Как выбрать пневматический краскопульт?

Краскопульт пневматический Pegas pneumatic 2707

Это бюджетный окрасочный пистолет высокого давления. Устройство работает через пневмосеть или воздушный компрессор. Для подключения используется стандартный вход 1/4”. Резервуар для краски размещается сверху пульверизатора. Его вместимость — 600 мл жидкого раствора. Форму факела можно легко настроить поворотом форсунки.

Краскопульт пневматический Pegas pneumatic 2707

Технические параметры
Тип устройства	Пневматический
Рабочее давление	3,5 атмосфер
Потребление воздуха	225 л/мин
Диаметр сопла	1,5 мм
Бак для краски	0,6 л
Габариты	12 x 23 x 15 мм

Плюсы:

• Широкий диапазон регулировок.
• Игла, сопло форсунка выполнены из латунного сплава.
• Компактные размеры.
• Удобная рукоятка.

Минусы:

• Дюза только диаметром 1,5мм.
• Цена на ремкомплект равна стоимости устройства.

Pegas pneumatic 2707 — это удобный инструмент для быстрого и эффективного окрашивания. Устройство применяется для равномерного нанесения на поверхность лаков, грунтовки, олифы и эмалей.

3 Системы распыления – пульверизаторы для домашнего применения

Существующие на рынке распылители подразделяются по системам распыления. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже.

Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 – 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту.

Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства – низкий процент переноса краски. На поверхности остается только 45% распыляемой краски, остальная распыляется в окружающее пространство и оседает рядом с окрашиваемой поверхностью. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие.

Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным – 2,5-3 атмосфер. Такая конструкция позволяет наносить свыше 70% краски на поверхность. В этом случае в воздух улетает лишь 30% краски. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности – 12-15 см.

Краскопульт Wagner

В системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест.

Пульверизаторы системы LVLP стали компромиссом между двух вышеописанных систем HP и HVLP. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное – 1,5-2,0. Перенос краски при небольшом расходе сжатого воздуха (150-350 литров в минуту) составляет 65%. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Системы LVLP имеют преимущества HP и HVLP: высокий перенос краски, малое потребление воздуха, низкую чувствительность к небольшим перепадам давления. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено.

• с пониженным давлением – RP (Reduced Pressure).
• со средним давлением – MP (Middle Pressure).
• с небольшим объемом и средним давлением – LVMP (Low Volume Middle Pressure) – .
• с высокой эффективностью передачи краски – HTE (High Transfer Efficiency).

Виды пневматических краскопультов

Распылители подразделяют на три вида по двум базовым характеристикам – давлению и расходу воздуха. Вид краскопульта легко узнать по маркировке на корпусе.

Маркировка краскопульта	Расшифровка аббревиатуры	Давление в сопле на выходе, атм	Давление на входе, атм	Расход воздуха, л/мин	Процент переноса краски, %
HP	high pressure (высокое давление)	1,2–1,5	2,5–5	190	45
HVLP	high volume low pressure (высокий объем, низкое давление)	0,7	2,5–3	230–300	65
LVLP	low volume low pressure (низкий объем, низкое давление)	0,7–1,2	1,5–2	170–200	70 и выше

Показатели из таблицы подразумевают конкретные рабочие характеристики распылителя:

• Процент переноса указывает на то, сколько краски попадает на окрашиваемую поверхность. Низкий перенос – это большой расход материала. Остальная краска просто распыляется в воздухе. Здесь ее частички высыхают и оседают на окрашиваемую поверхность в виде пыли, ухудшая качество покрытия.
• Расход воздуха говорит о том, какой компрессор нужен к данному краскораспылителю. Его производительность должна на 20–40 % превышать потребление распылителя.
• Давление на выходе определяет радиус распыления частиц краски. При высоком давлении получается широкий факел, а красить можно с большего расстояния.

От характеристик краскопульта зависит качество распыления краски

Тип распыления

Рассматривая, как выбрать краскопульт пневматический для покраски дома, необходимо помнить о том, что принцип действия краскопульта стандартный и не отличается в зависимости от выбранной модели.

При этом стоит обращать особое внимание на тип распыления, который разбит на несколько категорий. Чтобы исключить недопонимание целесообразно рассмотреть их подробней

HP

Одна из первых систем, которая появилась на краскопультах. Достаточно долго считалось, что она способна выдавать максимально качественный слой лакокрасочного покрытия.

Среди недостатков выделяют:

• высокие показатели расхода сжатого воздуха – порядка 300 литров в минуту;
• низкий уровень переносимости краски на обрабатываемую поверхность.

Второй недостаток напрямую связан с первым – мощности потока сжатого воздуха недостаточно, из-за чего порядка 60% материала просто пропадает, и только 40% обеспечивают покрытие.

 LVLP

Относится к наиболее современному типу распыления, который успешно используют многие производители рассматриваемой продукции. Аббревиатура расшифровывается как низкий объем при низком давлении.

Основная причина разработки заключается в существенной оптимизации выполнения работ по покраске, при этом одновременно снижая заявленные требования к компрессору.

Модернизируемая система предусматривает потребление минимального объема сжатого воздуха – всего до 150 литров в минуту. Такое значение вполне позволяет доносить до обрабатываемой поверхности свыше 70% лакокрасочного покрытия, находящегося в пневматическом краскопульте.

Как выбрать пневматический краскопульт для домашнего пользования – обратить внимание на модели с рассматриваемым типом распыления. Именно такие агрегаты считаются наиболее оптимальным решением для реализации бытовых потребностей

В промышленной сфере он также занимает лидирующие позиции.

Сетевой краскопульт BOSCH PFS 3000-2

Инструмент подходит для распыления смесей любой вязкости по технологии ALLPaint. Сопло модели настраивается в 3 положениях и имеет оптимальный диаметр. Благодаря этому легко нанести краску ровным слоем без подтеков и без сильного затуманивания.

Сетевой краскопульт BOSCH PFS

Бачок по системе Constant Feed гарантирует постоянную подачу жидкого раствора независимо от высоты пульверизатора. Устройство нельзя использовать с щелочными и кислотосодержащими материалами.

Технические характеристики
Способ распыления	Пневматический
Скорость нанесения	2 м²/мин
Мощность	650 Вт
Объем бачка	2 л
Размеры	357 х 327 х 279 мм
Вес	2,8 кг

Достоинства:

• Конструкцию легко разбирать и чистить после работы.
• Есть настройка подачи краски, расхода воздуха и формы пятна.
• Поддержка 2-ступенчатого режима для обработки стен и древесины.

Недостатки:

• Короткий шланг.
• Неудобное расположение крышки фильтра.
• Нельзя работать во взрывоопасных помещениях.

BOSCH PFS 3000-2 предназначен для распыления краски, грунта, растворителей, лака. Для обработки сложных металлических изделий лучше брать аппарат с компрессором.

Диаметр сопла

Немаловажен для маляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.

Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям (или недалеки от них):

• базовые эмали — 1,3-1,4 мм (для светлых цветов лучше 1,3);
• акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;
• жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;
• грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм;
• жидкие шпатлевки — 2-3 мм;
• антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов).

Нетрудно догадаться, что диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, залить лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет довольно-таки проблематично (по словам некоторых маляров — застрелиться можно). Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для материала такой вязкости явно будет маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проистекает уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.

Разбег в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».

Какой тип устройства лучше подойдет

Расход краски при использовании устройства любого типа меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.

Основные элементы аппарата:

• распыляющая головка;
• спусковой крючок;
• сопло.

Механические ручные краскопульты

Прибор состоит из насоса, резервуара, в который заливается краска, и шланга с прикрепленным распылителем. Для создания рабочего давления в емкости воздух закачивается вручную, а во время работы необходима постоянная подкачка. Аппарату не хватит мощности при работе с густыми ЛКМ, его сопло будет засоряться.

Выбирают ручной краскопульт для дома для:

• чернового ремонта, не требующего большой аккуратности;
• опрыскивания растений в саду;
• распыления дезинфицирующих средств.

Аппарат устроен просто, поэтому редко ломается.

Пневматическое оборудование

Основной рабочий элемент пневматического краскопульта – компрессор, который нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Пневматические устройства оснащены соплами разного диаметра, подходящими для работы с материалами разной зернистости и вязкости.

Особенности оборудования:

• высокие мощность и производительность;
• высокое качество покраски;
• большой вес и размеры;
• можно использовать все виды красок.

Во многих моделях можно регулировать скорость подачи воздуха и краски. Емкость с краской может размещаться в верхней, нижней части краскопульта или отдельно от него с принудительной подачей материала.

Электрические распылители

Различают такие типы конструкций электрических моделей:

• с выносным компрессором – в нем краска распыляется с помощью разрежения;
• со встроенным компрессором, который нагнетает давлением до 8 атм, краска разбивается до состояния пыли и выталкивается через сопла.

При распылении под давлением воздуха краска ложится тонким слоем благодаря ее низкой вязкости. Вылетая из сопла под низким давлением, не весь ЛКМ достигает окрашиваемой поверхности, образовывая туман. Воздушный краскопульт подойдет, если краску можно разбавить, сделать ее жидкой.

Безвоздушные краскопульты

В таком устройстве краскопульт оснащен соплом с сечением в несколько раз меньшим, чем при воздушном распылении. ЛКМ поступает в него по шлангу под высоким давлением (до 530 бар). При распылении мощный поток частиц краски преодолевает сопротивление воздуха и без завихрений достигает окрашиваемой поверхности. Т.е. коэффициент переноса краски у выше.

Безвоздушные краскопульты выбирают из-за высокой производительности. Хорошего качества покраски можно добиться, тщательно подбирая сопла и регулируя давление.

Особенности работы с оборудованием такого типа:

• можно использовать вязкие краски;
• на изделия сложной конструкции краска ложится неравномерно, образовывая наплывы на выпуклых участках;
• если сопло подобрано неправильно или давление слишком высокое, краска отскакивает от поверхности, мастеру сложно успеть за скоростью ее распыления, и она ложится неровно, образуя потеки.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения. Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы	Материал для нанесения
1,7-2,0	Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7	Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5	Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3	Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами. Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

Краскопульт пневматический Fubag MASTER G600/1.4 HVLP с редуктором

Модель предназначена для финишных работ по металлу, древесине и других материалах. Инструмент оснащен пластиковым бачком объемом 0,6 литра и манометром, который позволяет регулировать давление во время покраски. При нанесении ЛКМ потеря от распыления составляет не более 15%. Расход воздуха и форма струи настраивается с помощью «крутилок» на корпусе устройства.

Краскопульт пневматический Fubag MASTER

Технические характеристики
Система распыления	HVLP
Расход краски	190 мл/мин
Потребление воздуха	198 л/мин
Резьба	1/4″
Длина x ширина x высота	130 x 150 x 230
Вес	1 кг

Преимущества:

• Минимальное образование тумана при покраске.
• Бачок не протекает при переворачивании.
• Манометр в комплекте.

Недостатки:

• Нет переходников комплекте для быстросъема дюзы.
• Слабая игла (постоянно ломается).
• Неудобная маленькая рукоятка.

Fubag MASTER G600 — это надежный и хороший краскопульт для покраски авто, малярных работ в быту и производстве. Он выдает отличный результат при использовании смесей жидкой и средней вязкости.

Лучшие модели среднего ценового сегмента

Здесь мы собрали краскопульты, стоимость которых варьируется в пределах от 2 до 10 тысяч рублей.

4. Wester FPG-30 профи

Этот краскопульт идеально подойдет для использования водоэмульсионной краски. Его сопло имеет оптимальный диаметр для формирования факела распыления. Оно изготовлено из нержавеющей стали, как и иглы, а корпус покрыт защитным антикоррозийным составом.

Wester FPG-30 профи

Технические характеристики:

• тип распыления — LVLP;
• диаметр сопла — 1,5 мм;
• объем бачка — 0,6 л;
• откуда подается краска — сверху;
• материал бачка — нейлон;
• из чего изготовлен корпус — алюминий;
• расход воздуха — около 100 л/мин;
• вес устройства — 0,6 кг.

Плюсы

• бюджетная цена;
• низкие требования к производительности компрессора;
• легкий и удобный в использовании;
• функциональный;
• оптимальная система распыления.

Минусы

у некоторых пользователей быстро стерлась прокладка.

Средняя стоимость устройства — 2700 рублей.

Краскопульт Wester FPG-30 профи

3. HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Как и все пистолеты, работающие по системе LVLP, этот краскопульт распыляет краску с помощью низкого давления. Благодаря данной особенности его можно подключать даже к автокомпрессору. Это позволит вам быстро обработать небольшую поверхность и закрасить мелкие царапины или другие повреждения.

HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Технические характеристики:

• тип распыления — LVLP;
• диаметр сопла — 1,4 мм;
• объем бачка — 0,6 л;
• откуда подается краска — сверху;
• материал бачка — пластик;
• из чего изготовлен корпус — алюминий;
• расход воздуха — около 85-110 л/мин;
• вес устройства — 0,93 кг.

Плюсы

• удобно лежит в руке;
• сравнительно недорогой;
• оптимально подходит для гаражного ремонта;
• отличная покупка для начинающих;
• низкие требования к компрессору.

Минусы

некоторые пользователи отметили, что нанесенная на корпус краска рано или поздно начинает слезать, поэтому рекомендуют снять ее сразу.

Средняя стоимость краскопульта — 3400 рублей.

Краскопульт HUBERTH LVLP R500 (1.4)

2. JONNESWAY JA-6111

По своим возможностям этот краскопульт будет лучшим профессиональным устройством для нанесения грунтовочных покрытий и жидкой резины. Поскольку он распыляет материал под низким давлением, вы получите ровный слой нужной толщины — до 70-80 микрон. В конструкцию включено большое сопло, благодаря чему снижается риск возникновения засора. Предусмотрено верхнее расположение бачка, откуда жидкость под собственным весом стекает вниз и подхватывается воздушным потоком.

JONNESWAY JA-6111

Технические характеристики:

• тип распыления — HVLP;
• диаметр сопла — 3 мм;
• объем бачка — 0,6 л;
• откуда подается краска — сверху;
• материал бачка — нейлон;
• из чего изготовлен корпус — пластик;
• расход воздуха — 396 л/мин;
• вес устройства — 0,7 кг.

Плюсы

• очень ровно распределяет материал по поверхности;
• оптимальный размер бачка;
• цена;
• оптимальный вариант для обучения или бытового использования.

Минусы

• недолговечный пластиковый корпус;
• пользователи отмечали большую потерю материала.

Средняя стоимость устройства — 8500 рублей.

Краскопульт JONNESWAY JA-6111

1. DeVilbiss FLG-5

По заявлению производителя, данный распылитель подойдет для нанесения различных типов материалов — от базовых ЛКМ до грунтовки. В отличие от большинства устройств, краскопульт поставляется без бачка. Учитывайте, что его нельзя использовать для работы с водоэмульсионными материалами.

DeVilbiss FLG-5

Технические характеристики:

• тип распыления — RP (технология среднего давления, аналог LVLP);
• диаметр сопла — 1,4 мм;
• где подсоединяется бачок с краской — сверху;
• из чего изготовлен корпус — алюминий;
• расход воздуха — 277 л/мин;
• вес устройства — 470 г.

Плюсы

• металлический корпус, устойчивый к материалам с агрессивным химическим составом;
• можно подобрать самостоятельно и купить бачок нужного объема;
• бюджетная цена;
• известный бренд.

Минусы

нельзя работать с водорастворимыми материалами.

Средняя стоимость изделия — 9000 рублей.

Краскопульт DeVilbiss FLG-5

Разновидности пневматических краскопультов

Краскораспылители сегодня производятся ручные, электрические и пневматические. Принцип действия у них схожий, разница в том, каким образом создаётся давление и распыляется смесь — при помощи ручного насоса, электродвигателем или подключённым к инструменту компрессором.

Большое распространение получили пневматические краскопульты, применяемые в комплексе с воздушным компрессором или иным источником воздуха. Они классифицируются по давлению и расходу воздуха. Можно отметить три наиболее часто применяемые разновидности:

1. Классическими можно считать краскопульты высокого давления (HP — high pressure), которое измеряется на выходе из сопла и бывает равным 1,2–1,5 бар. Для обеспечения этого вида инструмента воздухом нужен компрессор, способный создать на входе давление около 2,5–5 бар. Воздух расходуется со скоростью 180–200 л/мин. Достоинства распылителя высокого давления — равномерность и быстрота нанесения материала. Основной недостаток — низкая доля переноса материала. На окрашиваемую поверхность попадает лишь 45% краски или иного ЛКМ, остальное в виде взвеси оказывается в воздухе. Мощный поток воздуха также поднимает пыль, что не лучшим образом влияет на качество поверхности. Оператору требуются специальные защитные средства.
2. Второй вид краскопульта маркируется HVLP, что подразумевает большой объём при низком давлении. Давление на выходе — около 0,7 бар, входное должно быть порядка 2–3. Если в комплексе требуется выбор компрессора, следует учитывать, что пневматический краскопульт HVLP-типа потребляет достаточно много воздуха — до 400 л/мин. Процент переноса ЛКМ на поверхность составляет 65%. Подаваемый воздух должен удовлетворять определённым требованиям, быть хорошо очищенным и в достаточном количестве.
3. Краскопульты LVLP (малый объём при низком давлении) на выходе сопла формируют давление 0,7–1,1 бар, при использовании входного 1,5–2. Воздух потребляется со скоростью 170–200 л/мин. Инструмент этого вида позволяет добиться переноса ЛКМ выше 70% и фактически исключает недостатки, присущие первым двум разновидностям. Единственное, что не радует — стоимость этого вида краскопульта.

По расположению бачка для материала пневматические распылители разделяют на приспособления с верхним или нижним положением ёмкости под краску.

Если бачок расположен сверху, над устройством подачи, то краска поступает в смесительную камеру самотёком, за счёт силы тяжести. Достоинствами подобного устройства считают сбалансированную развесовку, что позволяет улучшить качество покраски и меньшую усталость при работе. При таком расположении бачка допускается применение лакокрасочных жидкостей более густой консистенции.

При нижнем положении ёмкости под краску материал поступает в приспособление под влиянием давления воздуха. Выгодой подобного расположения является заметно больший объём ЛКМ, который можно залить в резервуар инструмента за один раз. Кроме этого, весьма удобно и то, что при перерывах в работе всегда есть возможность поставить инструмент на любую горизонтальную поверхность.

Краскопульты чаще всего изготавливаются из металлических сплавов, каждый из них обладает минимум тремя регулировками — подачи воздуха, краски, а также формы и направления получаемого факела распыления.

Как пользоваться краскопультом

Перед использованием краскопульта надо сделать несколько пробных движений. В начале работ расход краски должен быть небольшим. Устройство следует держать параллельно линии горизонта и перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии около 25-30 см (при работе с потолками – на расстоянии около 40 см). Начинать и заканчивать покраску нужно немного ближе к обрабатываемой поверхности.

Движения должны быть спокойными, поскольку резкие и неравномерные могут привести к появлению пятен и образованию наплывов краски. Перемещать следует всю руку, а не только запястье. Дорожки краски должны пересекаться между собой примерно на 4-5 см во избежание пробелов.

Какой краскопульт выбрать

Выбирая краскораспылитель, необходимо понимать, с какой целью он будет использоваться. Краскопульты безвоздушного типа необходимы для покраски крупной техники: грузовиков, товарных вагонов, кораблей. Для легковых машин и отдельных деталей целесообразно выбирать пневматическое устройство. Далее следует определиться с типом распыления, обращая внимания на плюсы и минусы окрасочного пистолета:

• HP – подходит для домашнего пользования. Подобрав соответствующий диаметр сопла краскопульта, мастер может использовать агрегат для покраски авто металликом или лаком своими руками. Краска хорошо и быстро наносится на поверхность. Но глянцевые материалы требуют дополнительной полировки, так как из-за избытка красочного тумана покрытие может оказаться не идеально ровным.
• HVLP – в сравнении с предыдущим краскораспылителем данное устройство красит лучше, меньше расходует лакокрасочного материала. Но этот тип устройства требует наличия мощного и недешевого компрессора, а также проведения работ в определенных условиях. Необходимо исключить попадание пыли и грязи на рабочую поверхность.
• LVLP – самый лучший агрегат, с которым нет необходимости полировать автомобиль после покраски. Но такой краскопульт стоит дорого. А мастер, который будет с ним работать, должен быть профессионалом. Ошибки в работе и неуверенное управление окрасочным пистолетом приведут к образованию подтеков.

Если вы новичок, то отдавайте предпочтение недорогим моделям, которые помогут вам набраться опыта и набить руку. Также, если вы планируете использовать агрегат в редких случаях, целесообразно приобретать краскораспылители HP или HVLP. А профессионалам, которые регулярно окрашивают автомобили, стоит присмотреться к моделям типа LVLP.

Плюсы и минусы пневматических краскопультов

Одним из самых главных и достойных конкурентов пневматического краскопульта, особенно в бытовом применении, является его электрический аналог. Инструменты подобного типа, работают по принципу безвоздушного распыления, выплевывая поток краски из сопла под большим давлением. Электрические краскопульты достаточно эффективны и имеют заслуженную популярность, но в некоторых моментах значительно уступают воздушным устройствам. Давайте рассмотрим, какими достоинствами и недостатками обладает пневматический краскопульт, относительно безвоздушного распылителя.

Плюсы

1. Качество покрасочного слоя, созданного пневматическим краскопультом, не имеет равных и значительно превосходит возможности безвоздушного способа.
2. Надежность деталей и инструмента в целом, весьма высока. Так как пневмокраскопульт состоит из металлических деталей, стойких к износу и коррозии, вывести его из строя достаточно сложно. Про электроинструмент из пластика такое сказать сложно.
3. Универсальность аппарата, добавляемая возможностью смены сопел, позволяет использовать краскопульт для распыления материалов различной степени вязкости. Электрокраскопульты, хоть и могут иметь в комплекте сменные сопла, все-же достаточно требовательны к консистенции смеси (слишком жидкая подтекает, а густая разбрызгивается с трудом).

Минусы

1. Требуется компрессор для бесперебойной подачи сжатого воздуха. Данный пункт не считается недостатком, если необходимое оборудование уже имеется в Вашем хозяйстве. Если же источника воздуха нет, то его покупка, вместе с окрасочным пистолетом, редуктором и шлангом, будет стоит в 3-5 раз дороже электрокраскопульта.
2. Качественное покрытие требует опыта и настройки инструмента. На пистолете может быть 2-3 регулятора (подачи воздуха, материала и ширины факела). Для правильной калибровки инструмента необходимо знать его требования к объему подаваемого воздуха и иметь редуктор с манометром. Лишь настроив инструмент правильно, можно получить максимально равномерное распыление.
3. Чистота подаваемого воздуха играет важную роль при создании идеально ровной поверхности (покраски авто). Если в воздухе будет присутствовать влага, масла или грязь, на поверхности обязательно образуются дефекты в виде кратеров, пятен или выпуклостей. Для самых ответственных заданий, между компрессором и пистолетом подключается влагоотделитель или целый блок подготовки воздуха. В защиту пневматического инструмента, можно сказать, что электрические краскопульты для подобных целей, планку качества не проходят вовсе.

Если Ваши требования к краскопульту сводятся к получению абсолютно ровного слоя, то пневмокраскопульт будет самым лучшим выбором. Если же задача ограничивается бытовой покраской стен, потолка или забора, и мельчайшие неровности допустимы, электрический инструмент вполне с этим справиться.

Принцип работы пневматического краскопульта

Краскопульт пневматический предназначен для распыления сжатым воздухом различных видов лакокрасочных материалов, грунтовок, антисептиков, жидкой резины и др.

Пневматические профессиональные инструменты совмещаются с компрессорами, которые нагнетают через шланг в краскораспылитель воздух под давлением (от 1,5-2 до 6-8 бар) и разбивают краску на мелкие частички, а затем выталкивают из сопла.

Бытовые небольшие по размеру компрессоры – поршневые с электроприводом мощностью около 2 кВт. Для хранения сжатого воздуха в них есть ресиверы емкостью до 100 л.

Управление потоком красящих веществ происходит с помощью ручного пистолета. Его устройство и принцип работы напоминают бытовой пульверизатор, только в емкости находится не вода, а краска. Для более точного регулирования потока краски в сопле пистолета имеется направляющая игла.

Этот инструмент снабжен винтами регулировки воздушного потока, количества подаваемого вещества и ширины красящего факела. То, как работает краскопульт, описано в инструкции.

Бачок для красящего вещества (емкостью 400-600 мл и более) крепится к пистолету сверху, сбоку или снизу, в зависимости от конструкции инструмента. При необходимости роль бачка может играть пустая бутылка из-под минеральной воды с переходником.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

— из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

— образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

— и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

— после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

— высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

— покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

— из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

— чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

— невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы

Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP