Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе. В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях. При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки. Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием. Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.
Полиуретановые клеи
Компания «Химтраст» производит и продает однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые клеи для разных сфер применения:
- полиуретановый клей для резиновой крошки — однокомпонентный состав для создания упруго-эластичного резинового и каучукового напольного покрытия. Подходит для укладки резиновой крошки на бетонные основания. В наличии связующие для плитки, брусчатки, матов на основе резиновой или каучуковой крошки методами холодного и горячего прессования. Тара — от 10 кг;
- полиуретановые клеи для сэндвич-панелей — однокомпонентные и двухкомпонентные составы для склеивания пенополиуретана, минеральной ваты, экструдированного, шарикового пенополистирола, других материалов. Тара — бочки 50 кг, 200 (225) кг, кубы 1000 кг. Доступен полиуретановый клей для производства сэндвич-панелей типа «ПВХ-пенополистирол-ПВХ» периодическим способом в прессах. Поставки — от 10 кг;
- полиуретановый клей для рулонных покрытий — двухкомпонентный состав для укладки газонов, искусственной травы, резиновой плитки, матов, брусчатки. Подходит для приклеивания рулонных полимерных покрытий к основанию, каучуковых изделий, изолирующих материалов, камня, керамики, стекла, ДСП, ДВП, напольной плитки, пенопластов, других материалов. Поставки — от 11 кг.
Свойства полиуретановых клеев
Основа клеевого состава — твердые синтетические смолы, поэтому связующие обладают следующими характеристиками:
- прочность. Материал отличается высокой адгезией к бетонным, деревянным и другим поверхностям. При нанесении образует прочные химические связи с субстратами;
- устойчивость к внешним факторам. Составы водостойкие. Не портятся под действием УФ-лучей, перепадов температур, микробных возбудителей. Химическая устойчивость делает их нечувствительными к агрессивным воздействиям масла, бензина, растворителей;
- простота в применении. Текучий вязкий состав легко наносить на поверхность. После нанесения у мастера есть 20 минут на подгонку деталей. Скорость отверждения зависит от материалов и внешних факторов. Большинство поверхностей готовы к использованию уже через двое суток.
ПУ-клеи используют в ремонтных и строительных работах: для приклеивания отделки, закрепления оконных профилей, ремонта мебели. Вещество не наносит вреда материалам, не портит детали.
Полиуретановые клеи от производителя
Вы можете купить полиуретановый клей через личный кабинет. Счет на оплату формируется автоматически. Доставляем по России и СНГ. Работает накопительная система скидок.
Полиуретановый клей
Это жидкий продукт. Производители предлагают связующее с беловатым, желтоватым оттенком или совсем бесцветное. Выпускаются полиуретановые клеи различного назначения. Для каждого конкретного случая подбирается материал с подходящей вязкостью.
Способ применения клея зависит от его состава. Однокомпонентный не содержит отвердителя. Он твердеет после того, как окажется на открытом воздухе. Данному процессу помогает влага, содержащаяся в атмосфере.
Пример востребованного клея Однокомпонентный состав используется для выпуска резиновых покрытий различного вида. С его помощью изготавливается:
- плитка;
- брусчатка;
- маты;
- покрытие, поставляемое в рулонах;
- коврики, которые укладывают у входной двери для очищения грязи с подошвы обуви.
Однокомпонентный состав востребован и при выполнении монтажа. Если материал укладывается на твердое основание, для предотвращения смещения элементов друг относительно друга используют клеевой состав. Для этого, предварительно загрунтовав поверхность, наносят нужное количество клея, а затем укладывают плитку.
Двухкомпонентный полиуретановый клей поставляется совместно с отвердителем. В не смешанном состоянии оба компонента имеют низкую вязкость. После их соединения происходит химическая реакция, и начинается процесс твердения.
Количество добавленного отвердителя позволяет проконтролировать, когда состав наберет требуемую прочность. Перед применением оба компонента смешивают в нужной пропорции, которая для каждой марки индивидуальна.
Преимущества и особенности клея
Состав отличается:
- водопроницаемостью;
- стойкостью к механическому воздействию, в том числе к истиранию;
- амортизационными свойствами – изготовленные с его помощью изделия обладают неплохими демпфирующими характеристиками;
- безопасностью для окружающей среды, поэтому использоваться при выполнении работ за пределами дома;
- отсутствием растворителей – в результате срок службы резинового покрытия возрастает.
При работе с однокомпонентным составом помните, что после вскрытия заводской упаковки состав сохраняет свои характеристики на протяжении получаса. Длительность периода зависит от влажности окружающего воздуха.
Формирование бесшовного покрытия
Главные плюсы и минусы покрытия
Устройство детских площадок из резиновой крошки безопасно и долговечно. Резина в составе амортизирует падения ребенка. Такое покрытие для игровых или спортивных площадок называют «мягким асфальтом». Чтобы получить слой резиновой крошки 1 см понадобится до 8 кг переработанных изношенных покрышек.
Преимущества:
- экологичность — покрытие не выделяет ядов, токсинов, вредных веществ, безопасно для малышей;
- долговечность — качественная укладка прослужит до 10 лет;
- устойчивость к ультрафиолету — покрытие не деформируется от воздействия солнечных лучей, как заявляют производители резиновой крошки, первоначальный цвет покрытия может измениться всего на пару тонов;
- гигиеничность — грязь не проникает в застил, материал не накапливает бактерии, грибок, плесень, не образует пигментных пятен;
- цветовое разнообразие — вы можете создать узоры, разметку на площадке, для этого нужно добавить в состав цветной краситель;
- водопроницаемость — вода просачивается через застил в землю;
- термоустойчивость — материал не деформируется при частых перепадах температур и укладке под открытым небом, можно эксплуатировать в условиях от —30 °С до +80 °С.
Недостатки:
- горючесть — по стандартам огнестойкости DIN 4102 материал относят к обычно воспламеняющим — класс горючести В2;
- скольжение — зимой покрытие нужно обезопасить от образования наледи;
- невозможность переноса — покрытие немобильно, вы не сможете демонтировать и перенести его в другую зону.
Обратите внимание!
При выборе материала смотрите на качество и однородность гранул — в составе не должно быть металлических проволок, текстиля. Это линии корд шин, которые служат каркасом
Их удаляют при вторичной переработке, когда производят резиновую крошку.
К резиновым гранулам иногда добавляют каучуковые — двухслойное покрытие будет более плотным, упругим, но стоимость такого материала выше.
Особенности и достоинства полиуретанового клея
Клей полиуретановый представляет собой клеящее вещество на основе твердых синтетических смол. В количестве таких смол состоит основное отличие данного клея от аналогов: указанных компонентов здесь до 95%, тогда как в остальных клеях – намного меньше. Полиуретановый клей имеет особый принцип отверждения: химическая реакция начинается после взаимодействия состава с парами воды. В результате выделяются пузырьки углекислого газа, а слой клея превращается в прочную пленку.
Внешний вид и поведение клея напоминают таковые у монтажной пены. После нанесения клея тонким слоем он постепенно расширяется, излишек вылезает за пределы шва. По мере полного застывания его можно будет аккуратно отрезать ножом, стамеской. Данный состав имеет массу достоинств:
- Прочное склеивание однородных и разнородных материалов. Благодаря жестким и надежным связям средства на основе полиуретана намертво скрепляют древесину, пластик, металл и многие другие материалы. Возможно применение его на сырой или обработанной антисептиком древесине – это только ускорит отверждение.
- Водостойкость. Полиуретановые составы незаменимы при повышенной влажности, а также при контакте изделий с водой. Они не портятся от таких условий, ведь клеевой шов будет влагоустойчивым и может служить герметиком.
- Достаточное время открытой выдержки. Работать с полиуретаном сможет даже новичок. Клей не застывает в течение 20 минут, и за этот период можно спокойно подогнать детали, установить фиксаторы. Для надежного соединения нужно зафиксировать изделие на 1 час, хотя полноценно использовать его разрешается только через сутки.
- Простота работы. Благодаря удобному нанесению, легкому скольжению состава пользоваться им несложно.
- Отсутствие вреда для материалов. Клей не перенасыщает пористые основания влагой, не вызывает риска их коробления. Благодаря этому можно применять его даже для укладки паркета без опасности разбухания плашек.
Полиуретановые клеи отличаются стойкостью к перепадам температур, замораживанию и нагреванию. Они химически устойчивы к бензину, маслам, агрессивным соединениям. Нельзя склеивать полиуретаном только силикон, полиэтилен и полипропилен, поскольку качество сцепления будет низким.
Клей «Момент», для лодок и ПВХ-изделий
Характеристики
- Тип: Клей
- Работы: Наружные, Внутренние
- Область применения: Универсальная, Для дерева, Для мебели, Для окон, Для пола
- Страна-изготовитель: Россия
- Упаковка: Коробка
Описание
Клей для лодок и других изделий из ПВХ подходит как для профессионального, так и для самостоятельного ремонта. Клеевой шов прозрачный. Соединение устойчиво к воздействию воды, масла и бензина. Подходит для склеивания в различных сочетаниях мягкого и жесткого ПВХ, резины, кожи, металла, ткани.
Полихлоропреновый клей
– однокомпонентный состав, который создан для склеивания надувных лодок, гидрокостюмов и прорезиненных материалов. Не особо подходит для ПВХ, но на безрыбье, как говориться…
- · Водостойкий
- · Эластичный
- · Высокопрочный
- · Быстро схватывается
- · Обеспечивает долговечность шва
- · Прочный
- · Термостойкий
Полиуретановый клей
для лодок ПВХ обладает теми же качествами, что и полихлоропреновый, отличается лишь прозрачностью и тем, что не желтеет.
Не стоит при починке лодки их ПВХ пользоваться «Моментом» и ему подобными клеями, несмотря на то, что многие советуют их использовать. Герметичность и прочность такого клея в данной ситуации сомнительна. Да и долговечность тоже. А вот счистить его с места заклейки, чтобы нанести новый клеевой состав будет более чем проблематично. Скорее всего придется приклеивать по нему, а это снижает качество заплаты.
Двухкомпонентный клей для пвх лодок Bostik Vinycol 1520 (Бостик Виникол 1520) основан на полиуретане (с добавлением воска) в органическом растворителе.
Этот ПВХ клей может наноситься кистью и быстро сохнет. Вулканизировавшийся клей Бостик для ПВХ лодок имеет высокую сопротивляемость к воде и влажности. Он как раз и предназначен для производства надувных лодок.
Как уберечь себя от дождя, ветра и брызг? Создание тента для лодки ПВХ
Виды резинового клея
Каждый клей для резины можно включить в ту или иную группу по типу отверждения:
- Невулканизирующиеся составы. Отверждение случается при испарении растворителей.
- Самовулканизирующиеся средства. Застывают при участии атмосферной влаги. Бывают однокомпонентными, двухкомпонентными.
По объему сухого остатка клеи делят на группы А и Б. В первой группе средств доля сухого остатка равна 6-8% (они – самые эластичные), во второй – 8-12%. По составу клеи подразделяются следующим образом:
- На натуральной резине. Средства имеют природное происхождение, но не способны выдерживать высокие температуры. В промышленности клеи применяются ограниченно.
- Хлоропреновые. В состав клеев включаются двухвалентные оксиды металлов. Они являются высокопрочными, термостойкими, легко выдерживают действие неблагоприятных факторов. Средства считаются лучшими при работе с металлом и стеклом.
- На бутадиен-нитрильном каучуке. Такие клеи являются весьма водостойкими, что расширяет сферу их использования.
- На кремнийорганическом каучуке. Средства применяются для склеивания резины, имеют повышенную термостойкость.
- На бутадиен-стирольном каучуке. Обычно идут на производство скотча, для художественных работ, их клеящие способности невысоки.
Выбор и технология работы с клеем для резины
Для ремонта или производства изделий необходимо подобрать качественный резиновый клей. Чем более гибкой будет готовая конструкция, тем эластичнее должен быть состав
Также важно учесть влажность и температуры эксплуатации изделия, последующую нагрузку, структуру материалов (жесткая, мягкая, пористая). Клей на основе резины не должен вредить основному материалу, проявлять к нему химическую агрессивность
Тонкости процесса
Чтобы надежно склеить две поверхности или заделать дефект, нужно убедиться в оптимальности консистенции клея. Обычно он густеет при неправильном хранении или истечении срока годности. Если во втором случае лучше выбросить состав, то в первом можно его немного разбавить. Чем растворить слишком густой клей? Обычно подходят нефрас или бензол, которые добавляют до получения однородной массы.
Прочие полезные советы при пользовании клеем:
- температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов, иначе скорость застывания состава резко снизится, как и качество клеевого шва;
- каучуковые составы являются огнеопасными, работа с ними допустима только с тщательным соблюдением правил противопожарной безопасности (запрещено находиться рядом с любыми источниками огня);
- отклоняться от инструкции производителя, сокращать время выдержки клеевого шва до эксплуатации нельзя;
- для горячей склейки удобнее всего применять строительный фен, который очень быстро разогревает клей до необходимого предела;
- при горячем склеивании усиленно выделяются вредные испарения, поэтому работать можно только при хорошей вентиляции и надев респиратор.
Подготовка поверхности
При подготовке перед склеиванием нужно убрать с изделий любые загрязнения. Гладкие материалы рекомендуется зашкурить (обработать наждачкой), это поможет усилить адгезию клея с основанием. После нужно обезжирить перед склеиванием обе детали, для этого их необходимо протереть спиртом, ацетоном или иной быстро испаряющейся жидкостью. Перед работой поверхности должны быть полностью сухими.
Нанесение клеевого состава
Густые клеи наносят при помощи маленького шпателя, более жидкие – кисточкой. Толщина слоя клея составляет около 2 мм. После его нанесения на 2 слоя сразу прижимают детали друг к другу либо проводят разогревание клея или дают ему немного подсохнуть на воздухе – в зависимости от рекомендаций производителя.
Клей полиуретановый однокомпонентный и двухкомпонентный – применение
Этот долговечный состав используется для склеивания различных поверхностей. Он незаменим для работы с пористыми материалами, выдерживает воздействие влаги и агрессивных сред. Благодаря своим достоинствам он нашел применение в различных сферах, используют его для разнообразных целей:
- В обувной промышленности. Он обеспечивает качественное склеивание подошвы и кожаных поверхностей. Прекрасно сочетается с синтетической кожей, резиной, полиуретаном и другими искусственными материалами.
- Для фиксации керамической плитки, дорогой мозаики. Производители рекомендуют клей из-за надежности, благодаря составу предотвращается отпадание элементов.
- Для облицовки деревянных, металлических поверхностей, фасадов любыми материалами. Например, мрамором, натуральным камнем. Целесообразно использовать состав в местах, подверженных вибрациям.
- Для облицовки стен помещений, где присутствует высокая влажность. Это душевые, кухни, сауны, балконы.
- Для изготовления сэндвич-панелей.
- В производстве окон из металлопластика. Посредством клея собирают угловые части конструкции.
- При осуществлении ремонта или отделочных работ. Клей отлично скрепляет кирпичи, стекло, дерево, бетон, шифер, керамику, причем состав прекрасно справится с комбинацией из разных материалов.
- Для производства садовой мебели.
- Для приклеивания искусственного газона.
- Для обустройства детских площадок, теннисных кортов посредством приклеивания изделий из резиновой крошки.
- Для защиты и утепления металлических труб.
- Склеенные поверхности выдерживают жесткую эксплуатацию.
Технологии склеивания
Специалисты используют в работе следующие методы:
- Холодный. Основывается на нанесении тонкого слоя клея в два этапа. Первый слой наносится равномерно и выдерживается 15 минут, затем еще один, его оставляют на 5 минут. После этого рабочие части плотно прижимаются. Склеиваемые поверхности предварительно очищаются и обезжириваются.
- Горячий. На подготовленные элементы наносится клей, выдерживается до 30 минут. Затем поверхности нагреваются до температуры 70-90 градусов, прижимаются друг к другу посредством пресса.
- Мокрый. Заключается в предварительной обработке поверхностей водой. Это нужно для наилучшей адгезии – в результате химической реакции образуется твердая полиуретановая пленка.
Продолжительность отвердевания клея зависит температуры окружающей среды. После полного высыхания состав прекрасно сдерживает элементы. Он реагирует на изменение уровня влажности. Именно поэтому при склеивании элементов деревянного пола или паркета, способных к подвижкам, будет растягиваться вслед за ними. Помимо эластичности, состав обладает другим превосходным качеством – он защищает швы от негативного влияния влаги.
Чем отличается полиуретановый двухкомпонентный клей от однокомпонентного?
Существуют различные разновидности клея, однако все они характеризуются единым свойством. Оно заключается в том, что при взаимодействии с атмосферой составы увеличиваются в объеме. Это позволяет использовать их для склеивания пористых структур. Однокомпонентные составы – готовы к применению в любое время, двухкомпонентные – нужно приготовить перед применением. Как правило, жизнеспособность готового состава не превышает 3 часов. Перед приготовлением следует учесть, какое количество удастся израсходовать в течение этого времени.
Полиуретановые реактивные клеи.
Двухкомпонентные системы состоят из низкомолекулярных или предварительно слегка прореагировавших полиизоцианатных компонентов (изоцианатных преполимеров) и относительно низкомолекулярного полиольного компонента. Два компонента должны смешиваться друг с другом в определенном соотношении. После гомогенного смешивания OH- и NCO-компонентов начинается реакция ступенчатой полимеризации — отверждения с образованием уретановых групп. Время жизни в основном определяется реакционной способностью и функциональностью исходных веществ, наличием в композиции наполнителя и условиями переработки (температура, технология перемешивания). В качестве катализаторов используют амины или соли металлов, которые, присутствуя даже в малых количествах, сокращают время жизни. Те же самые параметры определяют и скорость отверждения. При комнатной температуре полное отверждение занимает от нескольких часов до нескольких суток. Этот процесс можно ускорить при нагревании и применении катализаторов, что зачастую увеличивает конечную прочность сцепления.
Характерные свойства сшитого полимера определяются структурой, длиной цепи и функциональностью реагентов, посредством концентрации уретановых и мочевинных групп, а также плотности химической сшивки. Этими свойствами являются прочность при растяжении, модуль, эластичность, температура размягчения и химическая стойкость.
Однокомпонентные системы состоят из жидкого полиуретана с изоцианатными группами (NCO-преполимер), который может быть подвергнут предварительной реакции, повышающий его молекулярную массу. Отверждение происходит за счет реакции свободных изоцианатных групп с атмосферной влагой воздуха или водой, присутствующей в субстрате, что обуславливает образование мочевинных групп. Скорость отверждения зависит не только от реакционной способности компонентов. Важными факторами являются также доступность воды и скорость ее диффузии.
Полиуретановые реактивные клеи используются во многих областях промышленности для склеивания как одинаковых между собой, так и различных материалов, например, стали с полиуретаном, приклеивание утеплителей из минеральной ваты и пенополистирола, соединение керамики, ПВХ, стекла, панелей МДФ, ОСП, ДСП, ДВП с деревом, бетоном, кирпичом.
Виды связующего для бесшовных полов
Основные варианты – однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый клей и резиново-битумная мастика.
Разберемся, чем склеить резиновую крошку надежно и надолго.
Однокомпонентный полиуретановый клей
Высыхает в естественных условиях под воздействием влаги. Прозрачный нетоксичный состав можно использовать на улице или в помещениях. Полиуретановое связующее собственного производства для гранул любого размера предлагает компания RBXGroup в Москве.
Вязкость и густота однокомпонентного связующего позволяют создавать бесшовные полы из гранул любой фракции. Состав отлично ложится на любые твердые основания, обладает высокой эластичностью, не крошится, не вытекает.
Двухкомпонентное связующее
Основное отличие от предыдущего варианта – наличие в составе искусственного отвердителя. Это вещество застывает вне зависимости от уровня влажности. Можно применять на наружных площадках или внутри зданий.
Перед началом работ отвердитель и клей необходимо смешать. Смесь застывает через 20-40 минут, поэтому ее редко используют для бесшовных или рулонных полов.
Резиново-битумная мастика
Мастику используют там, где необходима надежная гидроизоляция, защита от коррозии, ультрафиолета, воздействия микроорганизмов, грибка, механических повреждений. Отлично ложится на кирпич, металл, дерево, бетон.
Основной недостаток такой мастики – плавление при температурах выше +30 градусов. Эластичное покрытие может разрушаться на кровлях под высокими температурами.
