Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

Определяемся с типом фрезера

Вертикальный

Если вы задаетесь вопросом какой выбрать фрезер ручной по дереву, обратите внимание на вертикальные модели. Их можно назвать классическими и универсальными, так как они позволяют выполнять большинство манипуляций с древесиной

Она предназначены для фигурных пропилов, вырубки пазов и ниш в деревянных полотнах. С помощью вертикальной модели, например, Интерскол ФМ-40/1000Э ДМ, можно выполнять замысловатые узоры и даже формировать сложные соединения на шипах (например, прямые или «ласточкин хвост»).

Главным конструктивным узлом вертикальной модели является подошва, на которую опирается инструмент. На подошве располагается направляющая рейка, которая задает направление хода всего устройства по деревянной заготовке. Устройство способно регулировать глубину пропила, и в зависимости от модели она может быть от 30 до 100 мм. Если вам необходимо универсальное устройство для обработки деревянных заготовок, вертикальная модель будет отличным выбором. Однако для изготовления исключительно ламелей или снятия кромки лучше воспользоваться специально предназначенным для этих работ фрезером.

Кромочный

Какой выбрать фрезер ручной по дереву, если нужно снимать кромки и фаски? Для выполнения преимущественно таких работ лучше взять специализированный кромочный фрезер (триммер). Он меньше по размеру, чем вертикальный, поэтому дает большую свободу в стесненных условиях. Если вам часто приходится снимать фаску в труднодоступных местах, то кромочная модель придется как нельзя кстати. Например, многие хвалят надежный триммер Makita RT0700C с возможностью погружения до 35 мм.

Однако кромочные устройство имеют меньшую глубину пропила, и обычно она не превышает 40 мм. Некоторые модели могут дополнительно комплектоваться глубинными фрезами (или их можно купить отдельно).

Ламельный

Эти устройства используются исключительно для подготовки ламелей или точнее пазов под них. В редких случаях можно также изготавливать крепления в вагонке для обшивки стен вместо гипсокартона. Ламели применяются в производстве кроватей и диванов. Фрезеры имеют не вертикальное, а горизонтальное расположение двигателя. Такие устройства нужны только для ламелей, поэтому если вы занимаетесь массовым производством мебели, тогда прибор вам пригодится. В противном же случае лучше присмотреться к универсальным агрегатам.

Сравнительная таблица

Выбор подходящего кромочного фрезера по дереву часто бывает затруднен большим количеством моделей, представленных в магазинах. Мастеру приходится анализировать характеристики множества электроинструментов. Можно пойти более простым путем и купить одну из популярных моделей, рассмотренных выше. Чтобы было проще сравнить их технические характеристики, рекомендуем изучить следующую таблицу.

Модель	Мощность, Вт	Ход фрезы, мм	Скорость вращения, об/мин	Цанги в комплекте, мм	Средняя цена, руб.
FAVOURITE FER-900	900	40	30000	6	2 873
Makita 3709	530	40	30000	6	6 131
BOSCH GKF 550 Professional	550	41	33000	6	6 100
RYOBI R18TR-0	1600	38	29000	6, 6.35	9 165
Makita RT0700CX2	710	35	10000-30000	6, 8	15 150
DeWALT DWE 6005	590	22	16000-34000	6	19 990

Какие работы можно выполнять ручным фрезером

Фрезером по дереву можно выполнять работы разнообразного характера и различной сложности. По своей сути фрезер является устройством, совершающим множество вращений с большой скоростью, создавая отверстия требуемой формы и размера. Всю работу, которую позволяет выполнять ручной фрезер, можно разделить на несколько основных категорий. Так, при помощи данного инструмента можно выполнять фрезеровку четвертей, канавок и пазов. Создаваемые при помощи инструмента отверстия, как правило, являются частью сборной конструкции или элементом декора.

Перед началом работы с ручным фрезером нужно рассмотреть основные особенности каждого существующего вида работ. В первую очередь это профилирование. Ручным фрезером можно профилировать наличники, карнизы, плинтусы, штапики и прочие изделия. Делается это кромкой. Такой вид работ обычно используется при изготовлении мебели. Отличный вариант украшения деревянных изделий.

Ручным фрезером можно украсить края разнообразных сложных изделий, создав поистине эксклюзивный товар. У каждого мастера свое представление о том, как должно выглядеть готовое изделие, поэтому на выходе нередко получаются настоящие шедевры. Новичкам за подобную работу лучше браться уже после того, как они наберутся опыта. Специалисты советуют выполнять эту работу только с использованием шаблона.

Лифт для фрезера.

Ручной фрезер позволяет решать множество банальных бытовых задач, к примеру, сделать углубления для замков. В производственных условиях, как правило, применяются специальные фрезерные станки, но дома можно обойтись простым ручным инструментом.

В процессе работы с фрезером вам понадобятся различные дополнительные инструменты и приспособления. Их перечень будет меняться в зависимости от того, какую конкретно работу вы собираетесь выполнять, но следующие используются чаще всего:

1. Электрический лобзик.
2. ДСП.
3. Электродрель со сверлами.
4. Железная пластина, шурупы.
5. Фреза.
6. Напильник.
7. Шаблоны.
8. Спецодежда, респиратор.

Какой ручной фрезер по дереву выбрать: разновидности инструмента

Выбор приспособления необходимо проводить исходя из вида устройства. Все представленные на рынке модели делятся на несколько типов в соответствии с конструктивными особенностями:

• верхнего типа;
• кромочные;
• ламельные.

Дополнительно имеется детальное разделение по типу выполняемой операции на неподвижные и погружные.

Наибольшее распространение имеют погружные модели. Они самые универсальные

Погружной или штанговый фрезер

Разновидность, которая относится к наиболее универсальным. Посредством данного устройства можно осуществлять все фрезерные работы: выборку пазов, сверление отверстий, снятие фаски, обработку замкнутых контуров, выполнение закруглений обрабатываемых деталей. Может использоваться в домашних условиях и на производстве.

Обработка кромок производится специально предназначенным для этого инструментом

Кромочный фрезерный станок

Устройство, предназначенное для выборки пазов, создания неглубоких выемок согласно имеющемуся шаблону, снятия фаски или прорезывания канавок. Благодаря «заточенности» под решение определённой задачи, позволяет проводить столярные операции максимально аккуратно, что даёт возможность применять его для работы с ламинатом, шпоном и иными хрупкими покрытиями.

Ротационные фрезеры нужны для сверления отверстий

Ротационные модели

Применяется для изготовления отверстий в древесине, гипсокартоне, пластике и даже керамике. Дополнительно посредством данного устройства можно обрабатывать кромки.

Ламельный тип – устройство узкой сферы применения

Ламельный тип

Узкоспециализированный прибор, который предназначен только для выборки пазов. Именно поэтому его приобретение для разовых работ нецелесообразно. Чаще всего находит своё применение в мебельном производстве.

При необходимости изготовления отверстий под шканты используется присадочный станок

Присадочный фрезер

Ещё один вид инструмента, который является узкоспециализированным. Его назначение – одновременное создание парных отверстий, используемых при производстве мебели, при шкантовых соединениях.

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

• Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
• Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
• Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Разнообразие фрез для триммера по дереву

Во многом возможности окантовочного фрезера зависят от той оснастки, которую подключат к аппарату. Именно фрез особой формы дают в результате те пазы, кромки и фаски, которые требуются в соответствии с дизайном и конструкцией мебели.

Среди большого ассортимента фрез можно выделить такие классы, как:

1. Круглая. Позволяет делать ровную кромку, выводя угол с плоскостью. С её помощью также можно сделать закругление в зависимости от диаметра рабочей части, обычно это диапазон от 2,5 мм до 2 см.
2. Конусная. Срезает угол кромки, образуя фаску с необходимым скосом. Самые распространённые конусные фрезы стачивают край под 45°.
3. Дисковая. После применения этой фрезы в боковой грани заготовки остаётся паз, который обычно используется для установки различных элементов – зеркал, стёкол, вставок, а также для соединения с другими деревянными элементами на клей.
4. Фальцевая. В процессе обработки образует ступеньку. Подходит для создания соединительных кромок для стыковки с другими узлами и деталями.
5. Галтельная. Геометрически представляет собой полусферу. При вращении придаёт кромке вогнутую форму заданного радиуса и кривизны. Используется для декоративного фрезерования.
6. Калёвочная. Результат противоположен применению галтельной фрезы. После обработки оставляет скруглённую кромку. Незаменима при создании безопасных кромок.
7. Профильная. Имеет сложную форму. После применения боковая грань приобретает тот вид, который предусмотрен проектом. Применяется в декоративной деревообработке.

Большая часть фрез изготавливается из инструментальной стали высокой твёрдости. Для таких пород древесины, как дуб или ясень применяются специальные твердосплавные фрезы с напайками из карбида вольфрама.

Величина хода и скорость вращения шпинделя

Количество оборотов шпиделя за минуту на прямую влияет на скорость обработки материала. В среднем у устройств шпиндель вращается со скоростью 20 000 – 25 000 об/мин – этого хватает для большинства видов работ. Но для работы с плотной древесиной потребуется скорость в 30 000 об/мин. Одним из лучших недорогих устройств с большим диапазоном скоростей от 15 000 до 30 000 об/мин является Kolner KER 1200V.

Какой фрезер лучше купить исходя из величины хода? Глубина хода может колебаться в диапазоне от 30 до 100 мм. При этом стоит точно знать, какой глубины пазы и ниши будете делать. Например, если планируете заниматься врезкой замков в двери, то лучше брать с глубиной пропила 80 — 100 мм. Для нанесения рисунков на деревянное полотно вполне подойдут модели с величиной хода до 50 мм.

Устанавливаем глубину фрезерования

У всех моделей ручных фрезеров имеются определенные вылеты, которые представляют собой максимальную глубину в материале, что может быть обработана агрегатом. Довольно редко требуется обработка на максимальной глубине, поэтому чаще всего высоту нужно подстраивать.  Даже при фрезеровке большой глубины, лучше снизить нагрузку на фрезы и само оборудование, путем уровневой обработки.  Чтобы это сделать можно воспользоваться револьверным упором — небольшим диском на штанге, который оснащен упорами (ножками) различной высоты. Их на агрегате может быть 3-7 штук. Особенно удобно, если можно подстроить высоту каждого из них. Это является одним из признаков высокого класса фрезера. Чтобы закрепить револьверный упор с учетом нужного положения необходимо воспользоваться фиксатором, который представляет собой небольшой флажок.

Выставление фрезеровочной глубины на ручных фрезерах осуществляется несколькими этапами:

• инструменты устанавливают на ровные поверхности, выполняется освобождение зажимов, плотно прижимая фрезу к поверхности;
• осуществляется послабление револьверного упора, путем откручивания его фиксатора;
• исходя из размера необходимой глубины, выбирается ножка на револьверном упоре. Для этого необходимо повернуть диск с упорами к нужному положению;
• винты не фиксируются, а планка придерживается пальцами, при перемещении подвижного указателя таким образом, чтобы его значение совпадало с нулем;
• штанга поднимается до нужного значения фрезеровочной глубины, после этого опускается фиксатор на револьверном упоре.

Выполнив все действия правильно, при обработке материала фрезерный диск для дерева будет входить в него на выставленную глубину.

Дополнительные функции и возможности устройств

Фрезер, который входит в топ 10 лучших, должен обладать дополнительными функциями и возможностями. Вот главные из них:

• Регулировка скорости. Если планируете работать одним размером фрезы, можно взять прибор без настройки скорости. Однако при работе разноразмерными фрезами обязательно потребуется регулировка скоростей.
• Плавный запуск. Плавный запуск ограничивает пусковой ток, тем самым снимая нагрузку с двигателя, и он запускается без рывков. Благодаря этому исключается вероятность вырывания прибора из рук и повреждение материала резким запуском фрезы. Если планируете работать тяжелым мощным прибором, ищите с функцией плавного запуска.
• Подсветка. Подсветка улучшает обзор рабочего участка. Также улучшает обзор в условиях плохой освещенности.
• Подключение пылесоса. У некоторых моделей есть патрубок для подключения пылесоса или мешка. Хотя на 100% стружка и пыль не удаляется, но все же рабочее место становится гораздо чище.
• Защитный ограничитель. Это прозрачная защита в виде кольца, которая окружает фрезу. Она одновременно защищает фрезу от попадания в нее посторонних предметов (в том числе и пальце) и при этом защищает глаза от летящей стружки. Хотя большинство приборов изготавливаются с таким ограничителем, все же его наличие стоит уточнять непосредственно у продавца.
• Направляющая рейка. Ее также называют параллельным упором. Она необходима для ровного ведения фрезера параллельно заготовке. При этом на рейке нанесена шкала, которая позволяет отмерять расстояние пропила четко до миллиметра. К некоторым моделям параллельный упор можно докупить отдельно.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

• идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
• профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
• режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании

Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

• Кромочные фрезы. С их помощью окультуривают торцевые поверхности деревянных заготовок. Кроме фигурной кромки с их помощью можно сформировать шипы или выемки, чтобы соединить детали. Такие фрезы могут иметь на конце подшипник, который упирается в деталь, задавая расстояние обработки.
• Пазовые фрезы. Это фрезы для формирования пазов различной формы. Они, в свою очередь, бывают:
• Спиральные (а) – применяются для формирования технических пазов, типа шип/паз.
• Галтельные (б, д) – применяются для отделки поверхностей, в виде бороздок различной формы и глубины. Могут быть скругленными, V-образными или фигурными.
• Ласточкин хвост (в,г) – используются для создания паза специальной формы, предназначенного для скрытого или открытого соединения деталей из дерева.
• Фасонные (д) – предназначаются для декорирования деревянных поверхностей. Как правило, они помогают создавать бороздки произвольной формы.

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Фрезеровка древесины

Назначение

На фото показан процесс изготовления объемного узора.

Читать также: Как подцепить магнитолу в машину

Фрезеровка – это процесс механической обработки заготовки специальным режущим инструментом, называемым фрезой, при котором этот инструмент совершает вращательное движение вокруг собственной оси, а заготовка перемещается поступательно относительно рабочего вала станка. Также может перемещаться сам вал относительно неподвижной заготовки.

Основной рабочий орган фрезерного станка – это фреза. Она представляет собой режущую головку, закрепленную на хвостовике, который имеет определенный размер (обычно 8 мм) и фиксируется в патроне, надетом на вал двигателя. Обычно фреза – это многозубый инструмент, изготовленный из инструментальной стали различной прочности. Бывают затылованные и незатылованные фрезы.

Сверло фрезеровальное по дереву перьевое системы «Зубр».

В зависимости от особенностей оборудования и организации процесса обработки фрезерование может различаться по таким признакам:

1. По пространственной ориентации шпинделя станка различают вертикальное и горизонтальное фрезерование . Современные производственные станки обычно имеют универсальное исполнение и способны производить вертикальную и горизонтальную обработку под разными углами с использованием различного инструмента;

По направлению вращения фрезы относительно движению заготовки или шпинделя станка различают встречное и попутное вращение . Встречное движение обеспечивает большую производительность и безопаснее, тогда как попутное вращение дает более высокое качество обработки, но опасно вырыванием заготовки;

По типу используемого инструмента бывает фасонное, концевое, торцевое периферийное фрезерование и другие виды обработки .

Изготовление подобных изделий своими руками требует высокого мастерства и большого опыта.

Основные типы фрезерования, применяемые наиболее часто:

Тип обработки	Назначение
Концевая	Производит пазы, подсечки канавки, карманы (пазы с выходом на более чем одну поверхность), окна (пазы с выходом на одну поверхность), зенки, отверстия, сквозные пазы
Торцевая	Выполняет обработку больших плоских поверхностей, гравировку, циклевание плоскостей, выточку узоров на плоскости
Фасонная	Изготовление контурных профилей, багетов, плинтусов и прочих погонных деталей, элементов украшений и т.д.
Периферийная	Выемка сложных пазов, углублений и т.п.

Фигурные элемента выполнены на фрезерном станке.

Типы оборудования

Цена качественного оборудования достаточно высока.

Современные станки чаще всего представляют собой многофункциональные универсальные устройства, способные выполнять самые разные действия и решать различные производственные задачи.

При этом можно выделить такие их разновидности:

Фрезеровальный станок по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением). Оснащен памятью и микропроцессором, которые с помощью специального программного обеспечения осуществляют управление процессом обработки по заданным параметрам. Значительно облегчает и упрощает процесс производства, сокращает время на изготовление одной единицы продукции, сокращает затраты на оплату труда персонала, повышает производительность предприятия;
Ручной фрезерный станок. Предназначен для использования в домашних мастерских, в индивидуальных производствах, на небольших частных предприятиях. Чаще всего используется для изготовления пазов, зенок, карманов, проушин и прочих крепежных отверстий;
Копировально-фрезерный станок. Устройство снимает форму готового изделия и копирует ее по заготовке. Для работы используются шаблоны для фрезерования по дереву, с которых снимается сложная форма для копии;
Токарно-фрезерный станок. Предназначен для изготовления профильных изделий круглой, многогранной или винтовой формы сечения;
Настольный фрезерный станок напоминает ручной вариант, оснащенный специальным рабочим столом и направляющими приспособлениями;
Бытовой станок представляет собой обрабатывающий комплекс, который поможет распилить, просверлить, расточить, зенковать или выстрогать деревянную заготовку.

Станок с программным управлением.

Сложные станки, устройства с программно-числовым управлением, токарные и копировальные станки используют на производственных предприятиях. Для личных и домашних нужд такие машины не используют из-за дороговизны, крупных габаритов и низкой потребности в подобных операциях в условиях индивидуального хозяйства.

Ручной аппарат для фрезеровки дерева.

Виды используемых фрез

Для разнообразных задач используется большое количество типов фрез. В соответствии с типом конструкции различаются следующие варианты:

1. Сборные фрезы являются наиболее распространённым вариантом. Их особенность связана с процессом изготовления. Сначала делают болванку для основания. А затем к ней приваривают режущую часть хвостовика. Место соединения является слабым местом при эксплуатации таких фрез. Такая разновидность используется на дешёвых моделях фрезеров.
2. Использование сменных фрез более надёжно по сравнению со сборными. В этом случае режущие части крепят к основанию одним или несколькими винтами. Их достоинством является возможность легко заменить режущую часть. Эта особенность облегчает процедуру заточки хвостовика. Они более дороги, но отличаются большим сроком эксплуатации.
3. Монолитные фрезы изготавливают путём обработки болванки. Они отличаются высокой прочностью. Однако их основной недостаток в том, что заточка постепенно изменяет геометрию кромки.
4. Наборные фрезы. Болванка, которая в них используется, играет роль оси. На неё насаживаются режущие части, которые могут отделяться друг от друга шайбами. Изменяя набор используемых режущих частей можно подобрать фрезы для различных конфигураций кромок. Эта разновидность обычно используется профессиональными столярами.

Виды фрез по конструктивному исполнению

Материал для изготовления фрез

При выборе фрез нужно учитывать то, из какого материала они сделаны. Наиболее часто используются следующие:

1. Высокоскоростная сталь (HSS, High Speed Steel) хорошо подходит для работы с мягкими сортами дерева. Фрезы предназначены для высокоскоростной обработки. Если применяются при обработке твёрдого материала, могут быстро затупиться.
2. Для твёрдых пород предназначены фрезы с твердосплавными напайками или полностью изготовленные из твёрдосплавной заготовки. Их обозначают как HM. Режущий край делают в таких случаях из карбида вольфрама.

Наиболее эффективным будет использовать для работы наиболее подходящие типы фрез.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадокИсточник perego-shop.ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмомИсточник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезерИсточник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезерИсточник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезерИсточник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезерИсточник allegroimg.com