Технические параметры цепей бензопил
Следует учесть, что шаг цепи непосредственным образом влияет на производительность пильного инструмента. Поэтому для выполнения большого объёма работ рекомендуется выбирать цепь, имеющую максимально большие зубья.
Используя подобный инструмент, работу можно будет выполнить с меньшими силами и быстро.
Технические характеристики, на которые важно обращать внимание при выборе цепей для бензопил:
- интервал шага;
- количество звеньев;
- их толщина;
- планируемый вид и объём работ.
Самым маленьким считается шаг 1/4. Если бензопила оснащена цепью с таким шагом, то она годится для выполнения простейших бытовых задач. Она прекрасно справится с очисткой плодовых деревьев, но в то же время ей не под силу будет пилить дрова.
Продукция многих европейских и китайских производителей чаще всего имеет цепь с шагом 0,325 и 3/8. Цепь с подобным интервалом способна справиться с широким спектром работ, включая и удаление достаточно толстых деревьев, достигающих в диаметре более двух метров.
Шаги 0,404 и 3/4. Цепями с таким интервалом, как правило, оснащаются инструменты для промышленного применения. Выбирать цепь с шагом в пределах этого диапазона целесообразно в том случае, если пильный инструмент необходим для частой распиловки леса, а также заготовки толстых поленьев или выполнения работ по спиливанию деревьев.
По мере увеличения количества звеньев упрощается процесс пиления древесины. Таким образом, параметр, как число звеньев также нужно учитывать
Однако более важной характеристикой является их толщина, которая может иметь следующие значения: 1,1 мм; 1,3 мм; 1,5 мм; 1,6 мм
Если инструмент предназначен для бытового использования, то рекомендуется выбирать цепь, зубья которой имеют толщину 1,3 мм. Если покупатель ищет инструмент для лесозаготовки, то рекомендуется выбирать цепь с величиной зубьев 1,5 мм.
В тех случаях, когда бензопила по всем параметрам соответствует задачам, которые необходимо решать, однако, при этом наблюдается падение производительности, то можно сделать вывод, что причиной этого является затупление цепи. Если плохая работа связана с другими проблемами, то единственным правильным решением будет купить новую цепь.
Технические характеристики станков
Перед тем как выбрать станок для заточки пильных цепей нужно внимательно ознакомиться со всеми техническими характеристиками этого устройства.
Прежде всего, важно обратить внимание на скорость вращения шпинделя, именно она отвечает за скорость и чистоту шлифования. Здесь прослеживается следующая корреляция – с увеличением скорости происходит ускорение процесс заточки
Если планируете открывать собственную мастерскую с профессиональными услугами по заточке цепных пил, то нужно выбирать только те станки, которые обеспечивают скорость более 5000 оборотов в минуту, а если вам достаточно пару раз в месяц пользоваться станком да в личном использовании, то 3000 оборотов будет достаточно.
Не менее важный показатель – мощность электродвигателя. Вращение круга довольно легкая процедура в плане потребления энергии, поэтому подавляющее большинство станков обладает показателем в 260 Вт. Этого вполне хватает, но если эксплуатация требуется постоянная, то выбор должен упасть в сторону более мощных агрегатов.
Важно обратить внимание на размеры поперечника диска, так как многие станки могут работать с дисками до 110 мм в поперечнике, а если вам требуются другие размеры, то лучшим выбором станут комбинированные модели. Ведь именно у них наиболее большой разброс размеров затачиваемого материала
Виды заточных станков для бензопил
В настоящее время на рынке представлен огромный ассортимент подобного оборудования, среди которого стоит выделить две основные
- Автоматические станки;
- Приспособления с ручным управлением.
Автоматические заточные станки
В подобном оборудовании используются специальные круги, а функция фиксация цепи с возможностью поворота дает возможность производить заточку под рекомендуемым производителем цепи углом. Дополнительно такие станки могут комплектоваться различными приспособлениями и инструментами для повышения производительности и расширения функционала. К основным показателям автоматических агрегатов стоит отнести: уровень шума, мощность, скорость вращения инструмента, массу агрегата.
Автоматический станок для цепи
Основным преимуществом автоматического станка является автоматизация заточки после предварительной установки цепи в специальные тиски. К недостаткам можно отнести частую смену специального круга, который потребуется заменить уже после нескольких заточек.
Стоимость станка для заточки бензопил зависит от производительности, модели, функционала и может колебаться в интервале от 2 до 20 тысяч рублей.
Станки с ручным управлением
Устройство для ручной заточки цепи бензопилы
В отличие от автоматических агрегатов, подобные приспособления характеризуются невысокой мощностью и скорость вращения шпинделя ввиду осуществления процесса заточки в ручном режиме. К достоинствам станков для цепей бензопил с ручным управлением относится невысокая цена (500-7000 рублей), а также автономность работы без подключения к электрической сети. Однако для качественной заточки зубьев посредством подобного оборудования от владельца бензопилы требуется определенный опыт в мастерстве определять оптимальные углы кромок и уровень заточки.
Общие сведения
Принимая решение о приобретении заточного оборудования, необходимо ориентироваться на экономическое обоснование покупки с учетом объема работ, выполняемых инструментом. Если кратко обосновать, какой станок лучше для заточки цепей бензопил, можно отметить следующие моменты:
- Для домашнего, подсобного хозяйства или дачного участка вполне хватит ручного заточного устройства, тисов и напильников.
- Для бригады, занимающейся столярными работами или пилением леса, подойдет компактный переносной электрический станок.
- Для профессиональных работников, направленно занимающихся заточкой инструмента, на рынке представлены модели с поворотными шпинделями и автоматической подачей.
Затачивание пильной цепи представляет собой формирование торцовых и боковых лезвий. Кроме того, выводится дистанция по высоте от фронтальной кромки режущего зубца до плоскости ограничителя глубины. Правильность угла обработки определяется по специальным рискам, нанесенным производителем. Таким образом, довольно просто определить самый изношенный элемент в цепи, чтобы выбрать нужные параметры заточки.
Имея соответствующие навыки, цепь можно заточить при помощи механических приспособлений либо на специальном оборудовании. По принципу работы и оснащению различают несколько типов заточных станков:
- Устройства механического типа с оправками и напильниками.
- Инструмент с ручным приводом и соответствующим оснащением.
- Стационарные модификации с электрическим приводом и возможностью механической подачи обрабатываемой детали и самого инструмента.
- Полностью автоматические варианты.
Сборка станка для заточки цепей бензопил своими руками — инструкция и чертежи
Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.
Технология заточки
Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.
Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.
- Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°. Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°. Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.
Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции
Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости
Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.
Ручной способ
Набор для ручной заточки
При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.
Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.
Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.
- Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм. Низкая скорость заточки. При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно. Небольшая стоимость набора – от 600 руб.
Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.
Электрический станок
Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.
Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.
Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.
| Наименование модели станка | Стоимость, руб. |
| Авангард МЗЦ-100/450 | 1700 |
| Einhell BG-CS 85 E | 1990 |
| Бригадир Professional GM4P | 2270 |
| Тайга МЗ-600 | 4320 |
Если же станина есть в наличии – потребуется правильно подобрать комплектующие для нее:
- Электродвигатель должен быть рассчитан для работы от сети 220 В (50 Гц). Оптимальная мощность — от 250 до 600 Вт. Скорость вращения – 3000—6000 об/мин. Толщина абразивного круга – до 3,2 мм.
Установив электродвигатель, соответствующий этим параметрам, можно приступать непосредственно к заточке. Лучше всего регулировать положение абразива для каждого звена, так как зачастую степень деформации режущей части различна. Помимо этого точная настройка будет способствовать увеличению срока службы цепи.
Эксплуатационные возможности стационарного оборудования
В перечне неоспоримого достоинства стационарных заточных станков:
- не требующее специальной подготовки рабочего персонала простое управление;
- сочетание высокого качества и производительности;
- возможность доводки нескольких цепей в единоразовом варианте;
- более чем существенная экономия времени и материальных средств, ранее расходуемых на заточку цепей в специализированных предприятиях;
- высокий уровень безопасности.
Для крупных предприятий полезным приобретением может стать универсальный автоматический станок позволяющий использовать наждачный круг для заточки стандартных пильных цепей и алмазный диск для доводки режущих кромок износостойких моделей с твердосплавными звеньями.
Общий недостаток автоматического заточного оборудования:
- стандартная доводка каждого пильного звена, не учитывающая его степени износа и других индивидуальных особенностей;
- заточка всех пильных элементов производится по единому шаблону, что отрицательно сказывается на продолжительности срока службы цепи в целом.
Практика показала, что автоматизация процесса заточки сокращает заданный ресурс цепи на 15-25%.
Кому подойдёт станок
Заточное устройство однозначно стоит приобрести следующим категориям владельцев бензопил:
- Обладателям хорошего качественного оборудования и расходников. Применение станка позволит делать заточку по технологии, минимизируя риск испортить хорошую цепь «кривыми руками».
- Профессионалам, которые работают в тяжёлых условиях на валке деревьев. За единицу времени, которую даже опытный человек сможет потратить на то, чтобы привести цепь в рабочее состояние, он может свалить несколько деревьев и заработать деньги. Если же речь идёт о бригаде, то здесь вообще нужен человек, который будет заниматься только заточкой. Намного рентабельнее приобрести станок. Большинство устройств электрические, поэтому их установка целесообразна на базе или зимовнике. Каждый лесоруб имеет две-три цепи, в течение дня он меняет их, а по возвращении точит их к следующему рабочему периоду.
- Неопытным владельцам, которые недавно приобрели пилу, собираются использовать её в быту, но делают это часть и помногу. Например, для регулярной заготовки дров или при строительстве деревянных сооружений. В это случае приобретение станка поможет сделать качественную заточку и рано или поздно окупит деньги, а главное, время, сэкономленное благодаря устройству.
При этом нужно честно определить тех людей, кому заточной агрегат приобретать не имеет смысла. Так может быть в случае, если бензопила используется очень редко, а выполняемая работа не относится к числу ответственных. Лучше приобрести ещё одну цепь и заменить в случае затупления, а потом наточить в мастерской.
Электрические полуавтоматические
Точила с электрическим приводом пользуются популярностью по причине высокой производительности и качества заточки.
Как правило, такие приборы используют специализированные сервисные центры, оказывающие платные услуги по правке и заточке. С появлением бытовых моделей точил, отличающихся приемлемой ценой, они стали популярны у владельцев пил.
Преимущества электрического точила:
- Высокая скорость заточки.
- Возможность выравнивания рабочего зуба (при заточке ручным способом зубья цепи стачиваются не равномерно).
- Идеальный угол заточки и возможность его регулировки.
- Полная или частичная автоматизация процесса.
- Возможность подключения как от сети 220, так и 12 вольт, благодаря чему в качестве источника питания можно использовать автомобильный аккумулятор, что достаточно удобно.
К минусам электрического станка для заточки цепей относится необходимость подключения к источнику питания, что не всегда возможно при необходимости заточки гарнитуры в деляне, на заготовке леса.
Минусом можно считать и то, что в процессе работы, заточные круги постепенно снашиваются и их необходимо менять, что повышает стоимость владения агрегатом.
Во избежание стачивания кругов, можно использовать специальные алмазные заточные диски подходящего размера. Ресурс таких дисков в несколько раз превышает ресурс обычного заточного круга.
Устройство и принцип работы
Заточная машина для пильных цепей состоит из нескольких элементов. Основание, это станина, которая используется для крепления двигателя и тисков с направляющими салазками для цепи. Двигатель, как правило, асинхронный с высокой частотой вращения и прямой передачей. На вал двигателя устанавливается заточной диск, крепится при помощи направляющей шайбы и гайки.
Тиски с салазками предназначены для установки цепи и её удержания. К тискам крепится ограничительная пластина с возможностью регулировки глубины реза. Закручивая регулировочный винт по часовой стрелке, пластина выдвигается, и глубина заточки увеличивается.
Принцип работы заточного станка предельно прост:
- Цепь устанавливается в направляющие салазки, ограничитель опускается и упирается в заднюю часть затачиваемого зуба, не давая ему сместиться.
- После этого двигатель с установленным на него диском опускается. Диск касается зуба и стачивает его кромку.
- Далее, оператор передвигает цепь до следующего зуба и устанавливает упорную планку, после чего процесс повторяется.
На практике принцип работы немного сложнее, т. к. прежде чем приступить к заточке, необходимо настроить станок. Инструкцию по настройке можно найти в документах к заточному устройству.
Подробнее познакомиться с принципом работы полуавтоматического заточного станка для цепей можно посмотрев видео с демонстрацией работы на станке ВИХРЬ СЗЦ-200.
Выбор оборудования
Обычно покупатели, выбирая станок, ориентируются на стоимость. Для специалиста стоимость станка особой роли не играет. Приобретая, он смотрит на характеристики и на некоторые показатели: тип шпинделя, комплектация, мощность, дополнительное оборудование. Вал шпинделя достигает 7500 оборотов в минуту. Чем больше оборотов, тем лучше производительность. С увеличением скорости вращения увеличивается скорость затачивания.
На быстроту настройки оборудования влияет комплектация станка. Если есть регулировка угла заточки, то это уменьшит число переустановок цепи. Мощность аппарата влияет на работу и срок функционирования станка. Чем больше интенсивность работы агрегата, тем мощнее его привод. Если у станка присутствуют дополнительные функции, повышается работоспособность, качество шлифовки цепи и безопасность. К таким функциям относятся сырая заточка, кожух для защиты, регулировка натяжки, охлаждение и прибор автозажима тисков.
Самые известные станки — это Схил, Орегон и Садко:
- Схил, кроме цепей, приспособлены затачивать кусторезы и другой режущий инвентарь. На них нет поворотного устройства, двигатель наклонен в определённом соответствии. На этих станках не затачиваются твердосплавные металлы.
- Орегон имеет мощный привод, и его комплектация более расширенная. В нём установлена новейшая система зажима тисков, для более удобной работы. И также присутствует функция перемещения поперёк. В комплекте идёт несколько дисков различных диаметров, для заточки разных видов цепочек.
- Садко идут с мощным приводом. Они автоматические, имеют кнопку регулировки заточки. В них есть колесо, предотвращающее обратное перемещения цепи и делающее зажим плотнее во время шлифования.
Как определить затупившиеся зубья цепи? На это указывает большая вибрация пилы, низкая продуктивность работы при высоком расходе топлива, мелкая стружка. При сильной вибрации, нужно как можно быстрей произвести заточку, иначе пильная цепь быстро сточится. И срок службы её сильно уменьшится.
Какие бывают станки для заточки и как выбрать?
Заточные станки для цепей можно поделить на две категории: профессиональные и любительские.
Профессиональные станки для заточки цепей:
Два именитых производителя цепей в мире: Stihl и Oregon…. И оба выпускают профессиональные модели заточных станков.
Штиль выпускает станок под названием STIHL HOS.
STIHL HOS
станок Sthil USG
Этот станок кроме цепей может затачивать диски для кусторезов, садовые инструменты и другие режущие поверхности. В отличие от станка USG не обладает поворотным устройством, наклон выставлен согласно рекомендациям Штиля.
Характеристик этого станка я не нашел, к сожалению. Могу только сказать, что производитель не рекомендует его использовать для заточки цепей у которых кромка шлифована и твердосплавных цепей. При его немаленькой цене он не может быть оптимальным выбором, на мой взгляд.
Sthil USG
У этого станка существует модификация обладающая лучшими характеристиками под названием Sthil USG.
| Технические характеристики Sthil USG: | |
| Рабочее напряжение: | 220 Вольт |
| Сила тока: | 1.3. Ампера |
| Мощность двигателя: | 0,18 кВт |
| Максимальные обороты двигателя: | 2800 об/мин |
| Уровень шума: | 75 дБ |
OREGON 519789
Станок OREGON 519789 — профессиональный станок для заточки цепей.
hain-grinder-OREGON 519789
По сравнению со станками от Штиля он выгодно отличается большей мощностью и комплектацией. Раньше выпускался станок Oregon 32653 A, который был снят с производства, так OREGON 519789 является его усовершенствованной модификацией в которой стало с тисками работать проще, а так же на нем тиски двигаются в поперечном направлении. Так же в комплекте со станком OREGON 519789 в комплекте идут три абразивных диска различного диаметра для заточки различных типов цепей.
Характеристики станка OREGON 519789 | |
| Назначение | для пильных цепей |
| Тип станка | заточной |
| Круг | 145×22 мм |
| Мощность | 214 Вт |
| Обороты | 2800 об/мин |
| Вес | 6 кг |
| Гарантия | 12 мес. |
Видео про станок OREGON 519789:
OREGON 542654
Еще один профессиональный станок от OREGON -542654.
OREGON 542654
Эта модель отличается от других профессиональных станков наличием гидроусилителя. Угол у станка OREGON -542654 увеличен до 55 градусов. По заверениям производителя время заточки у этого станка снижено до 50%. Так же как и прошлый станок комплектуется тремя дисками.
Характеристики станка OREGON 542654 | |
| Назначение | для пильных цепей |
| Тип станка | заточной |
| Круг | 145×22 мм |
| Мощность | 214 Вт |
| Обороты | 2800 об/мин |
| Вес | 7,7 кг |
| Гарантия | 12 мес. |
Бытовые станки для заточки пильных цепей
Теперь рассмотрим несколько бюджетных станков для заточки пильных цепей:
Станок для заточки цепей Prorab 6510
Prorab 6510
У этого станка есть модификация 6511, которая имеет большую мощность. Станок имеет привлекательную цену и подойдет для заточки цепей в домашних условиях.
Характеристики станка PRORAB 6510 | |
| Назначение | для пильных цепей |
| Тип станка | заточной |
| Круг | 100×10 мм |
| Мощность | 130 Вт |
| Обороты | 2800 об/мин |
| Вес | 7,7 кг |
| Гарантия | 12 мес. |
Заточное устройство для пил Калибр Мастер ЭЗС-90М
Калибр Мастер ЭЗС -90М
| Характеристики станка Калибр Мастер ЭЗС-90М | |
| Назначение | для пильных цепей |
| Тип станка | заточной |
| Круг | 100×10 мм |
| Мощность | 90 Вт |
| Обороты | 4000 об/мин |
| Вес | 2 кг |
| Гарантия | 12 мес. |
Champion C2000
Один из самых популярных непрофессиональных станков для заточки цепей- Champion C2000.
Champion_C2000
Этот станок для заточки цепей пользуется заслуженной популярностью благодаря хорошему качеству, отличной функциональности и невысокой цене. Высокое количество оборотов по сравнению, к примеру с Калибром ЭЗС-90М позволяет заточить цепь качественнее и быстрей.
Характеристики станка Champion C2000
| Назначение | для пильных цепей |
| Тип станка | заточной |
| Круг | 105×10 мм |
| Мощность | 85 Вт |
| Обороты | 4800 об/мин |
| Вес | 2 кг |
| Гарантия | 12 мес. |
Характерные черты использования механических станков
Станки с механическим управлением используют особые заточные круги. В число некоторых работ станка входит одна функция, с помощью которой можно настроить в фиксаторах цепь под необходимым углом.
Весьма зачастую подобное оснащение снабжается добавочными устройствами. Дозволяющими увеличить перечень возможностей оборудования, и прибавить результативность его труда.
Автоматизированное устройство располагает следующими техническими характеристиками:
- Мощность агрегата.
- Число оборотов вала шпинделя.
- Вес аппарата.
Цена такого оборудования находится в зависимости от технических параметров станка, его модели, изготовителя.
Стоимость подобного оснащения способна меняться в промежутке от 1400рублей до 20000 рублей. Достоинством устройства считается абсолютная автоматизирование процедуры ремонта пильного элемента.
Перед процессом работы с оборудованием человеку необходимо, только лишь аккуратно осуществить установку цепи в механизме и произвести его включение.
Большим минусом применения данного оснащения считается активный износ пильного элемента, что потребует учащенной её замены. В большинстве случаев, смену пильной детали требуется осуществлять уже после нескольких ремонтов.
Специфика использования ручного оснащения с целью ремонта цепной детали бензопилы
Устройства предназначенных для ремонта цепной пилы разделяют на два вида:
- Постоянные;.
- Передвижные, (мобильные);
Ручные машины по ремонту цепей классифицируются такими же техническими характеристиками, что и у автоматического оснащения. Единственное что можно исключить — это мощность двигателя и частота оборотов вала шпинделя.
Это можно объяснить тем, что все операции по ремонту ведутся кустарным способом. Стоимость такого механизма колеблется в промежутке от500 до 6000 рублей.
Достоинством подобного устройства считается его низкая стоимость, приобретение предельно высококачественного ремонта инструмента, неимение потребности подсоединения к сети. Его большим минусом считаются:
- Кропотливость выполнения действий;
- Долгая продолжительность выполнения операции;
- Потребность в получении навыка работы с данным оборудованием.
Применение машин с целью ремонта режущих элементов бензопил собственными руками призывает человека к способностям устанавливать рациональный ракурс и уровень точения, кроме того, при применении ручного аппарата необходимо вовремя прочищать звенья помощью сдавленного, (сжатого) воздуха.
По окончании работ необходимо на время, хватит и часа, оставить цепь в чистом машинном масле. При порядочном навыке работы с данным устройством, у него имеется возможность применить в качестве помощи для точки режущих кромок звеньев простой напильник. С большим опытом применения данного инструмента точивший приобретает высококлассную заточку режущих кромок.
Устройство точильного станка
Оборудование для заточки цепей представляет из себя конструкцию, чем-то напоминающую монтажную отрезную машину, только вместо режущего диска на ней установлен шлифовальный. Чаще всего для заточки цепи применяют точильный круг толщиной до 3.5мм. Круг крепится на раму с подвесной головкой и специальными крепежными тисками. Рабочая часть бензопилы фиксируется на станке посредством поворотных зажимов, а сам диск попеременно переводится на каждое из звеньев. Любой точильный аппарат требует предварительной настройки, а угол между цепью и шлифовальным диском определяется в зависимости от шага звеньев.
Прежде, чем вы приступите к обработке цепи, обязательно ознакомьтесь с инструкцией — в ней даны не только характеристики, но и практические советы по настройке оборудования, а также основные моменты правильной эксплуатации станка. Можно сделать заточной станок своими руками, переоборудовав монтажную пилу, но если вы способны на такой прием, то не тратьте свое время и займитесь настройкой прямо сейчас. Использование станка для шлифовки позволяет не только точить зубья, но и расправлять звенья цепи.
Станки делятся на две категории: ручные и автоматические. Автоматические агрегаты имеют лучшие показатели эффективности, чем ручные, но и стоят гораздо дороже. Они имеют несколько критериев, по которым нужно производить отбор: мощность, вес, уровень шума и скорость вращения шпинделя. Такие устройства располагают дополнительными аксессуарами, предназначенными для расширения функционала и увеличения скорости заточки. Стоимость автоматического станка складывается из совокупности всех параметров.
Самое большое преимущество такого агрегата — полная автоматизация заточки.Достаточно лишь установить цепь в тиски под нужным углом, и агрегат сам сделает всю работу. У таких устройств, однако, имеется серьезный недостаток — цепные элементы быстрее изнашиваюлтся и требует замены после нескольких циклов заточки.
Ручное оборудование, в свою очереть, делится на 2 вида: мобильное и стационарное.Мобильные станки обладают малыми размерами и подходят только для бытовых нужд, а вот стационарные чаще всего устанавливаются в мастерских. Скорость вращения шпинделя в них не является основной характеристикой, так как зависит от степени приложенных усилий. В среднем ручной станок обойдется в 500-5000 рублей, и низкая скорость заточки компенсируется наивысшим ее качеством, а также отсутствием необходимости подключения оборудования к сети. Если вы ни разу не точили цепь вручную, скорее всего у вас не получится сделать этого с первого раза, так как ручная заточка требует определенной сноровки и навыков.При ручной заточке трудно обработать все звенья равномерно, приходится полагаться на глазомер и интуицию. Также, затачивая зубья вручную, необходимо охлаждать цепь сжатым воздухом, а по окончании процесса погружать всю цепь в машинное масло. Если вы уже имеете достаточный опыт в заточке цепей, то можете вместо станка использовать напильник, однако такой процесс еще более трудоемок и сложен, чем затачивание на специальном оборудовании.
Причины затупления
Цепь устроена очень просто. Главным элементом являются зубья, расположенные по обеим сторонам цепи в порядке очередности. Соединительные звенья обеспечивают связь между ними. Изготовлены они из специального материала. Верхняя часть покрывается хромом, что повышает срок использования бензопилы. Важными частями являются:
- режущее звено;
- грани;
- срезной ограничитель.
Строение цепи бензопилы
Если говорить о причинах затупления, то их несколько. В первую очередь нужно понять, как определить проблемы с цепью бензопилы. Как только вы начали чувствовать вибрирование инструмента во время работы, это означает, что режущая кромка затупилась и ей требуется заточка.
Причина такого поведения кроется в продолжительной работе инструмента. А если во время работы он соприкасается с землей либо с твердыми элементами из дерева, то это увеличивает риск затупления. Стоит сказать, что в таком случае требуется заточной станок для цепей бензопил, на котором нужно в скорейшее время произвести заточку.
Работать затупленным инструментом небезопасно, это не только замедляет время резки, но и повышает расход топлива. А усиленные вибрации могут привести к разрушению корпуса.
Вначале о страшилках
Будете пилить тупой бензопилой, получите три отрицательных фактора:
- Снизите КПД Вашего процесса. Например, вместо двух кубов, напилите один (за то же время);
- Подвергнете интенсивному износу механизм, с риском разрушения ведущей звёздочки и шины;
- Получите повышенный расход топлива;
Есть ещё четвёртый, возможно не столь значимый фактор – «рваный» срез спила.
И конечно, больше устанете, будете (возможно) злиться на самого себя, типа «чего мне дураку, не наточить заранее, теперь мучайся…»
Вот вам тест-вопрос (фото справа). Догадайтесь, какая стружка «вышла» из-под острой и тупой цепи? (ответ будет ниже).
Как понять, что цепь затупилась
Симптомы:
- Повышенные физические усилия;
- Провисание (растягивание) цепи;
- Вибрация и «подтормаживающее» прохождение распила;
- Неточность распила и изменение вида опилок (они становятся неровными с острыми «игольчатыми» краями, мелкими и пыльными). Это уже ответ на тест.
«По мнению экспертов и по моему тоже: хорошо заточенные зубья, важнее мощности движка.»
Почему тупится? Причины, в общем, известны, но назову основные:
- Интенсивная или объёмная работа;
- Случайное соприкосновение с камнем, землёй, твёрдыми сучками и т.п.;
- Неумелое обращение (широкое понятие).
Принцип действия и классификация
Конструкция похожа на монтажную пилу со шлифовочным диском в подвесной головке, закреплённой на опорной раме, вместо отрезного.
Поворотные тиски фиксируют пильную часть, а каждый зубец последовательно обрабатывается подводимым точилом. Нужный угол самостоятельно выставляется оператором по шагу между звеньями. Как правило, толщина круга составляет 3.5 – 4.0 мм.
Чтобы максимально остро обработать каждое звено надо расположить диск перпендикулярно цепи. Продлить ресурс можно отдельной правкой каждого зубца.
Следует помнить, что станком также выравнивается полотно бензопилы. С этой целью выбирается наименьший зубец, под который подгоняются все остальные. При одинаковых размерах нагрузка на внутренний механизм снижается. Кроме того выравнивание предотвращает распад звеньев.
Критерии выбора станка для заточки цепных пил
Для того чтобы выбрать оптимальный станок для заточки цепей своей бензопилы, необходимо понимать, какие параметры этого оборудования являются самыми важными
Кроме таких показателей, как вес и напряжение источника питания, в первую очередь следует обратить внимание на диаметр, возможные толщину и скорость вращения заточного диска, а также мощность привода станка. Если есть особые требования к скорости и удобству заточки, то следует внимательно изучить функциональные особенности своего будущего приобретения, особенно в части установки цепи
Частота оборотов шпинделя и диаметр заточного круга
Скорость снятия металла с режущих поверхностей зуба прямо пропорциональна линейной скорости края заточного диска. Для обычных абразивов из корунда на керамической связке и подобных им материалов нормой считается предельная линейная скорость 30÷35 м/с
Поэтому при выборе станка для заточки пильных цепей следует обратить внимание на то, как соблюдается этот параметр производителем. К примеру, скорость вращения диска бытовой модели очень авторитетного производителя заточных станков Oregon составляет 6000 об/мин., а его диаметр равен 100 мм
Несложный расчет показывает, что линейная скорость кромки в этом случае будет равна 31.5 м/с, что соответствует норме. Круг станка Champion 2001 PRO имеет следующие характеристики: 3000 об/мин. и диаметр 145, а его линейная скорость, соответственно, составит 23 м/с.
Мощность станка
Шлифовальный диск находится в контакте с металлом зуба всего несколько секунд, поэтому такой обработке не требуется какой-то особенной мощности привода. Многие станки с хорошей репутацией имеют мощность электродвигателя от 85 до 180 Вт. Правда, встречаются модели, приводы которых выдают 400 и более ватт. Скорее всего, это избыточная мощность предназначена для использования станка в качестве точила для ножей и слесарного инструмента.
Комплектация и дополнительные функции
Заточные станки отгружаются потребителям в различной комплектации. У одних в состав поставки входит только сам станок, необходимые ключи и инструкция по эксплуатации. Другие включают в нее несколько абразивных дисков разной толщины, поверочные калибры, шаблоны и дополнительные ключи. Не все станки поставляются с прозрачным защитным экраном, который обязателен по требованиям техники безопасности.
Функциональные отличия станков, в основном, касаются различных механизмов, предназначенных для облегчения и ускорения работы с установкой, фиксацией и передвижением цепи. Среди них можно отметить:
- устройство натяжения цепи;
- синхронизатор автоматической фиксации цепи при опускании заточного диска;
- механизм перемещения цепи в новую позицию;
- устройство быстрого зажима и цепи.
