Мозаично-шлифовальная машина. Превращаем бетон в зеркало

Мокрый и сухой рез

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
Сухой рез

В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением

Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Где используется?

Мозаично-шлифовальные машинки применяются для работ на разных поверхностях: бетонных, каменных, выполненных из мозаичных материалов. Агрегаты могут выполнить «черновую» отделку бетонного пола — убрать дефекты, наплывы из раствора, выполнить выравнивание рабочих плоскостей. Они способны провести предфинишные мероприятия — сделать обработку начисто, обеспечив монолиту хорошую адгезию перед нанесением клея или других отделочных суспензий. Устройства благодаря своим уникальным алмазным насадкам идеально отполируют железобетон или природный камень. Машина применяется для реконструкции старых сооружений — она снимает старый «уставший» лакокрасочный слой.

Инструмент помогает выровнять поверхность пола и подготовить его к дальнейшей обработке.

Использование одного шлифовочного агрегата с алмазным франкфуртом обеспечит выполнение большого объема подготовительных мероприятий. Главная задача бетонной обработки — открытие в материале внутренних пор, по которым пропиточные и отделочные материалы проникнут во внутреннюю структуру монолита, чем обеспечат долгий срок эксплуатации конструкции. Изделия приобретают улучшенный декорированный вид, становятся прочными к механическим нагрузкам, выдерживают воздействие влаги и химических реагентов.

На что обратить внимание при выборе

При выборе машин для шлифовки бетона учитываются задачи, которые придется решать с их помощью. Под это подбираются основные параметры: мощность, число оборотов и рабочий диаметр алмазных фрез или движущих элементов ленточных конструкций. В зависимости от объема работ, определяется – ручная или промышленная шлифовальная машинка по бетону потребуется.

При выборе производителя лучше останавливать выбор на популярных брендах. Наиболее известны машины Makita, Bosch, Stern, AEG. Появилось много китайских производителей, особенно небольших ручных шлифовальных машин. Они предлагают невысокую цену, но для уверенности желательно почитать отзывы на ресурсах, заслуживающих доверия или узнать у специалистов. Приобретать лучше в магазинах, дающих гарантию на оборудование.

Бетоношлифовальные машины мощностью до 1,8 кВт относят к ручным моделям, обладающим повышенной маневренностью. Ими удобно обрабатывать любые поверхности, но во избежание перегрева требуется делать перерывы каждые три часа работы. Устройства мощностью до 5,5 кВт более громоздкие и тяжелые могут выдержать длительную работу по сухой и влажной шлифовке. Они захватывают большую площадь, что повышает скорость шлифовки бетона.

На ручных машинах используются диски до 230 мм, от диаметра будет зависеть скорость обработки. Для тонкой шлифовки и полировки выбираются диски 125 мм, чистка швов проводится дисками до 180 мм. На ручных моделях ручка должна быть жестко зафиксирована, чтобы четко направлять режущую кромку.

Грубая шлифовка бетона делается машинами, работающими на скорости около 300 оборотов в минуту с крупными абразивами. Полировочные агрегаты имеют скорость вращения до 50 тысяч оборотов в минуту, доводя поверхность до идеального состояния, они комплектуются дисками небольшого диаметра. В идеале лучше работать оборудованием для шлифовки бетона с регулировкой скорости, чтобы расширить ее эксплуатационные возможности.

При работе со стенами и потолками выбираются машины с минимальным весом. При этом учитывают, что они не будут иметь достаточной мощности, поэтому требуется делать технологические перерывы.

Дополнительные элементы типа водососов и пылесборников существенно упростят работы и сохранят производительность аппарата, защищая его механизмы от попадания влаги и пыли. Они могут быть встраиваемыми и внешними, например, ручные шлифмашинки оборудуются патрубками для подключения промышленных пылесосов. Их применение делает работы безопаснее, поскольку цементная пыль, оседая в легких, наносит большой вред организму человека.

Правильно подобранная шлифовальная машина позволит быстро и качественно обработать любую площадь с минимальными тратами. Она идеально отполирует бетон или подготовит его для дальнейшей обработки и покрытию слоями штукатурки, полимерными или другими составами, упрочняющими верхний слой и придающими ему законченный внешний вид.

№4 – Makita PC 1100

Цена: 30 900 рублей

Еще один интересный вариант от японского производителя Makita. Такой инструмент идеально подойдет для срезания кромок, выравнивания поверхностей и работ по облицовочному бетону. Девайс довольно тяжелый – 4,3 кг, а значит нужно понимать, что обработать большое помещение сможет только довольно крепкий и опытный мужчина. Мощность, как и предыдущей модели данного бренда, компромиссная – 1020 Вт, но вряд ли у кого-то повернется язык назвать аппарат неэффективным.

Это настоящий японец, который не только спроектирован в стране Восходящего Солнца, но и произведен местными умельцами, а значит степень надежности у него просто невиданная – даже если вы очень захотите, повредить корпус и уж тем более его начинку будет ой как непросто. Модель не имеет очевидных слабых мест и должна была бы оказаться выше, но на верхушке рейтинга расположились еще более интересные приборы.

Makita PC 1100

Методы шлифования пола

Шлифовка пола может производиться двумя способами – сухим или мокрым (влажным).

Влажная шлифовка чаще находит применение при устройстве мозаичных бетонных покрытий с включениями гранитной или мраморной крошки.

Она несколько сложнее и, соответственно, дороже. Обработка поверхности идет с помощью абразивных сегментов. Последовательное использование разной зернистости абразива, от крупной до самой мелкой, позволяет получить практически идеально ровную поверхность, близкую по своим качествам к полированной.

Недостатком подобного способа является образование влажного шлама, который трудно поддается сбору. Абразивные поверхности рабочих сегментов шлифовальной машины по бетону быстро забиваются, требуют достаточно частой замены, иначе снижается необходимое трение, а, стало быть, качество и производительность работы.

Сухая шлифовка применяется значительно чаще.

В том случае последовательно используют алмазные фрезы различных марок, от крупных и промежуточных до средних, мелких и чистовых, если основание выполнено из бетона марки М250 и ниже, достаточно будет корундовых насадок.

Производительность работ, по сравнению с влажным способом, несравнимо выше.

Удобство в том, что при таком способе мастер может постоянно визуально контролировать качество выполнения шлифовки бетонной стяжки и незамедлительно устранять выявленные недочеты.

Кроме того, после проведения сухой шлифовки можно практически без перерыва переходить к следующим технологическим этапам обустройства пола – заливке полимерного покрытия, пропитке, окраске и т.п. При влажном методе потребуется определенное время до полного высыхания поверхности.

Главным, пожалуй, недостатком сухого метода является обильное пылеобразование. Эта проблема решается обязательным подключением мощных строительных пылесосов, синхронно оттягивающих образовавшуюся пыль из-под кожухов шлифовальной машины для пола.

Варианты конструкций

Классифицировать по типу шлифовального оборудования машины можно на 5 линеек: угловые, ленточные, орбитальные (эксцентриковые), вибрационные и мозаично-шлифовальные. Каждый тип техники имеет свои особенности и характеристики.

• Что касается мозаично-шлифовальных электрических инструментов, то ими можно работать не только с бетоном любого типа, но и с мрамором. Набор опций предусматривает как грубую подготовительную обработку, так и тонкую работу, к примеру, зеркальную полировку пола. Данные машины оснащены дисками для получения шероховатости поверхностей с высокой адгезией к клеящим составам.
• Техника вибрационного класса приобретается для предфинишной обработки бетона и камня. Шлифовщиками в таком оборудовании являются абразивные листы с различным размером зернистости, которые фиксируются на специальной подошве. Этот расходный материал часто требует замены, в чём заключается основной недостаток вибрационной шлифовальной техники. Интенсивность действия рабочего элемента способна меняться исходя из амплитуды вибрационных колебаний.

Подключение питания

Модель СО 313 подключается к трехфазной 380 вольтовой сети питания с глухим заземлением нейтрали.

Частота переменного тока – стандартная, 50 Гц.

Подсоединение осуществляйте только через устройство защитного отключения (УЗО), которое входит в комплект штатного оснащения шлифмашины.

Удостоверьтесь, что заземляющий контур исправен.

Проверка работоспособности УЗО выполняется не реже 2 раз в месяц.

Для этого при включенном двигателе нажимают на кнопку «Тест».

Система должна отсечь электричество без задержки.

Эту процедуру выполняет арендодатель, но если вы наняли электроинструмент на длительный срок, можно проверить состояние защиты самостоятельно.

Важно!

Модификация СО 313.1 предназначена для подключения к однофазной сети питания 220 вольт.

Классификация

В первую очередь, все машины делятся на несколько типов по мощности и габаритам

Тут важно понимать, для работ какого объема нужна мозаично-шлифовальная машина: для ремонта дома будет достаточно ручной небольшой электрической модели, для промышленного использования лучше выбирать мощную бензиновую модель, которая больше напоминает спецтранспорт, чем инструмент

Машины по типу взаимодействия с оператором:

• Ручная – легко перемещается по обрабатываемой поверхности, предполагает небольшие объемы работ. Могут использоваться алмазные фрезы и абразивные сегменты, количество траверсов – от одного. Однотраверсные машины актуальны там, где пространство ограничено. С увеличением числа траверсов повышается и параметр мощности оборудования. В ручном инструменте могут быть предусмотрены бак с водой для смачивания обрабатываемой поверхности, система амортизации для обеспечения равномерного усилия и плавности работы, защитный кожух для безопасности.
• Самоходная – на рынке представлено огромное множество модификаций, конструкций и инженерных решений. Это серьезное оборудование, предназначенное для выполнения внушительных объемов самых разных работ по обработке бетона. Обычно самоходные мозаично-шлифовальные машины по бетону оснащают гидравлическим или электрическим приводом ведущих колес. Машины могут подключаться к водопроводу или иметь отдельный резервуар для воды, управляются часто дистанционно.

По принципу действия

Для обработки бетонных поверхностей используются разные инструменты. По принципу действия выделяют всего два типа.

Виды машин по принципу работы:

• Планетарные – планшайбы с оснасткой крепятся на диске, все это движется в разные стороны или в одну (в зависимости от нужного воздействия на монолит). Если движение однонаправленное, то нажатие получается небольшое и выполняются полировка, финальная шлифовка. Уменьшение сопротивления предполагает меньший расход энергии.
• Траверсные – драйверы, на которых смонтированы рабочие инструменты, обычно вращаются в противоположные стороны, но сама траверса неподвижна. Так удается добиться максимального давления на бетонную поверхность, эффективно и быстро убирая серьезные перепады. На полу могут появляться царапины от агрессивного воздействия, поэтому потом выполняют еще и финишную обработку.

По рабочей оснастке

В качестве расходных материалов обычно используют: полировочные круги, «франкфурты» и алмазные фрезы, шлифовальные камни, щетки, «черепашки», шлифовальные диски и т.д. Также популярны чаши с твердосплавными напайками. Чашки с алмазными сегментами проявляют стойкость к разным деталям, выступающим из бетонной поверхности пола.

По типу привода

Привод может быть бензиновым и электрическим (дизельный используется очень редко).

Особенности машин с разным приводом:

• Бензиновые – актуальны там, где нет доступа к электричеству. Очень мощные, подходят для масштабных работ, требуют постоянного притока на объект свежего воздуха.
• Электрические – менее мощные, требуют подключения к сети 220, 380 В. Издают мало шума, могут использоваться на закрытых объектах.

Тип мозаично-шлифовальной машины выбирают в соответствии с масштабами работ, особенностями объекта, необходимой мощностью и бюджетом.

Полезные функции

Шлифовальные машины могут обладать массой разнообразных функций

В первую очередь, обращают внимание на основные и оценивают объемы работ. При реализации разных задач есть смысл выбирать универсальные агрегаты. Если нужно выполнить лишь один вид работ, то останавливают выбор на соответствующем типе инструмента

Если нужно выполнить лишь один вид работ, то останавливают выбор на соответствующем типе инструмента.

Различные опции мозаично-шлифовальных машин:

• Наличие защиты инструмента – это могут быть кожух, дополнительные детали
• Разъем для одновременной эксплуатации с пылесосом
• Возможность переключать скорости с высокой точностью настройки текущего режима
• Шлифовка у самого края стены
• Скорость и простота замены комплектующих, их доступность
• Складная рукоятка, значительно облегчающая транспортировку инструмента
• Выбор оснастки – чем больше, тем шире круг выполняемых операций: шлифовка, полировка, выполнение шероховатостей, удаление старых слоев и т.д.

Виды и описание

Шлифовальная техника по бетону – это незаменимый инструмент для строителя. Только с ее помощью можно достичь требуемой гладкости и качества бетонной поверхности перед ее финишной отделкой. Ниже приведена самая распространенная классификация этого вида техники в зависимости от назначения и типа конструкции.

По типу назначения

Бытовые шлифмашины по бетону

Эта категория инструмента подходит для выполнения небольшого объема работ по шлифованию, например, для проведения ремонта дома или на даче, при строительстве собственного дома. Как правило, такие модели не наделены высокими мощностными показателями, поэтому не рассчитаны на большие нагрузки

При работе с бытовыми машинами важно в точности следовать инструкции во избежание нежелательных поломок

Профессиональная техника

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади. Профессиональной машиной работы можно проводить так долго, как этого требуется при разной интенсивности эксплуатации. Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работы по возведению здания и сооружений разного назначения.

Для выравнивания стяжки

Такой шлифовальной машиной, как правило, устраняют дефекты бетонного пола, осуществляют затирку швов. Инструмент также отличается высокой мощностью, однако имеет исключительно узкую направленность в применении, то есть используется исключительно для выравнивания бетонной стяжки.

Для шлифовки камня

Тип инструмента идеально подходит для выравнивания поверхностей из бетона, камня, асфальта, таких как дороги, тротуары. Для этого на машине устанавливаются специальные металлические щитки.

По способу конструкции

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры. Ниже представлены самые распространенные модели.

Угловые шлифмашины

Угловая шлифмашина Bosch. Главное назначение — резка и зачистка металлических, бетонных, каменных изделий. Второе название модели — болгарка. Особенностью инструмента являются ее габариты. Благодаря небольшим размерам, угловые машинки можно использовать в стесненных условиях, в труднодоступных местах, в углах. Также предлагаются модели, оснащенные антивибрационным механизмом. Эта функция позволяет исключить вибрацию, которая возникает, когда шлифкруг изнашивается неравномерно в процессе эксплуатации.

Ленточная модель

Шлифовальная машинка по бетону этого типа предназначена для ручного использования. Главная сфера применения — первичная, то есть грубая, полировка, например, для удаления огрехов поверхности, допущенных при заливке бетоном. Ручная шлифовка осуществляется абразивной лентой на роликах, подобной гусенице танка. Скорость шлифования определяется величиной абразивного элемента.

Вибрационная техника

Модели этого класса идеально подходят для качественной предфинишной обработки поверхности. В роли шлифовального элемента на машинах используются абразивные листы с разной зернистостью, зафиксированные на специальной подошве. В процессе обработки скорость рабочего элемента определяется величиной частоты и амплитуды его работы.

Эксцентрованные или орбитальные машины

С помощью такой машины можно получить очень качественно обработанную поверхность. Эффективность шлифовки достигается за счет использования вибрационных и вращательных движений рабочего элемента, выполняемых одновременно. Недостатком этого инструмента является длительность работы при использовании шлифовальных кругов с малым диаметром.

Мозаично-шлифовальная шлифтехника

Мозаично-шлифовальная шлифтехника. Эта категория машин применяется для шлифовки поверхностей из цемента, камня, в частности, для работы на мозаичных полах. Инструмент используется для предварительной обработки с целью удаления наплывов и прочих недоработок на бетоне. Также шлифтехника хорошо справляется с чистовой отделкой камня и полировкой. На машине установлены диски для получения шероховатых поверхностей с высокой адгезионной способностью к клеящим составам.

Производители шлифмашинок

Покупая оборудование для обработки бетонных покрытий, необходимо обращать внимание не на страну производителя, а на его имя. Из-за большой конкуренции многие именитые бренды для снижения себестоимости изделия переносят свои производственные мощности на территорию Китая и Тайваня

Это никак не влияет на качество готовой продукции, так как весь процесс производства происходит согласно техническим нормам и под контролем. Из многочисленных производителей чаще всего популярностью пользуются следующие компании:

1. Bosch. Немецкая корпорация, выпускающая различного рода и класса бытовую технику и оборудование. Их продукция отличается отменным качеством и удобством в работе. Наличие авторизированных сервисных центров по всему миру позволяет в довольно быстрый срок восстановить работу вышедшего из строя инструмента.
2. Makita. Цена на их инструмент довольно высокая по сравнению с конкурентами, но она полностью оправдывается качеством. Изделия японского концерна отличаются долговечностью и надёжностью. Под брендом Макита можно встретить как полупрофессиональную, так и профессиональную технику.
3. DeWALT. Американский бренд, внедряющий в свою продукцию инновационные разработки. Идеология предприятия заключается в предоставлении максимального качества продукции за минимальную стоимость. Выпускает инструмент как для начального, так и профессионального уровня.
4. AGP. Компания обладает колоссальным опытом в конструировании строительного оборудования. Она имеет большое количество разработок и патентов. Все изделия, выпускаемые под этой маркой, отличаются мощными и качественными двигателями. Каждый инструмент проходит предпродажную подготовку и настройку, что обуславливает его высокие технические характеристики. Занимает лидирующую позицию в профессиональной нише инструментов.
5. Hitachi. В первую очередь известна качеством своих моторов, что обеспечивает хорошую надёжность её изделиям в целом. Высокое качество продукции, достигается за счёт использования новейших технологий и высокого контроля качества.

Также неплохо себя зарекомендовали и отечественные компании: Зенит, Скиф-М, Интерскол. Они хоть и уступают по качеству европейским брендам, но вполне конкурентоспособны в бытовом сегменте из-за своей невысокой стоимости.

Типы шлифовальных машин

Функциональность и область назначения шлифовальной машины во многом определяется принадлежностью модели к тому или иному типу конструкции. На сегодняшний день шлифовальные машины подразделяются на:

1. Угловые – используются для резки, грубой обработки или зачистки металла, бетона, камня и прочих твердых материалов. Небольшие габариты углошлифовальных машин позволяют качественно выполнить работу в труднодоступных местах (за стояками, под батареями). Агрегаты, не оснащенные системой, позволяющей корректировать частоту вращения круга, хорошо справляются с резкой твердых материалов, однако предназначены лишь для некоторых видов шлифовки. Отдельные модели оснащаются функцией автобалансировки диска, исключающей вибрацию инструмента, которая возникает при неравномерном изнашивании расходного материала.

2. Ленточные — используются для грубой обработки или зачистки твердых оснований с не очень плотной структурой перед дальнейшими работами. В качестве расходного материала выступает лента из крупнозернистой наждачной бумаги, что делает нецелесообразным применение шлифовальных машин ленточного типа при обработке бетонных поверхностей большой площади.

3. Вибрационные – характеризуются хорошей маневренностью прибора, небольшим весом, а также приемлемой стоимостью расходных материалов. В большинстве случаев, виброшлифовальные машины применяются при обработке небольших площадей перед финишной отделкой. Обработка бетонной поверхности осуществляется за счет возвратно-поступательного движения плоской рабочей поверхности. Крепеж расходного материала в машинах вибрационного вида происходит посредством липучки либо специальных зажимных устройств. Крепление расходного материала с помощью липучки относительно дорогостоящий вариант, но значительно сокращает время на его замену в процессе использования. Фиксация расходного материала посредством зажимов, хоть и занимает некоторое время, но подобрать замену намного проще, чем на липучке.

Разновидностью вибрационных приборов являются дельта-шлифовальные машины, рабочая подошва которых выполняется в виде утюга, выступая за пределы корпуса, что способствует обработке поверхностей в труднодоступных местах.

4. Орбитальные (эксцентриковые) – шлифовка бетона происходит за счет кругового движения рабочего диска, а также возвратно-поступательного хода, обеспечиваемого смещением орбиты на 2-6 мм. При этом наибольший ход эксцентрика используется для грубой обработки бетонных оснований, в то время как малая амплитуда колебаний предназначена для более тонкой работы. В дорогих моделях присутствует функция корректировки хода эксцентрика. Фиксация расходных материалов осуществляется аналогично машинам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковые машины выпускаются различной мощности, что облегчает выбор прибора как для быта, так и для осуществления профессиональных работ. Практически во всех моделях машин предусмотрено гашение вибрационного воздействия на организм путем включения в устройство стабилизатора вибрации. Однако обработка углов помещения и прочих труднодоступных мест такого типа машинами невозможна, поскольку в качестве расходного материала применяются круглые диски. В большинстве случаев, различные модели приборов оснащаются мешком для сбора пыли с возможностью подключения пылесоса.

5. Мозаично-шлифовальные машины по бетону — предназначены для осуществления операций по шлифовке, выравниванию, а также полировке монолитного основания из обычного, декоративного либо армированного бетона. Мозаично-шлифовальные агрегаты применяются для первоначальной подготовки поверхности пола, стен к нанесению на них защитного покрытия. Машины мозаичного вида относятся к наиболее дорогой категории шлифовальных устройств, поскольку применяются для выполнения работ более тонкого характера. Относительно прочих видов шлифовальных устройств по бетону, детали мозаичных машин лучше защищены от пыли, а некоторые модели сразу оснащены пылесосом. Однако все преимущества мозаичных конструкций сказываются как на высокой стоимости самих машин, так и сопутствующих им расходных материалов, в качестве которых выступают чаши, имеющие твердосплавные элементы либо алмазные сегменты, алмазные фрезы, а также абразивные сегменты.

Таким образом, при выборе типа шлифовальной машины стоит оценить необходимость наличия различных функций, увеличивающих стоимость машины, возможность крепления разного типа расходных материалов посредством которых бетонная поверхность приобретает различную степень гладкости, а также ряда других критериев, влияющих на производительность машины.

Шлифовальная машина для бетона – плюсы и минусы

Устройство обладает множеством неоспоримых достоинств. В этом убедились строители в процессе эксплуатации шлифовального оборудования.

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

Главные плюсы:

• увеличенная номенклатура устройств, предлагаемых в специализированных магазинах. Легко выбрать агрегат для использования в бытовых условиях, а также на стройплощадке;
• повышенная эффективность выполнения работ. Мероприятия по шлифовке выполняются оперативно и не требуют серьезных трудозатрат;
• точность. Конструктивные особенности насадок позволяют минимизировать погрешность на уровне 2 мм;
• легкость эксплуатации и профилактического обслуживания устройств. Не требуется подготовка, а также специальное обучение для работы со шлифмашинкой;
• возможность использования специальных насадок. Они позволяют обеспечить различный уровень шероховатости;
• надежность инструмента. Оборудование устойчиво работает при повышенных динамических нагрузках, сохраняет работоспособность на протяжении длительного времени.

Несмотря на множество достоинств, машинка для шлифовки пола обладает определенными недостатками.

Минусы устройства:

• значительный уровень запыленности при работе шлифовального оборудования. При использовании мокрого метода работ этот недостаток отсутствует;
• повышенная стоимость применяемых расходников. Для обеспечения качества бетонной основы применяются дорогостоящие насадки на инструмент.

Эффективность и минимальные временные затраты на обработку поверхностей перед проведением отделочных работ

Назначение и виды

Шлифовка бетона чаще всего применяется при работе с напольным покрытием. Это процесс позволяет добиться не только эстетически приятного вида, но и создаёт основу для дальнейшего укрытия пола.

Появление инструмента связывают с изобретением электродвигателя. Но кто первый изобрёл шлифовальную машину, до сих пор достоверно не известно. По одной из версий её прародителем стал немецкий концерн BOSCH, основанный в 1886 году, который и сегодня является одним из крупнейших производителей электроинструмента в мире. По другому предположению разработчиком стала компания AEG Powertools. Фирма AEG, штаб-квартира которой также расположена в Германии, была основана в 1883 году и до начала Второй мировой войны считалась лидером в производстве шлифовального оборудования.

Используясь для шлифования и полировки оснований, электромашины различаются по принципу действия. Выделяются следующие их виды:

• ленточные;
• вибрационные;
• эксцентриковые;
• угловые;
• прямые;
• щёточные.

Существует два способа выполнения шлифовки бетона: влажный и сухой. Первый способ предпочтительней, так как при нём не образуется пыли, а вместо неё появляется мокрый шлам. Влажная обработка основания позволяет достигать максимальной гладкости, почти атласной. В то же время сухая работа характеризуется значительным образованием большого количества пыли и требует использования дополнительных средств индивидуальной защиты.

Для этого применяется привод, заставляющий совершать этот материал различного рода движения. С помощью инструмента выполняется следующая работа:

• шлифовка и полировка бетонных поверхностей;
• удаление износившегося слоя с нарушенными характеристиками;
• выравнивание оснований;
• улучшение адгезии поверхностей путём создания на них шероховатости.

Различие по принципу работы

Наиболее распространённым видом устройств в бытовом сегменте являются угловые шлифовальные машинки (УШМ). С их помощью легко осуществляется не только шлифовка, но и резка камня или бетона даже в труднодоступных местах. В основе конструкции УШМ используется роторный двигатель. На его валу устанавливается зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с шестерёнками ведущего шпинделя. Особенностью использования такого вида машинки является высокая скорость оборотов.

В основе работы инструментов лежит принцип возвратно-поступательного движения шлифовальной насадки. Крепление абразивного материала происходит с помощью зажимов, что делает удобным его смену. Такого типа машины используются на заключительном этапе для полировки бетона. В качестве насадок используются ленты на тканевой основе.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 – 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 – 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.