Зубья вращающейся циркулярной пилы создают в воздухе

Рекомендации по выбору диска

При выборе полотна необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное количество витков;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.
  • монтажный замер на коленчатом валу;

Мощность двигателя влияет на тип диска: отрицательный угол, большое количество зубцов создает большую нагрузку на двигатель, которому придется работать в «пиковом» режиме.

Количество оборотов или скорость вращения шпинделя зависит от определенного размера диска, который производитель рекомендует использовать. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендуемых может привести к ненормальной работе, в результате чего возможно повреждение полотна, пилы и обрабатываемого материала.

Размеры гнезда полотна (внутренний диаметр) и соответствующий размер на валу двигателя должны совпадать, иначе инструмент не может быть установлен на пилу.

Внешний размер полотна не может превышать внутренний размер корпуса: при нарушении этого параметра инструмент не будет установлен на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид выполняемых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубцов, их конструкция.

Выполненные работы и материал, подлежащий обработке. Поскольку диски производятся по-разному, необходимо определиться с типами операций (какие виды резов будут выполняться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида обработки и материала выбирают тип диска: монолитный или с твердосплавными метчиками.

От способа обработки и типа материала зависит количество зубьев, их тип и наклон. Наиболее популярно среднее количество положительных трапециевидных зубов.

Быстрый старт контрольный список

Это первый раз, когда вы собираетесь заняться столярным делом? Если это так, это означает, что у вас все еще нет необходимых инструментов. Мы рекомендуем попробовать универсальный и доступный инструмент, который чувствует себя комфортно в ваших руках. Это поможет вам получить некоторый опыт, а затем вы можете выбрать конкретную модель или модели в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Когда вы новичок, лучше всего начинать с простых работ по дереву и переходить к более сложным задачам, когда вы чувствуете себя в большей безопасности. Когда у вас есть инструмент под рукой и вы готовы запустить его, лучший способ преодолеть свой страх — это выполнить несколько тестов, чтобы почувствовать, как он работает. После этого вы можете приступить к своей первой работе.

При использовании циркулярной пилы очень важно соблюдать правила безопасности, поэтому вот небольшой контрольный список для чтения:

  • Вам следует помнить о двух важных моментах: безопасность и защита. Хотя современные пилы спроектированы так, чтобы быть компактными и безопасными, этот инструмент все еще требует вашего полного внимания.
  • Перед каждым использованием проверяйте пилу, чтобы убедиться, что она не повреждена. Сделайте проверку безопасности лезвия и замените его, если вы видите сломанные или сломанные зубы.
  • Осмотрите кабель и, пожалуйста, не забудьте отключить его от сети перед выполнением любых операций с лезвием, таких как очистка или замена.
  • Качество и скорость резки зависят от состояния лезвия. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что размер листа меньше? Дюймы за краем доски. Слишком глубокая регулировка лезвия может привести к принудительному пильному соединению и дать толчок назад.
  • Никогда не используйте ржавое или поврежденное лезвие! Выбор листа важен, и вы найдете больше информации о том, как выбрать хороший лист для столярных изделий ниже.
  • Проверьте, достаточно ли острое лезвие, и при необходимости заострите его. Острое лезвие безопаснее и работает эффективнее. С другой стороны, тупое лезвие могло присоединиться к дереву и перегреться.
  • Убедитесь, что лезвие правильно сидит и что защитный кожух легко перемещается, чтобы накрыть лезвие, когда оно не используется.
  • Обязательно разместите пилу в безопасном положении. Нет строгих правил относительно направления резания, но вы должны держать двигатель пилы ориентированным в сторону большей части доски; Это обеспечит лучшую поддержку для пильной плиты.
  • Убедитесь, что лезвие повернуто правильно.
  • Проверьте свой лист или доску, чтобы видеть, есть ли гвозди или узлы перед сокращением.
  • Удалите все кабели из области резки и убедитесь, что они не повреждены.
  • Наденьте маску или защитные очки, чтобы защитить кожу и глаза от повреждений.
  • Длинные рукава в дополнение к перчаткам (перчатки необходимы) обеспечат вашим рукам дополнительную защиту.
  • Существует риск вдыхания пыли, поэтому использование респиратора или маски может быть полезным.
  • Защиту слуха можно рассмотреть, так как некоторые работы могут быть не такими тихими.

История

Циркулярная пила была изобретена примерно в конце 18 века как пила конвертировать журналы в пиломатериалы на лесопилках, и были сделаны различные заявления относительно того, кто это изобрел. До изобретения конструкции бревна распиливали вручную на яма пила или с помощью пил на лесопилке с вверх и вниз пила с возвратно-поступательное движение. Вращающийся характер циркулярной пилы требует большей мощности для работы, но режет быстрее, потому что зубья находятся в постоянном движении. Звук циркулярной пилы отличается от звука подъемно-опускной пилы, за что получил прозвище циркулярная пила.

Лесопильные заводы сначала использовали дисковые пилы меньшего диаметра для повторной распиловки пиломатериалов, таких как планка и стеновые стойки и для окантовка доски. По мере развития технологий для пиления стали использоваться полотна большого диаметра. головные пилы и резать .

Претензии к изобретению циркулярной пилы включают:

  • Распространенная претензия – к малоизвестному парусному мастеру по имени Сэмюэл Миллер из Саутгемптон, Англия, получившая в 1777 г. патент на ветряную мельницу. Однако в спецификации упоминается только форма пилы, что указывает на то, что это, вероятно, не его изобретение.[оригинальное исследование?]
  • Гервину из Германии часто приписывают изобретение циркулярной пилы в 1780 году.
  • Уолтер Тейлор Саутгемптона изготовление блоков контракт на Портсмутская верфь. Примерно в 1762 году он построил лесопилка где он разгребал блоки. В 1781 году она была заменена другой мельницей. Описания его оборудования в 1790-х годах показывают, что у него были циркулярные пилы. Тейлор запатентованный два других улучшения для изготовления блоков, но не циркулярная пила. Это говорит о том, что либо он не изобретал его, либо опубликовал свое изобретение, не запатентовав его (что означало бы, что оно больше не патентоспособно).
  • Еще одно утверждение состоит в том, что оно возникло в Голландии в шестнадцатом или семнадцатом веке.
  • Говорят, что использование большой циркулярной пилы на лесопилке было изобретено в 1813 году. Табита Бэббит, а Шейкер изобретатель, после того, как она отметила неэффективность традиционного пильные ямы использовались пильщиками в ее сообществе и искали улучшения. Это утверждение сейчас в основном опровергнуто.
  • Фабрика Barringer, Manners and Wallis в Рок-Вэлли, Mansfield, Ноттингемшир также претендует на то, чтобы быть местом изобретения.[нужна цитата]

Смотрите на зубцы

Число зубьев — главная особенность, определяющая предназначение пильного диска и во многом его стоимость. Полотнам с малым количеством зубцов характерны высокая скорость реза и «грязный» пропил, нуждающийся в последующей обработке. Оснастка с большим количеством резцов рекомендована для пиления твердых материалов и чистового среза.

Читать также: Установка реечного потолка своими руками

Пильные круги для циркулярок отличаются от оснастки для маятниковых пил наклоном зубьев, что объясняется разной траекторией движения рабочей части в заготовке. Применяемые на торцовках диски с отрицательным или нейтральным углом наклона давят на поверхность сверху и срубают материал, при этом разрезаемая деталь упирается в ограничитель и диск в неё не втягивается. Такой круг при установке в циркулярный станок будет отталкивать заготовку, забиваться опилками и перегревать двигатель — сделать им продольный пропил очень трудно, особенно в невысушенном дереве. Используемые для циркулярных пил «положительные» диски имеют зубья, направленные под углом к поверхности и срезающие материал подобно ножу рубанка, втягивая древесину под себя.

Полезную информацию о назначении диска можно получить, рассмотрев конфигурацию зубьев:

  1. Прямой зубец делает пропил массива древесины быстро, но грязно.
  2. Попеременно скошенные резцы применимы для любого направления реза, но боятся ударных нагрузок.
  3. Связка плоского и трапециевидного зубьев предотвращает расщепление верхнего слоя и используется для распила плит, пластика и цветного металла.
  4. Комбинированные резцы — последовательное сочетание резцов с различной заточкой, обеспечивающее четкие кромки пропила на хорошей скорости в материалах различной твердости.
  5. Чередующиеся вогнутые и треугольные зубья оптимально подходят для раскроя ламината без предварительной насечки.
  6. Плоские зубцы с фасками вкупе с широкими спинками выдерживают попадание в линию реза цемента или гвоздей.

Безопасность

Настольная дисковая пила — один из самых опасных инструментов в мастерской. Вращающийся со скоростью более 4000 оборотов в минуту диск с острейшими зубьями, число которых доходит до 112, может прямо или косвенно стать причиной несчастного случая. Прямо, когда пальцы оказываются в непосредственной близости от диска; косвенно, когда защемляется заготовка или выбрасываются потоком воздуха обрезки дерева.

Защитой от подобных опасных ситуаций служат щелевой клин и защитный кожух, которые входят в комплект каждой настольной дисковой пилы. Некоторые дисковые пилы дополнительно оснащены предохранительной муфтой, которая защищает машину и работающего с ней в случае внезапно возникшей блокировки.

Щелевой клин, расположенный за пилящим диском и на одной с ним оси, предохраняет от попадания в щель отрезанных частей детали. Расстояние от клина до диска должно быть небольшим, чтобы обеспечивалась оптимальная открытость щели.

Защитный кожух

Кожух размещают над пилящим диском. При подводе к нему детали кожух лишь слегка приподнимается, а после ее прохода снова опускается на стол. Таким образом исключается сама вероятность случайного столкновения пальцев с режущим диском.

На фото справа, кожух отсутствует. Но это сделано для наглядности, чтобы показать, как использовать то или иное приспособление, а также пилу в процессе работы. Разумеется, приспособления используются при откинутом кожухе.

Защитный кожух позволяет удерживать руки на безопасном расстоянии от пилящего диска; щелевой клин препятствует защемлению детали.

Как ухаживать за своим лезвием

Независимо от того, какой тип лезвия вы выберете, он потребует правильного внимания, чтобы дать вам точный результат и позволить вам безопасно работать. Вот несколько правил, которым нужно следовать:

  • Чтобы защитить зубы от осколков или поломок, вы должны стараться избегать контакта во время хранения лезвия.
  • Заостряйте лезвие регулярно и в идеале, у вас должно быть дополнительное лезвие под рукой, чтобы быть уверенным, что вы можете заменить тупое лезвие немедленно, когда это необходимо.
  • При выполнении работ по дереву всегда устанавливайте пилу на ровной поверхности между порезами; Никогда не кладите его на землю.
  • Никогда не снимайте цепную пилу с доски и никогда не пытайтесь повернуть ее вспять во время работы. Всегда останавливайте лезвие, прежде чем поднимать его.

Чистка очень важна, чтобы поддерживать лезвие в хорошем состоянии и продлить срок его службы. Не используйте агрессивные материалы для чистки, такие как металлические щетки или стальные скребки. Лезвия выдерживают огромную силу, и использование подобных материалов может нарушить целостность лезвия. При необходимости используйте более качественные очистители для пластика или щетку из латуни.

Почему уборка так важна? В случае лезвия пилы это не просто вопрос гигиены. При использовании лезвие загрязнено кусочками сока, смолы, грязи и пыли, которые прилипают к корпусу лезвия. Если они не удалены, они добавляют больше трения, что, в свою очередь, облегчает нагрев лезвия во время использования. Кроме того, грязные лезвия охлаждаются медленнее, что приводит к более быстрому отключению и, в конечном итоге, к искажению лезвий.

Имейте в виду, что даже самый острый клинок будет достаточно острым, чтобы порезать человеческую плоть, поэтому принимайте все соответствующие меры во время чистки.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

он определяется внутренним размером щитка – диск большого диаметра не подойдет к пиле с меньшим щитком. Основные размеры режущего инструмента для переносных дисковых пил от 130 до 250 мм.

установка пильного диска

Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания.

При увеличении пропила значительно нагружается двигатель, нагревается металл диска и сама заготовка.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важным параметром является то, что диаметр должен соответствовать размеру вала двигателя на пиле, для которой подбирается полотно. На некоторых моделях дисков есть дополнительные отверстия, которые крепят диск на штифтах.

пильный диск Деволт

В комплекте некоторых дисков идёт специальная переходная шайба под различные диаметры валов.

Количество зубьев на диске

Это влияет на такие параметры, как скорость резки и очистка. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия эвакуации стружки улучшаются, но ухудшается чистота резания. С увеличением количества зубьев рез становится чище, но увеличивается нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разделить на три группы:

  • большое количество резцов – от 80 до 90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • небольшое количество (10-40 зубов).

Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные пропилы, могут использоваться для обработки различных изделий из дерева.

Наклон зуба

Определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса диска. При отклонении к задней части зуба наклон называют отрицательным, при противоположной стороне наклона – положительным.

диск для паркетной пилы

Для продольного пиления более уместно использовать зуб с положительным наклоном, так как во время обработки происходит своеобразный захват материала, что способствует более быстрому резанию заготовки.

На фото хороший и надежный диск Деволт для паркетной пилы.

По наклону зуба делят:

  • стандартный наклон: угол изменяется от 5 ° до 15°;
  • положительный и агрессивный уклон 15-20°;
  • обычный отрицательный угол колеблется от 0 ° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резака спроектирован и построен для решения конкретной задачи. Подразделяется на:

  • Плоская фреза – используется для быстрого продольного пиления мягкой или твердой древесины, имеет обозначение FT.
  • Комбинированный резак – это последовательная смена групп из комбинации четырех сменных резцов (ATB) и одного плоского резака (FT). Комби. Этот тип лезвия обозначен как универсальный из-за его способности выполнять разные виды резов.
  • Сменный инструмент с большим уклоном – предназначен для резки материала, склонного к растрескиванию, и для тонких поперечных разрезов. Обозначен HiATB.
  • Сменная фреза – имеет сменный последовательно чередующийся наклон зубьев в ту или другую сторону. Резаки дают однородный и довольно чистый срез. Он используется для поперечных и продольных пропилов в древесине, фанере, OSB, ДСП и композитных панелях, обозначенных символом ATB.
  • Плоская фреза трапециевидной формы – состоит из следующих друг за другом плоских зубцов. Более высокий резкий под трапецию, нижний – плоский. Применяется для обработки древесины и изделий из дерева, полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.

Толщина диска

Определите фактический разрез. Стандартный размер – 3,2 мм.

пильный диск для паркетки

Чем тоньше диск, тем быстрее он режет. Но хороший рез таким диском можно сделать только поперек древесных волокон.

Тонкие диски, у которых толщина 1-1,5 мм, ставят обычно на аккумуляторные пилы. Под углом такой диск будет пилить плохо.

Разрезание под углом 45 градусов

Положение любой дисковой пилы регулируется. Так, пилящий диск можно устанавливать под углом от 45 градусов и выше к поверхности рабочего стола. Разрезы под углом менее 45 градусов выполняются крайне редко. Но если такая необходимость возникла — например, надо обрезать планку под углом 30 градусов, — то можно повернуть деталь на 90 градусов и сделать разрез под углом 60 градусов. Однако эту операцию можно упростить, если под край обрабатываемой детали подложить деревянную планку нужной толщины. Тогда установленный под углом 45 градусов к поверхности стола пилящий диск будет врезаться в деталь под углом 30 градусов. Опорную планку прикрепляют к нижней стороне детали несколькими каплями термоклея. Если скашиваемая деталь длинная, к ней подклеивают планку соответствующей длины или несколько коротких отрезков. Чтобы точно определить положение или толщину опорной планки, на торцевой кромке детали намечают нужный угол скоса. Затем деталь на столе устанавливают так, чтобы 45-градусная метка чертежного треугольника в точности совпала с разметкой на детали. Если после распиливания на той части детали, которая будет использована, обнаружились следы термоклея, то их устраняют простым обламыванием при отделении опорной планки от заготовки.

Отрезок планки, подставленный под распиливаемую деталь, несколько меняет положение последней. Таким способом можно распиливать детали под углом менее 45 градусов.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

  1. Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
  2. Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
  3. Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
  4. Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
  5. Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
  6. Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
  7. Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
  8. Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Сужение щели

Домашнему мастеру нечасто приходится отпиливать очень узкие полоски дерева, как это показано, например, на фото вверху. Но если возникла такая необходимость, то следует позаботиться о том, чтобы тонкие обрезки не попадали в щель между рабочим столом и пилящим диском, не заклинивались там, а затем не вылетали оттуда на огромной скорости, пересекая всю мастерскую.

Главное в работе — безопасность. Ради этого можно пожертвовать куском фанеры или твердой волокнистой плиты. Распилите подобранный кусок вдоль, но не на всю длину, положите его на стол и прикрепите к задней боковой кромке стола струбцинами либо с помощью полосок клейкой с двух сторон ленты.

Циркулярная мини-пила: инструкция по изготовлению

Основание для мини-циркулярки

Для изготовления подобных самоделок понадобятся:

  • две металлические пластины;
  • деревянный брус;
  • шпиндель от велосипеда;
  • звездочка;
  • цепь.

Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.

Мини-циркулярка должна стоять на прочном и устойчивом столе, поскольку любое раскачивание может представлять опасность для здоровья человека и к тому же мешать нормальной работе с пилой. Прежде чем приступить к изготовлению станочка из ручной циркулярной пилы, необходимо сделать специальный стол. В этом случае в качестве станины можно использовать металлические козлы и обычный старый кухонный стол. Для начала вам потребуется соединить козлы друг с другом широкой деревянной доской толщиной не менее 50 мм, а затем закрепить на этом основании кухонный стол.

Читать также: Трафареты для плазменной резки

Саму столешницу вы сможете изготовить из двух металлических (лучше всего стальных) пластин с сечением около 4 мм. Кроме того, с этой целью вы можете воспользоваться и толстыми деревянными брусками.

Важно не забыть оставить между металлическими листами небольшой зазор, размер которого обычно составляет 10-12 мм. При этом нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны по отношению друг к другу

Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы

Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы

Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы

Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы. При этом нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны по отношению друг к другу. Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы

Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы

При этом нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны по отношению друг к другу. Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы

Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы

Установка двигателя

Чтобы сделать самодельный циркулярку, необходимо заранее продумать, с помощью какого устройства усилие от мотора будет передаваться режущему диску. Небольшое по размеру оборудование можно разместить непосредственно на оси двигателя. Однако это не лучшим образом отразится на мощности циркулярки, изготовленной своими руками.

В качестве такого передающего механизма, без которого невозможна работа любой циркулярной пилы, может выступить обычный велосипедный шпиндель. Так нередко называют корпус, в котором находится вал с подшипниками. Чтобы срезать его с велосипеда, вы можете воспользоваться ножовкой. При этом звездочка вам не пригодится, так как в этом случае ее лучше всего взять от двигателя Д6 или Д8. Для того чтобы эта звездочка надежно села на новый вал, вам потребуется изготовить переходную втулку. Прежде чем установить дисковую пилу на велосипедный шпиндель, необходимо убедиться в том, что она имеет нужный вам размер посадочного отверстия. Теперь, с учетом этой информации, необходимо установить величину внешнего диаметра втулки, предназначенной для переходного механизма. Втулку следует прикрепить к шпинделю сразу в нескольких местах. Далее на корпусе узла шпинделя следует закрепить пластину, толщиной не менее 5 мм.

Теперь возьмите звездочку, по размеру примерно в 2-2,5 раза больше той, что была раньше установлена на шпинделе, и установите ее на самодельной циркулярке. И в конце работы по изготовлению пилы своими руками, когда все ее детали будут хорошо закреплены, наденьте цепь и можете использовать ее по назначению.

Маркировка пильных дисков и ее расшифровка

Вся продукция, производимая в настоящее время, обычно имеет логотип и бренд производителя. Обычно это самый крупный и привлекательный элемент этикетки, который важен только для того, чтобы вам было легче запомнить марку понравившегося продукта.

Гораздо более важную информацию можно получить из остальных элементов маркировки. Основные размеры изделия в миллиметрах должны быть указаны на поверхности пильных полотен. Например,

140×2,5×20, где 140 – внешний диаметр обода, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр отверстия.

Второе обязательное значение, отображаемое на продукте, – это максимальная скорость, при которой пильный диск можно безопасно использовать. Он измеряется в оборотах в минуту, при которых вращается вал режущего инструмента. Например, n <6500 об. / мин.

маркировка диска по дереву

В дополнение к этой базовой информации, область применения диска может быть описана на поверхности с помощью слов или пиктограмм, схематично показана форма зубьев, направление вращения и скорость, при которых различаются указаны породы древесины, подлежащей распилу.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий