Как пользоваться: правила эксплуатации и техника безопасности
Чтобы поменять ролик, надо демонтировать микропилу, разъять корпус, раскрутив болты.
Если признаки неисправностей будут повторяться, значит, причина поломки не в выключателе Поиск неисправности в электрической части может затянуться, что связано с трудностью проведения диагностических работ.
Выбирать данные элементы для обработки дерева, других материалов можно не только опираясь на отзывы, но и исходя из технических характеристик выбранного именно вами оборудования. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт.
Электролобзик Bosch: высокая цена и дорогостоящий ремонт И конечно же, Bosch. Вариантов крепления ручного электролобзика к столешнице, служащей рабочим столом станка — множество. Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. На выходе предусмотрен выпрямительный мост.
Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе. Слом штока чаще всего бывает во время механических повреждений.
В конце работы важно заняться установкой силового кабеля и подключением оборудования. Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год
Следует, взяв кисточку или старую зубную щетку, прочистить секции решетки.
Столешницу при помощи саморезов прикручиваем к раме. Станины в устройствах устанавливаются высокого профиля. Отзывы специалистов указывают на то, что модели на 5 кВт хорошо подходят для продольного распила. Оно должно отличаться необходимым запасом прочности и надежности в полном соответствии с условиями будущего использования инструмента. Эффект фиксирования различных напряжений в нагрузке получается в результате того, что канальные транзисторы КП имеют различные напряжения отсечки в зависимости от буквенного индекса, например, для транзистора КПЕ — это 0,,5 В, для КПЖ — 0,,2 В, для КПИ — 0, В и т.
Видео: Разборка и смазка электролобзика Если вы не чувствуете уверенности в своих силах, лучше прибегнуть к помощи специалистов. Для реализации именно такой возможности, владельцы лобзиковых станков, не имеющих ее, часто усовершенствуют крепления своих аппаратов, устанавливая на них зажимы от ручного лобзика. При износе щеток снижается контакт, поэтому инструмент при работе начинает искрить, появляется запах гари и даже не исключается оплавление корпуса. Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Столешницу при помощи саморезов прикручиваем к раме. Как выбрать ЭЛЕКТРОЛОБЗИК.
Источник
Стандартные решения
Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.
Механика работы проста:
- Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
- Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.
С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.
Диагностика электромотора
Для выявления неисправностей электродвигателя необходимо произвести ряд диагностических мероприятий.
Для этого придется разобрать двигатель и приготовить мультиметр.
Затем надо выполнить следующие действия:
- осмотрите двигатель, может оторван провод, есть скол, обожженные или закопченные участки;
- измерьте сопротивление обмотки якоря: на тестере устанавливают диапазон 200 Ом (или в режиме прозвонки);
- проверьте качество изоляции, поочередно прикасаясь одним щупом к пластинам коллектора, а другим — к сердечнику. Если обнаружится КЗ, придется менять обмотку;
- проверьте качество изоляции между пластинами коллектора, поочередно прикасаясь щупами к соседним пластинам. Первую отмечают маркером, чтобы не сбиться. Если наблюдается разница сопротивлений более 120 %, придется менять якорь;
- возможно возникновение межвиткового замыкания, но его мультиметром не определить. Если появляется подозрение на межвитковое замыкание, следует просто заменить ротор.
Для проверки статора выполняют следующие действия:
- проверьте пробой обмотки на корпус: прикоснитесь одним щупом к выводам, а другим — к стальному корпусу;
- проверьте сопротивления обмотки. Поочередно измерьте сопротивление на всех выводах. Если обнаруживается заметная разница в показаниях, значит, обмотка дефектная и подлежит перемотке;
- проверьте состояния стальных пластин сердечника. Они должны быть уложены плотно, если обнаруживается расслоение, статор подлежит замене.
Разбираемся с конструкцией электрического лобзика и принципом его работы
Ремонт лобзика будет проще сделать, если знать, из чего состоит этот инструмент, и как он работает. Зная конструкцию и принцип функционирования, не возникнет никаких трудностей с ремонтными работами. Первоначально выясним главные составляющие рассматриваемого электроинструмента:
- Корпус — обычно он представлен из ударопрочного пластика. Это основа прибора, внутри которой располагаются составные детали
- Электромотор — это двигатель переменного тока коллекторного типа
- Редукторный узел — передаточный механизм, посредством которого происходит превращение вращательной энергии в возвратно-поступательные движения
- Шток или штифт со шпинделем для закрепления рабочих насадок. Шток представляет собой цилиндрический вал, который соединен с пластиной. Вал находится внутри неподвижной рамки, в которой происходит его перемещение
Все эти детали представляют собой электроинструмент, посредством которого можно распиливать листовые материалы из дерева, металла, пластика и даже бетона. Для этого применяются соответствующие виды пильных полотен, которые крепятся в патроне (шпинделе) электроинструмента. Лобзик применяется не только для прямого реза, но еще и для вырезания фигурных отверстий в листовом материале.
Принцип работы электрического лобзика заключается в трансформации электрической энергии в механическую силу. Схема работы рассматриваемого электроинструмента заключается в том, что на электродвигатель подается переменный ток, посредством которого начинает вращаться якорь. На валу якоря закреплена шестерня, посредством которой происходит передача вращательных движений на редуктор. Редуктор маятникового типа соединен со штоком, который движется вверх и вниз. При закреплении полотна в шпинделе инструмента, оно будет совершать аналогичные возвратно-поступательные движения, обеспечивая распиливание материала.
Для упрощения работы и расширения функционала инструмента, в конструкции лобзика устанавливается пусковая кнопка, регулятор оборотов и прочие дополнительные функции. При эксплуатации инструмента возникают его поломки, которые можно устранить двумя способами:
- Отремонтировать путем очистки, смазывания или доработки
- Замена — это наиболее распространенный способ ремонта, так как при поломке редуктора, штока или двигателя, они нуждаются в использовании новых деталей
В материале описаны все виды поломок электролобзиков, а также их способы самостоятельного ремонта. Чтобы отремонтировать лобзик, вовсе не обязательно для этого сдавать инструмент в мастерские и сервисные центры. Однако помните, что если гарантийный срок еще не закончился, то лучше не торопиться заниматься самостоятельным ремонтом, так как эта обязанность производителя или реализующей фирмы.
Это интересно! Любой ремонт электроинструмента начинается с его разборки, но в материале описаны способы, как можно отремонтировать лобзик не разбирая его.
Неисправность кнопки пуска
Рисунок 7 – Кнопка пуска Отсутствие реакции на нажатие кнопки обычно является следствием выхода из строя сетевого провода или самой кнопки.
В любой ситуации прежде всего определяют источник проблемы, наличие напряжения в розетке (возможно, просто не подключен удлинитель или отключен соответствующий автомат на щитке), состояние провода.
Когда окончательно выяснится, что причина отказа инструмента кроется в кнопке, ее меняют на новую или ремонтируют.
Часто на контактах внутри появляется нагар, препятствующий соединению. Его надо зачистить и собрать кнопку снова. Если же из строя вышла микросхема на регуляторе оборотов, придется произвести полную замену кнопки в сборе.
Подготовка инструмента к работе и дополнительные приспособления
Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.
Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика
Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно
Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.
Ряд производителей выпускают дополнительные приспособления, призванные помочь в выполнении различных операций. Хорошим подспорьем станут следующие дополнительные приспособления:
#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.
#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.
#3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.
#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.
#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.
Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.
Ремонт редуктора и чем его смазывать
Задача редуктора электролобзика – преобразовать вращательное движение от электродвигателя в возвратно-поступательное и передать его на шток с пилкой. При этом на разных моделях разных брендов используются абсолютно разные технические решения.
Это могут быть миниатюрные коленчатые валы (по аналогии с коленвалом авто или привода колес паровоза), механизмы с ползунками, шестернями с эксцентричным отверстием или шипом, и т.д.
В свою очередь используется как одна зубчатая передача (шлицы на валу ротора электродвигателя), так и отдельные пластиковые или металлические шестерни. Поэтому, ремонт проводится в зависимости от поломки на конкретной модели.
Для редуктора электролобзика применяется самая обычная типовая смазка. Здесь нет высоких оборотов и температур, требующих специальных модифицированных смазок. Используется обычный отечественный солидол, литол и его зарубежные аналоги для смазки подшипников, шестерен и пр.
Единственный нюанс – механизмы с пластиковыми деталями требует смазок, нейтральных к пластику. Литол, солидол и другие смазки для металла нейтральны не ко всем типам пластика.
Некоторые пластики хорошо переносят такие смазки, другие становятся мягкими. Чтобы не рисковать, для пар металл/пластик рекомендуется отечественная смазка ЦИАТИМ 201 или специальные силиконовые смазки для пластиковых деталей.
Категорически запрещается излишняя смазка. Желание «напихать, как можно больше смазки» приводит к тому, что она начинает выдавливаться в обмотку электродвигателя, забивается пылью и мелкими опилками, образуя засыхающую твердую консистенцию, тем самым затрудняет работу механизма.
Смазка наносится только точечно на сопряженные трущиеся детали, в местах их соприкосновения и взаимного трения, по несколько граммов.
Виды пилок для электролобзика
Выбор пилки для электролобзика требует пристального внимания. Необходимо учитывать материал, вид работы, требования, предъявляемые к резу и т.д.
Типы хвостовиков пилок
Тип хвостовика — один из главных параметров. Выделяют 2 основных типа:
- Т-образной формы. Тип был внедрен компанией Bosch и получил широкое распространение среди производителей электроинструмента. Часто пилки Т-образной формы называют «бошевскими». Используются в лобзиках практически всех производителей: Makita, DeWalt, Зубр, Skil, Интерскол и т.д.
- U-образной формы. Применяется в устаревших моделях американского производства: DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker и т.д.
Существуют пилки с хвостовиками Makita и Bosch, которые применялись в старых моделях оборудования соответствующих производителей. Сейчас они не только не используются, но их сложно найти в продаже.
Размеры
При выборе полотна обращают внимание на его размеры. Выбор зависит от работ и материалов, которые предстоит использовать
Длина пилы колеблется от 40 до 250 мм. Чем больше параметр, тем толще материал способно обработать устройство. Однако при этом необходимо учитывать характеристики самого оборудования, т.к. оно тоже имеет ограничения по эксплуатации.
Для распиловки заготовок малой толщины следует выбирать короткую оснастку. Она не дает сильной деформации, и рез получается ровным, без заусенцев.
Ширину пилки подбирают в соответствии с выполняемыми операциями. Для прямолинейного реза берут широкие полотна. Они обеспечивают ровный, аккуратный пропил. Для фигурных работ ставят узкие пилки, позволяющие создавать всевозможные изгибы и узоры.
Толщина пилки влияет на получение ровного реза по вертикали. Чем больше параметр, тем меньше вероятность отклонения распила от перпендикуляра. Однако при подборе толщины необходимо учитывать характеристики самого лобзика. Так, не все устройства с быстрозажимной системой крепления могут работать с толстыми пилками.
Разновидности пилок по геометрии режущей кромки
Полотна для электролобзиков отличаются разводкой резцов и геометрией режущей кромки. Чем сильнее отведены зубцы, тем быстрее удастся распилить заготовку. Однако при этом снижается качество реза. Также на выбор геометрии влияет материал, с которым предстоит работать. Различают следующие виды пилок:
- Фрезерованные с классическим разводом. У таких полотен четные резцы отогнуты в одну сторону, а нечетные — в другую. Такая геометрия помогает снизить нагрев пилки и повысить скорость обработки. Однако при этом страдает качество реза. Предназначены фрезерованные полотна для обработки древесины, полимерных материалов и металлических заготовок.
- Фрезерованные с волнистым разводом. В данном случае резцы разводят в противоположные стороны не по 1 шт., а сразу по 5-10. При этом зубцы в группе отгибают от оси на разную величину. В результате образуется волнообразная форма кромки. Предназначены такие полотна для чистого реза дерева, пластика, фанеры, ДСП.
- Шлифованные с классическим разводом. Резцы у пилок по одному отгибаются в разные стороны, после чего шлифуются. После распила получают широкую линию реза средней чистоты. Используют для работы с древесиной, фанерой, ДСП и т.п.
- С конической шлифовкой без развода. Резцы полотен не разводятся в стороны, а только шлифуются. Такая оснастка дает тонкую линию реза высокой чистоты. Предназначено полотно для распила дерева, пластика и заготовок с ламинированным покрытием.
Как пользоваться: правила эксплуатации и техника безопасности
Если скорость разреза нужно увеличить, не нужно давить на ручку лобзика и «подгонять» его. Лучше отрегулировать режим вращения мотора и маятника
Немаловажное значение имеет и правильный подбор пилки.
Обрабатываемую деталь нужно надёжно закрепить на верстаке. Никогда не надо пилить, держа заготовку на весу в руках
Хороший крепёж даст хороший результат — точность среза, скорость и качество распиливаемых кромок.
Прямолинейные разрезы выполняются с использованием линейки, которая входит в комплект лобзика (линейный фиксатор).
Круглые отверстия и криволинейные линии на тонкой фанере или пластике лучше выпиливаются, когда лобзик закреплён лезвием вверх, а деталь подаётся к режущему инструменту. Ровные окружности можно делать при помощи кругореза.
Делать разрез на тонкой металлической поверхности гораздо удобнее, если под лист подкладывать фанеру. Это предотвратит деформацию краёв металла.
При заметном снижении скорости пиления, рекомендуется немедленно заменить пилку. Длительное использование затупившегося полотна вызовет перегрев двигателя со всеми вытекающими последствиями.
Если срез нужно сделать под углом, используется смещение опорной подошвы на нужное количество градусов.
При работе на морозе, желательно на 1–2 минуты запустить двигатель на холостом ходу. После этого можно работать в режиме нагрузок.
По мере возможности делать перерывы в работе. Каждые пол часа останавливаться на 5–10 минут.
Дополнительно: Купить лобзик Интерскол по доступной цене, с доставкой.
Перечислим также основные правила техники безопасности.
- Во время работы рекомендуется использовать рабочую одежду, в которой отсутствуют развевающиеся полы или свисающие рукава. Волосы должны быть убраны под головной убор. Положение тела — устойчивым.
- Нельзя тормозить движение пилки руками или зажимом.
- Недопустимо оставлять включённый и работающий инструмент без внимания.
- Использовать инструмент только по назначению. Не стоит забивать гвозди ударами пилкой.
- Обнаружив повреждения корпуса или другие функциональные поломки, нужно прекратить работу и устранить неполадку.
- Включение и выключение сетевого шнура производится только при выключенном двигателе.
- Не позволять несовершеннолетним детям играть с инструментом. Это опасно.
С практикой и опытом приходят знания. Но на первых порах начинающему пользователю пригодится информация о том, как и чем пилить разные детали.
- Древесина, фанера и ламинат — это основные материалы, для резки которых предназначен лобзик. Если разрез черновой — использовать можно высокие обороты и колебания маятника. Это повысит скорость, но снизит качество и точность. Точные отрезки, в зависимости от плотности материала, пропиливают на средних оборотах, с выключенным маятником. Особенно это касается ламината, если происходит его точная подгонка. По шестибалльной шкале — 5,6.
- Металлические детали, в том числе и трубы, режут на малых оборотах без включения маятника (или используют маятник на малом ходу). 1,2 скорость. Профнастил и листовое железо пилят на 1 скорости, следя за тем, чтобы края не заворачивались. Для алюминия и других цветных металлов скорость может подниматься до 3–4 уровня.
- Пластик и оргстекло можно резать на высоких оборотах, но нужно следить за тем, чтобы материал не плавился. 4–6 по шестибалльной шкале.
- Керамическую плитку, так же как и другие твёрдые виды каменной облицовки, обрабатывают на 4–5 скорости. Маятник устанавливают на начальных позициях.
- Гипсокартон можно резать на высокой скорости и с максимальной раскачкой маятника. Естественное ограничение — уровень пыли. Если распил происходит в закрытом помещении, запылённость от раскроя может быть очень высокой. И поэтому обороты снижают.
Ламинат режется на высокой скорости с выключенным маятниковым механизмом
Замена пилкодержателя
Рисунок 6 – Пилкодержатель
Существует несколько видов пилкодержателей.
Менять их несложно, гораздо труднее отыскать такой же элемент на замену.
Процедура простая и не требует разборки лобзика, достаточно выдвинуть шток в крайнее нижнее положение.
Колодочные и винтовые держатели крепятся на двух винтах, поэтому замена не представляет сложности.
Если использован быстрозажимный пилкодержатель, придется потратить время и усилия на поиски замены.
Иногда отыскать ремонтный комплект можно только у производителя инструмента. Специалисты рекомендуют приобретать весь шток в сборе, так как перебирать быстрозажимный пилкодержатель своими руками сложно и нецелесообразно.
Профилактика инструмента
Систематические профилактические мероприятия способны продлить срок эксплуатации инструмента. Перед тем как приступить к работе нужно выполнить разбор лобзика: окрутить винты, раскрыть корпус. Хлопчатобумажной тряпкой, смоченной в спирту, убрать старую смазку со всех деталей. В инструкции указаны точки нанесения смазки. Данную процедуру следует выполнить именно на этом этапе.
Чтобы электролобзик долго исправно работал, ставить только родные качественные запасные части. Пильные полотна, выработанные на 70%, надо менять. Запрещено очень сильно затягивать пилку. Нельзя, чтобы инструмент испытывал сильные механические нагрузки. Один раз в неделю необходимо проводить чистку от скопившейся в нем стружки и пыли. Надо использовать возможность подключения к лобзику пылесоса или пылесборника. Обрабатывать специальной смазкой основание опорного ролика. Для смазки применяют состав WD-40. В обязательно порядке чистить от механических частиц вентиляционную решетку.
Профилактика является залогом эффективной и безупречной работы электролобзика
К поломке несущего штока приводят удары и падения лобзика. При распиле очень плотных материалов пользоваться специальными приспособлениями.
Для каждого материала есть свой наилучший режим работы:
- угол наклона;
- скорость и прочее.
После выполнения работ инструмент обрабатывать техническими кистями.
Причин, по которым электролобзик начинает некорректно работать или вовсе выходит из строя, много. Чтобы исключить большинство из них надо бережно и грамотно его эксплуатировать, заранее узнать с каким видом материалов он работает, какие пильные полотна использовать. Со всем этим можно познакомиться, внимательно изучив инструкцию. Во время работы следить за тем как ведет себя инструмент. В случае появления странных признаков, горелого запаха, вибрации резку следует прекратить, инструмент осмотреть. Своевременно выявленная и устраненная поломка продлит технике жизнь.
Топ-10 надежных электролобзиков
Пилки для лобзикового станка
Пилки бывают разные. Все зависит от того, для каких целей будет использоваться прибор. Пилки бывают:
- штифтовые имеют штифты сверху и снизу, они более широкие (полотно размером от 2 мм). При помощи такой пилы сделать красивый узор не получится, предназначена для обычного распила.
- бесштифтовые не имеют штифтов, длина полотна составляет от 0,6 до 1,35 мм, т.е. они тоненькие. А вот с помощью такой пилки узоры будут красивыми, качественными, удастся сделать даже самый маленький распил.
Так как на основании пилки имеются зубцы, то необходимо разобраться, какие виды зубцов бывают и для каких целей используется каждый:
- стандартные (зубцы одинаковые, спил качественный, аккуратный, предназначены для медленной, средней скорости работы);
- с пропущенным зубом (необходимы для более быстрого разрезания, такие зубцы не позволяют пиле быстро нагреваться);
- двойные (ход замедляется по сравнению с предыдущим видом, но пила работает дольше, т.к. нагревание инструмента осуществляется медленнее);
- с обратным зубом (древесина режется в обратную сторону, что уменьшает количество сколов);
- американский зуб (предназначен для аккуратного распиливания, обеспечивается чистый срез, без сколов и повреждений);
- спиральные пилы (предназначены для аккуратной резьбы, также удобно использовать, потому что нет необходимости поворачивать изделие, зубцы находятся с двух сторон).
Основные неисправности инструмента
Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание:
- корпус при работе слишком сильно начал греться;
- при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки;
- коллекторные щетки искрят;
- двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.
Замена направляющих втулок штока электролобзика.
Когда обнаружены перечисленные признаки, необходимо сразу выключить лобзик, после чего осмотреть его, определить неисправность. Все виды таких поломок можно условно разделить на 2 большие группы.
Поломки электрической части:
- Заводской дефект в виде пробоя ротора (ремонту не подлежит, необходимо обратиться в сервисный центр).
- Статор или ротор при работе сильно нагревается, наблюдается оплавление на изоляции. Причина – попадание пыли, загрязнение, неправильная нагрузка.
- Щетки изнашиваются (проводится замена).
- Если регулятор оборотов не работает, то необходима его замена. Лучше всего обратиться к мастеру.
Поломки механической части электролобзика:
Внутреннее устройство электролобзика.
- У шестерни обнаружен износ либо деформация зубьев. Отремонтировать электролобзик возможно, требуется полная замена шестерни, в будущем необходимо внимательно следить за нагрузками, правильным выбором полотна.
- Шток ломается, на нем есть изломы. Требуется отремонтировать лобзик, заменив шток, в дальнейшем правильно выбирать пилки в соответствии с типом материала. Например, для дерева либо металла брать только специально предназначенные устройства.
- Балансиры, которые направляют ролики, износились. Нужна замена балансиров, в дальнейшем нужно следить за нагрузками.
- Если подшипники износились, то проводится их замена. Лучше всего обратиться к мастеру.
Могут наблюдаться и другие разновидности поломок. Например, при сильном ударе корпус может расколоться. Нельзя ронять лобзик, в этом случае можно повредить и другие его части. Поломки мотора лучше всего не устранять своими руками, а сразу обратиться в сервисный центр. С заменой изношенных деталей можно справиться самостоятельно. Для этого предоставляется производителем инструкция, следуя ей, легко можно справиться с работой самостоятельно.
Поломка опорного ролика и узла фиксации: профилактика, ремонт
Основные характеристики бытовых электролобзиков.
Как выполнить ремонт при обнаруженных неполадках? Опорный ролик может сломаться, если нагрузка на него дается слишком большая, т.е. технология резки нарушена. Пилка крепится именно на этот ролик, если он сломан, но пилкой невозможно будет пользоваться. Чтобы поломка не произошла:
- Пользоваться только качественными ножовочными полотнами.
- Нельзя использовать затупленные пилки.
- Ножовочные полотна должны подбираться только в полном соответствии с назначением. Например, для металла применяется только то полотно, которое предназначено именно для этого материала.
Если ролик не заменить при его поломке, то оборудование при работе может заклинить. Ремонт начнется не с замены ролика, а с его распила другим инструментом и последующей его заменой. Сам ремонт не слишком сложный. Опорный ролик со следами повреждения надо снять, после чего заменить его на новый, соответствующий используемой модели лобзика.
Узел фиксации рабочего полотна обычно ломается, когда на него попадает пыль в большом количестве. Во время работы пыль не редкость, поэтому для профилактики регулярно требуется очищать поверхность крепежа. Со временем ситуация станет хуже, оборудование может полностью выйти из строя. Ремонт обычно заключается в том, что фиксатор полностью заменяется.
Он заключается в выполнении ряда действий:
- Узел требуется постоянно очищать, после чего проводить его смазку.
- Во время работы надо использовать пылесборник, который предотвратит попадание большого количества пыли на инструмент.
Замена щеток
По причине стирания, или сгорания контактов, щетки для лобзика очень часто становятся главными претендентами на замену. В некоторых моделях электроинструментов, такая операция не требует снятия корпуса и происходит банальным откручиванием пары ботов. К сожалению, функция быстрого доступа предусмотрена далеко не на всех моделях, поэтому рассмотрим более распространенный вариант.
В первую очередь, необходимо получить доступ к электродвигателю. Для этого разбираем корпус или снимаем его определенную часть. Далее, в области коллектора, ищем щетки и изучаем принцип их крепления. На разных моделях инструментов, крепления данных элементов может значительно различаться. Где-то они прижимаются металлическими пластинами, где-то защелкиваются специальными рычажками, а бывает и вовсе держаться за счет корпуса инструмента. Сам процесс замены, не представляет из себя какой-то невероятно сложный ремонт электролобзика своими руками. Достаточно аккуратно вытащить дефектные щетки и заменить их на новые, идентичные. Подобный процесс наглядно демонстрируется в следующем видео.
Виды неисправностей
Рисунок 2 – Электролобзик в разобранном виде Чаще всего, электролобзик выходит из строя из-за чрезмерно высоких нагрузок.
Они возникают при длительном пользовании, работе с неправильно выбранной пилкой или прочих эксплуатационных ошибках.
Основная, если не единственная причина всех неисправностей — разовая или постоянная перегрузка инструмента, мощность которого слишком низка для решения поставленных задач.
Во время работы все узлы и детали инструмента выдерживают усилия, способные вывести их из строя.
Это в равной степени относится как к механической, так и к электрической части лобзика. Возможные проблемы могут быть условно разделены по принадлежности к той или иной группе, поэтому следует рассмотреть их по отдельности.
Механические неисправности
Неполадки в работе лобзика механического типа возникают из-за поломок или износа узлов, деталей механизма. При этом, электродвигатель работает в штатном режиме, но добиться от инструмента нормальной работы не удается. Различают несколько типичных неисправностей:
- Во время работы полотно пилки сильно уводит в сторону. Чаще всего, причина такого состояния — загрязнение или износ деталей инструмента. Решением проблемы станет очистка и замена проблемных элементов.
- Шум, сильная вибрация или стук в редукторе. Появление подобных признаков, нехарактерных звуков или подергиваний инструмента свидетельствует о неполадках преобразователя — сильном загрязнении, высыхании или отсутствии смазки, износе или поломке зубчиков шестеренок. Решением проблемы становится осмотр механизма при снятой боковой крышке, обнаружение источника проблемы и замена отказавшей детали на новую, работоспособную.
- Во время распиливания лобзик бьет. Эта проблема возникает из-за поломок штока, маятникового механизма, появления большого количества пыли или прочих загрязнений на подвижных элементах. Эту неисправность устраняют путем замены или, реже, очистки проблемного узла от загрязнений.
Неисправности двигателя
Рисунок 3 – Внутреннее устройство. Проблемы с электрической частью инструмента возникают довольно часто, поскольку нагрузка на нее велика и постоянна.
Мощность электродвигателей, устанавливаемых на подобные инструменты, обычно находится в диапазоне 600-900 Вт, а нагрузку на пилку приходится передавать через редуктор.
