Как сделать из болгарки торцовку

Устройство и принцип работы

При рассмотрении конструктивных особенностей торцовки по дереву нужно отметить, что профессиональный инструмент состоит из следующих основных частей:

основание механизма;
пильный (рабочий) диск;
двигатель с приводом и редуктором;
рукоятка с размещённой на ней пусковой кнопкой.

Основное нагрузочное усилие в этом механизме приходится на полотно диска, который изготавливается из особо прочных материалов.

С точки зрения конструктивного устройства особое внимание при выборе торцовки по дереву уделяется двигателю, который может иметь несколько исполнений

Так, в ряде случаев в дисковых агрегатах устанавливается асинхронный движок, а иногда предпочтение отдаётся коллекторным приводам. В первом случае торцеватель работает совершенно бесшумно, при этом срок его службы заметно повышается.

Положительной стороной коллекторных двигателей является их неприхотливость в части обслуживания и возможного ремонта. Этот основной узел режущего механизма размещается обычно справа от диска, что обеспечивает удобство работы со всем устройством.

В основе функционирования торцовки по дереву заложен принцип передачи вращательного импульса с вала двигателя через редуктор на режущий инструмент (подобно другим механизмам, работающим по приводной схеме). В зависимости от условий торцевания и обрабатываемого материала можно выбирать определённую скорость вращения и мощность привода.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
раскрой листового металла;
получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
резка керамической плитки;
разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Настольная циркулярная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток. С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок. Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Дополнительно: Обзор электропилы Калибр ЭПЦ 1500 14. Комплектация, инструкция по эксплуатации, отзывы владельцев

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей:

верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
нижний служит упором для шлифмашинки.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
лист металлический толщиной 4–5 мм;
подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
пруток диаметром 8–10 мм;
шину металлическую (20х4 мм);
болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

угловая шлифмашина;
дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
набор плашек для нарезания метрической резьбы;
ключи рожковые;
сварочный аппарат.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Шаг 3: Скользящий механизм

Итак, переходим к самому сложному этапу. Получится ли сделать из хромированного карниза для ванны и из канализационной трубы скользящий механизм с рельсами?

Трубу из ПВХ закрепляем в зажиме от сверлильного пресса и сверлим четыре отверстия диаметром 2.5 см по всей длине трубы, после чего распиливаем трубу на два равных куска длиной 15 см. Карнизы для ванны хорошо продеваются в эти отверстия, и с небольшим количеством смазки они будут прекрасно работать. Пока все идет хорошо.

Теперь нужно прикрепить к передним концам труб деталь, к которой может прикручиваться арматура с болгаркой.

Эта деталь должна немного поворачиваться.

На фотографии можно подробно рассмотреть, как это работает.

Нужно будет ведь калибровать или изменять траекторию режущего диска. Любое отклонение в движении каретки с болгаркой по двум стержням приведет к тому, что режущий диск также сойдет с прямой линии. Чтобы это осуществить, добавляем к заднему концу рельс стальную пластину, сквозь которую продеты два болта и в которой также вырезано третье отверстие. Поворачивая эту пластину, насколько позволяет диаметр отверстия, можно более метко направлять болгарку. Болт будет удерживать ее положение, когда вы определились с направлением.

Теперь сделаем основу для всего приспособления.

Торцовочная пила из болгарки своими руками

Всем привет! Понадобилось приспособление для распиловки деревянных заготовок под углом 45 и 90 градусов.

Вот и решил сделать торцовочную пилу из болгарки. Сориентировался с размерами и приступил к изготовлению.

Болгарка уже имелась в наличии, шарнир изготовил из подшипника от помпы ВАЗ-2109. Ну и металл, то что осталось от строительства.

На изготовление стойки, ушло пару дней — между делом. Варил дуговой сваркой — инвертором, сам я сварщик самоучка.

Шарнир сделан из подшипника от помпы.

Крепление для болгарки, сделал из уголка.

Получилась вот такая станина.

Ручку взял от сгоревшей дисковой пилы.

Так как рассчитывал на диск большего диаметра, пришлось увеличить и защитный кожух. Сварил из жестянки 1,5 -2 мм. Да и если ставить направляющие на столе — скрадывает рабочий ход.

Поставил пильный диск.

Станину покрасил. На ручке стоит регулятор оборотов от дрели для плавного пуска. С него идет на розетку. Т.е розетка регулируется, соответственно и УШМ.

Направляющая универсальна: 90 и 45 градусов. С возможностью установить с обеих сторон относительно пильного диска.

С помощью такого станка, можно просто и удобно, пилить различные заготовки под нужным углом.

Также, прилагается видео, где показана самодельная торцовочная пила в работе.

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Бензопила из болгарки: насадки, самоделки, переделки

Желание усовершенствовать уже имеющийся инструмент приходит неспроста. Главной целью такого эксперимента является экономия средств. И действительно, зачем покупать несколько инструментов, если можно использовать различные насадки и сделать многофункциональный инструмент.

Болгарка известна каждому хозяйственному домовладельцу, потому как с ее помощью можно и металл порезать, и камень, и отшлифовать поверхность. Но деревья таким устройством не распилишь, возникают сложности из-за маленького диаметра диска. Вот и придумывают умельцы различные насадки, которые значительно облегчают работу в саду.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.

От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно

При приобретении пилы для него примите во внимание:

Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Вне зависимости, решили купить заводской вариант или создать пилу собственноручно, с ней должно быть легко трудиться, а результат получаться качественным.

Пошаговая инструкция

Для сборки системы нет необходимости создавать даже схему, так как процедура достаточно легкая.

Как выполнить из УШМ циркулярную пилу — инструкция:

Сделать маленькую столешницу из имеющихся материалов. Опоры должны иметь длину, чтобы под станину можно было поставить болгарку. Прикрепляют их к ребрам жесткости — маленьких досок, что монтируют по углам стола с интервалом приблизительно в 125 мм с нижнего ракурса.
Внешнюю рабочую площадку рекомендуется выполнять из ламинированного ДСП. Когда стол будет целиком готов, его нужно повернуть вниз лицевой частью, чтобы нанести метки для монтажа режущего диска (в будущем зазор определяют по данному узлу болгарки — оно должно быть больше по длине и ширине самого резца). С применением сверла, выполняются 2 формировочные метки.
С помощью линейки, соединяются стыки зазоров, с проведением 2-х параллельных полос по всей ширине. Затем разметка убирается, посредством болгарки. Прорезь для диска выполнена.
Нужен свежий диск, фиксирующийся в УШМ. Наилучшее решение для взаимодействия с деревом — 125 мм. На диске должны быть твёрдосплавные зубцы. Интервал подбирается специалистом лично.
Внизу функциональной площадки необходимо прикрепить пластинку для монтажа болгарки. Здесь не обойтись без струбцины. Устанавливается агрегат посредством хомутов, а закручивается гайками.
В проделанный зазор можно вставить свежий диск. Он должен размещаться таким образом, чтобы центральная область была несколько выше относительно покрытия.
Рекомендуется выполнить крепеж для защитного навеса. Он есть в каждой специализированной торговой точке.
Упорная планка производится из любого стального уголка. Её нужно прикрепить к фанере либо ДСП. Габариты пластины должны соответствовать параметрам столешницы. Монтаж осуществляется с интервалом приблизительно два сантиметра от зубцов диска. На окончаниях рейки нужно выполнить по несколько зазоров, для установки винтов либо шурупов — для хорошего крепления к столешнице.
На внутренней части конструкции поставить фиксатор для электрической розетки. Как правило, крепление осуществляют с внешней стороны (на ребрах жесткости), но можно обустроить так, как будет комфортно специалисту.

2 Самодельный станок

Как правило, это простые отрезные станки, сделанные своими руками с минимальными материальными затратами. Вариантов существует довольно много — от простого насаживания на вал электромотора режущего диска, до уже существенной рамной конструкции с вертикальной (маятниковой) ручной подачей.

При выборе варианта изготовления своими руками следует обратить внимание на то, насколько загружен работой будет инструмент, и какой сложности операции будут проводиться на нем

2.1 Процесс изготовления

Станок сделанный своими руками, который имеет высокую производительность и позволяет отрезать заготовки под нужным углом, так как оборудован специальным креплением.

Последовательность сборки:

Сварить основание станка в виде рамы состоящей из двух взаимно соединенных частей на поворотных элементах.
Собрать режущий узел, который состоит из вала и шкива привода и отрезного диска.
Установить его на маятник (подвижную верхнюю раму) при помощи которого возможен подъем или опускание режущей части.
Установить электрический двигатель и соединить его со шкивом вала отрезного диска через приводной ремень.
Изготовить и присоединить защитные кожухи для приводного ремня и режущего диска.
Закрепить верхнюю раму на нижнем основании и оборудовать ее пружинами для облегчения подъема и плавного опускания.
Изготовить и установить устройство для надежного закрепления обрабатываемой детали в нужном положении.
Провести электропроводку.
Проверить правильность установки всех узлов и конструкционных элементов.
Выполнить пробный пуск.

Самодельный станок из болгарки для резки металла

2.2 Советы специалиста

Исходя из опыта мастеров, которые смогли сделать отрезной станок своими руками и получили опыт в процессе работы, следует обратить внимание на следующие моменты:

при установке отрезного диска диаметром 400 мм, станку потребуется электродвигатель мощностью не менее 3 кВт;
скорость вращения диска желательна в пределах 3000 оборотов в минуту;
на рабочем валу станка желательно размещать шкив привода слева, а режущий диск справа. Это не позволит гайке крепления режущего диска самопроизвольно отвинчиваться во время работы;
для вала, передающего через приводной ремень вращательный момент на режущую часть, наиболее подходят 204-е и 205-е подшипники.

Отрезной станок, сделанный своими руками, лучше оснащать 3-х фазным электромотором, рассчитанным на питание от 380 вольтовой сети. Если есть доступ только к электросети в 220 В, необходимо будет установить пусковые конденсаторы.

2.3 Альтернативная самоделка

Из вышеописанного устройства понадобится только рама, имеющая крепление для заготовок и позволяющая выполнять маятниковые движения. Вместо установки на ней вала с приводным шкивом делается крепление для установки стандартной болгарки на отрезной станок.

Такое устройство позволит резать болгаркой металл с более высокой точностью и освободившейся одной руке, что не мало важно при выполнении сложных работ