Принцип работы термоусадочных машин
Процесс упаковки при использовании рамных и камерных автоматических термоусадочных машин отличается, но результат одинаков.
Упаковка при помощи рамных машин
Продукция перемещается в зону термоножа, где оборачивается плёнкой, далее запаиваются торцевые части, обрезается лишняя плёнка. Затем продукция перемещается в специальный туннель, где под воздействием температуры в +150…+200 градусов происходит усадка плёнки. На выходе из туннеля упаковка охлаждается потоком воздуха. Далее цикл повторяется. Процесс упаковки в данном случае полностью автоматизирован, оператору остаётся только снять упакованную продукцию с линии.
Упаковка при помощи камерных машин
Продукция укладывается в плёночный рукав и помещается в камеру. Далее камера закрывается крышкой, внутри происходит запайка швов плёнки и обрезка лишнего полотна. При помощи специального вентилятора плёнка обдувается горячим воздухом, она уменьшается в размерах и обтягивает продукцию.
Производительность термоусадочной упаковочной машины зависит от конкретной модели. К примеру, модели камерного типа отличаются производительностью до 300 упаковок в час. Данные модели отличаются компактными размерами, пригодны для использования в магазинах для упаковки пищевых продуктов. Некоторые машины отличаются высокой производительностью до 15000 циклов в час.
Благодаря регулировке температуры, возможно использование разных типов плёнки. Оператор может регулировать и время запайки, скорость движения ножа.
Применение
Лидеры по потреблению термоусадки – пищевые и строительные предприятия. Пленку используют на пивзаводах, предприятиях по розливу безалкогольных напитков, консервных заводах, молокозаводах, крупных хлебопекарных производствах и других сферах.
Для каждого типа применения используется своя толщина термоусадочной пленки:
- Материал 20-50 микрон используют для упаковки сувениров, мучных изделий, колбасных изделий, птицы;
- Пленка 50-100 микрон применяется для групповой упаковки однотипных продуктов, бутылок и др;
- Термоусадкой толщиной 100-200 микрон упаковывают крупногабаритные штучные изделия или используют ее для штабельной упаковки (группировки партии товара на поддоне или другой основе).
Ниже рассмотрены наиболее распространенные способы использования термоусадочного полиэтилена.
Для групповой упаковки бутылок
Групповая упаковка бутылок в теромоусадочную пленку может осуществляться как с использованием картонной подложки, так и без. Она позволяет надежно зафиксировать определенное количество бутылок на время транспортировки и складирования.
На формирование блока идет от 8 до 20 бутылок. Затем происходит процесс обертывания. После термической обработки пленочная оболочка приобретает плотность, которая предохраняет бутылки от повреждения.
Лучшей считается пленка для упаковки бутылок ПЭТ, которая имеет многослойную структуру. Обычно используются размеры:
- ширина 350-530 мм в зависимости от литража тары;
- толщина 60 до 100 мкм.
Упаковка кирпича
Упаковка паллет кирпича в промышленную термоусадочную пленку обеспечивает надежную защиту во время транспортировки и хранения на строительной площадке. Благодаря высоким прочностным характеристикам она полностью исключает возможность возникновения растяжений и разрывов. Кроме того этот материал устойчив и к воздействию ультрафиолета, что позволяет хранить кирпич прямо под открытым небом.
Упаковка крупногабаритных грузов
Упаковка в термоусадочную пленку крупногабаритных грузов позволяет надежно защитить объекты на время транспортировки и хранения. Полиэтилен плотно обхватывает поверхность изделий, принимая их форму.
Другие варианты применения
Термоусадочная пленка – это универсальный упаковочный материал. Она широко используется для упаковки канцелярских товаров, продукции книжных издательств, медицинских и парфюмерных товаров. В пищепроме она незаменима при упаковке полуфабрикатов и хлебобулочных изделий. Флексопечать на термоусадочной пленке позволяет размещать на упаковке информацию рекламного характера, что способствует пассивному продвижению услуг и товаров.
Виды термоусадки
Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:
- полиолефиновые. Производятся из склеенного химическим или радиационным путем полиэтилена, в состав которого добавляются красители, компоненты для придания пластичности, противопожарные вещества. По данной методике изготовляется большинство трубок, они предназначены для температурного диапазона от -50 до 125 градусов. Также материал устойчив к бензолу и окислителям при недлительном контакте;
- эластомеры на базе синтетического каучука. Характерным отличием является стойкость к температуре до 175 градусов и наличие маслобензостойких свойств, однако цена часто слишком высока, что сдерживает рост популярности;
- термоусадка для проводов из термопластичного поливинилхлорида. Материал обеспечивает высокий уровень изоляции, но небольшой спектр рабочей температуры от -20 до 80 градусов;
- полиэстер отличается высоким уровнем химической стойкости и устойчивости к механическим повреждениям. Материал является идеальным для изготовления тонкостенных изделий;
- фторополимерные – требуют сложной технологической обработки, обеспечивают уникальные химические и физические характеристики;
изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.
Также классифицируются ТУТ по методу установки:
- клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
- ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.
По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.
В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.
Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.
Что такое термоусадка
Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.
ФОТО: izion.pro Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений
Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.
Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.
ФОТО: i6.photo.2gis.com В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ
Как пользоваться термоусадочной трубкой: процесс установки
Прежде чем приступать к монтажу термоусадки, необходимо произвести ряд подготовительных работ.
Перед тем как приступать к монтажу термоусадки, необходимо правильно подобрать трубку и подготовить соответствующий инструмент
На этом этапе требуется выполнить следующие операции:
- подобрать трубку соответствующего типа и размера;
- определить необходимое для работы количество материала;
- подготовить инструмент.
Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать и другой инструмент, например, газовый паяльник или пропановую горелку портативного размера. Для этих целей также подойдет горелка инфракрасного излучения.
Как пользоваться термоусадкой для проводов? Для этого необходимо:
- Очистить поверхность проводов от грязи и мусора.
- Отрезать фрагмент трубки нужной длины.
- Надеть термоусадку на участок провода, где выполнено соединение.
- С помощью выбранного инструмента нагреть трубку по всей длине.
Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать газовый паяльник, пропановую горелку и даже зажигалку
Процесс монтажа термоусадки несложен, поэтому данную процедуру может самостоятельно выполнить любой человек. Если для изоляции используется длинное изделие большого диаметра, нагревать его следует в направлении от середины к краям, предварительно выполнив осадку трубки по окружности.
Если монтаж термоусадки будет осуществляться на металлическую основу с высоким показателем тепловой проводимости, такую поверхность нужно предварительно прогреть. Если в зоне соединения имеются острые грани, от них нужно избавиться, иначе в результате усадки на изоляции образуются проколы. Не стоит растягивать изделие, если его длины недостаточно, чтобы покрыть участок соединения, поскольку это негативным образом скажется на диэлектрических свойствах и прочностных характеристиках термоусадки.
Термоусадочные трубки надежно защищают электрические соединения. Термоусадка как способ изоляции имеет много достоинств, поэтому пользуется большой популярностью.
https://www.youtube.com/embed/1oCQhuXuFxk https://www.youtube.com/embed/BksmYefgC8s
