструкции. Отмечается положение электродрели, когда инструмент опускается ниже подошвы. Прикручивается хомут и упор. Для удобства работы подошву можно сделать из оргстекла.
Станок с вертикальным перемещением фрезы
Недостаток простого станка в невозможности делать глухие шпоночные пазы и выборки. Инструмент может входить в доску только со стороны торца. Небольшое дополнение позволит дрели полностью заменить легкий вертикальный фрезер.
Подошва делается длиннее. К ней прикручивается массивная доска с закрепленным вертикально П-образным профилем – 2 штуки. Это направляющие. На планке с одной стороны установлена дрель, с другой прикручены 2 рейки, которые заведены в металлические профили. Снизу в подошве установлен винт, служащий упором при перемещении корпуса электродрели вниз.
Имея опыт слесаря и необходимый набор деталей, можно установить самодельный фрезер на боковых цилиндрических стойках. Снизу на них одеваются пружины, поднимающие дрель вверх.
Крепление осуществляется металлическими уголками, скобами и саморезами. Глубина фрезерования регулируется винтами-упорами.
