Как восстановить лепестковый диск для болгарки

Технические требования к лепестковым кругам типа КЛТ

— Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р24 до Р120 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.

— Применяемые при изготовлении кругов типа 29, могут быть металлические, пластмассовые или стеклопластиковые.- На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.

• Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями Vр (Vs) 80 м/с.
• Маркировка кругов – в соответствии с ГОСТ Р 52588, аналогично кругам КЛ и КЛО

— П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я лепесткового шлифовального круга типа 29 (КЛТ) исполнения 1 , с наружным диаметром D=125 мм, диаметром посадочного отверстия Н=22,23мм , из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Pg

Круг зачистной 29-1 125х22,23 14А Р40 2 80м/с Pg ГОСТ Р 53410-2009

Как правильно установить?

Установка диска на УМШ — дело не такое уж и сложное. Сменить его можно, просто следуя инструкции, хотя здесь есть свои нюансы.

Прежде всего, нужно устанавливать диск правильной стороной

Особенно это важно, если он отрезной. Обычно сторона диска с этикеткой, на которой указана маркировка и, соответственно, область его применения, несколько отличается от противоположной стороны

Выявиться это может и не сразу, но при длительной интенсивной работе разница будет не просто заметна — она будет очевидна.

С той стороны, на которую наклеивается этикетка, ставится широкая прижимная шайба, на неё и воздействует подвижная гайка при закручивании (установке диска). По полированной поверхности шайбы гайка скользит, без неё закрутить или откручивать станет труднее, так как абразив будет прочно удерживать гайку и потребуется большее усилие

Это особенно важно если требуется быстрая замена диска или произошла его поломка (заклинивание)

Всегда есть шанс разрушения диска, но установленный правильно, ломается только при больших нагрузках, структура дисков учитывает разницу нагрузок на обе его стороны.

С дисковыми пилами или иными изделиями, имеющими зубья или существенную разницу двух сторон, проблемы как ставить, обычно не возникает. Например, шлифовальный диск закрепить наоборот не получится: им просто невозможно будет работать.

Диски по камню, в том числе алмазные, имеют специальный указатель вращения в виде стрелки: устанавливая их, крепить нужно учитывая, куда будет вращаться шток.

При установке также важно учитывать размер диска. Ни в коем случае нельзя пренебрегать безопасностью и снимать защитный кожух — лучше подобрать диск соответствующего диаметра

Иногда на «болгарку» меньших габаритов ставят сработанный диск от большого агрегата. Однако сработанный диск, как правило, режет хуже, рабочая поверхность ограничена примерно половиной радиуса диска, структура немного отличается. Диск быстрее «горит», а работы производит меньше. Эта операция может быть оправдана, если совпадает диаметр штока. А вот обратно поменять уже не удастся.

При установке под диск не должен попадать мусор. Конечно, прижимная гайка мелкие предметы вполне может прожать, кое-что вдавится в поверхность круга. Но незаметный глазу перекос вызовет смещение плоскости вращения и, как следствие, сильную вибрацию всего механизма, он может стать причиной разрушения диска и, конечно, надеяться на точный рез в таком случае не стоит.

Перед установкой диска «болгарку» нужно отключить от сети — это основное требование безопасности, так как внезапное включение в это время, чревато серьёзными травмами.

Прижимную гайку нужно отвернуть прилагаемым к инструменту ключом. Чтобы шток не прокручивался, его надо застопорить нажатием специальной кнопки. Отворачивать гайку нужно с одновременным удержанием кнопки в нажатом состоянии.

После скручивания гайки, на освободившийся шток надевается диск, лицевой стороной наружу, и нужно проследить, чтобы он был установлен точно на посадочное место.

В комплект к новой «болгарке» всегда входит некоторое количество картонных прокладок — при установке диска их нужно укладывать так, чтобы они оказались между диском и прижимными элементами. Такие прокладки помогут открутить сломанный или заклиненный диск.

Далее, гайка вручную закручивается до упора и затягивается специальным ключом. Всё, «болгарка» готова к работе.

Основные характеристики

В выборе основными параметрами будут диаметры круга и степень зернистости. Что касается диаметров, то различают величину посадочного отверстия и размер функциональной поверхности. Самый распространенный диаметр посадки – 22,2 мм. Он соответствует большинству моделей болгарочных шпинделей. Спектр типоразмеров по рабочему диаметру распространяется от 115 до 180 мм. Но также встречаются и круги торцевые лепестковые для специальных операций, требующих использования нестандартного размера. Важен в процессе эксплуатации и параметр зернистости. Он обозначается соответствующей маркировкой с числовым выражением – в среднем от 40 до 120. Эта характеристика определит, какой тип обработки сможет реализовать конкретный круг. Например, минимальный уровень зернистости с маркировкой 40-50 обеспечит тонкую шлифовку или даже эффект полировки. Крупное же зерно с большим индексом рассчитывается на грубую зачистку, скобление и срезку.

Для установки нового диска, после очистки кожуха, необходимо произвести такие действия:

1. Устанавливаем на свое место нижний фланец;
2. Кладем сверху него специальную прокладку (в случае, если прокладки не предусмотрены, их можно вырезать самостоятельно. Оптимальным материалом послужит картон или жесть).
3. Устанавливаем диск;
4. Кладем вторую прокладку;
5. Сверху устанавливаем верхний фланец;
6. Заворачиваем верхний фланец от руки в противоположном направлении от вращения круга болгарки, при этом придерживая сам диск;
7. Далее снова жмем кнопку фиксатора и прокручиваем фланец рукой до тех пор, пока вы не почувствуете сопротивление;
8. На завершающем этапе, производим финишную фиксацию при помощи все того же рожкового ключа. Для этого, вставляем ключ в отверстия и прокручиваем еще немного.

После всех произведенных действий вы спокойно можете продолжать выполнять работы.

Один из самых часто задаваемых вопросов о монтаже/демонтаже оснастки УШМ звучит так: «Какой стороной ставить диск на болгарку?».

Обычно, таким вопросом задаются неопытные мастера. Можно ли установить круг неправильной стороной — да. Во-первых, в случае, если диск не плоский, а, например лепестковый, то вам и не удастся установить его неправильно, если лепестки расположены неправильно стоит просто перекрутить кожух и ручку на болгарке. То есть вопрос отпадает сам собой.

В случае, если круг все-таки плоский, то вам следует ориентироваться на его этикетку, так называемую «рубашку».

Если болгарка вращается на себя, диск следует установить «рубашкой» наружу, если же диск крутится от себя, то, соответственно, и установить его нужно «рубашкой» вовнутрь.

Если не придерживаться данного алгоритма, есть большая вероятность того, что диск очень быстро выйдет из строя или сразу деформируется.

Почему на болгарке закусывает и рвёт диск

Закусить диск на болгарке может по разным причинам

Во-первых, когда вы что-то режете на весу, то должны обязательно обращать внимание на то, в какую сторону будет падать отрезанная часть. Возможно, именно она и придавит диск своим весом, что на оборотах в несколько тысяч, приведёт к его повреждению

Также диск болгарки может закусить и в том случае, если вы будете резать неподходящие материалы, например, древесину. Дерево имеет весьма мягкую и рыхлую структуру, что нередко становится причиной заклинивания диска. В любом случае, прежде чем резать болгаркой, вы должны немного потренироваться, чтобы понять, сумеете ли вы поладить с инструментом.

Ну а что касается остальных моментов, то именно от качества диска во многом и зависит ваша безопасность. Некачественные диски на болгарку имеют плохую армировку, и, «гуляют» из стороны в сторону, в прямом смысле, а работать ими становится небезопасно

Всегда уделяйте должное внимание этому факту, а также транспортировке болгарки в автомобиле. Лучше сразу же снимайте отрезной круг с этого травмоопасного инструмента, во время его перевозки

Техника безопасности или как работать болгаркой

Что нужно в первую очередь знать для работы с болгаркой:

1. Инструмент недопустимо использовать без защитного кожуха;
2. При использовании болгарки стоит всегда надевать очки, чтобы защититься от окалины металла, которая может запросто отлететь в глаз;
3. Искры от болгарки должны лететь назад, хотя многие и переделывают болгарку, таким образом, что искры летят вперёд, а не под ноги. Однако в таком случае, удержать в руках инструмент становится намного проблематичней;
4. Во время работы на болгарку не должна литься вода. Некоторые мастера, например, льют воду на диск болгарки при резке бетона, чтобы уменьшить количество пыли, однако это может привести к поражению электрическим током;
5. Обязательно, прежде чем резать металл болгаркой нужно подумать над тем, куда будут лететь искры и не загорится ли что-нибудь вследствие этого.

Кроме того, не следует ставить на болгарку диск большего диаметра, чем можно. Некоторые умники, при отсутствии диска, снимают защиту и ставят диск большего диаметра, который не предназначен заводом-изготовителем инструмента. В итоге, повышается не только уровень вибрации, но и риски, связанные с повреждением круга, что неизбежно ведёт к получению тяжелых травм при отсутствии защитного кожуха.

Также, нельзя использовать при работе с болгаркой, круги, имеющие какие-то явные дефекты. Очень часто диск «гуляет» из стороны в сторону, что свидетельствует о нарушении его внутреннего армирования. Все это может привести к разрушению диска в момент резки материалов.

Что нельзя делать при работе с болгаркой?

Перед тем, как работать болгаркой, вы обязательно должны убедиться в том, что обрабатываемая деталь надежно закреплена в тисках. Очень часто, прижимая уголок или лист металла ногой к земле, и осуществляя его резку, диск болгарки касается камней и других предметов, которые в буквальном смысле этого слова, разлетаются в стороны с большой скоростью. Следовательно, нужно предусмотреть небольшое расстояние от земли, подложить что-то под обрабатываемый материал.

Самое страшное при работе с болгаркой, это обратный удар, когда диск клинит или инструмент удерживается недостаточно крепко в руках. Держать болгарку допускается только двумя руками и очень крепко. При этом положение тела должно быть расположено таким образом, чтобы болгарка располагалась между ног работающего человека, а тело не находилось на одной линии с резом.

В таком случае, если даже болгарку и вырвет из рук, то диск уйдёт в сторону и не причинит особого вреда.

Меры безопасности при работе

Использование оснастки для болгарки требует соблюдения мер безопасности.

1. Запрещается применять оснастку для УШМ несоответствующих технических параметров.
2. В процессе обработки любых поверхностей отлетают мелкие твёрдые частицы. Они могут повредить глаза, кожу, дыхательную систему. На высоких скоростях может разлететься сама щётка. Чтобы избежать травмоопасной ситуации, рекомендуется надевать до подключения электроинструмента средства индивидуальной защиты. Это: очки, респиратор, перчатки, спецодежда, сшитая из плотной ткани.
3. Контакт щётки с металлом на высокой скорости сопровождается громким звуком. Избежать раздражительности и нагрузки на органы слуха помогут строительные наушники или беруши.
4. Перед установкой насадки на болгарку нужно осмотреть её на предмет выявления повреждений, дефектов. При их наличии необходимо произвести замену.

Важность вопроса безопасности заключается в заботе не только о своём здоровье, но и окружающих людей

УШМ против шлифмашинки

Так чем удобнее шлифовать? Что практичнее – насадка для болгарки или полноценная шлифмашинка?

Автор позволит себе сформулировать ответ следующим образом:

По сравнению с ленточной шлифовальной машиной болгарка с насадкой любого типа проигрывает однозначно и безнадежно. Производительность этих изделий различается в разы. Если в вашем распоряжении есть специальный инструмент для шлифовки плоскостей – инструкция очевидна: воспользуйтесь именно им.

Ленточная шлифмашина обеспечивает максимальную производительность шлифовки.

Бытовой вибрационной шлифмашинке УШМ с тарельчатой насадкой под сменные абразивные круги составит серьезную конкуренцию. И скорость обработки, и результат будут вполне сопоставимы.

Характеристика шлифовальных дисков для болгарки

Для обработки поверхности изделия используются шлифовальные круги. Рабочая часть диска может быть выполнена из карбида бора и кремния, кварца, сферорубинов или сферокорунды. Шлифовальная насадка имеет форму чаши или круга с выступающими пластинами, на поверхность которых наносится специальный материал.

Это может быть алмазная крошка для грубой зачистки, наждачная бумага с разной степенью зернистости для предварительной обработки, нейлоновые нити со специальным покрытием, которые применяются совместно со специальными пастами для более тщательной шлифовки. На шлифовальную насадку можно зафиксировать ткань, фетр, войлок или поролон, благодаря чему ее используют для полирования поверхности.

Рабочая часть шлифовального диска может быть выполнена из кварца, карбида бора и кремния, сферорубинов и сферокорунды

Различают два типа дисков на болгарку для шлифовки: абразивный и лепестковый. Первый вариант предназначен для грубой обработки. Он осуществляет шлифование твердых неровностей, которые появились в результате оплавления сварных швов, больших заусениц, образовавшихся при резке или рубке металлических заготовок. Абразивный шлифовальный круг можно использовать для затачивания инструмента. Лепестковый тип шлифовального диска применяется для более тонкой обработки. Он действует мягко, шлифуя рельефные поверхности.

При выборе шлифовального диска главную роль играет зернистость насадки. Чем она выше, тем тоньше будет осуществляться шлифовка поверхности. Круги со значением 40-80 предназначены для выполнения предварительной обработки. Для выравнивания поверхности используются насадки зернистостью 100-120. Финишная шлифовка осуществляется при помощи кругов 180-240.

Шлифовальные диски по металлу со значением 40-80 предназначены для предварительной обработки

Алмазные полировальные диски могут иметь зернистость 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Особенности шлифовального диска по дереву для болгарки

Для финишной обработки изделий из натуральной древесины используются различные виды насадок, которые представлены кордщетками, обдирочными, наждачными, торцевыми и лепестковыми кругами.

Для снятия верхнего слоя с цельной древесины, краски или лакокрасочного покрытия с поверхности применяются обдирочные диски для болгарки, которые также способствуют выравниванию поверхности досок. Изделия оснащаются специальными шипами, расположенными на ровной поверхности диска, или крошкой.

Для грубой обработки древесины используется кордщетка, которая в считаные секунды снимает с поверхности все неровности, подготавливая ее к финишной шлифовке. Абразивная насадка представлена диском с металлической щетиной в виде проволоки, которая располагается по периметру круга или перпендикулярно его поверхности. Второй вариант имеет вид щетки.

Для обработки дерева используют обдирочные, наждачные, торцевые и лепестковые диски

Для выравнивания краев деревянной заготовки, что требуется при косых ее распилах, применяется торцевой круг, который обеспечивает результат, сравнимый с обработкой поверхности напильником.

Лепестковый шлифовальный диск для болгарки 125 мм и другого диаметра характеризуется наиболее широким диапазоном использования. Насадка состоит из лепестков трапециевидной формы из наждачной бумаги разной степени зернистости, которые укладываются внахлест, перекрывая на ¾ друг друга. Такой диск характеризуется медленной степенью износа.

Лепестковый шлифовальный диск применяется для очень широкого диапазона работ

Насадка может иметь разную абразивность поверхности, вследствие чего осуществляется различная степень шлифовки. Постепенный переход от крупнозернистой насадки до мелкодисперсной позволяет достичь эффекта полировки заготовки.

Круги для мягкой шлифовки с эффектом полировки представлены в виде сменных липучих изделий с разной степенью зернистости, которые характеризуются высокой функциональностью. Такие насадки выполняются из ткани, фетра, поролона или войлока.

Последний вариант является наиболее распространенным. Он обеспечивает максимально ровную, гладкую поверхность без образования шероховатостей, которую можно сравнить с зеркальной. Такая насадка изготавливается из спрессованного материала тонкошерстного, полугрубошерстного или грубошерстного происхождения.

Особенности применения

1. Финишная обработка. Лучше всего инструмент справляется с зачисткой сварочных швов независимо от типа металла. Гибкая структура позволяет качественно удалить брызги металла, обработать место соединения и зачистить дефекты, образовавшиеся после лазерной резки.
2. Обработка деревянных поверхностей. Владельцы загородных участков знают, что при подготовке деревянной поверхности под покраску рассматриваемый инструмент отлично справится со снятием старой краски без повреждения структуры древесины.
3. Удаление окалины и ржавчины. По качеству обработки лепестковые круги следуют сразу за пескоструйными аппаратами. Главное – подобрать нужный размер зерна. В противном случае поверхность быстро засорится и потеряет абразивные качества.
4. Подготовка кромок. С этой задачей лучше всего справится специальный фаскосниматель. Лепестковые приспособления используют при подготовке изделий толщиной до 6 мм или криволинейных поверхностей.

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием круга. Использование не по назначению может привести к дефектам, которые выражаются в виде слишком быстрого износа абразива или его основы. Также эта проблема может возникнуть в случае использования инструмента низкого качества.

Не следует забывать про средства индивидуальной защиты: не рекомендуется производить работы без перчаток, маски и защитных очков. Находясь в закрытом помещении, необходимо позаботиться о достаточной вентиляции.

Разновидности дисков, специфика их использования

Изготавливается ряд вариантов кругов для шлифования. Подвергнем анализу самые востребованные. Диск торцевой лепестковый (КЛТ), предназначается для обрабатывания элементов из железа, древесины, пластмассы. Основная рабочая зона – край круга. Производятся круги с зернистостью 500 и диаметром в 115-180 миллиметров, особенно ходовой – 125 мм. Размер посадочного гнезда – 22 миллиметра. Может использоваться до глубокой выработки. Употребляется как для первичной обработки, так и для завершающей зачистки. Имеются выгнутые и ровные модификации дисков, что дает возможность менять глубину забора пласта. Идеален для обработки плоскости перед нанесением ЛКМ.

Есть 2 варианта КЛТ:

• прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
• конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) либо лепестковый пакетный (КЛП) производится в виде железной основы с большим числом фрагментов. Изделие подходит для самых разных материалов, в том числе металла и пластмассы. Максимальный диаметр доходит до 500 миллиметров, используется для механического и ручного обрабатывания плоскостей, размер гнезда посадки от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен – до 500. Данные круги предназначаются для обрабатывания значительных плоскостей. Опция регулирования скорости предусматривает превосходные результаты при полировании плоскости.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Лепестковый круг для углошлифмашины (УШМ, болгарки). Этот лепестковый абразивный диск создается непосредственно для монтирования на угловую шлифмашину. Диаметры дисков разные, от 115 до 230 миллиметров, в том числе и диск с лепестковой структурой для небольшой углошлифмашины. Выбор диаметра осуществляется пропорционально типовому размеру инструмента. Идеальными являются диски для угловой шлифмашины 125 миллиметров. Диаметр гнезда посадки для особо востребованных моделей обладает стандартизованным параметром – 22, 23 миллиметра. Толщина круга возле его середины равняется от 1,2 до 2 миллиметров, с учетом габаритов круга.

Абразивный диск для углошлифмашины по металлу разбит на самостоятельные сектора – лепестки, от этого и идет его наименование. Лепестки покрываются тоненьким пластом крошки из синтетического корунда циркониевого электродуговой плавки, фиксируемого на основании посредством эпоксидки. Многообещающей новацией стала последняя наработка российских специалистов – круг с напылением из мелких частиц победита электроимпульсной технологии измельчения, закрепленной посредством чрезвычайно прочной припайки, что повышает срок эксплуатации.

Диски для болгарки: характеристика отрезного круга

Самым востребованным видом дисков для болгарки является отрезная насадка. Она представлена кругом с отверстием внутри, которое укреплено специальным металлическим кольцом для надежной фиксации элемента на шпинделе УШМ.

Существует два типа отрезного круга – абразивный и алмазный. На рабочую поверхность первого варианта диска наносятся частицы абразивного материала, которые соединены между собой при помощи связующего вещества. Поверх такого покрытия наносится армированная сетка из синтетического материала, благодаря которой повышаются прочностные свойства и безопасность использования оснастки для болгарки.

Самым востребованным диском для болгарки считается отрезной

Абразивный диск имеет доступную стоимость. Круги для болгарки представлены в широком ассортименте и могут применяться для работы с металлом, деревом и камнем. Однако диск быстро изнашивается. Это сопровождается выбросом искр во время его эксплуатации, что может стать причиной пожара. При работе с отрезным диском по металлу для болгарки возникает неприятный запах, который очень долго выветривается, из-за чего инструмент неудобно использовать в помещении.

Какой выбрать абразивный отрезной диск на болгарку

Абразивная крошка имеет определенный уровень зернистости и твердости, от чего зависит качество обработки поверхности. Она может формироваться из различных материалов, о чем будет свидетельствовать маркировка изделия. В качестве абразива может выступает циркониевый корунд («А»), электрокорунд («АS»), кремниевый карбид («С»).

Выпускаются диски для болгарки 115-230 мм (диаметр), их толщина составляет 1-3,2 мм. Размер внутреннего кольца – 22,2 мм. Размер круга подбирается в зависимости от вида инструмента.

Абразивные отрезные диски на болгарку имеют диаметр 115-230 мм и толщину 1-3,2 мм

Выбор толщины диска зависит от вида металла. Для алюминия и тонкой стали используется круг размером до 1,5 мм. Для арматуры и плотных изделий из металла целесообразно применять диск толщиной более 2,6 мм.

Исходя из характеристики диска, можно сказать, что чем меньше толщина отрезного круга, тем быстрее осуществляется рез, поскольку небольшая площадь лезвия способствует снижению его сопротивления. Тонкие насадки меньше нагреваются и обеспечивают более ровный и чистый рез, однако такие диски быстрее стачиваются.

Отличия отрезных дисков по металлу, дереву и камню

Отрезные насадки классифицируются по типу обрабатываемого материала. Существуют диски для болгарки по камню, металлу и дереву. Первые два варианта внешне ничем не отличаются. Чтобы правильно выбрать расходный материал, необходимо внимательно рассмотреть нанесенную маркировку.

Отрезной диск по бетону на режущей кромке имеет напыления из алмазной крошки

Различия между дисками заключаются в типе используемого абразивного материала и составе основного круга.

Отрезные диски по металлу 125 мм (и другого стандартного размера) изготавливаются в несколько этапов. Первоначально происходит процесс смешивания смолы с основным веществом, в качестве которого применяется кобальт, электрокорунд или алмаз. Затем в состав вводятся специальные добавки. Готовая масса заливается в форму. В центральной ее части помещают кольцо из оцинкованной стали. Происходит армирование края диска стекловолоконной сеткой. Форма помещается в печь, где под большим давлением происходит затвердение изделия на протяжении 24 часов.

Диск на болгарку по бетону и плитке изготавливается так же, как и для металла. Существуют варианты, выполненные из оцинкованной стали. Особенностью изделий является наличие на режущей кромке круга напыления из алмазной крошки. Величина абразива варьируется в пределах 0,2-0,8 мм.

Отрезные диски по дереву могут быть как зубчатые, так и цепные

Диски для работы по дереву имеют мелкие зубцы и острую кромку по всему ободу изделия. Кромка покрывается карбидом вольфрама. Зубцы могут иметь прямое, скошенное или трапециевидное исполнение. Первый вариант применяется для хвои и мягких пород древесины. Последний тип изделия используется для обработки материала средней плотности. Диск с чередующимися скошенными зубьями является универсальным вариантом.

Режущие круги на болгарку для древесных материалов

Эксплуатация УШМ в паре с отрезным диском по дереву обязательно предусматривает соблюдение техники безопасности. Работы следует проводить в специальном защитном обмундировании, а распиливаемая заготовка должна быть крепко зафиксирована в тисках или струбциной

Инструмент важно держать двумя руками, чтобы исключить вероятность выбивания его из рук. Предпочтение следует отдать УШМ, которая имеет регулятор оборотов. Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

1. Циркулярный или зубчатый — появились самыми первыми, но не получили широкой популярности в силу обладания эффектом обратного удара. Диск имеет наружное (торцевое) расположением больших зубьев. Производители выпускают режущие диски по дереву на болгарки с максимальным диаметром до 180 мм. Зубья могут оснащаться специальными напайками из твердосплавных материалов. Такие круги хотя и являются самыми распространенными, однако это самая опасная насадка в действии. По возможности откажитесь от ее использования. Надо отметить, что использовать такие диски на болгарки можно только в случае, если инструмент используется в качестве стационарной циркулярной пилы
2. Цепной — имеют вид диска, только по наружной окружности вместо зубьев располагается цепь, как на бензопилах. Такой тип насадок является более безопасным, и им можно резать древесностружечный массив средней плотности. На кругах такого типа опасность заклинивания и возникновения обратного удара сведена к минимуму. Достигается это за счет специальной конструкции насадки, которая подобна шине бензопилы. Круг состоит из двух частей, а с торцевой стороны имеется паз. В этом пазу располагается пильная цепь, перемещающаяся за счет силы инерции. Такая конструкция исключает заклинивание диска, и тем самым является более безопасным вариантом, по сравнению с первым типом. Категорически противопоказано пилить древесину с гвоздями. Зубья при этом быстро тупятся, и выходят из строя
3. Универсальный — получил такое название за счет того, что позволяет не только пилить древесину, но еще резать металл, а также проделывать пазы. Насадка универсального типа имеет вид обычного стального диска, но с дополнительными зубьями в количестве трех штук в виде пазов. Зубья имеют напайки из твердого металла, что увеличивает срок службы режущей насадки. Достоинство универсального отрезного диска на болгарку кроется в том, что он также является безопасным, как и цепной круг, и при этом стоит в 2 раза дешевле. Выпускается компанией Graff, отчего получил название «графский»
4. С карбид-вольфрамовой кромкой — производители не останавливаются на достигнутом, и постоянно совершенствуют выпускаемые изделия. Еще один тип отрезного диска, который полностью похож на насадку для резки бетона. Отличие лишь в том, что на торцевой части круга находится напыление из карбида вольфрама (встречаются и алмазные напыления). Диск оснащен прорезями с отверстиями, которые служат для отвода тепла при работе с плотными материалами, как например, древесина. Эффективны круги с карбид-вольфрамовой кромкой не только для резки дерева, но и прочих материалов — пластик, металл и т.п. Только такую насадку для резки одного металла лучше не применять, ведь она быстро выйдет из строя. Отлично справляется круг с распиливанием древесины, в которой есть гвозди, шурупы и прочие металлические предметы

Теперь не трудно выбрать пильные диски по дереву для болгарки, зная о том, какие их виды бывают. Для работ по дому рекомендуется использовать пильный диск по дереву универсальный или с карбид вольфрамовой кромкой. Они не только считаются эффективными, но еще и безопасными. Круги с пильной цепью стоят дороже, но при этом они также безопасны при распиле древесины болгаркой. Самыми опасными являются круги с зубьями. Их использовать рекомендуется только в ситуациях, когда из болгарки делается стационарная циркулярная пила.