Пила из шуруповерта своими руками

Подготовка, материалы и инструменты

Мой вариант переделки достаточно прост, потому инструментов и материалов понадобилось минимум.

Инструмент:

  • Резак или нож;
  • Пассатижи;
  • Паяльник.

Оговорюсь, что переделка вполне бытовая/кустарная, и настоящие мастера воспользуются тут паяльной станцией, обжимкой для зачистки и прочими девайсами, но производимые на кухне манипуляции вполне себе достойны и элементарного домашнего инструмента.

Материалы:

  • Изолента — куда без неё;
  • Провод — под такой ток достаточно 0,5 мм2;
  • Капля припоя (если вообще будете паять, можно зажимать).

Я перед началом работы изолировал своё место — проложил газетами, дабы не уделать жилую комнату и воспользовался деревянной подложкой для безопасной пайки.

Скорость реза

Этот показатель определяется возвратно-поступательными движениями рабочего полотна. Стандартная характеристика – 2500-3000 об/мин

Необходимо обозначить, что для разных материалов используется своя скорость реза, поэтому при выборе важно обратить внимание на то, есть ли в инструменте функция регулировки скорости. Это важный момент, от которого зависит не только скорость работы, но и срок службы электроножовки

И еще один момент. Многие производители предлагают электроножовки с маятниковым движением полотна. Данная функция увеличивает скорость распила, но уменьшает качество реза. Во многих моделях данная функция включена на постоянной основе. И если требования к качеству реза предъявляются высокие, то от таких пил лучше отказаться в пользу тех, у которых маятниковый ход включается отдельной кнопкой.

Виды патронов — вспомним конструкцию детали на ручной дрели

Выбирая патрон на дрель, покупателя интересует вопрос о том, какого диаметра сверло можно зажать в губках этого устройства. Именно поэтому параметру (размеру дула) многие покупают патроны, в которых зажимаются хвостовики рабочих насадок. Кроме максимального диаметра сверл, надо также знать о том, что устройства отличаются по конструкции и типу посадочного места. Для начала выясним, что патроны под дрели классифицируют по внешнему виду на два главных типа:

  • Ключевые — это их народное название, а по-научному они называются зубчато-венцовые, что связано с механизмом их функционирования. Это популярный вариант зажимных механизмов для дрелей, отличающийся высокими показателями надежности
  • Быстрозажимные или БЗП — отличаются от ключевых тем, что не нуждаются в применении специального ключа, которым сжимаются губки устройства

Зубчато-венцовые патроны от быстрозажимных отличаются высокой надежностью. Самые первые прототипы использовались на ручных дрелях, которые имеют схожесть с ключевыми и быстрозажимными. Принцип работы простейшего патрона от старой ручной дрели следующий:

  1. Для закрепления насадки в устройстве, необходимо придерживать рукоятку и выкручивать зажимную муфту или гильзу
  2. Установить внутрь насадку хвостовой частью
  3. Закрутить зажимную муфту до упора рукой, а затем дополнительно воспользоваться зубилом или пробоем с молотком для более надежной фиксации насадки

Фиксация при помощи зубила нужна для того, чтобы не выпала насадка в процессе работы. Такие патроны имели много недостатков, поэтому вскоре появились усовершенствованные их модели — ключевые. В отличие от первых видов патронов, ключевые не требуют применения зубила и молотка для зажима хвостовика насадки, так как их заменяет специальный ключ с зубьями. Кроме того, резьба зажимной муфты быстро покрывалась коррозией, поэтому возникали трудности с ее выкручиванием. Сегодня старые виды оснастки встречаются только на ручных старых дрелях, и практически не применяются на электроинструментах.

Это интересно!Почему устаревшие модели патронов имеют много общего с современными ключевыми и быстрозажимными устройствами? Все они имеют одинаковый принцип работы, основанный на перемещении кулачков. Эти кулачки еще называют губками или цангами, откуда и появились названия цанговые и кулачковые патроны.

Собираю направляющие

Чтобы шуруповерт мог опускаться и подниматься строго вертикально, собираю направляющие:

  • Подбираю две доски чуть шире, чем доски держателя.
  • В верхней просверливаю отверстие под регулировочный болт.
  • В нижней выпиливаю электрическим лобзиком U-образную арку под сверло.
  • Из досок по 42 см делаю стойки – прикручиваю их по 2 с каждой стороны.
  • К держателю шуруповерта прикручиваю по бокам 2 плоских направляющих.
  • Вставляю шуруповерт в кожух и вместе с ним устанавливаю в стойку.
  • Сверху прикручиваю доску с отверстием под болт.

Обратите внимание, что мне пришлось собирать этот узел несколько раз, чтобы добиться такого расстояния между стойками, чтобы короб шуруповерта скользил по направляющим беспрепятственно, но не настолько, чтобы вызвать колебания

Переделка аккумуляторного шуруповёрта

Собственно, к переделке.

Так как у меня был полностью готовый блок питания с достаточной длиной провода (1,8 метра), я решил его не наращивать и не пытаться перенести блок в корпус аккумулятора, как планировал изначально. Ухудшать неплохую развесовку ПРОРАБА тоже не хотелось, потому принял решение оставить аккумулятор как есть, просто заведя в него проводное питание. Получилось как нельзя лучше:

  1. Сетевое питание шуруповёрта;
  2. Отличная балансировка — с тяжёлым «низом»;
  3. Возможность отсоединить «сетевой» аккумулятор и подключить свежий.

Пожалуй, создание такого «сетевого» аккумулятора — перспективная мысль и на более промышленных объёмах, как резерв для набора аккумуляторного инструмента.

Далее превращаю свой рассказ из записи о том, как готовился я, в инструкцию для людей, которые только планируют превратить свой аккумуляторный шуруповёрт в сетевой.

Подготовка блока питания

Первый шаг — подготовка блока питания от ноутбука. Вся подготовка состоит в том, чтобы удалить штекер, который подходит к ноутбуку и подготовить провода к пайке.

  1. Отрезаем штекер, но не выбрасываем — на нём мягкая пластиковая облатка, которая нам ещё пригодится.
  2. С помощью ножа зачищаем от внешней изоляции ~5 сантиметров провода;
  3. В большинстве своём эти кабели имеют вид, когда один провод в виде «облатки», волосками охватывает внутренний. Этот «внешний» провод аккуратно отделяем и закручиваем, превращая в нормальный;
  4. Такую конструкцию не грех и изолировать — в дело вступает изолента.

После изоляции проводов подготовка блока питания закончена, приступаем к аккумулятору.

Подготовка аккумулятора

С аккумулятором работы чуть больше.

  1. Снимаем с шуруповёрта, раскручиваем корпус;
  2. Убираем все механические части. Видим банки аккумулятора, удерживаемые вместе (привет китайцам) скотчем. Вынимаем банки из аккумулятора;
  3. Откусываем два контакта и снимаем верхнюю банку, на которой держится клемма аккумулятора — далее все операции будем производить с ней, а остальной блок банок оставляем как балласт. На клемме уже припаян один провод, добавляем второй и обматываем для надёжности изолентой;
  4. Готовим корпус: сверлим в нём дыру радиусом чуть меньшим, чем доступная нам облатка от срезанного штекера на блоке питания.

На этом подготовки закончены. У нас имеется:

  1. Корпус аккумулятора с дыркой;
  2. Банка аккумулятора с клеммой и двумя выходящими проводами от неё;
  3. Провод блока питания со стопорной облаткой и двумя изолированными проводами.

Пора собирать.

Пайка и упаковка

Начинаем собирать то, что подготовили.

  1. Ставим паяльник греться, а пока заводим в отверстие корпуса аккумулятора провод от блока питания. На фото я дополнительно положил одну из банок так, чтобы она поддерживала провод и не давала ему провиснуть, а за компанию — улучшала балансировку корпуса;
  2. Устанавливаем банку примерно на место, где она будет стоять, и примеряем провода. После примерки в удобном положении (провод можно протянуть сквозь корпус подальше) начинаем пайку. Не забываем, что ток у нас постоянный, и следует проверить полярность перед соединением проводов;
  3. Припаиваем оба провода и изолируем места пайки изолентой;
  4. Устанавливаем банку с клеммой на её место, размещаем провода внутри так, чтобы можно было собрать корпус полностью;
  5. Отрезанный кусочек облатки штекера туго вгоняем в отверстие в корпусе аккумулятора, чтобы зафиксировать провод в нём;
  6. Собираем корпус аккумулятора.

Кстати, перед пайкой можно проверить работоспособность всей системы. Я, к примеру, зажал провода обычными прищепками (работа ведь бытовая, не DIY в готовой мастерской какой-нибудь) и подключил верхнюю часть корпуса аккумулятора к шуруповёрту.

На этом наша работа закончена, можно проверять изделие и хвалиться всем, какой хороший сетевой шуруповёрт получился из аккумуляторного.

Шуруповерт для труднодоступных мест из болгарки

Если у вас есть неисправная болгарка или редуктор от нее, из этих деталей можно собрать полезную вещь. В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать мощный шуруповерт для труднодоступных мест, куда не подлезть обычным шуруповертом. К тому же, благодаря такой насадке превратить в шуруповерт можно обычную дрель, ведь мы получаем отличный понижающий редуктор, который образует обороты дрели в высокий крутящий момент. Собирается самоделка довольно просто из доступных материалов. Так что если вам нужна такая вещь и имеются детали для реализации, предлагаю ознакомиться с проектом более детально.

Список материалов:— шестерни от старой болгарки ( можно купить и новые );— кусок трубы;— шайбы;— стальная ось;— стальные пластины;— винт под шестигранник с гайкой;— головка для установки бит— ручка от болгарки и подходящая гайка;— краска.

Список инструментов:— болгарка (или отрезной станок);— сварочный аппарат;— отвертка;— гаечные ключи;— точильный станок.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Добываем деталиПервым делом разбираем болгарку, тут нам понадобится достать маленькую и большую шестерни. Чтобы не портить болгарку, такие шестерни можно и купить новые. Также нам понадобится ровная ось из крепкой стали, найти такую может быть сложнее. Если не жалко якорь от болгарки, то достать такую ось можно из него.

Шаг второй. Рама для валаДелаем раму для вала, для этого нам понадобится кусок обычной круглой трубы. С каждого конца трубы нужно приварить шайбы или стальные пластины, диаметр должен соответствовать диаметру вала.

Вставляем в раму ось и привариваем ведущую маленькую шестерню к оси.

Шаг пятый. Головка под битыВедомую шестерню привариваем к оси, а головку от биты привариваем к головке винта. Счищаем наплывы металла после сварки на точильном станке.

Вот и все, самоделка готова, теперь можно покрасить изделие, чтобы металл не ржавел.

Шаг шестой. ИспытанияИспытываем самодельный шуруповерт, для начала автор пробует закрутить саморез, он закручивается без проблем. В действие устройство было приведено при помощи шуруповерта, так что крутящий момент получился очень высоким.

При других испытаниях автор в качестве привода уже использовал дрель. При необходимости такой самоделкой можно пользоваться и как отверткой, если придумать для вала удобную ручку.

Вот и все, самоделка готова, надеюсь, проект вам понравился, и вы нашли для себя интересные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.

Как сделать самостоятельно

Если нет возможности приобрести заводскую насадку, то можно самостоятельно сделать из пилы резак. Для изготовления болгарки из бензопилы своими руками понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • рабочий модуль (болгарки);
  • профессиональная пила с высокой мощностью;
  • заводские шины — 3 шт. (40-50 см);
  • барабан — 2 шт.;
  • ремень.

Инструкция самостоятельной сборки устройства:

  1. Ремень прокладывают вдоль шины.
  2. К ведущей звездочке прикрепляют шкив, предварительно установив его на пилу.
  3. Зубчатое колесо, расположенное на узле болгарки, протачивают и убирают.
  4. Шкив собирают, придерживаясь схемы, и сваркой закрепляют его на основе.
  5. Чтобы ремень работал беспрепятственно, укорачивают 2 направляющие. Заточку 1 шины проводят под монтаж узла болгарки и приваривают их к основанию.
  6. Затем устанавливают шлифовочные круги.

Сделать из бензопилы болгарку несложно, если использовать чертежи и придерживаться инструкции по изготовлению.

Необычные применения шуруповерта

Самая обычная домашняя дрель или аккумуляторный шуруповерт могут очень необычно применяться в домашнем хозяйстве и повседневной жизни. Порой они способны даже творить чудеса, особенно если… «я у мамы инженер»)

Шуруповерты используются домашними мастерами, помимо их прямого назначения (ввинчивание шурупов, саморезов и прочих крепежных изделий, сверления различных отверстий) довольно в нестандартных случаях. К примеру, с помощью шуруповерта можно чистить засорившиеся сливные отверстия и канализационные трубы. Для этого в зажимной патрон нужно закрепить согнутую пополам проволоку или небольшой тросик для чистки канализационных труб, аккуратно просунуть в сливное отверстие и на малых оборотах прочистить засорившуюся трубу.

Также шуруповерт поможет компактно смотать для хранения большие отрезки веревок, проводов или проволоки. При помощи вкрученного самореза прикрепите к патрону деревянный брусок, на который будет наматываться на малых оборотах провод или что-то другое. По такому же принципу можно закручивать проволоку при изготовлении пружины в домашних условиях.

Прикрепив к патрону щетку можно быстро начистить до блеска обувь)

Если у вас еще нет шуруповерта, то купить недорогую модель, к примеру что-то из бренда Zenit, можно на сайте http://ek.ua/list/344/zenit/. E-Katalog поможет подобрать технику с заданными параметрами по лучшей цене.

Аккумуляторный шуруповерт может пригодиться при уборке ванных комнат и чистке сантехники.

Такое приспособление намного облегчит ваш ручной труд.

Но настоящий «мамин инженер» проявляется если мужчину допускают на кухню! Здесь лень и инженерная фантазия получают огромный простор для творчества)))

Самое распространенное применение шуруповерта на кухне, это использование его в качестве миксера. Ведь достаточно закрепить в патроне венчик, вилку или даже ножницы и можно с легкостью взбивать крем или месить тесто.

Также довольно необычно можно использовать шуруповерт в качестве блендера.

Еще умельцы приспосабливают шуруповерт к ручной кофемолке, перцемолке и даже к мясорубке. А уж при чистке большого количества картошки или яблок этот гаджет вообще становиться незаменимым!

Вот видео-инструкция по использованию шуруповерта на кухне:

Такой полезный инструмент. Правда? )

А вот и очень необычное применение шуруповерта для любителей рыбной ловли! Ловля рыбы на шуруповерт

https://youtube.com/watch?v=lnYuy2-pGK4

И подсекает резко и тянет быстро 😉

Если у вас имеется резиновая лодка, но нет мотора, то можно соорудить портативный электромотор из аккумуляторного шуруповерта. Зарядки одной батареии хватит на 7-10 мин)

Электромотор для лодки

https://youtube.com/watch?v=pa6qWz-JSQQ

Понравились идеи? Поделись ими с друзьями!

Заточка карандашей

Чтобы точить большое количество карандашей, рекомендуют использовать шуруповерт. Существует 2 пути проведения процедуры:

  1. Вставляют канцелярский товар задней частью в патрон агрегата. Другой рукой держат точилку, направив в нее стержень карандаша. Включат шуруповерт, делают несколько оборотов. При этом на фиксируемой части карандаша останутся следы от сжатия.
  2. Закрепить точилку на шуруповерте. Потребуется болт от 20 мм, гайка диаметром 3-8 мм, 2 металлические и 2 мягкие шайбы, исключающие повреждение корпуса прибора для заточки. В центре корпуса последнего делают отверстие небольшим сверлом, а затем более крупным (диаметр идентичен размеру болта). Убирают все заусеницы. Болт соединяют с корпусом точилки, вставляют в патрон шуруповерта.

Мини-болгарка из подручных средств

Такое приспособление подойдет для тех, кто занимается моделированием

— им часто приходится резать детали из твердых материалов. Использовать стандартные углошлифовальные устройства в этом случае невозможно: необходимо разрезать очень маленькие элементы. Для такой работы необходимо сделать мини-болгарку. Ее делают изнебольшого электромотора. Он может быть от неисправного видеомагнитофона, принтера или детской игрушки. Питание такого устройства осуществляется от зарядного блока сотового телефона, входа USB, аккумулятора или нескольких батареек.

Самое сложное — это изготовление своими руками режущего элемента

. Диск изготавливается из самого тонкого отрезного круга. Диаметр выбирают самостоятельно, согласно условиям применения.

Изготовление устройства начинают с обработки ручки — закрепляют на нее двигатель. На ось монтируют цанговый зажим. Берут подготовленный круг, закрепляют его с помощью шайб на винте М6. Получается своеобразная насадка, которую скрепляют цанговым зажимом.

Инструмент готов к работе. Механизм из моторчика можно использовать и без ручки, если требуется подрезать детали внутри модели.

Как изготовить устройство, можно посмотреть в этом видео:

Всем желающим изготовить устройство следует знать, что самодельная болгарка не отвечает требованиям техники безопасности

. Если нет острой необходимости, лучше не рисковать своим здоровьем, а иногда и жизнью.

Болгарка из дрели делается проще, чем наоборот. Болгарка или угловая шлифовальная машина (УШМ) стала незаменимым электро благодаря широкому спектру работ, которому можно выполнить с её помощью, но она имеет свои недостатки, которые мешают в работе. С ее помощью не всегда можно подобраться к труднодоступным местам и зачастую она имеет высокие нерегулируемые обороты, кстати, из-за этого требуются повышенные меры безопасности. Но, несмотря на все это при определённых она незаменима. Мы же можем воспользоваться всеми преимуществами УШМ, да, еще обойти ее недостатки. Для этого нам будет достаточно разжиться приводным валом с фланцами от болгарки (я взял его от старой, испорченной).

Болгарка из дрели в фото пояснениях

1 Приводной вал 2 Внутренний фланец 3 Наружный фланец 4 Ключ для наружного фланца 5 Отрезной диск по металлу

Собираем в следующей последовательности

Надеваем внутренний фланец на вал, чтобы он сел в пазы, затем закручиваем наружный фланец.

Затягивается только наружный фланец специальным для этого ключом, вал придерживается рожковым с обратной стороны внутреннего фланца.

Для работы устанавливаем отрезной (или другой) диск

После установки затягиваем и устанавливаем в патрон дрели, тоже хорошо затягиваем вал в патроне.

Готово! Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении. Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.

Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»

  1. В мастерской по ремонте электроинструмента
  2. Заказать токарю
  3. Собрать свой вариант из подручных материалов
  4. Возможно есть рем. комплекты (не интересовался)

Поделюсь, что в этом сезоне работал этим приспособлением и получил массу удовольствия от маневренности и возможности при необходимости регулировки скорости вращения диска. Думаю, что при случае вы все сами оцените.

Болгарка из дрели | Видео пояснение

Удачного Вам ремонта! —————————————— Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.

Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.

Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.

Изготовление отрезной насадки

Отвинчиваем диск. Как видно он должен быть не до конца сточен. Если у вас нет болгарки — спросите у соседа или в ближайшей мастерской, они все равно выкидывают такие диски. Одеваем большую шайбу на болт. Она не обязательно должна быть прямоугольной. Так как найти шайбы большого диаметра проблематично, то я сделал из того что было под рукой. Внешний диаметр шайбы должен быть больше отверстия крепления диска. Затем одеваем на болт диск. Чтобы он стоял строго по центру, устанавливаем шайбу с диаметром, примерно равным диаметру крепежного отверстия диска. Одеваем на все это большую шайбу, такую же как вначале. Хорошенько стягиваем все гайкой. В итоге получилась вот такая очень полезная насадка на дрель или шуруповерт. Зажимаем болт в патронник дрели. И пилим металл. Вот к примеру стальную трубу. Режется отлично. Искр, как при работе с УШМ, совсем нет, так как обороты дрели по сравнению с болгаркой очень низкие. Конечно ни в коме случае не стоит пренебрегать техникой безопасности при работе — как минимум защитный очки должны быть на вас обязательно. Из-за низких оборотов режущий инструмент не стал менее опасным, и все требования защиты нужно обязательно соблюдать. С помощью такой насадки можно зачистить поверхность металла от краски или ржавчины, отрезать трубу в труднодоступном месте, и многое другое. Вещь полезная, сделайте себе — не пожалеете.

1 Приводной вал 2 Внутренний фланец 3 Наружный фланец 4 Ключ для наружного фланца

5 Отрезной диск по металлу

Готово! Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении.

Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.

Предупреждение!

Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается.

Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»

Удачного Вам ремонта! —————

Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.

masstter.com

Насадки для шуруповерта заводского исполнения

На сегодняшний день на отечественном рынке существуют заводские адаптеры, с помощью которых можно превратить дрель в ручную дисковую пилу.

К их достоинствам можно отнести:

  • Качество исполнения;
  • Совместимость с любыми типами дрелей и шуруповертов;
  • Регулировка угла распила по вертикали и горизонтали;
  • Удобство использования.

Несмотря на имеющиеся преимущества, такие адаптеры обладают рядом недостатком. Среди них выделяют:

  • Ограничение в толщине распила. Это связано с тем, что такие станки приспособлены под конкретный диаметр диска. Увеличение толщины пропила, возможно, только при покупке более производительного адаптера;
  • Высокая стоимость, которая превышает цену самодельного устройства в несколько раз;
  • Дорогие запасные части и отсутствие их в свободном доступе.

Как из дрели сделать болгарку: процесс перепрофилирования

Инструменты и материалы:

  1. дрель;
  2. пруток;
  3. рашпиль;
  4. смазка;
  5. насадка от болгарки;
  6. линейка.

Перед тем как из дрели сделать болгарку, нужно убедиться, что данный инструмент не потребуется в это время для другой работы. Ведь сборка и разборка отнимают некоторое время. Болгарка из дрели не будет столь же простой в эксплуатации.

Сделать из дрели болгарку своими руками можно простым способом:

  1. Выбирается насадка для болгарки, которой будет производиться работа. Подходит любой вариант, т.к. изготовление для разовой работы.
  2. Выбирается стальной пруток небольшого диаметра, у которого нужно сточить край для того, чтобы он вошел в насадку. Немного стачиваются места соприкосновения лепестков патрона и прутка для лучшей сцепки.
  3. Фиксация.

Тут все делается за считаные минуты, но сразу после демонтажа конструкция станет неработоспособной, а то и вовсе развалится. Подобная доработка делается в тех случаях, когда нужно срочно из дрели сделать болгарку, т.к. основная вышла из строя.

Более сложный вариант не особо отличается, но все же поработать придется гораздо больше:

Компоновочная схема дрели-«болгарки»: 1 — привод (электродрель), 2 — рабочий стол (дюралюминий, лист s5), 3 — дисковая пила, 4 — стойка (Ст3, полоса 20×5, 4 шт.), 5 — опорный держатель вала оправки, 6 — оправка, 7-держатель электродрели, 8 — опорная плита (мебельная ДСП).

  1. Для начала извлекается патрон. Он потребуется теперь лишь для обратного восстановления, а пока что желательно просто прочистить и смазать все его внутренности. Хранить только в темном непыльном месте.
  2. Выбирается насадка под болгарку из прочной стали (нередко встречаются облегченные варианты, которые ни в коем случае сюда устанавливать нельзя).
  3. На данном этапе потребуется пруток такой длины, чтобы он выходил за пределы дрели на 1,7-1,9 см. Его конец стачивается рашпилем таким образом, чтобы он в итоге идеально совпал с гнездом в насадке. Перед стыком нужно воспользоваться машинным маслом или любой другой смазкой.
  4. Шарикоподшипник устанавливается на место вывода, а через него продевается пруток и фиксируется в основании. Иногда этот шаг не требуется, поэтому пруток можно будет просто зафиксировать на своем месте.

Данный способ воплощается за считаные часы, а демонтаж и установка патрона вовсе за минуты. После того как конструкция была собрана 1 раз, ее в будущем уже не потребуется изменять или дополнять. Стоит помнить, что в данном случае защита не устанавливается, поэтому при работе по сторонам не должны находиться люди. Себе нанести травму не получится из-за того, что диск вращается параллельно мастеру.

Болгарка из бензопилы: насадки, самоделки, переделки. Советы и рекомендации

Народные умельцы издавна славились своими золотыми руками и гениальными идеями, которые впоследствии могли перевоплотить в жизнь не только они сами, но многие другие хозяйственные мастера. Примером такой переделки может служить болгарка из бензопилы.

Болгарка может пригодиться в любом хозяйстве, потому как периодически требуется проведение шлифовальных работ и резки. Но если ее нет, а имеется пила, работающая на бензине, то можно создать самодельную болгарку, которая будет работать не хуже производственной.

Достоинства самодельной болгарки:

  1. Независимость в работе и от электрической сети.
  2. Высокая производительность по сравнению с электрическими аналогами.
  3. Существенная экономия по сравнению с приобретением нового аппарата.
  4. Не сложность проводимых работ по переделке.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий