Способы устранения неисправностей
Самостоятельный ремонт перфоратора крайне затруднен сложной конструкцией. Даже разборка корпуса часто является непосильной задачей для домашнего мастера.
Специалисты сервисных центров ведущих брендов помимо соответствующего образования имеют регулярную практику работ, необходимый инструмент, приспособления.
Кроме того, диагноз электроинструменту выносится при первичном осмотре, что позволяет спланировать бюджет: вложиться в имеющийся инструмент без гарантий длительной эксплуатации, либо потратиться на новый электроинструмент с высоким ресурсом, гарантийными обязательствами производителя.
Перфоратор используется в разных режимах, что значительно снижает ресурс рабочих органов. Кроме того, в специализированных компаниях чаще используется либо долбежка (бетонные, каменные работы, реставрация зданий, фундаментов), либо сверление (монтаж бытового, промышленного оборудования). Если во втором случае, соблюдая рекомендации производителя по режимам сверления, можно продлить срок службы электроинструмента, то в первом варианте рассчитать нагрузку очень сложно. Например, при указанном максимальном сверлении бетона в 24 мм рекомендуется использовать буры в пределах 18-16 мм. Пики для разрушения бетона, камня, кирпича – стандартные, поэтому инструмент испытывает различные нагрузки.
Если электроинструмент перестал бить, можно ограничиться разборкой шпиндельного узла в следующей последовательности:
- демонтаж рычага переключения режимов – детали обычно изготовлены из полимеров, поэтому являются достаточно хрупкими;
- отсоединение пыльника – резиновая гофра должна периодически заменяться, поскольку часто контактирует с разрушаемыми материалами, изнашивается, растрескивается;
- при разборном патроне вначале снимаются щетки; ослабляются и откручиваются винты;
- корпус разделяется на две половины.
Визуальный осмотр в 90% случаев позволяет выявить неисправность, заменить поврежденную/изношенную деталь. Перед сборкой в обязательном порядке добавляется, заменяется смазка.
Как работать перфоратором
Перфоратор незаменим для бурения, штробления и изготовления отверстий разного диаметра. Эта сверлильная машина может работать по камню, кирпичу, бетону, керамике, дереву и другим материалам. Без перфоратора не обходится ни одно строительство домов. От того, как использовать этот электроинструмент зависит не только срок его эксплуатации, но и комфорт и безопасность работы.
Конечно, современный высокотехнический инструмент имеет ряд мер, обеспечивающих удобство и безопасность. Но, узнать о том, как работать перфоратором, лишним не будет. Перфораторы, как и любая другая техника, применяемая в строительстве и ремонте, делится на бытовые и профессиональные модели. Перфораторы, использующие буры до 14 мм относятся к бытовому электроинструменту, свыше 14 мм к профессиональному. Правильная работа перфоратором начинается с выбора сверла, бура, долота или другой оснастки. Выбирается она исходя из того, к какому материалу будет применена. Существуют сверла по дереву, кирпичу, керамике и т.п. Для сверления бетона, кирпичной кладки и камня используются буры. Это особые сверла для перфоратора с наконечником из твердосплавного материала. Перфоратор осуществляет такие работы как:
- • Сверление;
- • Штробление;
- • Бурение;
- • Завинчивание.
Сверление
Для правильного использования перфоратора в режиме сверления необходимо использовать быстрозажимной патрон. В него устанавливается сверло нужного диаметра и вида материала, который необходимо просверлить. Непосредственно перед работой нужно активировать режим сверления, то есть отключить функцию удара. При сверлении необходимо оптимально использовать скорость вращения сверла перфоратора. Ее регулировка достигается за счет степени нажатия на курок перфоратора. Чем сильнее нажатие, тем больше скорость вращения сверла. Совет: Начинать сверление нужно на малой скорости, увеличивая ее по мере углубления сверла. Так можно предотвратить проблему соскока сверла с намеченного места.
Штробление
Для штробления в патрон перфоратора нужно установить зубило. Причем эту установку нужно согласовать с углом направления зубила. Выставляйте такой, с которым вам удобнее работать. После закрепления зубила нужно переключить перфоратор в режим штробления (удар без сверления). Скорость ударов при штроблении регулируется точно также как скорость вращения сверла – регулировкой нажатия на курок перфоратора.
Бурение
Бурение наиболее часто использующаяся работа проводимая перфоратором. Для ее осуществления в патрон устанавливается бур. Перед тем как бур устанавливается в патрон, его хвостовик необходимо смазать специальным составом. Смазка предотвратит неправильный ход бура в патроне, а значит, увеличит ему жизнь. Для бурения нужно выставить на инструменте функцию сверления с ударом. Совет: В режимах бурения и штробления нажимать на перфоратор не нужно. Ваша задача при таких работах осуществить правильное направление. Так вы обезопасите себя от больших физических затрат.
Завинчивание
Редко кто использует перфоратор для закручивания шурупов. Для этого есть более удобные электроинструменты. Но, бывает всякое. Для того, чтоб закрутить шуруп перфоратором нужно поставить быстрозажимный патрон и зажмите им шуруп. Если необходимо закрутить саморез, то нужно поставить с патрон необходимую насадку. Закручивать крепеж нужно держа инструмент перпендикулярно плоскости в которую вкручивается шуруп. Делать это нужно на малой скорости без функции удара. Выкручивание шурупов производится активацией реверса. Работать с перфоратором достаточно просто. Но, знание вышеописанных нюансов обезопасит вас от встречающихся проблем.
По материалам https://stroyles.com.ru
Из чего состоит перфоратор
На корпусе инструмента расположены органы управления, как можно увидеть на следующем фото:
Внутреннее устройство перфоратора нельзя понять без его разборки. В пластмассовом корпусе скрыты следующие основные узлы:
- электродвигатель;
- предохранительная муфта;
- «пьяный» подшипник;
- летающий поршень;
- патрон.
Принцип работы перфоратора состоит в превращении вращения электродвигателя в ударно-вращательное движение насадок. Электродвигатель приводит в действие весь остальной механизм перфоратора. Предохранительная муфта обеспечивает безопасность специалистов во время работы. Пьяный подшипник приводит в действие поршень, создавая ударное усилие, а патрон обеспечивает зажим насадок. Теперь поговорим подробнее о каждом из этих узлов.
Электродвигатель
Главные детали электродвигателя – статор и ротор.
Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, внутри которого вращается ротор. На роторе располагается несколько обмоток. Выводы катушек подключены к контактам якоря. Одновременно в электрическую цепь включается одна из обмоток. Питание подается через графитовые щетки на контакты якоря. Переключением обмоток создается поле скольжения, за счет которого и происходит вращение ротора.
Электродвигатель в инструменте может иметь горизонтальное и вертикальное расположение. Горизонтальное обычно применяется в легких перфораторах, а модели средней и большой мощности оснащены вертикальным электродвигателем.
Работа электрической части перфоратора регулируется пусковым механизмом путем нажатия на клавишу на рукоятке.
Предохранительная муфта
Чтобы остановить вращение патрона, если заклинило рабочую насадку, в перфораторах устанавливается предохранительная муфта. Это необходимый элемент: без ее использования мощный инструмент выворачивает из рук, продолжение самостоятельного вращения перфоратора легко приводит к травмам рабочего. В перфораторах используют два основных типа устройства муфт: фрикционные или кулачковые.
- При нормальных условиях работы инструмента диски фрикционной муфты плотно прижаты друг к другу — так передается усилие вращения на остальной механизм. При затруднении вращения диски проскальзывают, не перегружая электропривод.
- В кулачковой муфте обе ее половины имеют скошенные выступы, входящие в пазы ответной части. Соединяются полумуфты пружиной определенной жесткости. Если усилие на ударном механизме превышает давление пружины, выступы выходят из пазов, расцепляя муфту. Во время этого раздается характерное трещание, за что кулачковую муфту часто называют трещоткой.
Ударный механизм
Ударный механизм в конструкциях перфораторов встречается двух типов:
- электромеханический;
- электропневматический.
Наибольшее распространение получил электропневматический вариант. «Пьяный» (качающийся) подшипник и поршень в совокупности составляют ударный механизм перфоратора.
При вращении основного вала качающийся подшипник совершает поступательные движения, передавая усилие на таран пневматического цилиндра. Воздух в цилиндре толкает поршень с бойком. Рабочая часть патрона подвергается ударам бойка, зажатый в патрон бур бьет по обрабатываемому материалу.
Патрон
Патрон для перфоратора устроен таким образом, чтобы у пользователя была возможность быстро сменить насадку, не делая длительных перерывов в работе. Речь идет о патронах двух основных типов:
- SDS-plus;
- SDS-max.
Хвостовик инструментов для патрона SDS-plus зажимается двумя стопорными шариками.
В патроны SDS-max зажимают инструменты с другими хвостовиками, обеспечивающими более надежное крепление.
Как выбирать оборудование
При выборе потенциальный покупатель должен учесть интенсивность использования перфоратора
Если инструмент приобретается для регулярных работ, следует обращать внимание на профессиональные модели, имеющие большую мощность (15 Дж) и прочный корпус
Нецелесообразно покупать слабый перфоратор – его производительность такая же, как и у обычной дрели. Выполнить полноценный ремонт с таким оборудованием невозможно. Кроме того, маломощные электроинструменты очень быстро выходят из строя.
Скорость вращения шпинделя для перфораторов не так важна, как для дрелей, поэтому обращать внимание на неё вовсе не обязательно. Для работы с большими насадками вполне достаточно 500 об/мин
А вот частота ударов для перфоратора очень важна, так как от неё зависит качество и скорость бурения.
В перфораторе может быть 1, 2 или 3 режима:
- сверление;
- ударное сверление;
- сверление + ударное дробление.
Перфоратор с 1 режимом мало чем отличается от обычной дрели.
Нет ничего вечного. И самые надежные перфораторы Bosch со временем начинают ломаться. Но любую неисправность можно отремонтировать своими руками, если иметь подробное руководство по выполнению ремонтных работ. Ниже мы предлагаем вам пособие по обнаружению неисправностей в перфораторах Bosch и методику их устранения. Основными причинами появления поломок являются:
- неаккуратная работа с инструментом;
- неправильное хранение перфоратора;
- большие нагрузки при работе на рабочие органы при долблении или сверлении;
- перегрев инструмента;
- длительная работа без перерыва;
- несоблюдение сроков проведения технического обслуживания.
Какие детали и как смазывать?
Для начала следует понимать, что один смазочный материал, каким бы универсальным он ни был, не может обрабатывать все детали без разбора. Один тип масла подходит только для редуктора, другой для сверла и бурового долота. Каждый блок, например, PBH 2100 RE или GBH 2-24 DRE, оснащен руководством пользователя, в котором описана частота смазывания деталей.
Перед началом процедуры смазки очистите и продуйте электроинструмент, а затем вытрите насухо.
С чем и как справиться:
- Передача инфекции. На вопрос: чем нужно смазывать редуктор домашней или профессиональной дрели, ответ таков: композиция в виде жидкого масла. Вещество просто наливается в определенных количествах в специально отведенное место в корпусе устройства. Масло заполняет корпус редуктора, и во время работы все его части покрываются ровным слоем масла. Если в электроинструменте нет специального отверстия и его необходимо разобрать для смазки коробки передач, лучше обратиться к специалистам.
- Бур. Его необходимо смазывать перед каждой установкой в картридж. Как смазывать перфоратор? Все пазы насадки обрабатываются небольшим количеством инструмента. В инструкциях к машине обычно указывается тип и количество масла, с которым вы можете работать с сеялкой.
- Картридж. Хвосты сменных сверл также должны обрабатываться каждый раз перед установкой. Количество препарата должно быть точно таким, как указано в инструкции, не больше и не меньше. Как и чем смазывать сверлильный патрон (специальную насадку, которая используется для надежной фиксации сверла), например, HR2470 или любую другую? Сверлильное масло нужно просто нанести на хвостовую часть сверла, а затем вставить его в патрон. А после снятия сопла его необходимо очистить от пыли и переработанного масла.
А как смазывать поршень перфоратором? У каждого производителя есть своя поршневая система масла. Лучше всего использовать оригинал.
Элементы, не требующие скольжения во время работы (сцепление, сердечник, молоток, цилиндр), не требуют смазки.
Основные рекомендации по бурению
Чтобы гарантировать максимальное качество резки бетона, предотвращения травм и преждевременного выхода из строя перфоратора, необходимо:
- Не прилагайте сильных усилий к инструменту (скорость не увеличится, но сопло быстро выйдет из строя);
- Используйте специальные резиновые перчатки с антивибрационными вставками, которые предотвращают скольжение инструмента и частичное подавление вибрации;
- Пауза с большой работой, так как молот может сломаться при перегреве;
- Носите специальные наушники и учитывайте время суток при работе с инструментом в гостиной, так как он издает громкие звуки.
Перед началом работ необходимо проверить исправность электроинструмента, кабеля и шнура
Рекомендуется выбирать насадки из высококачественных сплавов, которые позволяют работать не только с бетоном, но и с металлом, что особенно важно для резки железобетонных конструкций. Регулярная смазка трансмиссии значительно снизит вероятность повреждения, компенсируя повышенную нагрузку на амортизатор ствола
После окончания работ тщательно очистите ударную поверхность от грязи и пыли
Особое внимание следует уделить вентиляционным отверстиям (если они забиты, они могут вызвать перегрев инструмента). Чтобы продлить срок службы строительной техники, необходимо периодически смачивать насадку водой или машинным маслом, не допуская повышения температуры
Перфоратор Перестал Долбить Но Сверлит
Как произвести ремонт перфоратора своими руками
Перфоратор — вещь нужная, упрощающая работу а бывает при незаменимая для мастера. Однако, так же как и что механизмы, подобна нефти может поломаться. При поломке перфоратора бывают два варианта развития событий: выбросить поломанный не купить новый иначе говоря попробовать починить его.
Первый вариант может подойти в обстоятельствах, что перфоратор дешёвый не проще купить новый. Если перфоратор брендовый, то купить замену окажется и даже не реальными. Выбросить всегда успеется, а попробовать починить перфоратор самому стоит. В основном, никакого риска. Дополнительно особых навыков при ремонте не нужно.
Однако некоторые нюансы всё-таки важно помнить
Чем что-то ремонтировать нужно постараться уберечь механизм от поломки. Как еще его называют хотя бы не усугубить поломку механизма
Для обратите внимание на следующие моменты не немедленно остановить работу перфоратора:
- запах гари;
- появление неестественных дополнительных звуков;
- нестабильная работа снижение работоспособности перфоратора.
Если возник хотя бы один из вышеперечисленных моментов, следует немедленно прекратить работу — ваш перфоратор требует ремонта. Увы до того как приступать к устранению неисправностей перфоратора самому, надо разобраться с его внутренним устройством.
Особенности в ремонте бочкового перфоратора
Все описанные процедуры по сборке и разборке механизмов перфораторов справедливы и для бочковой его разновидности. Однако существуют несколько нюансов, которые надо учитывать при его ремонте. Вертикальное расположение двигателя под прямым углом к ударному механизму несколько меняет порядок разборки. Так, для получения доступа к редуктору и поршню необходимо снять пластмассовую крышку, расположенную в верхней части кожуха инструмента. Это облегчает ремонт механической части прибора, если вдруг пропадает функция удара.
Доступ к электротехнической части такого перфоратора осуществляется после снятия нижнего кожуха. А замена щёток упрощена, так как по бокам стакана есть отверстия, через которые они легко снимаются.
Следует отметить, что многие профессиональные бочковые перфораторы не имеют режима сверления. Так как их предназначение в большей степени состоит в бурении и долблении тяжёлых бетонных поверхностей, они оборудованы патроном SDS-max с хвостовиком 18 мм. Принципиального отличия в устройстве патрона SDS-plus нет, но заметно отличаются размеры. L-образные перфораторы признаны более надёжными в эксплуатации и относятся к рангу профессионального инструмента.
Сбои в электрике: не вращается мотор, искрят щётки на коллекторе и прочие виды поломок
О проблемах с электрической частью перфоратора свидетельствуют следующие признаки:
- мотор при включении не вращается;
- усиленно искрят щётки на коллекторе;
- от корпуса исходит запах горелой изоляции;
- из инструмента во время работы идёт едкий дым.
Для того чтобы выяснить и устранить причину всех этих явлений, перфоратор необходимо разобрать.
Общие советы по сверлению древесины
Дерево является относительно мягким материалом, которое легко поддается обработке. Конечно, есть и твердые сорта, а есть и экзотические, которые по своим свойствам уступают не каждому металлу, но все же в России чаще всего приходится работать с достаточно мягкими сортами. С одной стороны, работать с мягкой древесиной просто, а с другой требуется соблюдать некоторые правила.
Перед началом работы стоит нанести разметку, особенно в том случае, если отверстий нужно несколько. Центр отверстия отмечается обычным карандашом, после чего многие делают там углубление с помощью шила или гвоздя. Это необходимо для того, чтобы сверло не увело в сторону в самом начале работы. Если у сверла есть центровочный острый наконечник, то можно обойтись и без этого.
Если приходится работать с отдельным куском древесины, то его нужно надежно закрепить. Идеальный вариант — использовать тиски, если их нет, то его можно просто сильно упереть в стену. Работать без фиксации будет не лучшей идеей, так как отверстие может получиться плохого качества, а сама деревянная деталь может начать вращаться.
Если необходимо сделать сквозное отверстие, то под деревянной деталью нужно разместить кусок древесины, что позволит не повредить поверхность, на которой происходит сверление. Удивительно, но про это многие забывают. Кстати, это также предотвратит разрыв волокон на нижней части заготовки (где будет выходное отверстие).
Для каждого типа сверла (а также диаметра) есть свои рекомендации по максимально допустимым оборотам. Их превышать совершенно точно не стоит, а лучше даже сверлить с небольшим запасом, на более медленных. Чем чреваты высокие обороты? Все просто: сколами и трещинами. А если нужно сделать большое отверстие, то здесь правильным будет сперва использовать сверло меньшего диаметра, а потом — большего.
Всегда подбирайте подходящие под ваши задачи сверла, особенно это относится к случаям, когда нужны отверстия большого диаметра. А при использовании коронок очень большого диаметра зачастую используют дополнительную заготовку с уже просверленным сквозным отверстием, которая не позволит уйти сверлу в сторону (ее кладут сверху и совмещают уже существующее и будущее отверстие, по типу трафарета).
При сверлении глухих отверстий самая главная проблема это глубина. Есть типы сверл, у которых есть в конструкции предусмотрены ограничители, но если их нет, можно обойтись метками, которые крепят к сверлу. Покупать ничего не нужно: подойдут резиновые кольца, скотч или изолента.
Не допускайте скопления стружки и особенно опилок, это снижает производительность работы и чревато заклиниванием сверла. Это актуально даже при использовании винтовых сверл, которые, в теории, должны отводить стружку, но так происходит далеко не всегда.
Соблюдайте эти простые рекомендации и со сверлением дерева у вас не возникнет никаких сложностей. Это процесс требует лишь аккуратности, неторопливости и правильного подхода.
Подготовка инструмента к работе
Перед проведением работ требуется внимательно осмотреть инструмент
При этом важно удостовериться в его комплектности. Стоит следить, чтобы на корпусе или патроне не было повреждений
Также следует определить целостность кабеля. На поверхности рабочих элементов не должно быть трещин или сколов. Все кромки должны быть острыми.
После этого рекомендуется пробно включить устройство в холостом режиме
Немаловажное значение имеет оценка функционирования кнопок и тумблеров, которые используются для переключения скоростных режимов и изменения направления движения патрона
Инструмент нужно подготовить к работе
Ударный механизм перфоратора
Большинство современных перфораторов имеют электропневматический ударный механизм. «Электро» – потому, что механика приводится в движение электродвигателем, а «пневматический» означает, что боек, бьющий по хвостовику бура, приводится в движение воздухом.
- Шестерня передачи вращения от двигателя
- «Пьяный» подшипник
- Поршень
- Ударник («летающий поршень»)
- Ствол
- Боек
- Патрон SDS
При нажатии на кнопку двигатель передает вращение валу с «пьяным» подшипником, который в свою очередь приводит в движение поршень внутри ствола. При движении поршня вперед, между ним и ударником возрастает давление воздуха. Ударник двигаться в сторону бойка и бьет по нему. Боек передает энергию удара в бур. Затем поршень совершает движение в обратную сторону, создавая в стволе область разрежения. За счет этого ударник возвращается в исходное положение, после чего весь цикл повторяется.
Большинство перфораторов имеют два или три режима работы:
- комбинированный режим: удар и вращение бура;
- режим блокировки вращения: работает только ударный механизм;
- режим блокировки удара: перфоратор можно использовать в качестве дрели или миксера для приготовления строительных смесей.
Смазка
Несвоевременная замена смазки тоже может быть причиной отсутствия удара. Работа перфоратором подразумевает наличие пыли, которая не лучшим образом влияет на свойства смазочных материалов. Пыль может забить отверстия в цилиндре, предназначенные для циркуляции воздуха при работе ударного механизма. Такой же эффект не исключен при использовании слишком густой смазки, не предназначенной для перфораторов.
Переключатель режимов
Детали механизма могут выйти из направляющих пазов. Это может быть следствием деформации, износа или частой работы инструментом с не полностью включенным режимом. Неисправность устраняется установкой деталей на свои места или заменой на новые.
Боек и ударник
Эти детали изготавливают из высокопрочной стали. Боек выходит из строя редко, но втулка, в которой он двигается, поглощает часть ударной энергии и со временем разрушается. Осколки заклинивают боек, и перфоратор перестает бить.
READ Почему Глохнет Бензопила Stihl
Ударник («летающий поршень») имеет компрессионное кольцо. При его износе часть воздуха проходит в зазор между цилиндром в стволе и ударником. Чем больше износ, тем слабее удар. Проблему решает замена кольца на новое.
Иногда ударная часть «летающего поршня» разбивается о боек. Обычно это результат давления на перфоратор при бурении отверстий. Скорость сверления не увеличивается, но нагрузка на механизм возрастает, что ускоряет износ. Ремонт заключается в снятии фаски на наждачном станке или замене детали.
