Разновидности ножовочных полотен
Между собой пилки различаются материалом, формой и размером зубьев, величиной шага
Прежде всего уделяют внимание размеру зубьев. Большие быстрее режут, но качество пропила лучше у полотен с мелкими зубьями
Пилки с разведённым резцами и переменным шагом используются для прямого реза по дереву с гвоздями.
Для классификации полотен используют следующую маркировку:
- HSS – применяется при распиле мягкого и цветного металла;
- HCS – обработка дерева, ДСП, пластика;
- BIM – биметаллическая пилка, с большой гибкостью и прочностью, распиливает древесину и металл;
- HM – твердый сплав, необходим для реза стеклопластика, керамики, стали.
Разрезы по кромке
Если требуется из нескольких досок образовать большой щит, то для их скрепления используют круглые вставные шипы или шпонки в виде узких полосок фанеры. Для шипов высверливают отверстия, для шпонок прорезают пазы.
Чтобы прорезать паз дисковой пилой, доску ставят на ребро и в таком положении подводят к пиле, однако для этого нужна надежная направляющая (если доску придерживать руками, вряд ли получится точный пропил).
Часто бывает достаточно соединить двумя струбцинами или цвин-гами обрабатываемую деталь с более широкой доской и тем самым обеспечить детали надежную опору.
Доски в штабеле
И все же лучше использовать для опоры по меньшей мере две или три доски (либо полосы столярной плиты). Эту цулагу (подкладные доски) соединяют заподлицо по продольной кромке и зажимают с обрабатываемой деталью так, что она фиксируется на ребре точно под прямым углом к поверхности стола. Если надо прорезать пазы в боковых кромках нескольких досок, то сами эти доски можно поочередно использовать в качестве цулаги. При замене досок необходимо с помощью угольника с полками проверять, располагается ли перпендикулярно к плоскости рабочего стола собранный из досок «пакет». Заготовку с цулагой перемещают вдоль точно установленного параллельного упора, чтобы прорезаемый паз получался прямолинейным.
Несколько зажатых струбциной досок подпирают деталь, обеспечивая ей устойчивое положение при обработке дисковой пилой.
Стационарный станок собственными руками
Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.
Стол для циркуляции
Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:
- повышенная виброустойчивость;
- недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
- наличие идеально ровной поверхности.
В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.
Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.
Пильный диск
Пильный диск
Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.
Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.
Боковой упор с возможностью регулировки
Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.
Вал
Самодельный вал
Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.
Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.
Передача
Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:
- клиноременная передача;
- механизм, состоящий из шестеренок.
Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.
Мотор
Электромотор для циркулярки
Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.
Ошибки при работе с лобзиком
Если столярные работы не принесли приемлемого результата, стоит задуматься насколько правильно была проведена процедура распиливания и все ли условия были соблюдены.
Среди основных ошибок, возникающих в ходе работы с лобзиком, стоит выделить:
- Отсутствие опыта работы с приспособлением. В этом случае может помочь только практика.
- Недостаточно надежная фиксация материала. При попытках распилить заготовку, лист начинает сдвигаться с места, что становится причиной кривого разреза.
- Слишком быстрое выполнение распиловки.
- Использование самодельного приспособления. Если резать материал таким инструментом, мастеру будет сложно добиться хорошего результата.
- Применение агрегата, обладающего большим весом. На фоне значительной массы начинается увод инструмента в сторону во время выполнения столярных работ.
Кривые срезы могут возникать в случаях, когда мастер использует неисправный инструмент.
Важно проверить работоспособность лобзика перед выполнением распиловки
Приступая к распиливанию любого материала важно ознакомиться с информацией о том, как настроить электролобзик для ровного пила. Это даст возможность сделать заготовку с правильными геометрическими очертаниями и привлекательным внешним видом
Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой. Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом.
Подбираем насадку для решения конкретной задачи
На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.
Для дерева
Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.
Для чистого реза ЛДСП и ламината
Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.
На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.
Для алюминия
Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.
Распространенные ошибки и способы исправления
Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.
При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.
Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.
После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.
Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.
На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.
Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.
Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.
Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.
Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.
Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.
После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.
Выбор ленточной пилы
Делаем шину своими руками
Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.
Вариант 1
Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.
- Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
- Фрезеруем по одной кромке.
- Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
- Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
- При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;
Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.
Вариант 2
Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.
- Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
- Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
- Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.
Вариант 3
Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным. Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях
Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса
Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса
Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.
Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.
Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.
Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:
- Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
- Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.
Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.
Теперь следует подготовить ручную пилу:
- Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
- Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
- Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
- Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.
Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:
Как правильно пилить
Пилить надо всегда со стороны раскроя, вплотную к разметочной линии. Это касается как грубых распилов ножовкой, так и точных распилов пилой с мелкими зубьями
Далее очень важно, чтобы обрабатываемая заготовка имела устойчивую опору в виде столешницы верстака или обычного рабочего стола. Для крупногабаритных заготовок лучше использовать козлы
В процессе распиливания деталь надо все время крепко придерживать рукой (крупногабаритную заготовку — еще и коленом) — иными словами, двигаться должна только пила.
Распиливание начинается с первых коротких движений под углом от 30 до 45 градусов. Только после того, как полотно пилы вошло в древесину и закрепилось в ней, можно начинать работу пилой на всю длину полотна.
У края разреза пилите только короткими резкими толчками. Это позволит избежать обломов с нижней стороны заготовки.
Пропил вдоль древесных волокон — всегда «критическая» ситуация, особенно если древесина с большой свилью. Пила хочет, естественно, идти по пути наименьшего сопротивления, и если ее не сдерживать, она начнет «гулять». То есть на пилу в таких случаях приходится нажимать сильнее, чем обычно, что, в свою очередь, требует максимально устойчивого положения заготовки.
При больших поперечных распилах обычную ножовку может заклинить. В таких случаях лучше использовать пилу для продольного распиливания с сильно разведенными зубьями. Только надо учесть, что полоса распила будет значительно толще полотна пилы.
подготовка пилы к работе
Пилить свежую или сырую древесину станет легче, если полотно пилы смазать воском или мылом.
ножовка для продольного распила древесины
Заготовки крепко прижимаются к притолоке, ее правый край направляет пилу.
Ошибки при работе с лобзиком
Если технологические тонкости учтены, а леска спила при всем этом выходит кривой и с обилием сколов, обстоятельств может быть несколько.
Мастер имеет маленькой опыт работы с лобзиком. Нужно больше практиковаться и в итоге получится пилить, как следует.
Материал закреплен недостаточно накрепко и при распиле двигается с места, или зафиксирован неловко для человека, производящего работу.
Если процесс делает рабочий без опыта, нужно использовать направляющие, а при изготовлении сложных форм – особое лекало. При отсутствии таковой способности качество среза можно повысить методом понижения скорости.
Главной предпосылкой, почему выходит кривой срез, является неисправность инструмента либо полотна. В данном случае высока возможность сколов, ухода пилки в сторону и затупления. Некорректно подобранное полотно под определенный материал приведет к тому, что оно будет неоднократно ломаться в процессе работы и итог будет плохой. Стоит кропотливо оглядеть лобзик и убрать поломку.
Очень сильный упор на лобзик приводит к излишнему давлению, что тоже плохо сказывается на итоговом спиле.
Чтоб распилить материал лобзиком, необязательно владеть долголетним столярным опытом, принципиально прислушиваться к советам экспертов и соблюдать технологию работы с инвентарем.
Как настроить пилу для ровного распила?
Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:
- Отпускается винт-фиксатор.
- Платформа наклоняется в нужное положение.
- Винт фиксируется.
С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.
Далее зависит от того, как и что пилить.
Доску поперек
При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.
На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.
Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.
При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.
Доску вдоль
Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.
Параллельный упор
Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.
Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.
Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.
Как правильно пилить
Пилить надо всегда со стороны раскроя, вплотную к разметочной линии. Это касается как грубых распилов ножовкой, так и точных распилов пилой с мелкими зубьями
Далее очень важно, чтобы обрабатываемая заготовка имела устойчивую опору в виде столешницы верстака или обычного рабочего стола. Для крупногабаритных заготовок лучше использовать козлы
В процессе распиливания деталь надо все время крепко придерживать рукой (крупногабаритную заготовку — еще и коленом) — иными словами, двигаться должна только пила.
Распиливание начинается с первых коротких движений под углом от 30 до 45 градусов. Только после того, как полотно пилы вошло в древесину и закрепилось в ней, можно начинать работу пилой на всю длину полотна.
У края разреза пилите только короткими резкими толчками. Это позволит избежать обломов с нижней стороны заготовки.
Пропил вдоль древесных волокон — всегда «критическая» ситуация, особенно если древесина с большой свилью. Пила хочет, естественно, идти по пути наименьшего сопротивления, и если ее не сдерживать, она начнет «гулять». То есть на пилу в таких случаях приходится нажимать сильнее, чем обычно, что, в свою очередь, требует максимально устойчивого положения заготовки.
При больших поперечных распилах обычную ножовку может заклинить. В таких случаях лучше использовать пилу для продольного распиливания с сильно разведенными зубьями. Только надо учесть, что полоса распила будет значительно толще полотна пилы.
подготовка пилы к работе
Пилить свежую или сырую древесину станет легче, если полотно пилы смазать воском или мылом.
ножовка для продольного распила древесины
Заготовки крепко прижимаются к притолоке, ее правый край направляет пилу.
Правильная работа циркулярной пилой
Как распустить доску ручной циркуляркой? Перед тем как распилить на циркулярке доски, надо ознакомиться с правилами, касающимися эксплуатации и безопасности. Этот инструмент считается опасным, поэтому во время распиловки их следует неукоснительно соблюдать. Выполняя распиливание, глубину надо выставлять на 2 мм больше, чем толщина материала. При большем размере, может повредиться столешница, работать на ней станет невозможно.
Прежде чем начать работать, заготовленный материал внимательно осматривают. В нем не должно быть шурупов, гвоздей, засохшего бетона и других препятствий. Если диск на них натолкнется, он может заклинить или произойдет поломка пилы.
Врезку в древесину выполняют при больших оборотах, так заготовка намного быстрее распиливается. Запрещается работать с материалом, который находится в подвешенном состоянии. Заготовка должна лежать на ровном рабочем столе и быть закрепленной. Она не должна двигаться вместе с циркуляркой. Во время работы инструмент необходимо держать крепко. Нельзя допускать, чтобы он вилял в стороны.
Чтобы полотно ненароком не ушло в сторону, следует применять дисковую пилу, в которой есть направляющая шина. Перед тем, как распустить доски циркуляркой, следует ознакомиться с имеющимися у инструмента функциями.
Первый этап
Для начала нужно подготовить необходимые инструменты:
- зажимы;
- карандаш;
- планка или брус для направляющей;
- электролобзик;
- измерительный инструмент.
Приступая к работе, следует как можно прочней закрепить заготовку. Пилить лобзиком вдоль волокна совсем нежелательно, потому как в этом случае не удастся ровно отрезать. Но если всё же существует такая необходимость, то здесь можно применить параллельный упор, один конец которого крепится к лобзику, а второй упирается в край заготовочного материала. Таким способом удастся отпилить предельно ровно.
При необходимости пропила электролобзиком во внутренней части заготовки, сперва следует просверлить в ней отверстие. После этого в просверленное отверстие вставляется полотно пилки, и производится движение лобзиком ровно по разметочной линии. По окончании выреза следует поправить углы с каждой стороны заготовки.
Чтобы пилить максимально ровно, рекомендуется применять электролобзик с полотном, имеющим хорошую скорость движения. Полотно пилки должно быть широким и предназначенным для работы с древесными материалами.
Под заготовку необходимо что-нибудь подложить, чтобы не упираться, работая электролобзиком. Далее, при помощи измерительного инструмента замеряется ширина участка, который необходимо отрезать.
Затем по линейке проводится черта, соединяющая отметки. После этого направляющая крепится с помощью зажимов на таком расстоянии от края отрезной черты, которое необходимо.
Затем лобзик ставится полотном к распиловочной черте. К нему прижимают направляющую и также фиксируют ее с помощью струбцины.
Зафиксировать нужно неподвижно, но не следует зажимать слишком сильно. Далее, всё в том же виде выполняется с противоположной стороны.
Итак, меры необходимые для того чтобы осуществить распил ровно, предприняты.
Далее, включив электролобзик, необходимо выставить скорость по максимуму, и отрегулировать движение маятника, выставив его на единицу. Лобзик устанавливается полотном к отрезной линии, платформа боком прижимается к направляющей, и можно начинать пилить.
Второй этап
В процессе работы электролобзиком следует избегать чрезмерного нажатия на инструмент. Прибор легким движением толкают вперед , осуществляя также контроль над платформой.
Край подошвы должен быть прижат к направляющей, чтобы та не сдвигалась. В конце распила, когда до края останется пара сантиметров, необходимо придержать отпиленный фрагмент, чтобы избежать разлома.
Для улучшения качества движения пилы по заготовке можно применить вспомогательное приспособление в виде сменной пластины, которая может быть изготовлена из материалов различного характера. Крепится пластина к основной опорной площадке электролобзика. Адаптер и направляющая шина позволяют пилить более ровно.
При распиле лобзиком некоторых материалов, существует необходимость их охлаждения. Следовательно, перед тем как приступить к распилу, нужно установить на опорной площадке емкость с холодной жидкостью, предназначенную специально для этого.
Перед тем как пилить металл, пилку необходимо смазать машинным маслом, а место отрезной линии следует охладить.
Распил криволинейной формы рекомендуется пилить пилками с узким полотном. При вырезании круглой детали используется специальный кругорез , который устанавливается по центру окружности.
Вот и все нехитрое описание того как ровно пилить электролобзиком.
Какие приспособления использовать с циркуляркой для ровного распила?
Кроме комплектной направляющей планки, вместе с ручными циркулярками применяют направляющие шины разной конструкции. С их помощью можно без карандашной разметки ровно обрезать как обрезную, так и необрезную доску.
Отличие шин от направляющей планки в том, что планка движется по уже обрезанному ровному краю доски. А направляющая шина устанавливается сверху доски и на нужном расстоянии. Электропила движется по шине или внутри шины, в зависимости от конструкции направляющей. Шины бывают двух принципиально отличных вариантов.
- Ровная плоскость, вдоль которой перемещается пила.
- Плоскость с пазами, когда платформа дисковой пилы движется внутри шины.
Первый вариант наиболее простой. В качестве такой направляющей шины можно использовать подручные материалы – ровный брусок, рейку, уголок.
В продаже предлагаются десятки разновидностей подобных устройств. Также в сети есть множество видео о том, как сделать направляющие для такой работы своими руками.
Также рекомендуем почитать интересную статью с советами, которая поможет выбрать циркулярную пилу.
Выбор режущего полотна
Полотна для лобзиков различаются по длине и частоте зубьев. Стоит отдать предпочтение проверенным торговым маркам, в этом случае есть гарантия качества на металл, и спил будет ровным. Пилки классифицируются по конфигурации зубьев:
- на стандартных моделях зубцы одинакового размера располагаются на равном расстоянии и в одном направлении;
- так называемая пилка с пропущенным зубцом отличается отсутствием зубчиков, благодаря чему скорость распила увеличивается, полотно меньше нагревается и заедает, а стружка с поверхности отводится в сторону;
- в случае сдвоенных зубьев скорость распила ниже, но качество среза лучше. Осуществляется отвод стружки от среза;
- у реверсных полотен часть зубцов направлена кверху. С помощью такого инструмента можно пилить лобзиком ЛДСП и другую древесину без сколов, поскольку верхние зубья подрезают материал при обратном движении.
Конкретная толщина полотна зависит от материала, с которым предстоит работать, но базовыми для ручной модели являются № 3, № 5, № 7.
Что сначала: валка или обрезка
Некоторые деревья в обрезке не нуждаются, а некоторые иначе никак не повалить. Особенно, если вблизи кроны расположены трубы газопровода или провода ЛЭП. Как мы уже говорили, главной целью обрезки служит балансировка дерева, поэтому с той стороны, куда планируется осуществлять завал, ветки обрезать не обязательно.
Не меньшее значение имеет высота дерева. Если вы не можете расчистить под деревом участок нужной длины, ствол нужно укоротить. Естественно, перед этим вам придётся обрезать все нижние ярусы веток, иногда даже приходится обрезать ветки со стороны завала. Что поделать — порой крона переплетается весьма причудливо.
При работе в саду и зелёных насаждениях часто мешают соседние деревья. Если это не сухостой, трогать их не желательно. Гораздо лучше обрезать ветки по частям, начиная с самой удалённой от ствола, до которой получается безопасно дотянуться. Даже если мелкие фрагменты веток будут застревать в собственной или соседней кроне, помощник легко сдёрнет их вниз и в сторону.
Можно однозначно сказать, что приступать к валке следует только в том случае, если:
- Дерево после обработки своим видом однозначно даёт понять, что упадёт оно именно так, как вам нужно.
- Высота дерева на 30–50% меньше длины расчищенного участка, аналогично с шириной кроны.
- Рядом имеются другие деревья или стационарные объекты, за которые можно закрепить оттяжки для направления ствола при падении.
