Слесарные тиски

Зажимная сила тисков и на что она влияет

Усилие зажима — это величина, которая отображает эффективность инструмента. Чем больше размер тисков, тем больше величина зажимного усилия. Измеряется это значение в Ньютонах, и чем выше сила сжатия, тем большее усилие понадобится приложить к заготовке, чтобы сдвинуть ее с места.

Зажимное усилие на инструменте для неподвижной фиксации заготовок — это важнейший технический параметр. От этого показателя зависит не просто качество выполнения работ, но еще эффективность и безопасность. Если усилие зажима будет недостаточным, то в процессе обработки заготовка будет перемещаться и вибрировать, что обязательно отразится на качестве обработки. Кроме того, если в процессе работы с заготовкой она изменит свое положение или вовсе вылетит из зажима губок тисков, то может нанести травму мастеру.

Чтобы исключить такие случаи, мастеру необходимо знать следующее:

1. Усилие зажима тисков должно соответствовать размеру заготовки
2. Чем больше габариты и вес инструмента, тем выше значение прижимного усилия губок
3. Работы с заготовками, зажатыми в тисках, следует выполнять исключительно в защитном обмундировании, соблюдая технику безопасности

Оптимальное усилие зажима слесарных моделей среднего размера составляет от 15 до 30 кH.

Это интересно! Величина усилия зажима тисков является прямо пропорциональной значению размера губок.

Гарантия

Гарантийные обязательства распространяются на оборудование с корректным набором документов:

• Талон с заводским номером, указанием даты приобретения, штампом продавца. В отдельных случаях требуется подпись покупателя.
• Документы, подтверждающие покупку: накладная, кассовый или товарный чек.

Обязательства производителей не распространяются на следующие элементы:

• сменные аксессуары – в зависимости от модели чаще это губы или кулачки;
• устройства для поверхностной механической защиты – кожухи, муфты;
• детали с быстрым износом или ограниченным ресурсом – направляющие или ролики из пластика и резины, подшипники.

В гарантийном обслуживании откажут, если инструмент имеет следы механических повреждений, использовался не по назначению или подвергся износу в результате неправильного ухода.

Конструкция

Слесарные тиски настольные изготавливаемые по ГОСТ 4045-75 имеют такие основные конструкционные элементы:

1. неподвижная губка (как правило, оборудована наковальней) и подвижная.
2. основание.
3. зажимной винт.
4. сменные щёчки (пластинки) с насечкой.
5. поворотная рукоятка.

Устройство слесарных тисков

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства.

Все детали зажимного устройства стальные. Чугун, из-за своей хрупкости, используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют, как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Основание и механизм передвижения

Основание тисков состоит из листа и приваренных к нему по краям двух уголков.

Внимание! Помните, чтобы не заклинило конструкцию, нам важно сохранить расстояние между уголками на ширину швеллера плюс 0,5-1 мм. Основание в сборе

Основание в сборе

Поэтому, до приваривания уголков к листу, посредине установите швеллер, а по краям, между швеллером и уголком, по картонке или, если есть, несколько трансформаторных пластин.

Механизм передвижения

После приварки уголков, проводим по центру основания линию и выставляем подготовленные гайки. Для этого накручиваем их на винт М16.

Под винт можно подложить обычные скобы от степлера, чтобы приподнять ближе к середине фронтальной плоскости.

Посмотрите на фото, все станет понятно. И делаем отступ от края листа вовнутрь на 5 – 6 мм.

Укладка скоб степлера

Чтобы заполнить пространство между гайкой и основанием тисков, можно подложить пластину 3-4 мм.

Помните! От того насколько точно вы выставите гайки, настолько хорошо будет работать механизм передвижения.

После установки гаек можно ставить крышку. Должен получиться корпус как на фото.

Корпус в сборе

На этом этапе, проверьте свободу хода швеллера, если очень туго, то снимите 0,5 -1 мм. со стенок. Стенки тогда будут не 40, а 39 мм.

Проверка хода

Далее с одной из сторон швеллера, внахлест, привариваем уголок и, установив его в корпус, размечаем место сверления отверстия под ответную гайку. А так же, варим повороты на основание. Должно получиться как на фото.

В сборе корпус и механизм перемещения

Следующим этапом привариваем оставшиеся повороты из труб на ответную часть тисков, вырезаем и крепим губки. Собственно все. Устанавливаем шпильку и закрепляем ее изнутри на подвижной части тисков как на фото.

Шпилька механизмаа перемещения

Заключительный этап, красим, сушим и собираем все вместе.

Заключительный этап, покраска. Изделие готово.

Изготовление сверлильного станка

Необходимые материалы

Самодельные тиски для сверлильного станка в домашних условиях изготовить довольно просто. Они не нуждаются в сложных расчетах и конструкторских разработках. В сети можно найти очень много качественных чертежей слесарных тисков. Очень простая, но качественная конструкция изготавливается при помощи железных труб или швеллера.

Для сборки слесарных тисков своими руками понадобятся такие материалы:

1. Небольшая железная труба, которая будет служить внутренней подвижной деталью устройства;
2. Железная труба меньшего размера, которая будет выполнять роль внешней неподвижной части;
3. Большая гайка размером М16;
4. Большой винт размером М16;
5. Специальный вороток, через который вращение будет передаваться винту;
6. Две металлические опоры, которые будут фиксировать на станине неподвижную часть;
7. Два отрезка металлического прямоугольного профиля, которые будут служить губками тисков;
8. Несколько стопорных гаек размера М16.

Слесарные тиски

Собирать такую самодельную конструкцию необходимо начать с того, что к краю торца металлической трубы большого размера, которая будет неподвижным узлом устройства, прикрепляют фланец при помощи ручного сварочного аппарата. В центр фланца нужно приварить гайку размером М16. Далее, к торцу железной трубы меньшего размера необходимо приварить еще один фланец и в него пропустить ходовой винт.

На ходовой винт, который находится снаружи фланца, необходимо надеть шайбу и накрутить гайку. Далее, она надежно приваривается к винту. Еще одну шайбу стоит установить между поверхностью металлического фланца и гайкой. Это поможет снизить силу трения между ними. На этом этапе работ необходимо быть очень внимательным и не допустить ошибок.

После сборки подвижного узла приспособления нужно вставить его в металлическую трубу большего размера и закрутить другой конец винта в другой фланец. Для того чтобы присоединить вороток к винту, который немного выступает из трубы меньшего размера, стоит приварить к нему гайку или мушку. В ее сквозное отверстие и нужно пропустить вороток.

Хорошие зажимные губки для стоит сделать из небольших прямоугольных труб. Их нужно закрепить к неподвижной и подвижной деталям устройства. Чтобы тиски были намного устойчивее, к низу неподвижной железной трубы необходимо приварить несколько опор. Их роль могут выполнять прямоугольные трубы и куски уголков.

Труба малого размера при вращении ходового винта тоже способна проворачиваться. Это делает применение подобной конструкции очень проблематичным. Чтобы этого избежать, сверху неподвижной трубы стоит проделать небольшую прорезь, а в подвижную часть закрутить фиксатор. Этот винт должен перемещаться в прорези

, не допуская вращения малой трубы.

Столярный инструмент

Многим людям довольно часто приходится обрабатывать деревянные детали. Эта обработка обычно связана со сборкой разных конструкций из дерева или их ремонтом. Делать такую работу, применяя заводские устройства с железными зажимными губками, очень неудобно. А также это может привести к повреждениям деревянного изделия, возникновениям трещин или вмятин. По этой причине для деталей из дерева лучше применять самодельные тиски. Чтобы их собрать, не понадобится много времени и сил.

Чтобы собрать столярные тиски своими руками, нужно найти такие материалы:

Станина подобной крестовой конструкции, на которой закрепляются направляющие из металла, фиксируется на рабочей поверхности верстачного стола с помощью болтов или саморезов. В подвижной губке тисков и в корпусе нужно . Они необходимы для винта и двух металлических направляющих. Эти сквозные отверстия стоит просверлить одновременно в обоих брусках, чтобы они были на одном уровне относительно друг друга.

Далее, направляющие закрепляются в корпусе станочного изделия, а на них одевается подвижная губка. В центральное сквозное отверстие двух угловых брусков необходимо вставить ходовой винт, на который с задней части корпуса прикручивается гайка. На другой конец винта, который выходит за переднюю часть подвижной части, нужно тоже навернуть и приварить стопорную гайку. Чтобы прикрепить к винту вороток, стоит просверлить в нем сквозное отверстие такого же диаметра. Далее, к воротку приваривается еще одна гайка.

Работают такие столярные мини-тиски очень просто. Вращаясь, ходовой винт закручивается в металлическую гайку, которая приварена к обратной стороне корпуса изделия. Тем самым подвижная губка притягивается к неподвижной части. Их принцип действия очень похож на домкрат.

Типы тисков

Основные типы тисков – слесарные, станочные, столярные и ручные.

Слесарные тиски

Цельнометаллический инструмент, который монтируется на верстаке или столе и крепится в основании болтами.

• По конструкции различаются стуловые и параллельные тиски.
• Доступны в стационарных и поворотных вариациях, что позволяет проводить работы под разными углами.
• Ширина губок составляет 45-200 мм.
• Длина хода подвижной губы в среднем достигает 140 мм.

Параллельные тиски

• Делятся на поворотные и неповоротные. Первые вращаются параллельно основанию вокруг оси на 60 и более градусов. Неповоротные модели жестко фиксируются, предназначены для работ в одном положении.
• Подвижная губка перемещается при вращении винта параллельно неподвижной части.
• Основа инструмента отливается из чугуна, а подвижные детали – из углеродистой стали.
• Накладные губки высокопрочных моделей производятся из инструментальной стали У8, дополняются крестообразной насечкой, крепятся после закалки винтами к основным губкам.

Стуловые тиски

Устаревший тип конструкции. Ранее крепились на основании в форме стула. Современные приспособления фиксируются на верстаках.

• Конструкция производится из кованой стали. Состоит из корпуса, дополненного губками.
• Рабочая поверхность губок усиливается приворачивающимися закаленными пластинами или на нее наваривается слой стали У8А.
• Рабочая поверхность внутри покрыта насечками для прочной фиксации заготовок в тисках.
• Неподвижная губка снабжена лапой для фиксации, стержень зажимается скобой.
• Ширина губок составляет 100-180 мм. По длине раскрытия доступны варианты на 90-180 мм.
• Губки сдвигаются вращением винта с прямоугольной нарезкой, а раздвигаются путем введения винта в трубчатую гайку.

Модели чаще всего оснащены площадкой-наковальней. Станина представляет собой конструкцию из основания и поворотного диска, которые соединяются по центру винтами или фиксируются дополнительно обратным кольцом.

При ослаблении винтов кольцо снимает блокировку подвижности.

По ГОСТ 4045-75 типы слесарных тисков отличаются от представленных. Заявлено три вида:

1. общего назначения;
2. с поворотной губкой;
3. с дополнительными губками для труб.

Стандарт распространяется на модели с шириной губок 63-200 мм. Предполагаются поворотные и неповоротные варианты изготовления с ускоренным холостым ходом или без него.

Станочные тиски

Инструмент повышенной точности, который отличается от слесарных моделей отсутствием люфта или его малым разбегом. Предназначены для производственных работ.

• Фиксируются на промышленных верстаках для механической обработки крупных деталей.
• Для удобства подстройки деталей чаще оснащены поворотным механизмом.

Делятся на базовые и синусные, дополнительно предусмотрено различное количество осей:

• Базовый или стационарный – деталь крепится перпендикулярно инструменту.
• Синусный – заготовка фиксируется под произвольным углом.
• Многоосевой – поддерживает поворот по нескольким координатным осям.

Доступны и станочные тиски для бытового применения, но они менее габаритны, чем производственные модели.

Ручные тиски

Компактный инструмент для обработки небольших деталей, не нуждается в креплении к столам. Встречаются двух типов, отличающихся системой фиксации.

• С губками – состоит из перемычки с винтом, стальных губ и ручки. Схождение губок достигается путем вращения рукоятки. Конус расположен с обратной стороны, входит между хвостовиками губок, вызывая их сжатие.
• С рычагами – напоминают плоскогубцы с защелкой. Имеют фиксирующий механизм, который состоит из двух рычагов, зажимающих губки.

Столярные тиски

Используются при работе с деревянными и пластиковыми заготовками. Чаще фиксируются винтами к столу или станине. Доступны вариации с фронтальным зажимом.

• К губкам обычно крепятся деревянные прокладки, чтобы удерживать заготовку, не портя при этом поверхность обрабатываемой детали.
• Предусмотрены накладки, чтобы не оставалось следов на деталях из светлой или мягкой древесины.
• Модели с фронтальным креплением подходят для вертикальных поверхностей.
• Встречаются модели с комбинированным устройством зажима – сочетание чугуна и дерева.

Некоторые столярные модели тисков оснащены быстрозажимными винтами для удобства позиционирования подвижной губки и предварительного зажима.

Функциональное назначение слесарных тисков

1. Ручные тиски. Малогабаритный вид, напоминающий обыкновенные клещи, с той лишь разницей, что здесь присутствует зажимной механизм. Применяется для фиксации небольших деталей, причем во время обработки тиски необходимо будет удерживать рукой.
2. Столярные. Активно используются в столярных работах, а также для работы с мягкими и деликатными материалами, такими как древесина и пластик. Особенность в гладких губках с большой площадью, за счет чего создается хорошее сцепление без излишней деформации детали. Щечки выполняются из дерева либо резины.
3. Слесарные. Наиболее популярный и массовый вид тисков, щечки чаще всего рифленые с небольшой площадью губок. Здесь уже важна сила сжатия, а не возможность деформации, так как чаще всего работа проходит с металлическими деталями. Обычно оснащаются поворотным механизмом для повышения удобства.
4. Станочные. Применяются на производственных станках для промышленной обработки.
5. Трубные. Данный вид тисков предназначен для зажима труб, вследствие данной особенности губки обычно имеют полукруглую форму для более качественного зажима.
6. Особого назначения. Сюда входит огромное количество всевозможных модификаций для специфичных задач самого разного спектра, начиная от ювелирных работ и до глобусных тисков, где угол изделия возможно менять в разных плоскостях.

Лучшие слесарные тиски

Широкое применение у отечественных потребителей находят слесарные тиски. Они позволяют надежно удерживать заготовки, обрабатываемые вручную или с помощью электрооборудования. Такие модели можно встретить на верстаках в заводских цехах, а также на столах в гаражах. Эксперты отобрали несколько надежных помощников слесаря.

WILTON WI21400

Рейтинг: 4.9

Одним из главных преимуществ слесарных тисков WILTON WI21400 является надежность. Инструмент сделан из прочного чугуна, который выдерживает серьезную ударную нагрузку. Габаритов сменных губок хватает для удержания крупных предметов, цилиндрических прутков и труб (диаметр 6,5-65 мм). Корпус инструмента защищен от коррозии порошковой краской, на прочном полимерном покрытии не появляется сколов и царапин. Наковальня имеет достаточную площадь, чтобы рихтовать стальные изделия. Поворотная конструкция (360 градусов) делает работу с инструментом удобной, фиксировать положение необходимо двумя стопорами. Эксперты отдали этой модели пальму первенства в нашем рейтинге.

Пользователи считают зажимной инструмент WILTON WI21400 лучшим вариантом для оснащения гаража. Они надежны, практичны и долговечны.

• надежность;
• полимерное покрытие;
• качественное изготовление;
• поворотная конструкция.

высокая цена.

WEDO ТСЧ-180

Рейтинг: 4.8

Эффективным зажимным инструментом являются слесарные тиски WEDO ТСЧ-180. Изделие стало результатом российско-белорусского сотрудничества. Эксперты отмечают хорошее качество сборки, прочность чугунного основания и стальных губок. Модель обладает отменной устойчивостью, некоторые владельцы пользуются тисками без фиксации метизами к верстаку или столу. Изделие оснащено функцией поворота, что делает работу комфортной. Несколько уступает инструмент лидеру рейтинга в дизайне и качестве защитного покрытия.

В отзывах отечественные пользователи лестно высказываются о прочности и практичности инструмента. Они просты и удобны в работе. Только внешнее оформление оставляет желать лучшего.

• прочный чугун;
• поворотная конструкция;
• долговечные губки;
• легкое вращение зажимного механизма.

скромный внешний вид.

Kobalt 246-012

Рейтинг: 4.7

Поворотные тиски Kobalt 246-012 привлекают внимание стильным внешним видом. Инструмент позволяет работать в двух плоскостях (горизонтальной и вертикальной), он надежно фиксирует детали с разной конфигурацией

Основание изготовлено из ковкого чугуна, сменные губки и затягивающий винт сделаны из прочной стали. Прямоугольная наковальня выдерживает легкие удары молотком. Крепится инструмент к верстаку при помощи 4 болтов, в качестве альтернативы могут использоваться саморезы диаметром более 8 мм.

Эксперты заметили один существенный недостаток, который не позволил китайским тискам занять более высокое место в рейтинге. Это короткая и тонкая рукоятка, которой неудобно зажимать заготовки. Пользователи характеризуют инструмент, как удобный и крепкий.

• красивый внешний вид;
• поворот в двух плоскостях;
• прочные губки;
• широко расходятся губки.

короткая тонкая рукоятка.

Zubr 32712-100

Рейтинг: 4.6

Доступной ценой привлекают потенциальных покупателей тиски Zubr 32712-100. С помощью этого инструмента удается надежно зафиксировать разные детали. Для изготовления корпуса и подвижной планки производитель использовал качественный чугун СЧ-25. Губки имеют рифленую поверхность, в комплекте идут сменные элементы для прутков и труб. В горизонтальной плоскости можно поворачивать основание, фиксируя инструмент в максимально удобном положении. Для точного определения расстояния расхождения губок имеется измерительная шкала. На корпусе инструмента сделана увеличенная прямоугольная наковальня.

Инструмент не дотянул до призовой тройки рейтинга из-за короткой рукоятки. Пользователи отмечают случаи заводского брака в литье, что приводит к поломке тисков во время фиксации деталей.

Практические рекомендации

При неудовлетворительном функционировании прибора можно составить аналогичную конструкцию из металла. Необходимо приобрести стальные пластинки следующих размеров: 30 х 30 см и 20 х 10 и на 3 см. Также следует запастись болтами и шпильками, о которых сказано ранее.

В боковых частях недвижимых губок просверливаются дырки для болтов, потом устройство нужно собрать. Чтобы самостоятельно произведенный механизм был зафиксирован максимально крепко, необходимо на основе зафиксировать пазы и сделать проемы для закрепляющих болтов.

Изготовленный самостоятельно прижимный механизм будет служить длительный период и поможет осуществить многие задумки.

Как выбрать качественные тиски

Устройство тисков остается неизменным уже не одно десятилетие. Главными составляющими зажимного приспособления являются две губки, опорная плита, ходовой винт. Одна из губок неподвижно закреплена на основании, а вторая перемещается с помощью специального механизма с рукоятью.
Чаще всего тиски изготавливаются из чугуна, стали или их комбинаций. Редко можно встретить деревянные устройства в столярных мастерских. У каждого из материалов есть свои плюсы и минусы.
Все тиски можно сгруппировать от их целевому назначению. Слесарные модели должны надежно удерживать твердый металл, сохраняя целостность. Столярные приспособления более нежно относятся к деревянным деталям, не разрушая мягкие волокна. Специально для станков делаются тиски, которые фиксируются на станине. С их помощью деталь точно подается в зону обработки. Работать с трубами удобнее, если удерживать заготовку в трубных тисках. У них особые губки, прилегающие к поверхности детали с нескольких сторон.
Тиски серьезно отличаются габаритными размерами и весом. Если приспособление будет установлено неподвижно на верстаке, то масса не имеет решающего значения, важнее обратить на способ фиксации. А при постоянном перемещении удобнее будут легкие и компактные модели. Хотя пользователи уверены в том, что чем тяжелее тиски, тем они прочнее и надежнее.
Для удобства в работе существует много дополнительных функций. Слесарные тиски оснащаются поворотным механизмом (на 180 или 360 градусов). К столярным моделям монтируются складные ножки и накладки зажимов. У станочных приспособлений делаются подвижные части, благодаря которым удается подводить (отводить) деталь в зону обработки, вращая рукоятки

Быстрозажимной винт ускоряет фиксацию детали, что особенно важно в производственных условиях.

В наш обзор попали 11 лучших тисков. Составляя рейтинг, учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных потребителей.

Важность воротка

Управление столярными тисками осуществляется посредством воротка, передающего вращающий момент на ходовой винт. Это справедливо и для самодельного приспособления. Воротком способна послужить стальная планка или трубка требуемой длины, вставляемая в паз или отверстие головной части резьбового винта.

Детали тисков включающие вороток

Размер выполняемого паза или диаметр отверстия должен соответствовать толщине использующейся планки или диаметру прутка. От длины воротка зависит величина прилагаемого усилия при зажатии заготовки.

Допускается использование для этой детали обычного гаечного ключа, в разъем которого запрессовывается головная часть резьбового винта. Несложно зафиксировать на винте гайку под необходимый размер. Но требуется надежно зафиксировать ключ, чтобы он не соскочил в самый ответственный момент.

Но лучше, если вороток будет выполнен из прута, со свободным скольжением через отверстие в резьбовом винте, такой подход максимально облегчит работу.

Самодельные тиски: станочная конструкция и ручная модель

Станочные тиски – это более точный вариант устройства для фиксации деталей. Он либо полностью лишен люфта, либо величина его разбега самая маленькая. Тиски просто устанавливают на верстак. Они отличаются тем, что имеют поворотный механизм.

У станочного варианта есть свои подвиды:

• стационарный (с фиксацией, перпендикулярной расположению тисков);
• синусный, где деталь устанавливается под углом;
• многоосевой, на котором заготовка может вращаться в разных направлениях по оси.

Тиски станочного типа обеспечивают прочную фиксацию, что крайне важно при обработке деталей из металла. Они имеют прочный корпус и покрыты антикоррозийным слоем

Жесткость зажима обеспечивает работу с высокой точностью. В то же время, если зажим заготовки будет иметь искривления, то на ней останутся следы. С этой целью понадобится прокладка из фольги либо же необходима фиксация детали при помощи исключительно верхней части губок.

На заметку! Столярные тиски, в сравнении с другими типами оборудования, позволяют более качественно обрабатывать детали из мягких материалов, при этом с большими изделиями можно работать в одной плоскости.

Цена тисков промышленного производства довольно высока, поэтому лучше изготовить их самостоятельно.

Ручная модель – это переносные тиски компактной формы, которые не требуют стационарной фиксации на основе. Они предназначены для обработки мелких заготовок и бывают двух видов (исходя из конструктивных особенностей):

• с губками, винтом и ручками;
• тиски рычажного типа, которые напоминают плоскогубцы с замыкающимся механизмом.

Применяют такие тиски для выполнения точных работ, так как они имеют минимальный уровень люфта. Инструмент предназначен для работ с профилем из алюминия и металлочерепицы, а также на них можно зажимать заготовки плоской формы. Поэтому, если предполагается обработка миниатюрных деталей, достаточно приобрести или сделать ручные тиски своими руками в домашних условиях.

Как сделать упор с круглым стержнем

Для стержня верстачного упора подходит береза, вишня, клен или орех. Верхняя планка изготавливается из той же твердой древесины или из фанеры. Низкопрофильный упор можно сделать из ламинированной панели высокой плотности, оставшийся после укладки напольного покрытия.

Определитесь с диаметром стержня. Если планируете позднее приобретать готовые фиксаторы, выберите стандартный размер 19 мм. В случае уверенности в дальнейшем самостоятельном изготовлении приспособлений для столярного верстака используйте диаметр 21 мм. Такой наружный размер имеют полудюймовые водопроводные трубы, из которых изготавливают самодельные прижимные струбцины. Примерно такой же величине соответствует условный проход трех четвертных труб, подходящих для изготовления круглых стержней из дерева.

Возьмите обрезок трубы диаметром 3/4 дюйма, длиной в 60–80 мм и с резьбой не менее 20 мм. Заточите кромки с одного торца и наверните гайку на другой.

Вставьте приспособление в дюймовую трубу и прогоните через него березовую палку, ударяя сверху тяжелым молотком.

Подрезайте древесину, когда щепки упрутся в гайку. Может показаться, что проще взять трубку длиннее, но пробивать тогда будет намного тяжелее.

Прогнав палку, снимите заусенцы наждачной бумагой. Сделанные таким образом деревянные стержни могут иметь незначительные изъяны, не влияющие на общую форму цилиндра. В начале обустройства домашней мастерской, когда еще нет специальных станков, вы не найдете более простого способа изготовления круглой палки своими руками.

Начертите на заготовках верхние части упоров в нужном количестве и отметьте центры сверления отверстий.

Чертеж верстачных упоров из древесины.

Сделайте перовым сверлом углубления в половину толщины материала. Начинайте сверлить на небольших оборотах, слегка нажимая на дрель. В момент касания на поверхности появятся риски, по которым будет видно, куда следует отклонить инструмент для перпендикулярного сверления.

Распилите заготовки, отшлифуйте торцы и раззенкуйте отверстия под шурупы.

Нанесите столярный клей на стержень и в углубление.

Соедините детали, прижмите их руками и вытрите излишки клея. Вставьте стержень в отверстие столешницы и закрутите шуруп.

Через десять минут осторожно вытащите упор, выталкивая снизу и не сдвигая детали. Оставьте приспособление до полного высыхания клея

Сверлите отверстия для верстачных упоров там, где считаете необходимым. Чаще всего они нужны в левой части стола для строгания заготовок и рядом с тисками для совместного использования. Расстояние между центрами отверстий должно быть везде одинаковым и соответствовать размеру длинных упоров. Перед высверливанием прикрепите снизу ненужную доску, чтобы не было сколов при выходе сверла.

Лучшие слесарные тиски

Широкое применение у отечественных потребителей находят слесарные тиски. Они позволяют надежно удерживать заготовки, обрабатываемые вручную или с помощью электрооборудования. Такие модели можно встретить на верстаках в заводских цехах, а также на столах в гаражах. Эксперты отобрали несколько надежных помощников слесаря.

WILTON WI21400

Рейтинг: 4.9

Одним из главных преимуществ слесарных тисков WILTON WI21400 является надежность. Инструмент сделан из прочного чугуна, который выдерживает серьезную ударную нагрузку. Габаритов сменных губок хватает для удержания крупных предметов, цилиндрических прутков и труб (диаметр 6,5-65 мм). Корпус инструмента защищен от коррозии порошковой краской, на прочном полимерном покрытии не появляется сколов и царапин. Наковальня имеет достаточную площадь, чтобы рихтовать стальные изделия. Поворотная конструкция (360 градусов) делает работу с инструментом удобной, фиксировать положение необходимо двумя стопорами. Эксперты отдали этой модели пальму первенства в нашем рейтинге.

Пользователи считают зажимной инструмент WILTON WI21400 лучшим вариантом для оснащения гаража. Они надежны, практичны и долговечны.

• надежность;
• полимерное покрытие;
• качественное изготовление;
• поворотная конструкция.

высокая цена.

WEDO ТСЧ-180

Рейтинг: 4.8

Эффективным зажимным инструментом являются слесарные тиски WEDO ТСЧ-180. Изделие стало результатом российско-белорусского сотрудничества. Эксперты отмечают хорошее качество сборки, прочность чугунного основания и стальных губок. Модель обладает отменной устойчивостью, некоторые владельцы пользуются тисками без фиксации метизами к верстаку или столу. Изделие оснащено функцией поворота, что делает работу комфортной. Несколько уступает инструмент лидеру рейтинга в дизайне и качестве защитного покрытия.

В отзывах отечественные пользователи лестно высказываются о прочности и практичности инструмента. Они просты и удобны в работе. Только внешнее оформление оставляет желать лучшего.

• прочный чугун;
• поворотная конструкция;
• долговечные губки;
• легкое вращение зажимного механизма.

скромный внешний вид.

Kobalt 246-012

Рейтинг: 4.7

Поворотные тиски Kobalt 246-012 привлекают внимание стильным внешним видом. Инструмент позволяет работать в двух плоскостях (горизонтальной и вертикальной), он надежно фиксирует детали с разной конфигурацией

Основание изготовлено из ковкого чугуна, сменные губки и затягивающий винт сделаны из прочной стали. Прямоугольная наковальня выдерживает легкие удары молотком. Крепится инструмент к верстаку при помощи 4 болтов, в качестве альтернативы могут использоваться саморезы диаметром более 8 мм.

Эксперты заметили один существенный недостаток, который не позволил китайским тискам занять более высокое место в рейтинге. Это короткая и тонкая рукоятка, которой неудобно зажимать заготовки. Пользователи характеризуют инструмент, как удобный и крепкий.

• красивый внешний вид;
• поворот в двух плоскостях;
• прочные губки;
• широко расходятся губки.

короткая тонкая рукоятка.

Zubr 32712-100

Рейтинг: 4.6

Доступной ценой привлекают потенциальных покупателей тиски Zubr 32712-100. С помощью этого инструмента удается надежно зафиксировать разные детали. Для изготовления корпуса и подвижной планки производитель использовал качественный чугун СЧ-25. Губки имеют рифленую поверхность, в комплекте идут сменные элементы для прутков и труб. В горизонтальной плоскости можно поворачивать основание, фиксируя инструмент в максимально удобном положении. Для точного определения расстояния расхождения губок имеется измерительная шкала. На корпусе инструмента сделана увеличенная прямоугольная наковальня.

Инструмент не дотянул до призовой тройки рейтинга из-за короткой рукоятки. Пользователи отмечают случаи заводского брака в литье, что приводит к поломке тисков во время фиксации деталей.