Многопильные станки по дереву

Что такое многопил?

Деревообрабатывающий станок с многократным распиливанием используется для резки досок из древесины, фанеры, стекловолокна, уплотненной древесины или изоляционных листов. Циркулярная пила является основным режущим элементом станка. Многопильные станки в России используется во всех наиболее распространенных процедурах обработки деревянных панелей и твердых фанерных блоков. Эти инструменты позволяют резать пиломатериалы любого вида и размера для получения высокоточных, длинных и прямых распилов. Кому нужны многопилы? Они предназначены для использования ремесленными и промышленными столярными мастерскими в качестве основного настольного инструмента для резки древесины.

Устройство и ее разновидности

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

  • Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
  • Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
  • Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
  • Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Поговорим сегодня о многопильных станках, для серьезных дел без них никуда. Я работал как на одновальном так и на двухвальном, с гусеничной и вальцовой подачей, есть свои особенности и минусы у каждого вида. В статье попробую разложить все по полочкам.В основе работы любого деревообрабатывающего предприятия лежит станочный парк, в который обязательно входят высокопроизводительные многопильные станки. На пилорамах изготавливается обычно двухкантный брус, а на многопильных агрегатах из него производят готовые брусья или доски

Чаще всего применяют многопил дисковый, но на потоках с небольшой загруженностью эксплуатируются ленточные станки, которые оснащены несколькими пильными механизмами.Многопил является наиболее важной составляющей любого деревообрабатывающего производства, будь то распил древесины или мебельное предприятие. Именно на них за один проход можно сразу изготовить на выходе несколько брусьев

Там, где эксплуатируются многопилы, значительно повышается качество производственного цикла, что приводит к повышению рентабельности и доходности производства.

Конструкция станка

Все эти устройства имеют определенные базовые детали:

  • Станина — включает в себя все компоненты устройства, может включать и линию подачи пиломатериала.
  • Силовой агрегат – создает вращательное или возвратно-поступательное движение пил, обрабатывающих материал. Также приводит в движение блок подачи заготовки.
  • Механизм распиловки — состоит из одного или нескольких валов, на которые устанавливают пильные диски. Валы могут быть в горизонтальной или вертикальной плоскости.
  • Механизм, отвечающий за подачу заготовки. Чем крупнее исходное сырье, тем мощнее должен быть этот узел. Он отвечает за равномерное транспортирование лафета или бруса. От этого элемента зависит точность и ровность пила.

Гарантии и поставки

Деревообрабатывающее оборудование, продажей которого занимается компания «Русский рынок», пользуются популярностью у производителей качественных деревянных изделий. Среди наших клиентов мебельные фабрики и промышленные компании, производящие пиломатериалы.

Купить деревообрабатывающие станки многопилы – значит обеспечить предприятие качественным лесопильным оборудованием. Доставка в любой город России, возможен самовывоз. Даем гарантию на продукцию 12 месяцев и предоставляем сервисное обслуживание. Свяжитесь с консультантами компании по телефонам +7 (4832) 33-20-53 или +7 (910) 333-20-53 и получите точную информацию о ценах на оборудование и условиях поставки.

Основные преимущества многопилов

К преимуществам можно отнести:

  • высокая производительность;
  • точность обработки;
  • надежность в работе;
  • удобство использования;
  • простота монтажа;
  • нет необходимости в усиленном фундаменте.

В последнее время именно дисковые многопилы становятся более популярными, поскольку обладают достаточно высокой производительностью, в то же время гарантируют отменное качество обработки поверхности пиломатериала, в отличие от многопилов рамного типа.

Многопильный гаттерный станок

В настоящее время продажей и послепродажным обслуживанием многопильных станков разных видов и для различных ниш занимается множество коммерческих организаций. Если решитесь на покупку этого оборудования, у вас не будет проблем с поиском станков конкретно под ваши нужды и запросы. Наиболее популярными на рынке моделями многопильных станков на сегодняшний день являются: цдк 5-3, цм 200, авангард рм 50.

Технические параметры

В числе основных технических параметров многопильных станков стоит выделить:

  • размеры заготовок. Максимальный размер сырья, которое можно обрабатывать, определяет допустимые размеры заготовок
  • число установленных пил. Этот параметр показывает наибольшее количество лесоматериалов за один прогон
  • скорость подачи оказывает влияние на уровень производительности станка
  • скорость разрезания заготовок
  • диаметр пил характеризует глубину пропила
  • самое большое расстояние между пилами отвечает за ширину конечного лесоматериала
  • показатель мощности
  • размеры самого оборудования
  • масса.

Учет данных параметров поможет вам подобрать станок для необходимого вам объема работ, условий эксплуатации и производственных целей.

Устройство многопильного станка

Вне зависимости от разновидности это оборудование имеет устойчивую и тяжелую станину, удерживающую все элементы устройства и механизм подачи заготовок, силовой агрегат, ответственный за создания вращательных или возвратно-поступательных усилий и валы с закрепленными в горизонтальной или вертикальной плоскости пилами. Соответственно, чем крупнее и плотнее исходный сырьевой материал, тем мощнее должны быть узлы станка и его двигателей, модели запитываются преимущественно от трехфазной сети.

Самые функциональные разновидности имеют возможность регулировки ширины постава (расстояния между пилами), оснащены блоками ЧПУ или контроля скорости подачи материала. Последнее позволяет обрабатывать с одинаковой точность заготовки из древесины с разной плотностью и сухостью, чем плавнее будет меняться эта характеристика, тем лучше. У бюджетных многопильных станков такая возможность отсутствует или осуществляется ступенчато.

Особенности эксплуатации

При всей неприхотливости многопильные станки нуждаются в соблюдении определенных правил обслуживания, с целью сокращения брака и продления их срока службы рекомендуется:

  • Контролировать скорость подачи заготовок или бревен в зависимости от параметров материала и нагрузок, более плотную и сырную древесину рекомендуют прогонять медленно.
  • Регулировать станок при появлении дефектов, отслеживать остроту заточки пил и своевременно менять треснутый или стертый инструмент.
  • Очищать оборудование от стружки и пыли после работы.
  • Смазывать рабочие узлы с периодичностью, указанной в инструкции к агрегату, выполнять другие требования руководства.
  • Проводить систематическую диагностику оборудования. Особого внимания требует подающая линия, ее ролики или вальцы должны быть в идеальном состоянии, отклонение чревато нарушением геометрической точности выдаваемых станком деталей и выходом из строя всей линии.

Как правильно эксплуатировать многопил

Следует отметить, что качество получаемых на выходе материалов напрямую зависит не только от параметров станка, но и от правил эксплуатации агрегата. Поэтому, чтобы избежать получения бракованных изделий в процессе обработки и увеличить срок жизни станка, следует придерживаться определённых правил.

  • Для эффективной работы на оборудовании, необходимо следить за тем, чтобы у подающей линии всегда была правильная геометрия относительно заготовки.

  • Поскольку для каждой модели предусмотрен свой тип древесины, всегда нужно правильно подбирать материал для обработки.
  • Всегда нужно следить за степенью заточки дисковых пил, а при необходимости, их нужно снимать и затачивать или же менять на новые диски.
  • Никогда нельзя допускать перегрузки техники, так как в данном случае существенно снизится производительность станка, и уменьшится скорость подачи материала. В худшем случае, агрегат может выйти из строя.
  • Всегда нужно следовать техническим рекомендациям производителя, которые расписаны в инструкции, прилагаемой к каждой отдельной модели оборудования.
  • Проводить систематическую диагностику техники для предупреждения возможных дефектов или отклонений в работе.
  • После работы с агрегатом, рекомендуется удалять с него пыль, стружку и прочие загрязнения.
  • Производить систематическую смазку узлов, менять смазочные материалы в двигателе и осуществлять замену некоторых деталей. Периодичность проведения данных мероприятий указывается в инструкции к конкретному агрегату.

Если всегда соблюдать указанные правила эксплуатации техники, она прослужит не один год. Игнорирование рекомендаций производителя существенно сократит период эксплуатации многопила, независимо от его модели и технических возможностей.

Технические характеристики круглопильных станков

Основные технические параметры, на которые следует обращать внимание при выборе циркулярного деревообрабатывающего станка:

  • мощность;
  • глубина пропила;
  • число оборотов вращения шпинделя;
  • размер рабочего стола;
  • станина (сталь, чугун, штампованный лист);
  • наклон пилы, (90º, 45º);
  • напряжение (220 В, 380 В).

Теперь разберем некоторые из них в отдельности.

Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнять на циркулярном станке. Это позволяет не снижать обороты при пилении, устанавливать диски увеличенного диаметра, если таковые позволяет конструкция оборудования. Повышается рабочий ресурс изделия.

Глубина пропила влияет на размер заготовки и пиление под углом.

Число оборотов вращения шпинделя – чем больше, тем выше качество и скорость пропила распиловочного станка.

От размера рабочего стола зависит какой размер заготовки можно обработать.

Немаловажной характеристикой циркулярных станков является материал станины станка. В более мощных, тяжелых и профессиональных моделях применяется закрытая стальная столешница, благодаря которой улучшается сбор пыли и уменьшается шум от пильного полотна и электрического мотора

На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливают литые чугунные станины. Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями.

Напряжение. Электрические двигатели более 2 л.с. обычно используют три фазы питания 380 В, менее мощные чаще всего обходятся однофазным питанием 220 В. Поэтому перед выбором оборудования необходимо уточнить сколько фаз у вас имеется в месте подключения данного станка.

Преимущества и недостатки

К преимуществам относят:

  • относительно простое исполнение станков;
  • удобство в эксплуатации;
  • высокая надежность при работе зимой;
  • в циркулярном станке можно долго эксплуатировать несколько пил, для их обслуживания не понадобится дорогое заточное оборудование;
  • высокая производительность.
  • Среди основных недостатков выделяют следующие: большой объем отходов в связи с тем, что ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм;
  • недостаточно чистый пропил из-за вибрации диска;
  • затачивать пилы сможет только обученный специалист.

В настоящее время одной из популярных моделей циркулярных станков является JTS-600XL. С его техническими характеристиками можно ознакомиться в паспорте.

Циркулярка своими руками: как правильно собрать функциональное устройство

В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении мелкого ремонта домашняя самодельная циркулярка становится незаменимым техническим помощником. О том, как сделать станок-циркулярка своими руками расскажем в этой статье.Стационарная циркулярная пила: популярные модели (прочитать подробнее)


Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства.Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.


Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы.

Поговорим сегодня о многопильных станках, для серьезных дел без них никуда. Я работал как на одновальном так и на двухвальном, с гусеничной и вальцовой подачей, есть свои особенности и минусы у каждого вида. В статье попробую разложить все по полочкам.В основе работы любого деревообрабатывающего предприятия лежит станочный парк, в который обязательно входят высокопроизводительные многопильные станки. На пилорамах изготавливается обычно двухкантный брус, а на многопильных агрегатах из него производят готовые брусья или доски

Чаще всего применяют многопил дисковый, но на потоках с небольшой загруженностью эксплуатируются ленточные станки, которые оснащены несколькими пильными механизмами.Многопил является наиболее важной составляющей любого деревообрабатывающего производства, будь то распил древесины или мебельное предприятие. Именно на них за один проход можно сразу изготовить на выходе несколько брусьев

Там, где эксплуатируются многопилы, значительно повышается качество производственного цикла, что приводит к повышению рентабельности и доходности производства.

Двухвальный многопильный станок ТОПОЛЬ-200

Рассмотрим подробнее устройство многопильных станков на примере дискового двухвального станка ТОПОЛЬ-200. Он используется на крупных и средних промышленных предприятиях. На станке Тополь-200 осуществляется распиловка двухкантных брусьев (лафетов) в толщину максимум 210 мм, при помощи дисковых пил.

Фактически станок является станиной, на которую установлены два приводных пильных вала с поставами дисковых пил. Каждый из пильных валов работает от отдельного электродвигателя, определенной мощности. Валы включаются по очереди. В описываемой модели может использоваться только один вал для распила лафета высотой до 120 мм.

Механизм протяжки лафета включает шесть приводных рябух, которые обеспечивают точное движение заготовки в пильной зоне без рывков, для получения высококачественного пиломатериала.

В месте выхода пиломатериала из пильной зоны находится специальная когтевая защита, которая гарантирует безопасность и предотвращает вылет пиломатериала.

Приобрести двухвальный многопильный станок можно в комплекте с дисковыми пилами различных производителей. Чаще всего устанавливаются дисковые пилы обычного исполнения сечением 350 мм. Покупка стандартных пил с цилиндрической посадкой (без доработок, шпонок и прочих крепежных отверстий), даст возможность значительно уменьшить расходы на инструмент.

Также при покупке стоит обратить внимание на наличие в комплектации лазерного указателя пропила, который позволяет ускорить процесс установки заготовки, а также увеличит процент полезного выхода продукции

Таблица технических характеристик многопильного станка ДК-160(45кВт)
Технические характеристики
Ширина обрабатываемого материала:

-наибольшая, мм

-наименьшая, мм

430,(500)

10

Толщина обрабатываемого материала:

-наибольшая, мм

-наименьшая, мм

160

50,(16)

Длина обрабатываемого материала, мм, не менее1000
Скорость резания, м/c, не менее74
Номинальная скорость подачи, м/мин5, 8, 13
Количество пил, шт., не более8
Расстояние между крайними пилами, мм, не более430,(500)
Диаметр пил, мм, наибольший500
Номинальный диаметр посадочной шейки под инструмент, мм80
Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм910
Норма обслуживания, чел2
Род тока питающей сетипеременный трехфазный
Номинальная частота тока, Гц50
Номинальное напряжение сети, Вт380
Кол-во электродвигателей шт3
Электродвигатель главного привода (пильного вала) номинальная мощность, кВт45
Номинальная частота вращения, обр./мин2850
Электродвигатель привода подачи (подающих рябух):

-номинальная мощность, кВт

-номинальная частота вращения, об/мин

2,2

1000

*Электродвигатель подъемопускание подающих вальцов:

-номинальная мощность, кВт

-номинальная частота вращения, об/мин

0,55

1000

Суммарная мощность электродвигателей, кВт47,75
Масса, кг2050
Габаритные размеры:

-длина, мм

-ширина, мм

-высота, мм

1700

1300

1650

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными. Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции

В то же время вы сэкономите значительные денежные средства

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.

Краткие сведения

В данной статье имеется вся необходимая информация, указывающая на правильный уход и работу с деревообрабатывающими станками. Точная настройка оборудования, обслуживание оснастки, периодический и капитальный ремонт, а также дальнейшая эксплуатация — всё это необходимо знать специалистам и любителям, работающим на распиловочном оборудовании. Помимо прочего в этом обзоре имеется короткий список лучших представителей циркулярных станков, который разделен на две категории. Прежде чем перейти к ознакомлению с наилучшим оборудованием, стоит прочитать общие параметры и характеристики всех распиловочных станков.

Параметры станков

В первую очередь подобное оборудование отличается частотой вращения обрабатывающего диска на холостом ходу.

  • До 2500 об.мин — в этом случае станки являются чрезмерно большими, ведь в их конструкции располагается клиноременная передача, а она занимает много места. С другой стороны, составляющее корпуса выглядят просто и надёжно, что в дальнейшем обеспечит лёгкий ремонт. Такому оборудованию характерна низкая скорость, и именно она, в свою очередь, обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности в беспрерывной работе.
  • Выше 2500 об.мин — в таком оборудовании вращение диска обеспечивается благодаря редуктору. Такой вид станков не столь надёжный, как с клиноременной передачей, но, в остальном дарит конструкции заметную компактность и мобильность. Благодаря редуктору частота вращения диска увеличена, а качество обработанной поверхности будет намного лучше.

Далее станки могут отличаться по типу рабочего стола.

  • Стол с фиксированным размером — такие столы дарят возможность для обработки деревянных материалов длиной до одного метра. Благодаря этому заготовку может удерживать всего один оператор станка.
  • Стол с выдвижными элементами – в таком оборудовании есть дополнительные приспособления для заготовок, превышающих длину в 1 метр.

Также станки отличаются особенностью схем, дополнительными приспособлениями и возможностями, а также прочими атрибутами системы.

  • Медленный старт – данная возможность значительно уменьшает нагрузку при включении двигателя.
  • Торможение выбега – за счет него заметно уменьшается время вращения диска или другого обрабатывающего элемента после отключения станка. Это очень удобно для оператора станка – уменьшает вероятность получить травму.
  • Защита второго запуска – в этом случае система предупреждает оператора станка тогда, когда был перебой в электросети.  Очень важная функция, необходимая для безопасности человека.
  • Защита от перегрузки системы – данная функция автоматически отключает двигатель в случае повышенной рабочей нагрузки.
  • Стабилизатор оборотов вращения под значительной нагрузкой – по-другому это консуматика, которая обеспечивает стабильную частоту вращения шпинделя под воздействием любых нагрузок. Благодаря консуматике древесина плавно и уверенно поддается обработке, а двигатель, в свою очередь, функционирует без перегрузки.
  • Подставка для поперечного и косого распила – эта возможность учитывает наличие специальной подставки с транспортиром, по которой выставляется необходимый угол для работы диска.
  • Строгание и фугование – станки с такими возможностями, как правило, оснащены специальным съёмным валом. В конечном итоге, с учётом параллельного упора получается фугование, а без него – строгание.
  • Рейсмусовка – очень полезная возможность, которая имеется не в каждом станке. Суть данной функции заключается в применении специальной подставки, в которой можно регулировать высоту просвета. В дальнейшем это дарит возможность для равномерной обработки древесины посредством сильного прижатия материала к строгальному элементу.
  • Наличие технологических отверстий, необходимых для установки дополнительной оснастки – в этом случае подразумевается ручная установка лобзика, фрезы и других подобных элементов. Возможна дополнительная установка с помощью съёмных оправок.

Также стоит обратить внимание на классификацию электродвигателей деревообрабатывающего оборудования

Это очень важно для тех, кто хочет собрать станок самостоятельно

  • S1 – категория профессионального оборудования, в котором имеется возможность беспрерывной работы;
  • S6 – категория среднего оборудования, которое имеет возможность обработки материалов с плавным распределением периода нагрузки и холостого хода;
  • S3 – категория бюджетного оборудования, у которого длительность работы рекомендуется не больше пятнадцати минут.  Далее идёт отключение движка до полного остывания.

Это интересно: Особенности выбора шлифовальной машинки «Макита»

Правила выбора модели многопильного оборудования

Прежде чем приступить к закупке станков, необходимо определиться с основными параметрами оборудования, от которых будет зависеть не только количество производимого материала, но и качество продукции. Итак, на что следует смотреть?

Размеры станка. Соответственно, для больших цехов и крупных производственных помещений подойдут крупногабаритные многопильные станки, а если место ограничено, то нужно выбирать модели менее габаритные.
Число встроенных режущих инструментов, то есть, на количество пил, которые можно одновременно подключить для обработки древесины.
Размеры заготовок, которые можно поместить в обрабатывающий станок.
Не каждый станок может обрабатывать, к примеру, плотную или мёрзлую древесину

Поэтому очень важно знать допустимые свойства материала, которые предстоит обрабатывать на станке. Сюда входят такие параметры древесины, как размеры, вес, плотность, ширина и длина изделий.
Немаловажным параметром является мощность двигателя, которым оснащён станок.
В большинстве современных многопилов от ведущих производителей предусмотрена возможность изменения расстояния между дисками.
Размеры и диаметр дисков для распиловки древесины.
Скорость и время распиловки материала.
Способ подачи заготовок из дерева: вальцевые, механические или гусеничные станки.
Количество активных валов: одновальный или двухвальный агрегат

Причём одновальный станок гораздо проще в использовании, чем двухвальный.

Для более тяжёлых и плотных сортов древесины, актуальным является наличие в станке специального контрольного устройства, способного вовремя предотвратить перегрузку силовой установки. Также есть ряд дополнительных параметров, которые влияют на характеристики станков — наличие принудительной вентиляции, пылесос для стружки, регулировка скорости и многое другое.

Конструкция многопильных станков

Конечно, между механизмами имеются различия, но есть ряд базовых деталей. Многопильные станки по дереву имеют следующие основные детали:

  1. Станина. Сюда входят все элементы механизма. Также может включать в себя линию подачи пиломатериала.
  2. Двигатель. Благодаря ему пилы при обработке материала совершают вращательные и возвратно-поступательные движения. Кроме того, запускает работу блока подачи заготовки.
  3. Режущий элемент. Включает в себя один или два вала, на которые крепятся дисковые пилы для многопильных станков. Они могут быть в двух плоскостях – горизонтальной и вертикальной.
  4. Механизм, подающий заготовки. Мощность узла зависит от ее размера: чем она больше, тем устройство мощнее. От этого механизма зависит равномерность транспортировки заготовки, а также точность и ровность распила.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий