Насадки для гравера по дереву, металлу, стеклу

Типы оснастки по виду материала обработки

Прежде чем приобретать насадки, нужно всегда помнить о том, в какой области рабочих задач чаще всего придется трудиться. Поэтому, чтобы было легче подобрать соответствующий набор, следует помнить о действующей классификации:

Перво-наперво, надо уяснить, что подавляющее большинство насадочных элементов предназначены для обработки дерева. Ярким примером здесь послужит фреза для гравировки по дереву. Это обусловлено тем, что даже непрофессионал с помощью такой оснастки способен выполнить качественную работу и получить сложнейшие узоры. Помимо прочего, фреза гарантирует высокоточный результат вне зависимости от сложности задачи.
Если предполагается обработка металлических поверхностей, то здесь потребуется особый инструмент. Крайне положительно мастера-профессионалы отзываются об образцах, выполненных из инструментальной стали или твердосплавных материалов. В данном случае, базовый материал изготовления будет гарантировать долгий срок эксплуатации и минимальную степень износа. В то же время, опять же, необходимо исходить из поставленной задачи. Если требуется обрабатывать сталь, то оснастка, в основе которой присутствует мягкий алюминий, будет бесполезна.
Особняком стоят приспособления для работы по стеклу – данный материал считается самым трудоемким в работе, ибо имеет повышенную хрупкость. Для такого материала лучшим выбором станет инструмент с алмазным напылением

Здесь стоит говорить о неком соотношении материалов – от обрабатываемого к рабочему.
Еще одной популярной разновидностью будут являться насадки для работы по камню (не важно какому – искусственному или натуральному). Тут пригодится особая алмазная шарошка

В связи с тем, что она имеет повышенный уровень твердости, она прекрасно справляется с твердым каменным основанием. Но требования к подобным шарошкам предъявляются завышенные – инструмент для данной работы должен иметь качественное исполнение, в противном случаем мастер рискует «загубить» не одну заготовку.

Всегда стоит помнить, что от типа материала будет зависеть и сама цена конечного продукта. Дешевле всех обойдутся фрезы для древесины, дороже всех – алмазные боры или шарошки.

Разновидности граверов

Для работы в пределах мастерской или дома используются сетевые, аккумуляторные и подвесные бормашины.

Сетевые граверы

Самое стандартное устройство, работающее от сети. Оно легко помещается в одной руке, имеет небольшой вес. В наборах определенных моделей в комплект может входить длинный гибкий вал. Он редко используется, но иногда бывает полезен. Подключая вал, гравер может находиться на столе, пока вы работаете только наконечником вала. Это убирает и без того небольшое давление на руку, а также позволяет работать с совсем мелкими изделиями.

Собираясь купить гравер именно такого вида, обращайте внимание на его габариты и мощность. У совсем маленьких бормашин может быть плохая мощность, не предназначенная даже для реза фанеры

Аккумуляторные граверы

Если с предыдущим видом граверов можно работать лишь в пределах розетки, аккумуляторный прибор используется везде. За счет этого он стоит дороже, однако по функционалу практически не отличается от сетевой бормашины.

Работает ручной гравер от батареи, заряд которой может держаться плюс/минус часа два. Заряжается батарея достаточно быстро, кстати, дополнительно зарядное покупать не нужно, оно всегда идет в наборе. Некоторые производители в дополнение кладут и переходник для зарядного, так что гравер можно зарядить даже в машине.

Подвесные граверы

Такой прибор имеет корпус, цепляющийся к вертикальным поверхностям. От него идет длинный гибкий вал с цангой. Между корпусом и источником питания ставится отдельная педаль, которая будет подавать питание на устройство, как только на нее нажмут. Это очень удобно, так как бормашина не будет включена постоянно. Работу можно оборвать моментально, просто отжав педаль ногой.

Виды бормашин

Все разнообразие предлагаемых на рынке приборов сводится к трем главным видам:

бормашины технического назначения;
микромоторы, или граверы для резьбы по дереву;
мини-дрели, или небольшие бормашины с гибким приводом.

Они отличаются назначением, размерами, мощностью, работоспособностью.

В основе конструкции как мощной бормашины для резьбы по дереву, так и микромотора лежат два основных узла: высокооборотный электрический двигатель и закрепляемый в патроне сменный инструмент.

Бормашины технического назначения

Приборы данного вида снабжены достаточно мощным двигателем и дают возможность решать большой спектр задач. Конструктивно они разделены на 2 блока:

Собственно бормашина. В цилиндрическом корпусе размещен электрический двигатель. На его валу закреплен цанговый или быстросъемный патрон.
Блок питания, в котором размещается преобразователь сетевого напряжения трансформаторного или импульсного типа.
Педаль включения. Позволяет высвободить руки для более точного удержания прибора.
Соединительные кабели.

Бормашинка по дереву технического назначения

Плюсом подобных бормашин для резьбы считается возможность исполнения самых многообразных операций по дереву:

сверление;
расточка;
шлифовка.

В качестве минуса необходимо отметить сравнительно невысокие обороты если сравнивать с дремелем для резьбы по дереву.

На рынке предлагаются модели как отечественных, так и заграничных изготовителей. Отечественные доступны по стоимости, но им не хватает способности к очень длительной работе без перегрева, тем более при высоких нагрузках. Они прекрасно подойдут для увлечения, для профессионального использования при существенных объемах работ остановиться лучше на импортном оборудовании.

Микромоторы

Бормашинки для резьбы по дереву или микромоторы отличительны особенной компактностью, небольшой мощностью и большими оборотами (до 30 000 оборотов в минуту). Насадки также крепятся на рабочем валу электрического двигателя.

Небольшая мощность не дает возможность устройствам достигать большой производительности, зато небольшой вес и размеры не изнуряют руку, а большие обороты дают возможность исполнять очень тонкие и филигранные детали резьбы.

Мини дрели или небольшие бормашины с гибким приводом

Этот класс устройств — линейные корабли мира бормашин. Конструктивно они выделяются тем, что на место патрона дают возможность установить насадку с гибким приводным валом. Аналогичным образом, увесистое приводное устройство с двигателем остается лежать на столе (или навешивается), а в руке мастера остается только цанговый (или быстросъемный) зажим с установленным в нем инструментом.

Подобные системы обладают высокой мощностью (до 200 ватт) и развивают большие обороты (до 30 тыс. оборотов в минуту). Они укомплектовываются достаточным количеством совершенно разных фрез и абразивных насадок и дают возможность исполнять большой диапазон операций.

В комплекте также может находиться телескопическая штанга для приборные крепления в комфортном для мастера месте.

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки

Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Бюджетные модели

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Полировальные и шлифовальные насадки

Как уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.

Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока, которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.

Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности, имеющей неправильную форму.

Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина.

А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок. Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.

Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.

Рабочие наборы для профессионалов

Оборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.

Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.

В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:

Различных фрез для гравера.
Абразивных, алмазных и войлочных насадок.
Свёрл, благодаря чему установку можно использовать в качестве дрели.
Отрезных дисков.
Проволочных насадок, применяемых для очистки поверхности от загрязнений и коррозии.

Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.

Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.

Самодельные инструменты для Дремеля (гравера)

Гравером (типа «Дремель») я начал пользоваться месяца два назад. Возможности самого инструмента понравились. Прикупив к нему ящик с различными насадками, понял, что они в основном все барахло. Абразивные диски очень быстро стачиваются или вовсе разлетаются. Шарошки из комплекта тоже низкого качества. Явно не твердосплавные. В лучшем случае из некачественного быстрореза. Щетки из латунной проволоки оказались довольно удобными в работе. Однако одной щетки хватило ровно на одну небольшую деталь. В процессе работы проволочки отлетали как иглы и щетка сильно «похудела».

В общем для ознакомления с принципиальными возможностями «дремеля» мне хватило. Сунулся было я в фирменный магазин, но цены на сменные насадки меня так «удивили», что покупать там перехотелось. Вот тогда я решил поискать в Интернете как подобные проблемы решают люди с опытом. Найти на любимом мною сайте Chipmaker тему «самодельные инструменты для гравера» мне не удалось,хотя рекомендации по отдельным насадкам есть. Думаю, что тема такая близка многим спецам. Поэтому предлагаю проводить здесь обмен опытом по изготовлению и доработке различных насадок для «дремелеобразных» граверов.

Пока что мне удалось найти следующие технологии изготовления сменного инструмента:

1) Склеить 2 куска наждачки на тканевой основе нерабочими сторонами друг к другу.

В середину можно проложить армирующий слой из ткани (нейлона) или более жесткого материала, например электрокартон.

Высечь пробойником или вырезать ножницами кружок диаметром 20-50мм.

По центру просверлить отверстие под оправку нужного диаметра.

Получится неплохой отрезной или зачистной наждачный кружок-насадка.

2) смешать сырую резину с абразивным порошком или алмазным. Запечь в металлической форме в виде диска, нужного диаметра. Получится резино-абразивная шлифовальная насадка.

3) Самый тонкий отрезной армированный камень (1-1.2мм) для «болгарки» размечаем циркулем на кружки 20-50мм. Вырезаем ножницами их по периметру.

В центре просверливаем гвоздем или сверлом отверстие под оправку. Одеваем такую заготовку на оправку и на оборотах ниже средних снимаем неровности по наружному диаметру о какой-нибудь ненужный кусок железа. В результате получаем армированный отрезной круг- насадку для гравера.

4) колесики для зажигалок в качестве борфрез

5) видел в Интернете (описывать здесь не буду) различные способы изготовления кольцевых насадок из наждачной шкурки взамен покупных.

6) купил на базаре маленькие (диаметр 20-30мм.) и тонкие — 0.3-04 мм. фрезы-пилочки.Посадочный диаметр был больше, чем у «Дремеля». Поскольку доступа к токарному станку сейчас нет, то выкрутился так: подобрал и впаял внутрь обычные шайбы. Паял мягким оловяным припоем, лудил кислотой. Работают просто отлично.

7) тем у кого есть доступ или друзья, работающие с лазерной или гидроабразивной резкой, могу порекомендовать вырезать ими зубчатые фрезы-пилочки (микроциркулярка). Гидроабразивом можно вырезать и отрезные сменные насадки из диска от «болгарки»

Возможно кто-либо знает как делать:

-инструменты на основе порошка абразива, например внедренного в войлок.

— инструменты лепесткового типа на основе наждачки (для зачистки)

— инструменты аналогичные щеткам из латунной проволоки, но чтобы не так разлетались

— изготавливать оправки под отрезные и полировальные круги с винтиком и хвостовиком 3мм., аналогичные идущим в комплекте с «Дремелем»

Также хотелось бы узнать, возможно ли:

— самостоятельное запекание алмазного порошка или пасты для изготовления алмазного отрезного круга 20-50мм. диаметром?

— какой еще опыт изготовления различных насадок для «дремеля» ? Главное условие доступность изготовления в домашних

условиях. Исходными материалами здесь могут быть старые сверла или другой инструмент.

На что обратить внимание при выборе гравера

Инструмент, который будет держаться в руках, должен весить в пределах 500-750 гр. Если есть возможность приобрести мощный, но при этом легкий гравер, то стоит отдать предпочтение именно ему. Слишком тяжелая бормашина быстро утомляет руки, поэтому если нужно работать долго она не подойдет. Если планируется использование гибкого вала, то критерий веса не критичен

При работе в жилом районе следует отдавать предпочтение малошумным устройствам. Помимо шума, создаваемого электродвигателем во время вращения, существует также шум трения сопла о поверхность обрабатываемого материала. Если оба источника звука шумные, другим жильцам будет неприятно находиться в квартире или доме. Даже шумный инструмент можно легко выбрать для работы в мастерской, если оператор планирует использовать наушники для защиты органов слуха.

Последний, но один из самых важных критериев – это размер патрона. От его параметров зависит, какие насадки могут быть зафиксированы в приборе. Насадки диаметром 3,2 мм – самые распространенные варианты. Их чаще всего используют как в быту, так и в профессиональной обработке. Идеально, если инструмент снабжен несколькими цангами, которые можно установить на шпиндель, выходящий из двигателя. В дополнение к диаметру 3,2 мм также распространены цанги 2,4 мм, 1,6 мм и 0,8 мм.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

по виду материала, из которого они изготовлены;
по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
сверление	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Как пользоваться гравером с насадками

Правильное использование инструмента позволяет мастеру нанести на поверхность любое изображение. Современные оснастки упрощают работу гравера

Однако очень важно правильно выбирать фрезы и организовывать рабочий процесс, чтобы ненароком не испортить изделие

Первым делом, потребуется тщательно проработать контуры изображения, каждую мелкую деталь. Это даст возможность получить органичный и завершенный эскиз.
После этого рисунок обрабатывают войлочным валиком для того, чтобы удалить заусеницы и шероховатости.
Специалисты рекомендуют комбинировать надписи с орнаментами, чтобы гравировка выглядела эффектнее.
Наносить рисунок на материал можно с помощью перманентного маркера.

Насадки для гравера

Типы оснастки по виду материала обработки