Выбор ленточной пилы по металлу

Эксплуатация ручной ленточной пилы по металлу

После того, как инструмент изготовлен и протестирован, важно соблюдать простые правила по безопасному использованию устройства. Это гарантия долгой службы станка, высокого качества работ, безопасности пилы для вас

Советы мастера

1. В процессе работы не тяните заготовку назад: это может привести к соскакиванию пилы с рельсов.
2. Обрабатывая мелкие детали, используйте подающую доску: так вы обезопасите руки.
3. При разрезе крупных конструкции смотрите за тем, чтобы деталь не проворачивалась.
4. В процессе работы не допускайте попадания стружек и опилок в двигатель.
5. Перед началом использования инструмента проверяйте возможность его быстрого отключения.

Правила безопасности

• Первые 180 часов работы ручной ленточной пилы недопустимы её предельные нагрузки: избегайте пиления слишком твердых материалов, заготовок максимальной толщины.
• Каждые 2 часа работы необходимо делать перерыв, иначе высока вероятность перегрева двигателя.
• Во время работы на ручном станке необходимо использование защитной экипировки:
  1. специальные очки;
  2. головной убор (особенно при наличии длинных волос);
  3. плотно прилегающая одежда;
  4. закрытая обувь на нескользящей подошве.

• В процессе работы не прикасайтесь к пильной ленте, не держите заготовку в руках, используйте дополнительные подставки, опоры, крепежи.
• После окончания работы очищайте станок от пыли, грязи, масла, опилок, отключайте его от сети.

Мы рассмотрели специфику использования различных модификаций инструмента, а также их различия, разобрались в технических характеристиках и принципе работы станка. Множество преимуществ ленточнопильных станков делает их незаменимыми при работе с металлом, в том числе в домашних условиях. Не обязательно идти в магазин и тратиться на дорогую профессиональную модель: для большинства работ подойдет классическая ленточная пила по металлу, сделанная своими руками. Теперь вы знаете пошаговую инструкцию изготовления станка, а также правила ее безопасного и продуктивного использования.

• Элементы теории процесса резания металлов / А.М. Розенберг, А.Н. Еремин. — Москва
• Справочник молодого фрезеровщика / В.Л. Косовский. — М.: Высшая школа
• Сварка, резка, пайка металлов. — Москва: Машиностроение, 2005.
• Статья на Википедии

Рекомендации по усилию натяжения ленточных пил

Рис.1: Принципиальная схема механизма натяжения ленточного полотна

Существует несколько основных конструкций механизма натяжения ленточной пилы:

— натяжение ленточной пилы осуществляется вручную за счет мускульных усилий рабочего и поддерживается набором специальных «тарельчатых» пружин; — первоначальное натяжение осуществляется вручную, а затем гидравлическая система станка обеспечивает требуемое рабочее натяжение пилы; — гидравлическая система станка полностью обеспечивает требуемое усилие натяжения полотна пилы.

Усилие натяжения зависит главным образом от ширины ленточного полотна. Это табличная величина, которая применима ко всем типам биметаллических, твердосплавных и алмазных пил. Измеряется в Н/мм2 (см. табл. 1).

Ширина полотна пилы, мм	Усилие натяжения, Н/мм2
20	150
27	180
34	200
41	250
54	300
67	300
80	350

Таблица 1: Рекомендуемое усилие натяжения ленточных пил

* Примечания: При конструировании ленточнопильных станков усилие натяжения рассчитывается как 1/4 предела текучести полотна. Для высокопроизводительного пиления полотно должно быть натянуто с усилием 300 Н/мм2, однако не все станкостроители обеспечивают необходимые параметры узлов пильной рамы. Например, это происходит в дешевых конструкциях оборудования, когда пренебрегают жесткостью пильной рамы и узлов лентопротяжки для снижения цены и срока службы станков.

При чрезмерном натяжении на ленточном полотне быстро образуются трещины и пила разрывается, а при недостаточном натяжении пила осуществляет непрямолинейное резание, возможно возникновение заклинивания полотна в пропиле и выкрашивание зубьев.

Поэтому всегда следует помнить, что: — установка правильного натяжения ленточного полотна оказывает значительное влияние на его долговечность! — для контроля правильного натяжения ленточной пилы используют специальные приборы – ТЕНЗИОМЕТРЫ

; принцип действия тензиометра основан на возможности измерения пластического удлинения полотна ленточной пилы.

Последовательность действий для измерения натяжения ленточного полотна с помощью тензиометра

1.

Установить новую ленточную пилу на станок. При этом убедиться, что полотно пилы не сползает со шкивов.2. Разместить тензиометр на вертикальном участке полотна между подвижной и неподвижной направляющими стойками.3. Надежно зафиксировать прибор на полотне с помощью двух винтов.4. Совместить «нулевое» положение шкалы индикатора с положением стрелки (см. рис.2):

Рис. 2: «Нулевое» положение стрелки индикатора тензиометра

5.

Произвести натяжение ленточной пилы с помощью узла натяжения. При этом стрелка прибора начнет поворачиваться в сторону «зеленой» зоны на шкале индикатора.6. При достижении стрелкой требуемого значения усилия натяжения прекратить натягивать полотно (см. рис. 3):

Рис. 3: Требуемое значение усилия натяжения полотна

Допускается незначительное, не более ± 10%, отклонение усилия натяжения от рекомендуемых значений.

В случае, если усилия натяжения недостаточно или оно значительно больше рекомендуемых значений, необходимо произвести регулировку либо ремонт узла натяжения ленточного полотна, т.к. со временем детали и механизмы узла натяжения изнашиваются и выходят из строя, что не позволяет обеспечивать требуемое усилие натяжения и приводит к снижению срока службы инструмента.

Источник

Преимущества и недостатки

Некоторые считают, что покупка ленточной пилы — лишняя трата денег, достаточно наличия циркулярной пилы. На самом деле ленточная пила экономит время работы, и повышает качество заготовок. На предприятиях и мебельных фабриках ленточная пила окупается за короткое время и повышает производительность.

Преимущества ленточной пилы:

• Тихая, быстрая и безопасна работа.
• Настольная модель весит мало и не занимает много места.
• Экономия электроэнергии.
• Справляется даже с бревнами и брусьями.
• Быстро изготовит фигурный распил.
• Снижает количество стружек.
• Срезы не обязательно шлифовать.

К недостаткам относится низкая стойкость зуба, который каждый раз необходимо шлифовать, а также необходимость готовить станок.

Тонкости выбора

Самым важным соображением, которое позволяет выбрать оптимальные ленточнопильные станки, является безупречное качество выходящих досок. Категорически неприемлемы всякие «провалы», «волны» и так далее. По мощности эти приспособления делятся на:

• профессиональные;
• полупрофессиональные;
• домашние.

Полупрофессиональное изделие рекомендовано для мелких предприятий и подсобных мастерских. Такой инструмент может работать довольно долго, в том числе при распиле крепкого материала. А вот если требуется обрабатывать мерзлый лес большого диаметра, подойдут только профессиональные устройства. Большую роль играет и глубина распила. Она прямо пропорциональна мощности мотора

Надо обращать внимание и на ширину пропила. От этого показателя зависит ширина обрабатываемых досок

Станки, устанавливаемые на крупных производствах, могут разрезать заготовки шириной до 61 см. Требуется проверять степень заточки зубьев, которая влияет на ровность распила. Пилы, которые позволяют изменять скорость работы, явно лучше обычных версий.

Но надо помнить, что бытовой инструмент крайне редко имеет такую функцию. Плата за вспомогательные опции не слишком существенна, а вот на удобстве работы они отражаются сразу же. Возможность быстро натягивать полотна сокращает расход времени, уменьшая также трудоемкость работы. Целесообразно выбирать и версии с миллиметровыми шкалами. Они увеличивают точность распила, особенно если есть 2 и более упора.

Ленточная пила по металлу своими руками

Приобретение специального оборудования не по карману многим умельцам. Для таких людей будет полезно узнать, как делается ленточная пила по металлу своими руками. Для работы необходима подготовка инструментов и материалов:

• старого велосипеда;
• лобзика;
• фанеры толщиной 1,5 см;
• деревянного бруса;
• подшипников;
• шпилек, шайб, саморезов;
• валов;
• втулок из латуни с резьбой внутреннего типа;
• изоленты.

Делать ленточную пилу стоит, придерживаясь таких этапов:

1. Сборка рамы, выполняющей роль столешницы. К ней прикрепляется штанга под шкивы. Кроме того, там же устанавливается электродвигатель.
2. Изготовление и монтаж шкивов с ременной передачей, которые крепятся внутри тумбы.
3. Установка режущего полотна и направляющих. Ленту монтируют на шкивах. Направляющие располагают в той стороне, где отсутствуют зубья пилы.
4. Отделка, наладка и завершающая проверка работоспособности конструкции. Верхний шкив закрывают кожухом, что повысит уровень безопасности при эксплуатации оборудования.

Виды ленточной пилы по металлу

Представленное на рынке оборудование имеет разную степень автоматизированной работы. Распиловка металла ленточной пилой может происходить устройствами такого вида:

1. Ручными. В них рама опускается благодаря прикладыванию сил оператором или весу самой конструкции. Скорость подачи заготовки регулируется благодаря фиксации устройства в исходных точках. Закрепляет и размечает заготовку оператор самостоятельно. Кроме того, ручная ленточная пила по металлу задает скорость путем опускания рамы.
2. Полуавтоматическими. У таких устройств подъем конструкции, фиксация заготовок в тисках и их освобождение после выполнения работ осуществляется самим станком. Задача для оператора состоит только в укладке деталей в зажимном механизме.
3. Автоматическими. Это оборудование в основном устанавливается на больших производствах. Оно самостоятельно выполняют фиксацию материала в тисках, спуск и подъем рамы, смену угла резки. Автоматически выполняется регулирование силы резки, давления и скорости подачи.

Основные характеристики

Классифицируют ленточные пилы по нескольким признакам. К ним относятся параметры пропила (его высота и ширина), вид режущего полотна, мощность электродвигателя. Пильное оборудование по металлу отличается разной мощностью, скоростью резания, размерами, весом и функционалом. Исходя из этого, отличается и его стоимость.

Ленты могут разделять заготовки из металла, отличающегося прочностью, твердостью и упругостью. Они надежнее маятниковых дисковых аналогов и отличаются высокой стойкостью за счет беспрерывной подачи СОЖ в зону обработки. Что касается скорости движения ленты, стоит отметить: она бывает постоянной либо изменяемой. Первые варианты сегодня встречаются редко, скорость вторых варьируется в диапазоне 10-100 м/с.

Мощность привода ленточной пилы может составлять от 2000 до 2500 Вт и больше (зависит от стационарного либо переносного типа). Некоторые изделия предусматривают изменение параметров резки. Согласно регламенту ГОСТ, каждое ленточное полотно имеет свою ширину, основание, длину, толщину, спинку пилы. Кроме того, его техническими характеристиками являются расстояние между зубьями, шаг зуба, а также конструктивные особенности (например, геометрия зуба, его угол заточки и материал).

ТОП-5 аккумуляторных пил

Среди аккумуляторных лидирующие позиции заняли:

1. Metabo MBS 18 LTX 2.5 0 – лучшая. Оптимальный центр тяжести, прорезиненные накладки на рукояти, кнопка для смены режущей части, встроенная подсветка. Компактная и легкая модель из КНР, выпускаемая по немецким стандартам.

2. Milwaukee M18 CBS125-0 – удобная. Эффективно пилит трубы, металл, алюминиевые профили. В составе бесщеточный двигатель, мощный и долговечный. Замена ленты по нажатию кнопки. Удобство транспортировки обусловлено наличием кейса. Производство КНР, технологии – США.

3. BOSCH GCB 18 V-LI 0 – достойное соотношение цена/качество. Работает с пластиковыми, алюминиевыми, стальными трубами. Аккумулятор без эффекта памяти и разряда при простое. Она надежна, долговечна, не требовательна в обслуживании. Станок родом из Китая (немецкие стандарты).

4. DeWALT DCS371N – компактные размеры. Она точно распиливает сталь, алюминий, пластик. В ней есть подсветка, при работе не образуются искры. Максимальная глубина реза – 63,5 мм. Производится по американским технологиям в Китае.

5. Makita DPB181Z – бюджетная японская модель. Для сечений до 64 мм. Алюминиевый корпус не подвержен коррозии, на нем есть подсветка рабочей зоны.

Они применяются преимущественно в быту и условиях, где нет постоянного электропитания – на даче, в гараже и пр. Купить ленточные полотна для станков вы можете у нас – доступные цены, доставка по всей России, отправка в день заказа.

Самодельные пилы по металлу

Сделать ленточную пилу по металлу своими руками также возможно. Самодельный прибор имеет свои недостатки и достоинства.

К плюсам такого аппарата можно отнести дешевизну изготовления и использования созданного инструмента.

Процесс создания ленточного аппарата включает в себя несколько стадий. Для начала нужно изготовить раму, которая будет держать на себе всю конструкцию. Она может быть сделана из любого материала, но, с точки зрения стоимости, самым бюджетным вариантом является деревянная рама.

Следующая часть инструмента — это блок верхнего шкива, который при вертикальном перемещении обеспечит натяжение полотна.

Распилочный стол в основном создаётся из фанеры. Для более удобного использования можно сделать стол поворотным.

Полотна и заточка аппарата

Полотно для изготовления пилы в домашних условиях можно приобрести нескольких видов:

1. Биметаллическое полотно, которое используется в основном для резки очень прочных металлов и сплавов.
2. Алмазное применяется для обработки гранита, кварца, мрамора, а также других твёрдых материалов.
3. Для небольших мастерских, где работают с непрочными материалами, лучше всего подойдёт полотно из инструментальной стали.

Чтобы сделанный инструмент не затупился и всегда был верным помощником мастеру, его нужно правильно подготовить к работе. Заточка ленточных пил по металлу — один из важнейших этапов работы с инструментом. В зависимости от зубьев для заточки применяются круги из разных материалов и различной формы.

Для того чтобы заточка была качественной, необходимо проводить процедуру по передней поверхности зуба или задействуя сразу заднюю и переднюю поверхности.

Внимательно относясь к выбору инструмента, а также при правильном его использовании и своевременной заточке аппарат будет служить своему владельцу долгое время.

Применение и выбор ленточных станков

Без ленточнопильного станка по дереву не обойтись, если нужны:

• прямой/криволинейный раскрой древесины, древесных плит (ДВП, ДстП, MDF), мебельных щитов;
• распил бревен на доски;
• нарезка досок на ламели;
• черновое выпиливание деталей;
• нестандартные работы по дереву;
• экономное распиливание дорогих пиломатериалов.

Распиливание дерева

Правильно выбрать машину для ленточного пиления дерева проще, если заранее определиться, для каких именно операций она нужна. Также необходимо решить, какие дополнительные функции будут востребованы, а какими из них можно пренебречь.

1. Главное – качество режущего края. Плюс пильного полотна из твердой стали – оно долго остается острым и сохраняет развод даже при работе с искусственными древесными полотнами. Минус – если уж пила затупилась, то ее необходимо менять, заново наточить не получится. Противоположные твердым полотнам достоинства и недостатки имеют полотна из более мягкой никелевой стали. Такие ленты можно многократно затачивать, делать им развод и даже сварить, если они порвутся. Однако и тупятся никелевые пилы быстрее.
2. Глубина пропила – то есть максимальная толщина материала, с которой может справиться ленточнопильный станок. Для небольшой мастерской достаточно будет значения 150 мм. Толщина пиления в 300 мм и больше подойдет, если на оборудовании будут распиливаться на тонкие части массивные детали.
3. Скорость пиления. Для дерева рекомендуется выбирать максимальную скорость.
4. Во время работы скапливающиеся на ведущем шкиве опилки могут приводить к проскальзыванию пилящей ленты. Стационарные очищающие щетки сметают древесные отходы, предупреждая загрязнение шкива. По этой же причине желательно закрытое исполнение подшипников.

Ленточный станок по дереву

В отличие от многофункциональных столярных обрабатывающих центров, ленточнопильный станок для работ по дереву – относительно недорогое оборудование, поэтому его выбирают производства среднего и малого масштаба.

Подбираем станок

Какое ленточнопильное оборудование по металлу предпочесть – напрямую зависит от материалов, которые будут резать, и от режимов резания

Перечислим, на что нужно обратить внимание в первую очередь, прежде чем выбрать станок

1. Правильно подобранный металл режущей части. Для резки стали – легированной и нелегированной – нужны углеродистые полотна. Для работы с чугунным литьем, а также сплавами, содержащими титан и никель, применяются твердосплавные материалы. Для резки абразивных материалов – высокопрочные алмазные пилы. Для тяжелого режима пиления – быстрорежущие биметаллические.
2. Мощность электропривода и наличие регулировки скоростей. Для бытовой и нерегулярной резки металла обычно используются машины со слабым двигателем. Но для масштабного производства от мощности привода главного движения и от скорости подачи заготовки зависит производительность. Поэтому данные параметры могут оказаться решающими.
3. Управление – ручное или автоматическое. При ручном оператор самостоятельно поднимает режущую раму и зажимает деталь в тисках. При автоматическом – мастер задает программу. Дальнейшие действия – фиксация детали в гидравлических тисках, подача в зону резания, подъем и опускание пильной рамы – происходят автоматически. Ручные станки востребованы для резки легких металлов на небольших производствах. Автоматические – для серийного пиления на крупных предприятиях.
4. Степень поворота рамы/стола/тисков для углового пиления металла.
5. Охлаждение. Обрабатываемый металл и сам режущий механизм очень нагреваются во время пиления, поэтому в место наибольшего трения подается охлаждающая жидкость, как правило, вода или водные эмульсии. Дополнительный плюс подобного охлаждения состоит в том, что опилки металла смываются, а не разносятся далеко от места резания.
6. Желательно наличие такой функции, как автоматическая остановка после окончания сквозного распила.
7. Общая жесткость конструкции. Чем устойчивее станок и чем лучше он противостоит вибрации – тем точнее способен резать металл.

Мало какое предприятие позволит себе выбрать и купить станок, не обращая внимания на его цену. Стоимость оборудования определяется его назначением, габаритами, именитостью  производителя и количеством торговых посредников.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Перед приобретением дорогостоящего оборудования важно учитывать его дальнейшее назначение. Любая ленточная пила по металлу профессиональная или для бытовых нужд должна обеспечить не только необходимый распил, но и защитить оператора

Правильно подобранные элементы станка продлят срок его эксплуатации. Рабочее полотно для ленточной пилы по металлу может быть сделано:

1. Из углеродистой стали . Предназначено для резки разных сплавов.
2. Из биметаллических материалов . Применяется для специальных режимов работы.
3. Из твердосплавных элементов . Используется для резки чугунного литья и соединений, в которых содержится много титана и никеля.
4. С алмазным напылением . Выполняется работа над абразивными материалами.

Рейтинг ленточной пилы по металлу

Распространенными являются напольные и настольные модели. Первые чаще можно увидеть на промышленных предприятиях и в крупных мастерских, а вторые идеальны для гаражного использования. В рейтинг лучших моделей входят:

1. Американская ленточная пила по металлу Jet HVBS-712K . Резку можно выполнять в горизонтальном и вертикальном положении. Пила может двигаться с одной из четырех скоростей. Подобная модель имеет надежный и мощный двигатель, который способен работать без поломок долгое время.

Пила Proma PPK-115 . Модель с жесткой конструкцией, отличной производительностью, тремя скоростными режимами. Ее ременной привод оберегает мотор от перегрева. Незначительный вес и параметры конструкции помогают легко перемещать прибор.

Гравитационная ленточная пила по металлу Pegas 220-250GH-R . Используют устройство для штучного и мелкосерийного производства. Рама станка опускает собственный вес. Прибором может проводить перпендикулярную и угловую резку.

,

Аппарат для работы с металлом

Все инструменты для резьбы делятся на несколько видов, но основным и самым удобных является вертикальный тип. Именно такой станок при работе позволяет перемещать заготовку, в то время как другие виды крепко закрепляют её.

Основная классификация подразделяет аппараты по материалу, для которого они будут использованы:

• Для резьбы по металлу.
• Для обработки синтетических материалов.
• Для дерева.
• Для камня.

А также инструмент делится в зависимости от зубьев. Здесь выделяются ленты с незакаленным зубом, которые отличаются довольно низкой стоимостью, но работают с минимальной скоростью подачи около 7 метров в минуту. Ленты же с закалёнными зубьями имеют высокую износостойкость и более высокую скорость подачи, но такой аппарат дороже.

Правила выбора инструмента

В арсенале каждой пилорамы и мастерской имеются ленточные пилы по металлу. Как выбрать качественный аппарат:

Для начала нужно выбрать две или три фирмы, которые занимают лидирующие позиции на рынке и отличаются своей надёжность и качеством.
Важное место занимает соотношение цены и затрат на обслуживание. Аппарат в первую очередь должен быть без изъянов, легко затачиваться, легко распиливать материал.
Количество зубьев

Специалисты рекомендуют приобретать пилы, число зубьев на которых кратно трём. Именно такие аппараты обеспечивают нормальную и долгую работу инструмента.

https://youtube.com/watch?v=DoIIwx4mCqI

Основные производители пил

Верхнюю позицию по соотношению цены и качества занимают инструменты компании Simonds. Пилы изготавливаются в США из запатентованного углеродистого сплава, который в отличие от других полотен дважды подвергается термообработке, что делает его очень прочным. Компания следит за качеством каждого аппарата путём сканирования в целях выявления трещин.

Ещё одной фирмой, зарекомендовавшей себя на рынке, является Wood-mizer, которая изготавливает аппараты для разных условий. Первой разновидность — это стандартные пилы. Но даже у такого вида инструмента есть свои особенности, а именно Wood-mizer делает зубья прочнее с помощью электромагнитной индукции, что позволяет увеличить промежуток между заточкой. А также фирма производит инструменты для промышленных предприятий и для распилки сверхпрочных металлов и древесины.

Arntz — знаменитая германская фирма, которая приобрела популярность во всём мире. Пилы этой марки изготовлены из материалов, имеющих в своём составе кобальт, что делает инструмент прочным и износостойким. Особенностью этой марки является то, что у пилы имеется функция увеличения скорости.

Именно эти производители ленточных пил являются самыми надёжными, проверенными временем и имеют множество положительных отзывов.

Это интересно: Особенности аккумуляторных дисковых пил

Степени автоматизации

Ручной ленточнопильный станок по металлу по конструкции и механизму действия похож на консольный. В данном классе ленточнопильных станков пильная полоса движется с помощью физических усилий рабочего или за счет собственного веса самой рамы. Их преимущества:

• Довольно-таки низкая стоимость как собственно самого оборудования, так и его обслуживания и эксплуатации.
• В большинстве случаев резка может совершаться под углом до шестидесяти градусов.

Недостатки:

1. Ручной способ опускания пильной рамы приводит к вибрации пилы при работе, что уменьшает срок службы станка.
2. В большинстве случаев отсутствует визуальный контроль степени напряжения самой пилы и механизмов, отвечающих за очистку рабочей платформы.
3. При ручной работе необходимо периодически регулировать шкивы привода режущей полосы.

Чаще всего такие ручные устройства для резки металла на ленточнопильном станке используются небольшими промышленными производствами.

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу, в которых механизмы приводятся в действие с помощью гидравлического привода. Из ручной работы оператору остается только подавать заготовки.

Работа с заготовкой в станке полуавтоматического типа совершается таким образом:

• После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
• Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
• Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.

Автоматические станки используются в основном на крупных предприятиях для нарезки большого числа заготовок. Главным преимуществом данного устройства является то, что здесь отсутствует потребность в применении физических усилий – рабочему остается только положить деталь в тиски и задать нужные параметры для обработки.

Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.

Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.

Система подачи СОЖ на ленточнопильном станке

Чистая новая СОЖ, чистый бак для СОЖ и чистые направляющие трубки СОЖ максимизируют эффективность любой СОЖ. Лучше ежедневно проверять бак для СОЖ ленточнопильного станка, чтобы гарантировать, что уровень СОЖ не ниже уровня насоса, и что отношение соединения является правильным. Металлическая стружка или утечка масла из рабочих органов ленточнопильного станка ухудшает СОЖ. Нужно остановить все гидравлические утечки, помыть всю систему с качественным моющим средством, а затем наполнить бак для СОЖ правильно смешанной новой СОЖ. Нужно заменять СОЖ на регулярной основе в зависимости от объёма резки, минимально — два раза в год. Ещё очень важным является регулярное удаление стружки из бака для СОЖ, особенно его чистка от мелкой (почти микроскопической) металлической стружки, потому что при операции по резке металла на ленточнопильном станке она проходит через систему СОЖ, снижая стойкость ленточного полотна (затупляя его режущую кромку), а также вообще негативно влияя и преждевременно изнашивая направляющие, колёса и другие металлические детали ленточнопильного станка.

Ленточные станки по дереву (пилы)

Ленточные станки (пилы) по дереву применяются для осуществления распила древесины и прочих древесных и деревосодержащих материалов. Станки способны выполнять как прямолинейный распил, так и криволинейный. При своих относительно небольших габаритах и прекрасной мобильности данный вид деревообрабатывающих станков обладает весьма внушительной производительностью, благодаря чему активно и повсеместно применяется в небольших столярных, мебельных и модельных производствах. 

Ленточнопильные станки можно применять для выполнения торцевания больших заготовок, а так же для вырезания разнообразных фигурных изделий. На данном оборудовании, как правило, изготавливают ламели и разные детали к мебели. Ленточнопильные станки служат для ребрового деления брусьев, необрезных и обрезных досок.

Основной же функцией ленточнопильных станков является прямолинейный или криволинейный распил древесины. Обработка заготовок осуществляется с помощью стальных заостренных лент, другими слова пил, сваренных в цельные кольца. Сама ленточная пила надевается непосредственно на пильные шкивы, соприкасаясь с ободом боковой поверхности.

Ленточная пила является своего рода гибкой стальной лентой, у которой расположение зубьев идет только лишь по одному из ее краев. Ленту устанавливают на двух специальных шкива ленточного станка, каждый из которых вращается за счет работы электромотора передающего им энергию.

В зависимости от установленного типа механизма, ленточные пилы можно разделить на:

• – зубчатые – при использовании данного типа пил в ленточнопильных станках по дереву пила производится замкнутой и имеет увеличенную длину;  

• – беззубые пилы трения –  отличается устройство данного вида пил, прежде всего, отсутствием зубьев привычного вида, в них назначение зубьев несколько иное, они позволяют увеличивать трение, что тем самым повышает производительность пилы;

• – пилы электроискрового действия – пила электроискрового действия очень востребована в случаи необходимости распила заготовок имеющих толщину более 150 мм, ленточное устройство оснащенное данным видом пил великолепно справляется с заготовками диаметром более 300 мм.

Рабочий стол ленточных станков представляет собой мощную крепкую платформу, на которой установлены направляющие планки. Которые позволяют осуществлять движение заготовки ровно и четко вдоль линии разметки. Большинство моделей ленточных станков обладают возможность регулировки угла наклона стола и его поворота.

В большинстве станков используется электрический асинхронный двигатель, который за счет использования ременной передачи, которая подразумевает наличие нескольких рабочих скоростей, надежно защищен от перегрузок. Для достижения высокого уровня безопасности пользователя в станках данного типа, как правило, используется магнитный пускатель и концевой выключатель. Первый делает невозможным включение станка после временного отключения от электросети, второй автоматически выключает двигатель, как только открывается боковой кожух. Для вывода производственных отходов в станках предусмотрено наличие специального патрубка, к которому в большинстве случаев можно подключать производственный пылесос.

При выборе станка данного типа следует обращать внимание на такие важные технические характеристики:

• – Глубина и ширина пропила. Эти параметры могу составлять от 80 до 360 мм и от 230 до 610 мм соответственно.

• – Количество скоростей работы. Регулировка скоростей позволяет точно устанавливать рабочие режимы для определенного вида материалов.

• – Наклон стола дает возможность производить раскрой под углом.

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки могут быть следующих видов:

1. Консольные станки . В их конструкцию входят поднимаемая и опускаемая пильная рама (консоль), а также станина. Предназначены для распила небольших по габаритам деталей.
2. Станки колонного типа . Могут быть одноколонными (одностоечными) или двухколонными (двухстоечными). В первом случае рама совершает движение по одной колонне, и здесь обычно нарезаются под разными углами среднегабаритные заготовки. Во втором варианте рама двигается по двум колоннам, что позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами.
3. Станки портального типа . Модели отличаются наличием в конструкции статичного рабочего стола, вдоль которого происходит движение пильной рамы. Назначением является резка труднообрабатываемых крупногабаритных заготовок.
4. Вертикальные станки . Пильная рама у них расположена вертикально и имеет неподвижное состояние. Различают ручные станки, где деталь вручную фиксируется на столе, и модели с подвижной пильной рамой. Второй вариант применятся для раскроя крупногабаритных плит.
5. Горизонтальные станки. В их конструкции пильная рама находится в горизонтальном положении. Могут производить не только прямую резку, но и под углом. Предназначены для работы с крупногабаритными деталями.

Также в зависимости от уровня автоматизации принято различать ручные, полуавтоматические и автоматические.

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя.

А)

• Выкрашивание (выбивание) зубьев
• Слишком мелкий шаг пилы.
• Слишком крупный шаг пилы.
• Заготовки ненадёжно закреплены.
• Слишком низкая скорость пилы, приводящая к излишнему врезанию.
• Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию пилы в материал.
• Слабое натяжение пилы приводит к её проскальзыванию.
• Проскальзывание (остановка) пилы под нагрузкой,приводящее к излишнему врезанию пилы в материал.
• Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки пилы

Б)

• Трещины во впадинах зубьев.
• Затруднённое движение пилы в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих.
• Зазор между направляющими слишком большой.
• Направляющие находятся слишком далеко от заготовки.
• Боковые направляющие зажимают пилу в области впадин зубьев.
• Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону пилы
• Неправильное натяжение пилы.

В)

• Трещины со стороны спинки пилы.
• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих
• Высокое давление подачи.
• Износ боковых направляющих.
• Полотно прижимается к бурту шкива.

Г)

• Биение (вибрация) пилы
• Кривой сварной шов.
• Слишком шаг пилы.
• Отсутствие зубьев(выломаны).
• Слишком низкое или высокое давление подачи.

Д)

• Преждевременное затупление зубьев.
• Слишком большая скорость пилы для данного материала.
• Слишком мелкий или слишком крупный шаг пилы
• Полотно пилы не параллельно направлению подачи.
• Дефекты на боковых направляющих.
• Плохо закреплены или изношены направляющие.

Е)

• Неперпендикулярный рез.
• Полотно пилы не параллельно направлению подачи.
• Большой зазор в направляющих.
• Поверхность стола не перпендикулярна пиле.
• Тиски не перпендикулярны пиле.
• Слабое натяжение пилы.
• Плохо закреплены боковые направляющие.

Ж)

• Пережжённая стружка.
• Большая подача.
• Не работает щётка очистки пилы.
• Тупая пила.
• Нет охлаждения.