Токарно-винторезный станок ДИП-500: паспорт, характеристики , видео

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Для правильной работы станка необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации.

Станок весит более 10т, вместе с заготовкой вес его может значительно увеличиться. Поэтому необходимо подготовить отдельный фундамент и ровную устойчивую площадку.
Аппарат имеет четыре электродвигателя. Для их работы нужно верно рассчитать электрическую нагрузку. Оборудование работает от трехфазной сети 380 В.
Необходимо при установке проверить надежность всех креплений. Обязательно следить за уровнем масла и своевременной смазкой механизмов.
Станина должна быть установлена строго горизонтально и вдоль, и поперек. Проверить уровнем.

Паспорт станка ДИП-500 аналогичен его новой модели 1М65. Его можно посмотреть здесь.

Станок ДИП-500 — это оборудование токарной группы, являющийся универсальным, его возможно использовать в различных сферах промышленности для токарных операций для изготовления продукции. С его помощью существует возможность выполнять вышеизложенные работы с нормальной точностью (Н) и высокой производительностью. За все время эксплуатации станок зарекомендовал себя высокой надежностью благодаря качеству изготовления и простотой в обслуживании, а также не требовал к себе высокого внимания, особых условий при эксплуатации.

Главным движением — движением резания в этом станке является вращение заготовки, которая обрабатывается в патроне или центрах. Вспомогательное движение — движение подачи, при помощи которого осуществляется передвижение режущего инструмента.

https://youtube.com/watch?v=j9aBsj4YRiY

Режущим инструментом для данного типа оборудования являются токарные резцы различных типов с пластинами из твердых сплавов и быстрорежущих материалов, а также сверла, развертки, зенковки, зенкера и разный резьбонарезной инструмент и приспособления.

В паспорте данного станка имеется практическая информация по техническим характеристикам и обслуживанию, благодаря которой он имел некоторые преимущества при работе, а именно существует возможность:

выполнять режущие операции на высоких скоростях;
точить длинные и короткие конуса благодаря механическому перемещению суппорта;
достигать показателя шероховатости поверхности Ra = 1,6;
изменять обороты шпиндельного вала переключением рукояток коробки скоростей;
регулировать величину подачи с широком диапазоне;
выполнять нарезку стандартных резьб;
с помощью маховичков можно выдвинуть пиноль и передвинуть заднюю бабку;
применяя метод смены зубчатых колес настраивать величины шагов нарезаемых резьб и перемещения суппорта;
отдельным электродвигателем суппорта перемещать его в поперечном и продольном направлениях в ускоренном режиме.

Основные технические характеристики

Конструкция ДИП-500

Основными конструктивными элементами станков токарной группы являются: станина, передняя и задняя бабки.

Как и у всех станков токарной группы, так и у ДИП-500 главным конструктивным элементом является станина, к ней присоединяются передняя и задняя бабка, суппорт, а уже к ним все остальные конструктивные элементы.

Станина изготавливается цельнолитая из чугуна, вверху у нее расположены салазки для продольного передвижения суппорта, а в середине расположены под наклоном от рабочего места лючки для ухода стружки и смазывающая охлаждающей жидкости.

Передняя бабка расположена слева, устанавливается она с помощью штифтов и закрепляется болтами. В ней находятся: шпиндельный вал, коробка переключения скоростей, коробка переключения подач, система смазки с масляным насосом и электрощит управления. Внизу располагаются: циркуляционный электронасос с емкостью для смазывающей охлаждающей жидкости и механизм главного привода с электродвигателем.

Задняя бабка расположена справа, она передвигается по направляющим на станине при помощи редуктора, который приводится в движение вращением его маховичка. В пиноль встроили вращающийся вал, которая перемещается так же методом вращения маховичка.

Технические характеристики трубонарезного станка 1М983

Наименование параметра	1Н983	1А983	1М983
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Диаметр обрабатываемой трубы, мм	70..260	73..299	73..299
Длина обрабатываемой трубы, мм	6000
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	830	800	800
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	450	450
Межцентровое расстояние (РМЦ), мм	1000, 2000, 3000, 4000
Высота центров, мм	400	400
Наибольшая длина точения без конусной линейки, мм	800	1000, 2000, 3000, 4000	800
Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм	420	500	420
Длина конусной линейки, мм	660
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах, кг	5000	5000
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в патроне, кг	2000	2000
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	300	310	310
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	12	12	12
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	8..355	8..355	8..355
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12	12	12
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	3	3	3 ± 0,5
Наличие механизированного зажима кулачков патрона	да	да	да
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм	800	1000	800
Наибольший поперечный ход суппорта, мм	500	500	500
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение суппорта за один оборот лимба при поперечном перемещении суппорта, мм	5	5	5
Перемещение суппорта за один оборот лимба при продольном перемещении суппорта, мм	300	300	300
Число ступеней продольных и поперечных подач	32
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,064..1,025	0,06..2,0	0,06..2,0
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,031..0,0458	0,028..0,936	0,028..0,936
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин	3,6/ 1,3	5,3/ 2,2	5,3/ 2,2
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	1..12	1..28	1..28
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	24..2	28..2	28..2
Наибольшее усилие резания в продольном направлении, кН	15	6,8
Наибольшее усилие резания в поперечном направлении, кН	13	3,7
Наличие гидроотскока	да	да	да
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	220	220	220
Наибольшая высота резцов, мм	32 х 32	32 х 32	32 х 32
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°	±90°
Цена деления лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	240	240	240
Внутренний конус пиноли	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм	±10	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	5	5	5
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	14,5	16 (940)	16 (940)
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта, кВт (об/мин)	1,1 (1420)	1,1 (1420)	1,1 (1420)
Электродвигатель зажима изделия, кВт (об/мин)	2 (900)	2 (900)	2 (900)
Электродвигатель смазки коробки скоростей, кВт (об/мин)	0,27 (1450)	0,27 (1450)	0,27 (1450)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)	0,125 (2800)	0,125 (2800)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	3930 х 1860 х 1525	3640 х 2021 х 1675	3600 х 1910 х 1565
Масса станка, кг	9050	10300	9100

Список литературы:

Станки трубонарезные 1М983, 1М983Ф101. Руководство по эксплуатации 1М983.00.000 РЭ, 1983

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Батов В.П. Токарные станки, 1978

Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)

Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Классификация и основные характеристики станков токарной группы
Выбор подходящего станка для металлообработки
Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
Графические знаки для токарных станков
Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
Ремонт шпинделя токарного станка
Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
Справочник токарных станков
Заводы производители токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Токарный станок ДИП-500: технические характеристики

Устройство выделяется своей уникальностью, что делает его востребованным на производственных предприятиях и в настоящее время. Предусматривающий обработку больших болванок, станок позволяет устанавливать над основой болванки до 1000 мм в диаметре, а над суппортом – до 600 мм. При этом масса болванки не должна превышать 5000 кг.

В конструкции токарных установок важная роль отводится суппорту, который в рассматриваемой модели обладает рядом отличительных черт: треугольные направляющие, предотвращающие провисание подвески, регулируемые и точно настраиваемые опоры качения главного вала. Согласно паспорту, суппорт имеет такие основные параметры:

Продольное смещение в наибольшем значении – 2710 мм.
Поперечное смещение в наибольшем значении – 600 мм.
Один оборот лимба при осевом смещении – 0,1 мм.
Один оборот лимба при перпендикулярном смещении – 0,05 мм.
Число перпендикулярных подач – 0,07-1,04 мм/об.
Число осевых подач – 0,2-3,05 мм/об.
Смещение резцовых салазок в наибольшем значении – 2450 мм.

В рабочей основе агрегата находится выемка, которая защищается съемным мостком. Она предназначается для увеличения диаметра обработки болванки. Главный рабочий вал устройства выделяется большими габаритами и позволяет устанавливать прутки до 8 см в диаметре.

Передний узел аппарата обладает значениями для наибольшего усилия резки, которое устанавливает максимальное количество удаляемого материала за одно движение режущего инструмента. Согласно паспорту, главный рабочий вал обладает основными параметрами:

количество ступеней при прямом движении – 24;
скорость вращения – 5-500 об/мин;
усилие при осевой резке – 1200 кН;
усилие при перпендикулярной резке – 780 кН.

Функционирование винторезного агрегата обеспечивают 4 электрических двигателя. Главный привод работает от электродвигателя мощностью 22 кВт. Быстрое перемещение резцедержателя обеспечивается двигателем мощностью 1,5 кВт. Система охлаждения и система смазки работают за счет двух насосов.

Технические характеристики и принцип работы

Характеристики токарного станка:

нормальная точность точения деталей;
наличие дополнительных подпор позволяет точить детали большой длины;
наибольший размер обрабатываемой детали – 100 см, над суппортом – 60 см;
максимальная масса заготовки – 5000 кг;
оборудование работает за счет 4-х электродвигателей разной мощности;
охлаждение и смазка производятся с помощью двух насосов;
суппорт может перемещаться как вдоль, так и поперек в ускоренном режиме;
смена зубчатых колес позволяет точно настраивать величину шагов резьбы.

Основным рабочим моментом является резание детали во время ее вращения в патроне или центрах. Режущий инструмент может передвигаться при помощи вспомогательного движения подачи.

Поперечная подача регулирует глубину обработки. Конфигурация резца определяет форму детали.

Для правильной работы станка необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации.

Станок весит более 10т, вместе с заготовкой вес его может значительно увеличиться. Поэтому необходимо подготовить отдельный фундамент и ровную устойчивую площадку.
Аппарат имеет четыре электродвигателя. Для их работы нужно верно рассчитать электрическую нагрузку. Оборудование работает от трехфазной сети 380 В.
Необходимо при установке проверить надежность всех креплений. Обязательно следить за уровнем масла и своевременной смазкой механизмов.
Станина должна быть установлена строго горизонтально и вдоль, и поперек. Проверить уровнем.

Паспорт станка ДИП-500 аналогичен его новой модели 1М65. Его можно посмотреть здесь.

Технические характеристики токарного станка ДИП 500, схемы

Один из самых распространенных токарных станков ДИП 500 продолжает оставаться востребованным в металлообрабатывающей области. Характеристики в статье.

Обработка тел вращения была и есть одной из важнейших операций при обработке металлов. В ассортименте токарных станков, предназначенных для этого вида работ, особое место занимает токарный станок универсального назначения ДИП 500.

Разработанный в период индустриализации в 30-х годах прошлого века, он пережил не одно поколение работников, но остался актуальным и по сей день. Основные характеристики изделия настолько хороши, что полностью оправдывают название оборудования «Догнать и перегнать» (ДИП).

Токарные станки серии ДИП

Серия токарно-винторезных станков ДИП производилась на Рязанском станкостроительном заводе начиная с 1956 года. Данная линейка состоит и множества модификаций оборудования ДИП-200, 300 и 500, о которых мы поговорив в данной статье.

В материале будут рассмотрены конструктивные особенности и технические характеристики оборудования, его функциональные возможности, преимущества и недостатки, а также представлены соответствующие схемы и чертежи.

1 Станки ДИП — назначение и сфера применения

Токарный станок ДИП является одним из наиболее распространенных моделей токарно-винторезного оборудования на территории бывшего СССР. Данный агрегат имеет достаточно крупные габариты и вес, он спроектирован для работы с металлическими деталями средних и больших размеров в условиях индивидуальной эксплуатации и мелкосерийного производства.

Станок ДИП 300, являющийся самой востребованной моделью серии, а также его аналоги, способны выполнять следующие технические операции:

точение (наружное и внутреннее), в том числе обработка конусов;
сверление;
растачивание;
нарезание резьбы (метрического, дюймового и модульного типа).

За счет удачной конструкции станины и шпинделя, а также отличных как для своего класса технических характеристик, токарный станок ДИП позволяет эффективно обрабатывать детали как из черного, так и из цветного металла. Станки комплектуются резцами из быстрорежущей либо твердосплавной стали.

Плашка производителя на корпусе станка

Простая и надежная конфигурация суппорта является одним из главных достоинств данной серии. Во всех агрегатах предусмотрена возможность механического перемещения верхней части суппорта, которое позволяет обрабатывать и точить конуса большой длины. Сам суппорт может перемещаться в двух направлениях — продольном и поперечном, его автоматическая подача обеспечивается подключением к отдельному электродвигателю.

1.1 Станок ДИП-200 в процессе работы (видео)

2 Модельный ряд станков серии ДИП

Линейка токарного металлообрабатывающего оборудования ДИП состоит из 4-ех моделей станков:

ДИП 200;
ДИП 300;
ДИП 500;
1м61 (универсальный).

Рассмотрим каждую из представленных разновидностей подробнее.

2.1 ДИП-200

Из всех модификаций токарных агрегатов станок ДИП 200 отличается наиболее компактными размерами. Данное устройство обладает оптимальным сочетанием жесткой станины и мощности двигателя, что обеспечивает минимальный уровень вибрации при работе и, как следствие, возможность высокоточной получистовой и чистовой обработки заготовок из металла, чугуна либо цветных сплавов.

Технические характеристики ДИП 200:

высота центров — 20 см, расстояние между центрами — 75, 100 и 150 см;
частота вращения шпинделя — 16-20 об/мин;
количество скоростей — 18 шт;
ход продольной подачи суппорта — от 0.12 до 2.15 мм/об, поперечной — от 0.03 до 0.55 об/мин;
мощность двигателя — 3700 Вт.

В плане эксплуатационных характеристик — частоты оборотов, диапазону подач и мощности привода ДИП 200 существенно проигрывал большинству токарных станков того времени, что обуславливает достаточно быстрый выход данной модели из обихода. Среди критических недостатков также можно выделить отсутствие системы подачи охлаждающей жидкости и механизма ускоренного перемещения суппорта.

2.2 ДИП-300

В отличие от 200-ой модели, станок ДИП 300 можно встретить на заводах либо в металлообрабатывающих цехах и по сей день. Причиной тому является надежность и выносливость конструкции, а также неплохие технические характеристики, позволяющие выполнять высокоскоростное растачивание, сверление, нарезку резьбы и точение.

Станок ДИП 300 относится к группе крупногабаритного токарного оборудования, его вес составляет 4.3 тонны, а размеры рабочих поверхностей позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 900 мм и массой в 2 т. В данной модели присутствует второй электродвигатель, отвечающий за продольно-поперечное перемещение суппорта. Мощность основного привода составляет 13000 Вт, частота оборотов 18-1800 в минуту.

Характерными особенностями станка ДИП 300 являются:

увеличенная скорость вращения шпинделя на реверсном ходу (в 1.3 раза, по отношению к обычной), что обеспечивает возможность ускоренной нарезки резьбы;
наличие 2-ух призменных направляющих на станине, повышающих пространственную жесткость конструкции;
комплектация коробки передач электромагнитными муфтами, позволяющими изменять частоту оборотов шпинделя без выключения привода;
повышенная безопасность работы благодаря наличию ограждения патрона и системе электрической блокировки шпинделя.

Как приобрести «Догнать и перегнать»?

ДИП-300 уже давно не производится. Новую модель купить сложно, доступны только бывшие в употреблении. Однако больше, чем за полстолетия, подобных станков было выпущено множество. Многие из них сохранились в отличном техническом состоянии, по другим был проведен капитальный ремонт. Благодаря простоте и надежности, восстановить такой агрегат достаточно просто, хотя и затратно.

Цена – первый показатель состояния ДИП-300. Стоимость работоспособной модификации начинается от 180 тысяч рублей. Всё, что стоит меньше этой суммы, либо находится в плохом состоянии, либо не функционирует и требует ремонта.

Преимуществом можно назвать то, что запчастей для станка на рынке очень много. К агрегату ДИП-300 подходят детали от последующих модификаций, а также от современных станков, которые выпускаются сегодня.

Если есть необходимые знания, навыки и соответствующее оборудование, выгоднее даже купить ДИП-300 под восстановление.

При покупке ДИП-300 обратите внимание на:

— состояние патрона, особенно кулачков, на надежность зажима;

— работоспособность системы смазки;

— состояние направляющих, влияющих на точность работы;

— вращение шпинделя, отсутствие биения.

Найти для покупки легко через интернет, в котором множество площадок по продаже б/у агрегатов. Самая популярная из них – Avito, сайт бесплатных объявлений. Цена зависит от даты его производства, технического состояния и износа узлов, а также от конкретной модификации. Новые модели, например, 1М63М или 1М63Н, обладают большими возможностями и стоят дороже.

Токарный станок ДИП 300: технические характеристики

Жесткость и надежность конструкции основы агрегата и его составляющих, а также характерные особенности установки позволяют выполнять следующие высокоскоростные операции: высверливание отверстий, наружное и внутреннее обтачивание конусных и цилиндрических поверхностей, нарезка различных резьб и прочие виды работ.

Резцы, используемые на агрегате, выполнены из быстрорежущей закаленной стали и обладают высокой прочностью. Устройством предусмотрена возможность обработки длинных болванок конической формы, поскольку основа агрегата в его верхней части перемещается. Электродвигатель позволяет резцедержателю быстро передвигаться в осевом и перпендикулярном направлении.

Основные характеристики, описываемые в паспорте установки, имеют такие показатели, как:

диаметр обрабатываемой болванки в максимальном значении: над выемкой – 90 см; над основой: 70 см; над резцедержателем – 35 см;
высота центров – 31,5 см;
вес обрабатываемой болванки в максимальном значении – 3500 кг;
главный рабочий вал станка: сечение внутреннего отверстия – 10,5 см; количество скоростей (прямых и обратных) – 22 и 11; количество оборотов – от 18 до 1800 в минуту (обратное вращение), от 10 до 1250 в минуту (прямое вращение); мощность привода – 13 кВт;
пределы шагов: метрические – 1-192 мм; модульные – 0,5-48 мм; дюймовые – 24-0,25 ниток; питчевые – 96-7 питч;
число шагов: метрические – 56; модульные – 55; дюймовые – 33; питчевые – 52;
перемещение резцовых салазок в максимальном значении – 22 см;
перемещение подач в максимальном значении: перпендикулярное – 40 см; осевое – 126 см;
мощность электродвигателей: насос – 0,12 кВт; двигатель перемещений резцедержателя – 1,1 кВт; основной двигатель – 13 кВт;
скорость перемещений: перпендикулярных – 1,6 м/мин; осевых – 4,5 м/мин;
перемещение пиноли заднего узла в максимальном значении – 24 см;
общий вес устройства – 4300 кг;
габариты – 295х178х155 см.

Принцип работы

Для нарезания резьбы конструктивно предусмотрено переключение на специальный вал подачи. Управление им находится слева от работника на корпусе. Лимб переключения позволяет выбрать шаг резьбы в метрической, дюймовой системе. Форма определяется конфигурацией резца. Поперечной подачей регулируется диаметр, глубина обработки. Современные станки отечественного и зарубежного производства используют этот же принцип. Он считается наиболее надежным и производительным. Сокращает время операций ускоренная подача. По производительности ДИП 500 мало уступает современным аналогам, за исключением оборудования с ЧПУ.

За время выпуска станка ДИП 500 происходили некоторые модификации. Отдельные партии оборудования могут иметь отличную от стандарта длину станины, набор дополнительных приспособлений. Изменение коснулись и некоторых деталей механики. При эксплуатации это нужно учитывать. В случае ремонта допускается замена только на оригинальный аналог. Не рекомендуется приобретать запчасти сомнительного производства, либо выполненные условиях, не предназначенных для изготовления элементов механической части станка. Это снизит качество работы и может стать источником опасности для токаря. Самым критическим вариантом считается выход из строя станины. Достойно заменить ее или отремонтировать не получится.

Читать также: Мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий

Немалое внимание уделено и безопасности работника. Защитные кожуха над движущимися деталями, щиты ограждения. Система аварийной остановки в случае поломки, заклинивания

Система аварийной остановки в случае поломки, заклинивания.

Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1М65)