Слесарный верстак своими руками: изготовление, чертежи, модели

Этап проектирования

Работы по изготовлению слесарного верстака своими руками начинаются с составления его проекта. Существует два пути, по которым может пойти домашний мастер — делать оборудование по месту либо по заранее составленному плану. В первом случае ножки верстака сразу крепятся к полу и к ним привариваются основные элементы конструкции.

Также можно начать изготавливать верстак металлический слесарный своими руками от стены, к которой крепится основной элемент конструкции. Из положительных моментов этого способа стоит отметить возможность быстро вносить изменения конструкцию.

Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ними осуществляется подбор материалов. В такой ситуации стоимость оборудования может оказаться выше, но при этом конструкция будет хорошо продумана. По какому пути стоит пойти, решает только мастер.

На что обратить внимание при покупке: советы

В первую очередь, стоит определиться, с каким материалом планируется работать. Если только с деревом, то лучше купить столярный верстак, если с металлическими заготовками или деталями – слесарный. А вот если нужен функциональный верстак, который подойдет для обработки дерева и металла лучше выбрать универсальный.

Рекомендуем: 10 лучших усилителей сигнала сотовой связи и интернета

При выборе обращайте внимание и на конструктивные особенности. Так, например щели в корпусе столярного инструмента допускаются, поскольку не влияют на удобство использования

В случае со слесарным верстаком при работе щели быстро забьются металлической стружкой, которую придется постоянно сметать.

Немаловажный критерий при выборе – материал или покрытие столешницы. Линолеумный тип обшивки, фанера или МДФ – отличный вариант для работы с деревом или мелкими деталями. Стальные оцинкованные листы в качестве верхнего покрытия применяются в моделях, предназначенных для обработки металла. Полипропиленовые столешницы подойдут, если в работе используются лаки, краски, растворители.

Выбирайте габариты модели в соответствие с тем, для каких работ планируете использовать верстак, где устанавливать. Громоздкие, тяжелые верстаки устойчивы, но их сложно передвигать, если возникнет необходимость. Складные модели легко транспортировать и хранить даже в условиях городской квартиры

Также стоит обратить внимание на дополнительные опции – экраны, тумбы, в которых можно разместить инструменты, полки

Выбор моделей, входящих ТОП основан на анализе отзывов реальных покупателей, которые поделились своим мнением в Сети. Информация носит исключительно ознакомительный характер и не является рекламой.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Столярный верстак: пошаговая инструкция

Во-первых, следует определить размер верстачного стола – его рабочую поверхность и опорную часть. Для примера мы выбрали размер поверхности 80х160 см, и размер каждой опорной части в 60 см. Высота же верстака 85 см – это общий размер, поэтому не стоит путать с высотой отдельных частей каркаса.
Во-вторых, подготовить чертеж (возможно, взять что-то из схемы выше).
В-третьих, проставить размеры, разметить и порезать материал.

Сборку советуем производить не сверху вниз и даже не наоборот, а отдельными частями.

Начать можно со сборки столешницы, для производства которой нам необходимо будет создать корпус по периметру (обязательно учитывая напуск с каждой стороны). Корпус нужно будет укрепить деревянным брусом, создавая тем самым повышенную прочность.

Далее переходим к сборке опорного блока, для которого мы выбрали брус 80х100 мм. Его следует делать устойчивым и из цельных кусков бруса, так как на данном основании будет держаться вся масса верстака.

На опорный блок устанавливаем опорную часть каркаса, и только потом столешницу.

Для соединений мы рекомендуем выбрать болты и гайки, которые будут навечно скреплять между собой деревянные детали при сквозном проходе и зажиме. Также, можно использовать столярный клей для большей надежности и прочности каждого соединения, наносить его на склеиваемые части и только после этого затягивать болты.

Высота и размеры слесарного верстака

Перед изготовлением необходимо определиться с высотой верстака, поскольку она влияет на создание оптимальных условий для работы. Высота определяется следующим образом: берут высоту от пола до локтя работающего. Оптимальной высотой для слесарных работ является высота, когда локоть работающего и плоскость напильника находятся на одном уровне.

Очень важно определиться с размерами столешницы. На широкой столешнице удобнее работать, поэтому, если вам позволяют условия – не следует экономить

Оптимальная ширина столешницы должна быть такой, чтобы вы имели возможность дотянуться до инструментов, находящихся на противоположном конце.

Если конструкция верстака изготавливается собственноручно, то нужно внимательно продумать малейшие детали, определить, как будут располагаться инструменты, и какие работы будут выполняться. От этого и зависит модель вашего будущего изделия.

Конструкция слесарного верстака должна состоять из жесткого металлического каркаса (уголков или квадратной трубы). Для изготовления столешницы лучше использовать брус, толщиной 50 мм, на который сверху набивается стальной лист толщиной до 6 мм. Для соединения всех металлических элементов между собой используется сварка, но можно соединять болтами.

Обязательно стоит укрепить конструкцию ребрами жесткости из уголка, которые привариваются на высоте 10 см от пола и 10 см вниз от столешницы. Сделайте то же самое в центре будущего рабочего стола. Для устойчивости каркаса, на будущие ножки металлического стола приварите металлические пластины квадратной формы.

По желанию и необходимости, можно изготовить ящики и полки под столешницей, и для удобства можно поместить сетку, для закрепления инструмента. Сетка, также препятствует разлету опилок в разные стороны.

При создании конструкции для ящиков, формируются каркасы квадратной формы из стальных труб, которые привариваются к столешнице. Для усиления каркасов используется продольные ребра жесткости.

С двумя тумбами верстак получится более громоздким, за то его устойчивость будет максимальной. Кроме того, увеличится количество полок или выдвижных ящиков, которые можно смонтировать.

Ознакомьтесь с чертежами тумб и защитного экрана (ЗЭ) для верстака:

Преимущества универсальных складных верстаков

В каждой мастерской должны быть соблюдены повышенные меры безопасности, чтобы минимизировать риск получения травм и получить требуемый результат. Мобильный раскладной верстак используется в удобных рабочих зонах, создавая комфортные условия труда.

Особенности складного верстака для столярных работ:

столешницы из качественного материала обеспечивают высокую прочность и надежность;
легкая регулировка;
хорошая устойчивость;
поворачиваемые столешницы гарантируют надежную фиксацию;
наличие регулировки высоты для расширенных возможностей;
мобильная конструкция для удобного хранения и транспортировки;
максимальный уровень нагрузки – 120 кг;
некоторые комплектации также насчитывают ключ и 4 зажима.

Если верстак имеет электроразводку, на столешнице может быть оборудован различный электроинструмент, в частности, циркулярная пила, бормашина, электрический лобзик, шлифовальная машина, прибор для сверления.

Используя пильную станцию, следует учитывать не только вес заготовки, но и вес электроинструмента, который будет закрепляться на рабочей поверхности.

Уход за раздвижной конструкцией довольно простой. Достаточно протереть бытовыми средствами поверхность от остатков обрабатываемого материала.

Из чего состоит конструкция

Гаражный верстак представляет собой прочную и устойчивую поверхность для работ. Он бывает следующих типов:

навесной;
складной;
стационарный.

Гаражный верстак из металла

Навесной является оптимальным решением для изготовления небольших деталей. Он занимает мало места, и его можно убирать с помощью подъемного механизма, освобождая пространство. Складной вариант является универсальным, его можно использовать как в гараже, так и брать с собой для работы в другом месте.

Стационарный верстак представляет собой стол с усиленной рамой нижней опоры. Данное устройство является незаменимым помощником во время ремонта или изготовления деталей, а также различных изделий.

Угловое изделие

Все должно располагаться в зоне доступа. Тогда во время работы в гараже инструменты всегда будут под рукой.

Простейшая конструкция верстака включает следующие элементы:

Литая или прессованная столешница. В основном она делается из дерева твердых пород или листового железа, чтобы выдерживать ударную нагрузку.
Усиленная рама с боковыми опорами или ножками. Прочное основание требуется для работы с изделиями больших габаритов, обеспечивая устойчивость конструкции.
Тумба под инструменты и материалы, разделенная на секции полками или ящиками. Если верстак удлиненный, то встраивают две тумбы для размещения расходных материалов.
В верстаках для работы по дереву делают дополнительную поверхность под столешницей для размещения крупногабаритных инструментов. В некоторых моделях между нижней полкой и столешницей по углам встраиваются подъемные механизмы для регулировки высоты. Это удобно для столярных работ.
Задний экран (перфорированное железо или фанера). К нему крепят дополнительное освещение, инструменты, которые должны быть под рукой.

Модель закрытого типа

Гаражные верстаки делятся на три типа.

Столярный – делается на основе металлического или утяжеленного деревянного каркаса. Столешницу изготавливают из досок не менее 50 мм или брусков, скрепленных фанерой. Он предназначен для работ по дереву или другому материалу, не повреждающему поверхность. Обычно используют для изготовления мебели или предметов декора.

Передвижной верстак для гаража

Ввиду того, что мебель имеет большие габариты, верстак делается от 1 до 2 метров в длину. Рабочая область предполагает использование множества креплений и упоров. В основном такие модели снабжены транспортерами для перемещения, что удобно, когда нужно больше рабочего пространства.

Вариант с деревянной столешницей

Слесарный – рама и поверхность изготавливаются из железа. Верстак удобен для пользователей, которые часто работают с металлическими изделиями. Его поверхность устойчива к ударам и повреждению металлической стружкой.

Размеры гаражного стола

Минимальный размер составляет 70х60 см, что позволяет разместить его в маленьком помещении. Из-за небольших габаритов имеет мало места под размещение инструментов, поэтому требуются дополнительные стеновые полки и крепежи под инвентарь.

В стандартном гараже

Универсальный – удобный вариант для тех, кто занимается разными видами работ в гараже. По устойчивости к повреждениям он равен слесарному верстаку, поскольку имеет устойчивую к повреждениям поверхность. Габариты столешницы позволяют размещать крепления для столярных работ, слесарное оборудование.

Чертеж складного варианта для гаража

Рама делается усиленной. При изготовлении универсального станка следует учесть, что для слесарных и столярных работ требуется разная высота. Подъемные механизмы встраиваются в ножки конструкции или в столешницу.

Схема угловой модели

Верстак своими руками – общие положения

Вначале надо определиться с высотой стола. Домашний мастер должен спокойно выполнять работу в положении стоя и при этом не сутулиться. Поэтому, проектируя верстак, надо ориентироваться на высоту его стола в 80-85 см. Далее, определяют конфигурацию, которая зависит от применяемого мастером оборудования и используемых им приспособлений. В это число входят струбцины, тиски, различные упоры. Надо учесть при их расположении на столешнице и то, какой рукой чаще всего пользуется этот человек, то есть он правша или левша.

Устройство столярного верстака с тисками.

Размеры верстака зависят от выделенного для него места. Желательно, чтобы габариты его были в следующих пределах:

длина – 1,9-2,4 м;
ширина – 90-95 см;
высота 80-85 см.

Под верстаком надо смонтировать тумбы для хранения инструментов и материалов. Надо определиться – будет ли конструкция стационарной или ее желательно время от времени убирать из мастерской. При втором случае стол делают из материала с меньшей толщиной, а его крышка и ножки должны быть разборными.

Верстак надо устанавливать в хорошо освещенном месте (у окна), но при этом надо установить и лампы для освещения в вечернее время. Рядом со столом устанавливаются электрические розетки для дрели и другого инструмента. Подводка проводов должна быть проведена с использованием металлической или пластиковой трубы.

Построение верстака своими руками

Несмотря на возможность приобрести готовую конструкцию, многие владельцы гаражей предпочитают самостоятельно создавать рабочее пространство. Собирая верстак своими руками, удается сделать индивидуальную конфигурацию конструкции.

Из металла

Металлическая конструкция отличается высокой надежностью и способностью выдерживать тяжелую нагрузку. Для сбора верстака требуется:

Изготовить из стального уголка 4 опоры и с помощью сварки соединить их с ножками. Провести аналогичное действие с нижней частью для придания дополнительной жесткости и устойчивости.
Приварить дополнительные стойки, если требуется установить ящики для хранения оборудования и материалов.
Уложить на каркас обрезные доски и плотно скрепить их между собой. Для этого по периметру каркаса закручивают болты.
После фиксации столешницы обшить ее поверхность металлом. Подходящим материалом для обшивки является оцинкованное железо. Соответствующий по габаритам лист металла крепят на столешнице саморезами.

Из дерева

Создание деревянного верстака начинается с подготовки каркаса с учетом заранее определенных габаритов. Для этого брус пилят на несколько частей, сделав по 4 стойки и балки, а также 5 поперечных распорок. Подготовив детали, необходимо следовать пошаговой инструкции:

горизонтальными балками из древесины соединить ножки верстака;
зафиксировать столешницу брусом и скрепить все детали саморезами и уголками из стали;
верхнюю часть конструкции промазать столярным клеем для придания прочности;
провести шлифование электродрелью с наждачной насадкой;
обработать получившуюся конструкцию из древесины защитным лаком, чтобы предотвратить последующую деформацию.

После сбора конструкции допускается закрепить ножки при помощи металлических уголков. Это позволит придать готовому верстаку дополнительную устойчивость.

Этапы сборки

Сперва нужно подготовить ранее замеренные заготовки. Для этого следует болгаркой отрезать все требуемые металлические и деревянные детали, после чего можно приступать к сборке оборудования.

Первым делом необходимо сварить основные элементы каркаса. Для этого соединяются две части каркаса: нижняя и верхняя, после чего собирается корпус верстака, а к нему привариваются четыре ножки. Высота ножек, которые делаются из заготовок труб, не должна быть выше одного метра. Основная часть конструкции готова.
Чтобы придать конструкции прочности, её следует ужесточить. Для этого необходимо будет приварить дополнительные рёбра жёсткости, которые состоят из уголков и стальных полос.
Далее следует сделать защитный экран из стального листа. Для этого нужно по углам столешницы приварить стойки из уголков, после чего перекрыть их сверху горизонтальным уголком по всей поверхности. Чтобы укрепить конструкцию, можно приварить дополнительные рёбра жёсткости. После этого экран обшивается листом прочной фанеры.
Из фанеры делаются ящики и полки. Собираются они при помощи небольших уголков. После этого следует вмонтировать направляющие элементы и закрепить ручки, обработать пропиткой и покрасить краской.
Поверх столешницы устанавливается выбранный материал — это может быть лист фанеры, несколько досок или ЦПС. Затем столешница фиксируется к каркасу при помощи саморезов.
Сверху установленной и закреплённой рабочей поверхности снова крепится стальной лист, обрезается по периметру стола и закрашивается краской.
После этого остаётся вставить ранее подготовленные ящики и полки, а также все фиксирующие элементы на экране для крепления различных инструментов.
В конце поверх столешницы устанавливаются и крепятся слесарные инструменты: тиски, заточка и так далее. По полкам раскладывается гаражный инвентарь, а на экран вывешиваются инструменты.

По окончании всех работ элементы конструкции нужно обезжирить и закрасить. Лучше всего подбирать молотковую краску, поскольку именно она устойчива ко многим внешним воздействиям и механическим повреждениям.

Особенности

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
Устойчивость. Он не должен шататься.
Удобство использования.
Приемлемая стоимость.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей

Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.

Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.

Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.

Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.

Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.

Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности

Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.

Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать. В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм

Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами

В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.

Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.

Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака

Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет»

Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Это интересно: Встроенный шкаф в спальню с распашными дверями

Особенности конструкции

Несмотря на то что верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и целевым назначением, конструкция у них примерно одинаковая. Верстак, изготовленный собственными руками, визуально схож с обычным письменным столом, дополненным различными инструментами и деталями. Ведь основное назначение верстака именно в том, чтобы держать все необходимое все под рукой.

Основной элемент конструкции — это рама, изготавливаемая, как правило, из металла. Она является опорой для всего устройства.
Не менее важным элементом является столешница — прочная толстая поверхность стола, способная выдержать огромные нагрузки, например, мощный удар молотка. Может изготавливаться из плотного сорта дерева или из металла. Столешница предназначена для установки на её поверхности необходимых слесарных инструментов (зажим, станок и так далее).
Тумбочки. Их может быть несколько. Располагаются чаще всего по краям столешницы. В каждой тумбе может находиться несколько выдвижных ящиков для хранения инструментов (молоток, пассатижи, отвёртки), которые в любой момент могут понадобиться в процессе выполнения ремонтных работ.
Ещё в верстак монтируются дополнительные полки для хранения инструментов. Как правило, полки устанавливают под столешницей или над ней.

На рабочую стену, к которой устанавливается верстак, вешается защитный экран, оберегающий поверхность от различных механических повреждений. Более того, на таком экране всегда можно оборудовать дополнительные навесные полки, куда будут складываться нужные приспособления и инструменты.

Устанавливать верстак следует в хорошо освещённом месте. Поэтому вблизи оборудования должна находиться розетка для присоединения к ней поворотной лампы. Размесить освещение можно в любом удобном месте: над верстаком, сбоку или рядом с устройством.

Раскладной верстак для торцовой пилы

Не все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.

Источник фото https://www.wilkerdos.com/2014/01/diy-miter-saw-stand/

Откидной стол для подачи циркулярной пилы

Для работы с длинными заготовками иногда необходима дополнительная поддержка, решить этот вопрос можно, изготовив откидной стол для подачи циркулярной пилы своими руками.

На фото представлен пример, как это можно сделать. Стол прикреплен непосредственно к верстаку циркулярной пилы и имеет поворотный механизм. Для изготовления понадобились: торцовочная пила, шлифовальный станок, рубанок, клей, струбцины и электродрель. Кстати, сверлильный станок является гораздо более точным средством для создания отверстий, чем ручные дрели. Если вы будете осторожны, сверло может легко переместиться в сторону от средней линии, что может привести к тому, что ось отверстия будет не перпендикулярной. Наиболее сложная часть, это правильно изготовить шарниры, на которых будет подниматься, и опускаться крышка. Также необходимо прикрепить небольшие петли, которые позволяют складывать и зафиксировать в верхнее положение ножки стола.

Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-feed-table-table-saw/

Верстак для дачи своими руками с нуля

Хорошо, когда есть с чего начать, но немного сложнее, если старого стола под верстак нет. Но расстраиваться не стоит, ведь с нуля можно сделать рабочее место строго под свои требования, более высокой прочности и именно того размера и формы, которые вам необходимы. Итак, приступаем.

Материалы для производства

Перед началом работ следует подготовить материалы:

Деревянный брус 50х100 мм для производства опорных перемычек, опорного опорной части столешницы;
Деревянный брус 80х100 мм для опорного блока и оснований каркаса;
Деревянный брус 50х150 мм для установки торцевых частей;
Доска строганая 50х200 мм для сборки столешницы;
Нержавеющая сталь листовая для покрытия части столешницы:
Болты, саморезы и заклепки для сборки;
Клей для промежуточных креплений, защитная пропитка;
Пластиковые или прорезиненные накладки на опорный блок.

Изготовление слесарного верстака своими руками