3 варианта штробореза своими руками

Что такое штроборез по газобетону

При ремонте квартир собственники жилья по-новому подходят к вопросам размещения инженерных сетей и различных коммуникаций:

• труб водоснабжения;
• магистралей отопления;
• проводов электропитания;
• канализационных стояков.

Штроборез по газобетону Понятно желание хозяев квартир расположить коммуникации внутри стен и улучшить тем самым внешний вид помещений. Технология скрытого размещения магистралей предусматривает выполнение специальных пазов. Такие каналы на лексиконе профессиональных строителей называются штробами. Для их изготовления применяется штроборез по газосиликату. Инструмент начал использоваться сравнительно недавно. До его появления для долбления штроб применялось оборудование, создающее при работе вибрацию и отрицательно влияющее на прочность строительных конструкций:

• шлямбур или зубило, по которым наносились удары молотком. Процесс создания штроб был медленным и требовал значительных усилий;
• пневматический молоток. Инструмент создавал повышенный шум и значительную вибрацию. При формировании канала также присутствовало много пыли;
• промышленный перфоратор. При формировании полостей вибрация отрицательно воздействовала на прочность бетона и вызывала образование трещин.

Применение данных видов оборудования требовало приложения значительных физических усилий, отличалось пониженной производительностью и увеличенной трудоемкостью. Повышенная концентрация пыли, значительный шум и вибрационное воздействие доставляли множество неудобств. Устаревшее оборудование заменил штроборез для газобетона – ручной инструмент, который обладает множеством плюсов:

• сокращает продолжительность прокладки каналов в стенах;
• уменьшает трудоемкость строительных операций по штроблению;
• позволяет обеспечить необходимую геометрию канала в различных стройматериалах;
• обеспечивает возможность регулировки ширины и глубины формируемой полости;
• производит обеспыливание обрабатываемого участка, снижая концентрацию пыли;
• формирует канал правильной формы с постоянными размерами по длине.

Промышленный штроборез для газобетона При разовых работах нет необходимости приобретать промышленный штроборез для газобетона, который отличается достаточно высокой ценой. Имеется хорошее решение – можно собрать штроборез из болгарки своими руками. Чертежи для данной модернизации не нужны, ведь конструкция проста. Используя доступные материалы, можно расширить технические возможности домашнего инструмента, оснащенного системой аспирации.

Применение самостоятельно изготовленного инструмента обеспечивает:

• снижение уровня затрат по оштукатуриванию паза за счет аккуратной формы канала. Полученный паз не требует увеличенного количества штукатурки;
• возможность выпиливания штроб в стройматериалах, обладающих повышенной твердостью. При этом за один проход выполняется сразу два реза.

После обработки остается извлечь вырезанный стройматериал, находящийся между пропилами, и можно приступать к укладке коммуникаций.

Штроборез своими руками

Штроборез – этот инструмент достаточно редко используется при ремонте квартир и частных домов. Покупать его нет острой необходимости. Однако если обладать навыками по работе с металлами, можно изготовить его самостоятельно.

Как отмечалось, ручной штроборез имеет простую конструкцию. Наличие сварочного аппарата и опыт работы с ним обеспечит изготовление этой оснастки своими руками.

Для изготовления электрического неплохо иметь лишнюю болгарку. С наличием таковой задача по изготовлению электрического штробореза сильно упростится.

Вариант №1: ручной для газобетона

Первый простой способ, для которого не потребуется большое количество материалов. Но нужна определенная сноровка работы с трубами.

Инструменты и материалы

Для изготовления потребуется минимальное количество материалов и оборудования: труба диаметром около 15 мм, пластина толщиной 2 мм, сварочный аппарат с наличием электродов, слесарная оснастка.

Чертежи

Так как ручной штроборез изготавливается под себя, детальная конструктивная проработка не требуется. Оптимальный вариант получится после подгонки деталей.

Пошаговые действия

1. Раскроить трубу на основную несущую и ручки к ней;
2. Согнуть основную трубу в угол около 25°;
3. Прихватить сваркой все части трубной конструкции;
4. Проверить на удобство в работе;
5. Подогнать, подпилить элементы трубной конструкции. Сварить;
6. Заточить пластину в угол реза 45°;
7. Согнуть пластину по ширине выполняемого канала;
8. Приварить согнутую пластину к концу основной несущей трубы штробореза.

Вариант №2: из дрели

Этот метод подразумевает наличие электрической дрели. Если быть кратким, то нужно из дрели сделать подобие ручного фрезера для твердых материалов.

Инструмент и материалы

• Электрическая дрель,
• концевая фреза,
• набор деревянных брусков,
• слесарный и столярный инструмент,
• измерительные приборы.

Устройство

Рабочим элементом штробореза является концевая фреза, диаметр которой равен ширине выполняемого углубления. В качестве несущего основания выступают деревянные салазки, на которых закрепляется электрическая дрель. В патроне дрели устанавливается концевая фреза. Величина выхода фрезы за нижнее основание салазок примерно равна глубине канавки.

Пошаговые действия

1. Распилить бруски на размеры в зависимости от величины дрели;
2. Собрать бруски в конструкцию, обеспечивающую устойчивую посадку в ней электрической дрели;
3. Закрепить в патроне фрезу;
4. Установить упор на салазках для требуемого выхода фрезы.

Выполнять канавки по газобетону такой оснасткой ничуть не хуже, чем покупным изделием.

Вариант №3: из болгарки

Сэкономить на покупке дорогого инструмента, каким является штроборез, можно доработав его своими руками из болгарки, цена которой кратно ниже.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления штробореза потребуется следующий материал:

1. листовой металл толщиной около 2 мм:
2. труба диаметром около 50 мм;
3. подшипники с наружным диаметром 20-30 мм в количестве 4 шт.;
4. металлические шайбы для прокладок между дисками;
5. отрезки труб меньшего диаметра, крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки, шайбы).

В качестве основного объекта приложения сил понадобится болгарка. Она должна быть мощной, не менее 1,2 кВт, чтобы нормально вращать вместо одного диска целых два. Переделывать маломощную болгарку не имеет смысла, так как велика вероятность, что она сгорит.

Сборка комплектующих деталей производится с использованием сварки. Необходимы слесарные инструменты и приспособления: тиски, напильники, штангенциркуль и т.п. На завершающей стадии понадобится краска по металлу и кисточка.

Для изготовления деталей штробореза требуется разработать чертежи насадки

Это особенно важно, кода часть деталей будет заказываться на стороне. Общение с исполнителем ведется на базе соблюдения технической документации

Также качественное выполнение сварочных швов немаловажный путь к успеху работы.

Штроборез из болгарки своими руками

к использованию именно болгарки

Однако особенности конструкции таковы, что её использование приводит к образованию большого количества пыли. Однако если вы знаете ценник на штроборез, то для создания каналов для прокладки кабеля или труб вы, скорее всего, сделаете выбор в пользу изготовления инструмента своими руками.

В штроборезах, которые предлагаются в магазинах, в составе конструкции имеются два диска. На болгарку установка такого механизма обойдётся достаточно дорого. Закрепление первого диска происходит как обычно. Для того чтобы закрепить ещё один, потребуется вторая гайка с дополнительным кольцом. Оно используется для фиксации второго диска.

При помощи второй гайки происходит закрепление второго диска, который лежит на первой родной гайке инструмента. Работать переделанной под штроборез болгаркой можно только с установленным на неё предохранительным кожухом. В этом случае при работе возникающая пыль будет направляться в сторону от вас.

Особенности использования самодельного штробореза

Для этого трубка загибается, после чего скрепляется хомутами, чтобы она не создавала препятствий для вращения дисков. К штроборезу мотор пылесоса домашний мастер может закрепить своими руками. Делать это нужно таким образом, чтобы, держа инструмент в руках, не возникало никаких проблем.

Возможность для использования самодельного штробореза будет лишь в том случае, если в комнате, в которой проводятся работы, имеются две розетки. Используя болгарку как штроборез, можно заметно снизить затраты времени на выполнение работы. Вам будет обеспечены условия для создания ровной штробы. В созданную канавку вы без проблем сможете уложить кабель тёплого пола или электропровод.

Если в квартире проводятся электромонтажные работы, то будет вполне достаточно небольшого штробореза. С его помощью владелец с минимальными затратами сил и времени может создать канавку шириной до 30 мм. Если стоит задача проложить трубы водопровода, то необходимо использовать более габаритные приборы.

С их помощью можно создать штробу, в которой можно спокойно расположить трубы диаметром до 50 мм. Если для выполнения монтажных работ необходима канавка больших размеров, то в этом случае следует выполнять два и более параллельных резов.

При выполнении ремонтных работ в квартире часто возникает необходимость в создании штробы для прокладки проводки или для укладки труб водопровода. Для выполнения этой работы необходим штроборез.

Однако этот инструмент достаточно дорогой и не каждому по карману. Но решение есть. Для выполнения штробления в стенах можно использовать обычную болгарку, переделанную под штроборез.

Работа эта несложная и не отнимает много времени. Совершив определённые манипуляции, вы можете получить подходящий для штробления инструмент, которым при минимальных затратах времени и сил вы сможете создать канавки в стенах для укладки инженерных коммуникаций.

Как правильно выбрать инструмент

Сегодня рынок инструментов буквально завален предложениями от производителей всех мастей. Очень много представлено моделей китайского производства, которые скопированы с именитых брендов, и по заверениям многих блогеров и пользователей ничем не уступают им в качестве и производительности. Инструменты от знакомых всем Makita, Bosh, Hilti, Dewalt традиционно имеют высокое качество, но стоят больших денег. Как быть в такой ситуации, и кому отдать предпочтение? Ответ на этот вопрос постараемся дать в этой главе.

Логично, что во втором случае нужно отдать предпочтение качественному производительному инструменту. Той фирме, которая в вашем регионе проживания имеет представительство или сотрудничает с официальными сервисными центрами. Это позволит оперативно производить ремонт и замену поврежденных частей инструмента.

Если денег на что-то хорошее и дорогое не хватает, то нужно при выборе следовать следующим правилам:

• После того, как присмотрели себе модель пилы, зайдите в пару магазинов, торгующих запчастями для инструментов, и поинтересуйтесь, есть ли в наличии детали на данную модель и сложно ли их вообще достать.
• Посмотрите на технических форумах, не скопирован ли выбранный инструмент с модели известного бренда. Это может помочь с поиском деталей.
• Рекомендуем посмотреть обзоры на инструмент в сети, особенно от тех людей, кто занимается ремонтом.
• При выборе китайского инструмента не стоит ориентироваться на паспортные данные по мощности и оборотистости двигателя, так как цифры, приведенные там, очень редко соответствуют действительности. Гораздо правильнее посмотреть сравнения в сети, про которые говорилось в предыдущем пункте.
• Откажитесь от покупки самого дешевого инструмента, так как его покупка – это настоящая лотерея.
• Мощность двигателя для универсальной сабельной пилы должна составлять 600-800 Вт. Большие пилы по газобетону специального назначения могут оснащаться двигателями мощностью до 2 кВт.

Рейтинг сабельных пил для распила газобетона

В этой главе разберем некоторых производителей инструментов, обозначим ценовой диапазон на них и основные преимущества. Все фирмы, входящие в этот список достойны внимания со стороны как профессиональных строителей, так и домашних мастеров.

Metabo – компания, производящая любительский и профессиональный инструмент стоимостью от 6000 до 25000 руб. В целом производителя характеризует высокое качество и долговечность продукции. Из замеченных недостатков пользователи выделяют слабую защелку аккумулятора, слабые разъемы, крепящие провода, и повышенную вибрацию. Недостатки дают о себе знать уже на 3-4 год жизни инструмента. Из положительных черт дополнительно выделим прекрасную эргономику каждой модели, систему плавного пуска и прочный композитный корпус.
Dewalt – всемирно известная компания, производящая инструмент профессионального уровня. Сабельная пила-аллигатор по газобетону электрическая DeWALT DWE 397 является самой удачной и носит почетное звание «лидера продаж». Ее стоимость варьируется от 30 до 36 тыс. руб. Подойдет для профессиональных бригад, так как обладает высочайшей производительностью. Оснащена мотором на 1700 Вт.
Makita – эта японская компания известна тем, что за вменяемые деньги предлагает потребителю качественный долговечный инструмент. Так было ранее, но сейчас появилось много информации, что качество теперь уже не то. Однако, несмотря ни на что, инструмент остается хорошим и востребованным. Ситуация с негативными отзывами во многом связана с тем, что на этот популярный бренд выпускается очень много китайских подделок

При покупке будьте внимательны и обращайте внимание на мелочи, о которых можно узнать из следующего видео, где производится сравнение подделки с оригиналом на примере шуруповерта.
Bosh – немецкая инженерная школа всегда была и остается на высоте. Несмотря на современные тенденции к оптимизации товаров и процессов их производства, компания сохраняет высокую планку по надежности своих инструментов

Среди бюджетных моделей сабельных пил можно выделить PSA 700 E, средняя стоимость которого составляет 5500 руб. Для профессиональной работы можно выбрать Bosch GFZ 16-35 AC, средняя стоимость которой составляет 33000 руб.

Компания Hilti выпускает очень дорогой, но крайне надежный инструмент, который может использоваться днями напролет. Также хороши и расходные материалы от этого производителя.

Достойны упоминания такие фирмы как: AEG, Ryobi, Eibenstock (эта модель EDB 480 вообще считается лучшей в мире сабельной пилой), Интерскол (инструмент для начинающих мастеров), Black+Dekker.

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

Однако, учитывая то, что газобетонные блоки довольно легки в обработке, многие строители пришли к выводу, что для обустройства канавок вполне подходит и ручной штроборез для газобетона. Производители ручных инструментов: «Петротех», «Aeroc», «H+H», «Remocolor», «КСМИ». Цена на эти изделия вполне демократична и находится в пределах 450÷850 рублей. Различают две разновидности бороздоделов для работы с газобетоном:

Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

• низкой ценой;
• небольшим весом;
• простотой конструкции и надежностью в эксплуатации;
• минимальными пылеобразованием и шумом при производстве работ;
• долговечностью;
• энергонезависимостью (то есть, перебои с электроснабжением им не страшны: а это весьма актуально при загородном строительстве).

Это интересно: Виды газобетонных и других штроборезов: объясняем досконально

Популярные модели

На российском рынке представлены несколько производителей оборудования с электрическим приводом для резки штраб. Для снижения себестоимости и издержек на логистику инструмент выпускается на территории Китая.

Ряд компаний, заявленных как российские (например, «Интерскол» или «Фиолент»), также широко использует китайские комплектующие для сборки.

«Интерскол ПД-125/1400Э»

Оборудование оснащено электрическим мотором мощностью 1400 Вт. Частота вращения дисков диаметром 125 мм доходит до 9500 об./мин.

Регулировочный механизм позволяет резать борозды на глубину до 30 мм, а ширина плавно настраивается в диапазоне от 3 до 29 мм. Двигатель оборудован системой плавного разгона и защитой от непреднамеренных пуска и перегрева, кожух рассчитан на коммутацию пылесоса.

Преимущества:

• низкая цена;
• бесступенчатые регулировки.

Недостатки:

• плохое качество материалов и сборки;
• недостаток мощности для резки штраб максимального размера.

Makita SG150

В конструкции Makita SG150 использован мотор мощностью 1800 Вт, рассчитанный на привод инструмента диаметром 150 мм. Предусмотрена резка борозд шириной от 7 до 35 мм при глубине до 45 мм.

Частота вращения без нагрузки доходит до 7800 об./мин. При резке обороты падают (система поддержки не предусмотрена). Инструмент поставляется в пластиковом кейсе. Возможны переустановка боковой рукоятки и коммутация пылесоса.

Преимущества:

• высокая мощность;
• низкий уровень шума;
• высокая надежность электродвигателя и редуктора;
• оповещение о перегрузке.

Недостатки:

• неудобная гайка крепления инструмента;
• рукоятки, рассчитанные на резку по горизонту справа налево;
• выброс пыли через борозды;
• большой вес.

Bosch GNF 35 CA

Оборудование с 1400-ваттным мотором рассчитано на резку борозд шириной до 39 мм и глубиной до 35 мм. На крышке предусмотрен разъем для гибкого шланга, коммутируемого к строительному пылесосу. На плите установлены 4 ролика, а эргономичные рукоятки снижают нагрузку на руки оператора при длительной работе.

Преимущества:

• высокое качество изготовления;
• продуманная эргономика рукоятки;
• небольшой вес;
• защита от случайного включения.

Недостатки:

• неудобное расположение кнопки включения;
• недостаточная мощность;
• высокая стоимость запасных частей;
• плохая защита от выброса пыли.

«Фиолент»

Бороздодел Б1-30 оборудован мотором мощностью 1100 Вт, вращающим диски диаметром 125 мм с частотой 6200 об./мин. Предусмотрена функция поддержки оборотов под нагрузкой, ширина паза доходит до 30 мм.

Корпус редуктора выполнен из алюминиевого сплава, обеспечивающего рассеивание тепла. Двигатель оборудован вентиляционными прорезями, не допускающими накопления пыли внутри кожуха.

Преимущества:

• низкая цена;
• простота установки нового режущего инструмента;
• небольшая масса;
• наличие поворотного сопла для шланга пылесоса.

Недостатки:

• низкое качество сборки;
• неудобный штатный ключ для гайки;
• короткий кабель питания с жесткой изоляцией;
• низкая мощность.

Hilti

Штроборез DC-SE 20 развивает мощность не менее 1800 Вт при напряжении питания 220 В и рассчитан на работу с алмазными дисками диаметром 125 мм при частоте вращения 7900 об./мин.

Кабели питания имеют двойной слой изоляции. Оборудование отличается корпусом прямоугольной конфигурации с верхним расположением рукояток и окна для коммутации шланга отвода пыли.

На основании расположены 4 ролика, предусмотрена регулировка ширины и глубины борозды (до 46 и 40 мм соответственно).

Преимущества:

• высокая мощность;
• сниженный выброс пыли в помещение;
• надежность;
• низкий уровень шума.

Недостатки:

• пластик патрубка для подсоединения пылесоса, выгорающий под воздействием раскаленной пыли;
• заклинивание салазок;
• большой вес, препятствующий длительной работе в горизонтальном направлении;
• высокая цена.

Актуальные вопросы по теме

Вопрос: Как поступить, если вал болгарки не позволяет выставить расстояние между дисками на большую ширину?

Ответ: Придется искать другой инструмент. Потому что удлинять вал с помощью втулки, как советуют некоторые «мастера», крайне опасно. Во избежание получения травмы, лучше этого не делать.

Вопрос: Если использовать инструмент на строящемся объекте, где нет никакой внутренней отделки, можно ли применять его без дополнения в виде пылесоса?

Ответ: Можно, но предусмотреть защиту от искр и кусочков распиливаемого материала все равно необходимо.

Вопрос: Насколько часто нужно делать остановки при работе самодельным штроборезом, чтобы избежать его перегрева?

Ответ: Пользователь почувствует это по выделяемому инструментом теплу. Обычно такие остановки делаются примерно через три метра. Пока пробивается канавка между двумя бороздами инструмент успевает остыть.

Основные разновидности

В строительных торговых точках встречаются два типа штроборезов:

• ручной штроборез для газобетона;
• инструмент на электродвигателе.

Их ценовая политика, конструкция, а также функциональность несколько отличается. Хотя у них одно предназначение. Ручные штроборезы сложнее в эксплуатации, обладают меньшей производительностью, поэтому стоят гораздо дешевле электрических.

Приборы с электромотором приносят лучшие результаты, нежели ручные, но и цена у них гораздо выше. Таким штроборезом пользуются при строительстве масштабных конструкций: многоэтажек, различных комплексов.

Давайте изучим особенности обеих разновидностей прибора.

Электрический механизм

Данный вид штробореза считается универсальным, потому что успешно справляется с газобетоном, и другими, более плотными строительными материалами: железобетоном, кирпичом, цементным раствором.

Работа штробореза электрической формы представляет собой рассекание строительного материала посредством алмазных кругов. В подобном штроборезе рабочим звеном выступает пара дисков, располагающихся на одном уровне. Ширина пореза соответствует промежутку между этими дисками, глубина зависит от того, как глубоко они войдут внутрь обрабатываемого материала.

Работающему электрическому штроборезу свойственно выделять много пыли. Поэтому во время штробирования стен желательно тут же организовать уборку пыли промышленным пылесосом. Как упоминалось выше, электрический вариант инструмента выгоден при строительстве крупных масштабов. Для возведения мелких построек, частных домов его использование является нецелесообразным, невыгодным.

Еще одним немаловажным фактом является громкость прибора во время резки. Работа электрического мотора подразумевает под собой много шума, особенно сочетаясь с врезающимися внутрь бетона дисками. Посему применять данный тип инструмента лучше во время стройки, но не тогда, когда здание уже эксплуатируется.

Ручной прибор

Когда применение электрического инструмента нецелесообразно, взамен него используется ручной аналог. Такой вид инструмента является подходящим для построек частного характера, потому что стоит недорого, востребованность его менее высока, нежели при крупных постройках.

Ручной аналог практически бесшумный. Он менее пыльный, нежели электрический. Подобный агрегат складывается из металлической трубы с закрепленными сбоку ручками. К одному из концов трубы приделана режущая деталь, которая вручную механически врезается внутрь бетона.

Строители, судя из формы основания, выделяют две разновидности ручных штроборезов:

• применяющиеся по горизонтальным поверхностям;
• используемые для штробирования вертикальных площадей.

Оба устройства предназначены для одного дела, отличаются лишь формой, местом расположения составляющих элементов на основании.

Ручной инструмент под горизонтальные поверхности имеет изогнутую ручку. У инструмента вертикального предназначения данная рукоятка ровная. Такие формы рукояток придуманы специально, чтобы в зависимости от предназначения инструмента, можно было максимально воздействовать на нужную поверхность, не прилагая больших усилий.

ШТРОБОРЕЗ ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

• Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
• Система направляющих роликов;
• Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

• Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
• Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
• Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
• Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Виды рубанков

Из большого количества существующих вариантов рубанков, для газобетона наиболее подходят такие типы моделей:

Электрический

Инструмент, оснащенный электродвигателем, позволяет расширить эффективность и производительность труда. Это в свою очередь способствует достижению больших результатов, уменьшив трудозатраты.

Ручные или механические

Приспособления могут быть исполнены из таких материалов как ПВХ, металл, древесина или из комбинированных элементов. От материала зависят технические качества рубанка. Инструменты пользуются популярностью у частных строителей.

Для чего нужен защитный кожух

Используя болгарку, опытные мастера обычно не задумываются, а неопытные часто забывают о том, что она является устройством повышенной опасности. Несмотря на то, что в интересах производителей сделать этот инструмент максимально не травматичным, иногда по тем или иным причинам работник получает серьезные травмы. Почему так происходит? Вот самые распространенные причины:

Травма об открытый сегмент вращающегося диска по неосторожности. Стоит отметить, что и кожух закрывает диск не полностью – иначе болгаркой невозможно было бы работать.
Иногда рабочие используют углошлифовальную машинку без надежной точки опоры – например, при работах на высоте;
Некачественные диски могут разломиться на части прямо во время работы

Надежный кожух сможет предотвратить разлетание осколков во все стороны.
Выскальзывание болгарки из рук по причине разлома диска или неаккуратности работника.

Как вы видите, опасности углошлифовальной машинки заключается в самом принципе ее устройства. Поэтому при работе болгаркой обязательно необходим защитный кожух, который уменьшает вероятность подобного происшествия. Также использовать инструмент рекомендуется только в сосредоточенном и внимательном состоянии. Кожух для болгарки не дает абсолютной защиты, но способен уменьшить последствия поломки. Кроме того, он не дает вылетающим из-под вращающегося диска мелким частичкам материала разлетаться во все стороны, что снижает вероятность их попадания в глаза. Перед началом работы обязательно нужно осмотреть используемый диск на предмет сколов, трещин, других дефектов. Также обязательно ношение защитных очков и рукавиц, они нужны не только для защиты от пыли при работе болгаркой, но и для уменьшения последствий возможно травмы.

Изготовление ручного штробореза из металлолома

На свалке металлолома всегда можно найти кусок водопроводной трубы и небольшую металлическую полосу. Для изготовления бороздодела понадобится электросварка. Если будет в распоряжении трубогиб, то это облегчит работу. Итак, потребуются следующие материалы и инструменты.

Материалы

• Отрезок водопроводной трубы диаметром 1 дюйм (2,54 см) и длиной 950 мм;
• Стальная полоса толщиной 2 мм и длиной 150 мм;
• Пильный диск для УШМ;
• Отрезок водопроводного шланга;
• Сварочные электроды.

Обратите внимание! В качестве основного материала также можно использовать полый квадратный профиль или арматуру. Уголок брать не следует, потому что охват руками этого профиля будет болезнен и неудобен

Чертежи и схемы

Делать чертёж бороздодела необязательно. Достаточно воспользоваться снимком бороздодела, сделанного домашним мастером.

Фото самодельного штробореза

Пошаговая инструкция

1. Трубу разрезают пильным диском на три части: 500 мм, 200 мм и 250 мм.
2. Длинную часть профиля сгибают трубогибом примерно на 1500.
3. В сгиб перпендикулярно вваривают рычаг из отрезка трубы длиной 300 мм.
4. К рычагу приваривают ручку длиной 250 мм. Чтобы этого не делать, трубку длиной 450 мм сгибают в виде буквы «Г», одним сварочным швом будет меньше.
5. Отрезок полосы зажимают в тисках, молотком придают ей форму петли.
6. Скобу приваривают к концу трубы.
7. Другую сторону трубы выгибают в виде дуги.
8. Переднюю кромку скобы обтачивают напильником до получения острого края.
9. Отрезки шланга одевают на ручки штробореза.

Прорезка штробы в газоблоках

Дополнительная информация. Гнуть металлопрофиль можно без трубогиба. Место сгиба нагревают паяльной лампой или автогеном. На концы отрезка одевают куски труб большего диаметра и сгибают его, как нужно. Вместо УШМ также пользуются простой ножовкой.

Что такое штроборез и с чем его едят

Для прокладки всевозможных коммуникаций, таких как трубы или проводка, необходимо штробить борозды различной величины. Чтобы сделать каналы для последующей прокладки проводки в кирпичной кладке или железобетонных конструкциях, используют перфоратор.

Но современные производители строительной техники и инструментов пошли навстречу всем монтажникам и начали серийное производство приспособлений для нарезания штроб – штроборезов. Внешне такое устройство практически ничем не отличается от болгарки. Они также имеют схожий принцип действия. Вот их основные различия:

• В отличие от болгарки, с помощью самодельного штробореза вы сможете сделать одновременно две штробы для прокладки провода или труб. Это обеспечивается одновременной работой двух режущих дисков.
• С помощью штробореза вы не сможете проделать штробу глубиною большей, чем вам необходимо. На каждом устройстве предусмотрены ограничительные рабочие платформы, уровень которых можно регулировать.
• Современные модели устройств продаются с вмонтированной системой удаления пыли. Такое новшество как нельзя актуально для качественного выполнения строительных работ.

Принцип работы штробореза предельно прост. Две параллельные штробы прорезаются на поверхности после того, как по ней проходят два лезвия штробореза.

Чтобы удалить остатки покрытия, которое находится между двумя каналами, лучше всего использовать перфоратор. В крайнем случае здесь вам пригодятся зубило и молоток. Здесь явно видно преимущество штробореза перед болгаркой, поскольку на аналогичную работу у вас уйдёт гораздо больше времени и сил.