Плюсы
Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:
Полезная информация:
- Жидкое стекло для бетона
- Пластификатор для бетона: виды и применение
- Калькулятор бетона: расчет состава
- Пропорции бетона для фундамента
- Марка бетона для фундамента
- Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет
- цеха, бытовые помещения предприятий;
- залы аэропортов, вокзалов;
- коридоры, фойе учебных, медицинских заведений;
- торговые центры, павильоны;
- аквапарки, бассейны;
- кинотеатры, выставочные комплексы.
Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.
Шлифовка профессиональными мастерами
Выбирая профессиональные услуги квалифицированных специалистов компании «Мастер Срубов», вы избавляете себя от множества проблем. В своей работе мы используем современное оборудование, качественные шлифовальные насадки, которые подбираем в соответствии с конкретными условиями работы. Шлифование выполняется при оптимальном режиме влажности древесины с точным соблюдением технологии. Наши мастера имеют огромный опыт шлифования и знают все тонкости этой работы. Чтобы оставить свою заявку, свяжитесь с нами по координатам на странице «Контакты».
Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас
У вас есть точные замеры дома?
Замерял сам Есть проект дома Приезжали замерщики Хочу вызвать замерщика
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
Покраска деревянного дома в зимний или дождливый период
Опилки как утеплитель пола в деревянном доме
Масло ОЛИА – натуральная защита для вашего дома
Обзор герметика Российского производства EUROTEX
Как правильно поменять диск на болгарке?
Чтобы сменить насадку для болгарки, нужно использовать специальный ключ, который прилагается в комплекте с оснасткой. Новичку нужно изучить порядок действий, чтобы не повредить оснастку и инструмент. Этапы замены:
- Зафиксировать насадку неподвижно. Для этого на передней части корпуса УШМ (с другой стороны от вращающегося вала) есть специальная клавиша. Нужно отключить инструмент от сети, нажать на кнопку, немного довернуть диск, чтобы шпиндель зашёл в стопорное отверстие.
- На прижимном кольце, которое надевается поверх оснастки, есть два отверстия. В них нужно вставить специальных ключ для УШМ.
- Одной рукой зажать кнопку блокировки диска, а другой медленно с усилием провернуть ключ против часовой стрелки.
- Когда фиксирующее кольцо начнёт вращаться, его можно открутить руками.
После снятия прижимного кольца нужно убрать оснастку, проверить состояние нижнего фланца. Если присутствует слой грязи, остатки обрабатываемого материала, нужно очистить основание с помощью щётки. Для этого снимается нижний фланец. Можно снять защиту. Для этого требуется открутить удерживающие болты или отжать запорное кольцо.
После установки новой оснастки нужно накрутить прижимное кольцо. Далее зажать кнопку блокировки вращающегося шпинделя. Закрепить ключ в отверстиях прижимного кольца и медленно его затянуть, удерживая кнопку блокировки.
Замена диска на болгарке
Ошибки самостоятельной шлифовки
Большинство домашних мастеров шлифуют деревянный дом болгаркой бытового класса, которая не удобна в работе, имеет небольшую мощность, быстро перегревается. Прибор бытового назначения не способен на хорошем качественном уровне выполнить шлифовку древесины.
Профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому не всем доступно. Но даже если купить такую модель, ею нужно уметь пользоваться, иначе при неумелом обращении, качественной шлифовки все равно не получится. Многие совершают ошибку, работая на больших оборотах, сильно надавливая на инструмент, что ведет к повреждению поверхности.
Неправильный выбор насадок тоже не приводит ни к чему хорошему. В лучшем случае будет просто некачественно отшлифована поверхность, а в худшем – не исключены случаи травматизма.
Что необходимо использовать для установки диска
Операция довольно простая и не займёт больше нескольких минут, если выбрать правильное руководство. Но, чтобы произвести подобный вид работы, необходимо придерживаться основных правил, и использовать специальный инструмент.
Для установки потребуется:
- Специальный ключ, с помощью которого можно открутить гайку, что прижимает его к УШМ. Он идет в комплекте с оборудованием, а в случае потери ключ можно купить в строительном магазине.
- Непосредственно сам абразив для замены старого.
- В некоторых случаях приходится использовать зубило или другой аналогичный твёрдый предмет. Этот инструмент понадобится в случае, если отрезной диск был зажат во время работы. В такой ситуации не остается ничего, кроме как раскрошить его, чтобы произвести замену. Остатки абразива могут попасть в зазор, поэтому требуется удалить их, чтобы новому диску не мешали осколки. В большинстве случаев использовать эти приспособления не приходится, но желательно, чтобы они всегда были рядом.
Определившись с инструментами, которые понадобятся для замены, можно переходить непосредственно к установке:
- Сверху абразива расположено металлическое кольцо для его фиксации. На кольце есть два отверстия, а на ключе — два штыря, соответствующие размерам.
- Ключ нужно одеть сверху, в отверстия кольца, и повернуть против часовой стрелки. Если диск долго не меняли, то кольцо может прикипеть (не двигаться от усилий оператора). В этом случае ключ придется удлинить любой трубкой и попробовать еще раз раскрутить кольцо.
- Сняв старый абразив, нужно поставить в гнездо новый. Сверху поставить металлическое кольцо и закрутить его ключом по часовой стрелке. Желательно еще раз надавить на ключ, чтобы проверить, закрепился ли абразив.
Требуемое оборудование
Чтобы закреплять насадки, требуется опорный круг, который монтируется на вал. Для шлифовки металла УШМ на него устанавливаются шлифовальные круги с различным диаметром и толщиной. Самый важный показатель – величина зерна. Если изделие во время хранения заржавело, требуется предварительная обработка проволочной щеткой.
Для обработки металла следует купить большие шлифовальные круги. Другой вариант – шкурки, которые тоже можно прикрепить к кругу. Для каждого вида работы (обдирки ржавчины, шлифования, полирования) требуются насадки с различными размерами зерна. Для чистовой полировки нужна эксцентриковая насадка.
Критерии выбора кругов:
- показатель наружного диаметра (чем он больше, тем дольше прослужит круг);
- посадочный диаметр (если размер слишком большой, потребуется переходник);
- толщина (толстые круги служат дольше);
- зернистость (фракция зависит от вида обработки).
Насадки бывают твердые, средник и мягкие. При помощи твердых удаляются трещины и сколы, при помощи средних детали из металлов шлифуются, при помощи мягких – полируются.
При покупке в магазине степень жесткости определяется по цвету:
- белый – самая высокая твердость;
- оранжевый (универсальный) – средняя твердость;
- черный – мягкие.
Диски для УШМ полировки металла могут быть изготовлены из:
- плетеного или прессованного войлока (может быть примесь синтетических волокон);
- хлопка (не прошитые, прошитые, специальные);
- поролона с различной ячеистостью (выбор зависит от требований к результату обработки);
- кожи (однослойные или наборные).
Независимо от вида волокно должно быть прочное, способное удержать пасту.
Важными показателями можно считать так же легкость, эластичность и электропроводность. Наиболее востребованы диски, изготовленные из войлока.
При полировке используются твердые и жидкие пасты.
Твердые достаточно плотные, чтобы нанести их на матерчатый диск, необходимо разжижение маслом. Движения должны быть крестообразные, чтобы обработка была качественной. Работа прекращается после того, как поверхность приобретает зеркальный блеск. Остатки пасты снимаются мягкой тряпочкой.
Жидкие пасты полностью готовы к применению.
Как его снять?
Диски, особенно предназначенные для резки, быстро «сгорают» и их приходится менять.
Нелишне будет ещё раз напомнить о необходимости отключения «болгарки» от сети. Работа предстоит с быстро вращающимися деталями и лучше обезопасить себя.
Если нужно заменить сработанный диск, надо выполнить ряд простых операций.
- Диск закреплён на шпинделе штока гайкой с резьбой. В комплекте любой углошлифовальной машины имеется специальный ключ, на рожках которого закреплены штыри, которые цепляются за отверстия фланца.
- Шпиндель фиксируется специальной кнопкой, шплинт которой при нажатии входит в отверстие редуктора, таким образом, фиксируя его. Нажав кнопку правой рукой, одновременно левой рукой нужно открутить гайку крепления ключом. Если гайка сдвинулась с места, её откручивают рукой. Всё, теперь диск можно снять.
Бывают случаи, когда ключа по какой-то причине под рукой не оказалось. Что делать? Самый простой выход — прекратить работу. Но, это, как говорится, не наш метод. Открутить без ключа прижимную гайку «болгарки» тоже возможно. Часто для этого используют трубный (газовый) ключ. На таком ключе имеется приспособление, разводящее его. Нужно зажать гайку и, зафиксировав редуктор «болгарки» кнопкой, сдвинуть её с места. Дальше её можно будет открутить рукой.
- В гайке есть отверстия для её фиксации штырьками на рожках ключа, можно её открутить, постукивая молотком по упёртому в отверстие зубилу или прутку.
- Стронуть гайку иногда удаётся простым постукиванием по её краю молотком в направлении скручивания. Однако в этом случае могут возникать повреждения фланца, прежде всего, отверстий для штырей ключа, в дальнейшем применить ключ к такой гайке может оказаться невозможно.
- Весьма неплохой результат получается при использовании для изготовления ключа гвоздя. Гвоздь лучше подобрать большой, от 100 мм. С помощью молотка и пассатижей гвоздю придаётся П-образная форма. Ножовкой или зубилом срезаются остриё и шляпка гвоздя. Таким импровизированным ключом можно попытаться стронуть гайку. Можно концы такого ключа согнуть, тогда он превратится в подобие рожкового ключа, но это потребует больших трудозатрат. Можно также в дугу, образованную согнутым гвоздём, вставить какой-либо ворот, например, молоток или другой гвоздь.
Что нужно знать при работе с болгаркой
Обновление напольного покрытия (паркета), мебели или фасада дома, где присутствуют деревянные конструкции или отдельные элементы, выполняется с помощью болгарки для шлифовки, которая оснащается разными насадками. Поэтому не удивительно, что востребованным электроинструментом у профессионалов и в быту является УШМ для полировки дерева. Но чтобы правильно выбрать инструмент для работы, необходимо тщательно изучить деревянную поверхность на наличие грибка, трещин и неровностей. В помощь начинающим, желающим знать «Как правильно шлифовать дерево болгаркой» предоставляется видео.
Под каждую модель УШМ в обязательном порядке должна подбираться шлифовальная насадка, только в этом случае будет гарантировано безопасное выполнение работ и качественная обработка поверхности. Перед тем, как приступить к работе с болгаркой (шлифовке дерева) нужно следить, чтобы диск был правильно закреплен. Передвигать угловую машину по поверхности нужно плавно и не допускать вибрации инструмента.
При работе с УШМ для шлифовки дерева недопустимо использование дисков небольшой толщины (большая скорость вращения и нагрузка приводят к разлому круга, что чревато травматизмом).
Виды режущих насадок для шлифования дерева УШМ
Шлифовка доски болгаркой – одна из основных задач, в которых применяется этот инструмент. От мастера требуется особая внимательность, поскольку дерево – материал волокнистый. Во избежание появления заусин, сколов, большого разлёта щепок нужна не только надёжная фиксация заготовки, но и специальные насадки: стандартные алмазные фрезы не подойдут. Работа выполняется специальными шлифовальными насадками.
Для грубой обработки
Первичную обработку деревянных изделий выполняют шлифовальными дисками таких видов:
Обдирочные. Этот тип насадок используется, чтобы удалить с заготовки старое, плохо поддающееся очистке покрытие: лак, засохшую краску. По всей площади диска идёт щетина из стальной проволоки.
Кордщётки. После первичной грубой обработки деревянная поверхность сглаживается и выравнивается кордщётками из проволоки или жёстких проволочных жгутов горизонтального либо перпендикулярного расположения.
Торцевые. Предназначены для зачистки торцов и краёв деревянных досок, выравнивания косых распилов.
Для шлифовки и полировки
Вслед за грубой первичной обработкой дерево шлифуется и полируется. Для этого используются следующие виды дисков:
Лепестковые. Самый известный и распространённый вид насадок на УШМ. Диск похож на цветок с длинными тонкими лепестками, роль которых выполняет абразивный материал. Лепестковые насадки изнашиваются медленно. По мере шлифовки рекомендуется постепенно сменять насадки крупной зернистости мелкозернистыми.
Клейкие абразивные круги. Клеятся липучками на круглую металлическую насадку болгарки. В комплекте стандартно идёт несколько кругов – как правило, пять. Изношенный диск легко снимается с насадки и заменяется новым. В составе абразивного круга – наждачная бумага, войлок, губка, ткани высокой плотности.
Отрезные диски
Для разрезания дерева болгаркой применяются круги отрезного типа. Они изготовлены из карбид вольфрама – высокопрочного порошкового материала, так как для отрезных работ необходима повышенная стойкость. Не допускается использовать с древесиной отрезной круг для камня, металла или керамики. Последствия могут быть плачевными: повредится деревянная заготовка, сломается диск, сгорит сама болгарка.
Помимо диаметра и глубины распиливания, для отрезных кругов ключевым параметром классификации является форма зубцов:
- прямые – для мягких пород древесины;
- переменно скошенные – для всех видов дерева;
- трапециевидные – для плит ДВП, среднеплотного ДСП, ламината.
Если посмотреть на отрезной диск, сразу бросаются в глаза выемки вдоль окружности или прорези.
Отрезные с разными зубцами и прорезями
Это – специальное конструктивное решение, предупреждающее перегревание материала. К примеру, при работе с камнем или металлом используется метод водяного охлаждения, но для дерева это неприменимо. Поэтому изготовители заранее сделали всё, чтобы минимизировать риск перегрева круга.
Какие существуют круги для резки древесины
Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева
Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук. Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки
Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.
Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.
Циркульные пилы
Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.
Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.
Цепные пилы
Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.
Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.
Пилы с малым количеством зубов
Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.
Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.
Диски из карбида вольфрама
Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.
Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.
Что такое обратный удар?
Одним из наиболее опасных факторов во время работы болгаркой является обратный удар. Это внезапный и очень резкий отброс болгарки, который происходит при заклинивании рабочего диска в материале. В большинстве случаев сопровождается разрушением диска.
Предотвратить обратный удар или хотя бы минимизировать его последствия можно, соблюдая несколько простых требований техники безопасности:
Схема расположения наиболее опасных секторов при работе с болгаркой.
Болгарку нужно надежно держать, обязательно 2-мя руками. Держится инструмент за имеющиеся рукоятки.
Нужно стоять на твердой поверхности. Так оператор сможет противостоять силе обратного удара.
Во время обратного удара инструмент будет смещаться в определенную сторону
Важно, чтобы оператор стоял в стороне от предполагаемого места поражения. В случае если оператор будет вести инструмент «от себя», то при обратном ударе болгарка с большой долей вероятности отскочит прямо на него.
Необходимо быть особенно осторожным при обработке острых кромок и всевозможных углов
Следует заранее настроиться на возможный отброс инструмента. Обратный удар часто случается в самом конце реза, при перерезе последней перемычки, соединяющей части обрабатываемого материала. В подобных ситуациях следует, не доводя рез до конца, извлечь диск и аккуратно перерезать последнюю перемычку с другой стороны.
Если болгарка заклинила, ее нужно выключить и извлечь из пропила.
Маркировка кругов
Чтобы правильно подобрать отрезной диск по металлу, важно верно прочитать его маркировку
- В обязательном порядке указывается изготовитель или брэнд.
- В стандарте должны стоять три размера: наружный диаметр (D) х толщина круга (Т) х диаметр посадочного отверстия (H). На практике часто указывается только два размера — наружный и посадочный диаметры.
- Материал, по которому предназначен работать диск, обозначается надписью («metal» — для резки металла, «concrete» — для резки камня и бетона) и дополнительно цветом (металл, как правило — синий, зелёный — бетон). Обычно конкретизируют вид металла надписью или изображением:
- Steel — для сталей,
- Inox — для нержавейки,
- Castiron — для литья и чугуна,
- Aluminium — для алюминия и цветных металлов.
- Тип круга: 41 — плоский, 42 — с утопленным центром.
- По материалу связки диски делятся на вулканитовые и бакелитовые, причём бакелитовые круги могут быть без упрочняющих элементов и армированными двумя слоями стеклосетки. Для резки металла применяются только армированные диски, обозначаются они буквами БУ (бакелит усиленный) или латинскими BF .
Важно! Алмазные диски для резки металла не применяются
- По материалу абразивных зёрен отрезные круги изготавливаются из электрокорундовых (А) или карбид-кремниевых (С) материалов с зернистостью от 5 до 125 (F 220 — F 16). Для резки металла применяются диски из электрокорунда.
- Твёрдость обозначается латинскими буквами и пишется после размера зерна. Для отрезных кругов используются буквы от “M” до “T”, чем дальше от начала алфавита буква, тем он тверже. Тот же физический смысл, что и твёрдость, имеет звуковой индекс.
- Предельная рабочая скорость — это скорость, при которой возможно использование отрезного круга. Согласна стандарта, для изделий на вулканитовой связке она равна 50, 63, 80 м/сек; армированных на бакелитовой связке — 80, 100 м/сек.
- Срок годности для отрезных дисков на бакелитовой связке — шесть месяцев, а на вулканитовой — 12 месяцев с момента изготовления, поэтому не стоит закупать их впрок. На этикетке указывается именно срок (год и месяц), до которого круг годен. Опасность использования инструмента с истекшим сроком годности в том, что он может просто разлететься на куски во время работы.
Предлагаем Вашему вниманию познавательную статью с описанием классификации токарных резцов.
Пример расшифровки обозначения
- 41 180×2,5×22,23 14A63H38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
- 41 — отрезной плоский;
- 180х2,5х22,23 — внешний диаметр 180 мм, толщина 2,5 мм, внутренний диаметр 22,23 мм;
- 14А — нормальный электрокорунд (применяется для изготовления дисков по металлу);
- 63 H — зернистость 63 (средняя);
- 38 — звуковой индекс, соответствующий средней твёрдости;
- БУ — бакелитовый армированный (усиленный);
- 80 м/с — предельная рабочая скорость 80 метров в секунду;
- 2 кл — второго класса неуравновешенности;
- ГОСТ 21963-82 — стандарт, согласно которому изготовлен диск.
Насадка и диски на болгарку по бетону
Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.
Отрезные диски
Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.
Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:
- Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
- Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
- Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.
Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.
Шлифовальные диски по бетону
Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.
В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:
- зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
- показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
- зернистостью 180-240 (для полировки).
Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.
Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.
Зачистные и обдирочные насадки
Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).
Назначение угловой шлифовальной машины
Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.
Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:
- Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
- Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
- Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
- УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.
«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.
