Как выбрать
Главным критерием выбора размера диска будет характер производимых работ. В домашнем хозяйстве это будут круги меньших диаметров, в производственной обстановке применяется инструмент большого (230 мм) диаметра.
Кроме габаритных характеристик следует тщательно проверить соответствие материала диска материалу обрабатываемой заготовки.
Другим определяющим фактором рассматривается мощность болгарки. Она напрямую связана с весовыми и габаритными характеристиками УШМ. При примерно одинаковых характеристиках предпочтение следует отдавать более легкому экземпляру.
Что обозначает цвет и маркировка
При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.
Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.
Производители алмазных дисков
Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:
- Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
- FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
- Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
- Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
- MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
- Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
- Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.
Эксплуатация
Работа с абразивно-отрезным оборудованием связана с высокой скоростью вращения и требует соблюдения мер безопасности
Перед началом работы ознакомитесь с мерами предосторожности, указанными производителем
- К работе с отрезными устройствами не допускаются несовершеннолетние лица, люди в нетрезвом состоянии. Вблизи места проведения работ не допускается присутствие детей, животных.
- Выполняйте отрезные работы вдали от горючих материалов.
- Используйте отрезные диски исключительно по предназначению.
- Перед началом операции осмотрите диск, не используйте расходные инструменты со следами повреждений (наличие сколов, трещин).
- Не используйте круги с истекшим сроком годности.
- Соблюдайте правила хранения расходного инструмента.
- При работе с электроинструментом используйте средства индивидуальной защиты.
Правила эксплуатации:
- Перед началом отрезных работ надежно закрепите круг в электроинструменте.
- Используйте инструмент, защитный кожух которого способен выдержать удар в случае разрыва круга и уловить осколки.
- При резке металла закрепите металлическую конструкцию лишь с одной стороны, это поможет исключить излишний нагрев и деформацию материала, и, как следствие, заклинивание абразивного диска.
- При выполнении отрезных работ держите круг прямо, применяя лишь радиальное давление.
- При возникновении интенсивного искрения отрезные работы следует прекратить на 10-15 секунд, по истечении указанного времени продолжить работу с меньшей скоростью реза.
Установка отрезного круга в углошлифовальную машину:
- Отключите электроинструмент от электросети.
- Посредством специальной кнопки зафиксируйте вал вращения.
- Установите диск на посадочное место.
- Закрутите стопорную гайку, закрепите ключом.
- До начала отрезных работ проверьте работоспособность диска на протяжении 1 минуты.
Советы как продлить срок службы
Каким типом алмазных дисков приходится Вам работать чаще?
СплошнымСегментированным
Есть несколько простых советов для того, чтобы только что купленный отрезной круг прослужил как можно дольше и отработал всю затраченную на него сумму:
- Диски с большим диаметром круга проработают дольше, поскольку имеют низкую нагрузку на режущие кристаллы (но помните, что размер круга нужно подбирать под тип механизма!).
- Чем мощнее инструмент, тем стабильнее его обороты, тем самым диск меньше изнашивается.
- Правильный выбор типа диска для материала.
- Никогда не превышать допустимое количество оборотов.
Описание и классификация
Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.
Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:
- Конфигурация рабочей кромки.
- Состав вяжущего вещества.
- Количество алмазов на единицу площади.
- Качественными показателями алмазов.
Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.
Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.
Отрезные алмазные диски
Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:
- Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
- Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
- Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
- Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.
Шлифовальные алмазные диски
При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.
Как выбрать нужную болгарку
Выбор угловой шлифмашины в основном продиктован планируемой частотой ее использования. Не имеет смысла тратить деньги на большой мощный агрегат, задачей которого будет пару раз в неделю порезать металлические уголки или трубы, работая с ним 15–20 минут. Другое дело, если рассматривается ежедневное применение в гаражной мастерской или при строительстве дома. Инструмент для этих задач должен выдерживать серьезные нагрузки и продолжительную работу
Также важно оценить свойства и параметры материалов, над которыми в основном будет вестись работа. После такого анализа уже сложится определенное понимание, какую именно по техническим характеристикам болгарку подбирать
Читать также: Пластиковая щетка для браширования
Характеристики, по которым принято классифицировать УШМ, имеют между собой определенную взаимосвязь. Так, максимальный диаметр диска влияет на мощность болгарки и обороты. Чем мощнее двигатель, тем больший вес будет иметь инструмент, но и глубина реза с увеличением диаметра диска также возрастает.
Диаметр используемых кругов
Диаметры отрезных дисков для УШМ лежат в диапазоне 115–230 мм. Согласно этому параметру принято разделять все болгарки на три группы: малые, средние и большие.
К первой группе относятся инструменты, с которыми можно использовать круги до 125 мм. Эти болгарки очень популярны в быту, поскольку имеют небольшие габариты, малый вес и позволяют решать большинство тех же задач, что и большой инструмент в рамках ограничений по диаметру круга.
К средним УШМ относят модели с допустимым диаметром применяемых кругов от 150 до 180 мм. Инструменты этого класса уже способны работать более продолжительное время без опасности перегрева и выхода из строя. Они хорошо подходят для строительных работ, ремонта, слесарных работ, но бытовое использование осложняют их вес и габариты.
Большие болгарки, на которых применяются круги до 230 диаметра, предназначены для ежедневной интенсивной работы и подходят скорее для промышленного использования или обработки материалов с высокой твердостью. Рассматривать такой инструмент для мелких бытовых нужд не имеет смысла.
Скорость вращения шпинделя
Этот параметр обратно пропорционален к предыдущему. Чем больше будет диаметр диска, тем меньшие нужны обороты. Это связано с ограничением линейной скорости режущей кромки диска при вращении. Максимальное значение для безопасной работы равно 80 м/с. Превышение этого параметра может привести к разрыву диска, что может быть опасно для жизни и здоровья оператора. При низкой линейной скорости круг подвергается большему износу с потерей продуктивности.
Обычно оптимальное число оборотов устанавливается заводом-производителем согласно наибольшего допустимого диаметра диска. Но поскольку диски имеют свойство изнашиваться, то не лишней будет функция, позволяющая осуществлять ручную регулировку оборотов. Это позволит использовать весь потенциал даже тех дисков, которые имеют некоторый износ.
Мощность инструмента
Пожалуй, самый важный параметр для определения производительности инструмента. Мощность прямо зависит от размера кругов, которые допускаются для использования с конкретной моделью.
Бытовые болгарки имеют двигатели с мощностью 0,75–1,4 кВт. Мощности ниже 0,75 кВт часто не хватает даже для простых задач, а болгарки с двигателем около 1,5 кВт уже имеют относительно большой вес. Поэтому оптимальным вариантом для бытовой УШМ будет двигатель на 0,8–0,9 кВт.
Для регулярной работы и продолжительных нагрузок применяют более мощные болгарки с двигателями от 2 кВт. Такой инструмент имеет хорошую устойчивость к перегреву и способен работать в циклах по несколько часов с перерывами. К тому же крутящий момент у таких болгарок выше, чем у бытовых, что также положительно сказывается на продуктивности. Это позволяет им работать на более низких оборотах с большими кругами при том же потенциале.
Когда нужна шлифовка бетона
Шлифовка бетонной стены
После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.
Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.
Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:
- Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
- При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
- После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
- Минимизируется уровень пылеобразования;
- Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
- Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
- Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.
Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.
Характеристики инструмента
Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона. Она может быть:
- Черновая;
- Профилированная;
- Финишная.
Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.
Они отличаются:
- Видами вяжущего вещества;
- Размерами крошки;
- Расположением и типам фрез на чашке.
Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.
Виды инструментов
Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия. Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:
Название чашки
Особенность
«Двойной сегмент»
Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.
«Бумеранг»
Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.
«Дельфин»
Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.
«Квадрат»
Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки
Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.
«Тайфун»
Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.
«Турбо»
Такая чаша для шлифовки бетона имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности
Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.
Виды дисков для болгарки
Круги для болгарки являются сменными элементами. Выполняя работы с разными материалами, необходимо разбираться в их видах. Это поможет выполнить качественно необходимую операцию. Классифицируются круги по таким параметрам:
- по назначению;
- виду выполняемых работ;
- конструктивному исполнению;
- типу резки;
- материалу изготовления;
- размерам.
По виду выполняемых работ, что указано в названии, производители выпускают следующие насадки к УШМ:
- зачистные (щетки металлические, круги лепестковые торцевые, с оправкой, пакетные);
- обдирочные (круги шлифовальные, шарошки витые, обдирочные алмазные);
- пильные. Наличие зубьев на режущей кромке является особенностью конструкции изделия. Это позволяет получить особой чистоты рез на деревянных, гипсокартонных, газосиликатных, фанерных и других аналогичных материалах;
- отрезные. Диски отрезные и алмазные выпускаются со сплошным режущим краем и разделенным на сегменты;
- шлифовальные (диски с разной степенью зернистости и твердости);
- полировальные (насадки фетровые, войлочные, со специальной липучкой и шлифовальные);
- для нарезки швов в асфальте, бетоне и т. д.;
- фрезеровальные (для вырезки пазов, чаш, обработки кромок и т. д.);
- заточные. Характерная особенность – возможность выполнять операции боковой поверхностью.
Диск представляет собой изделие определенного диаметра и толщины, имеющее посадочное отверстие для крепления к болгарке с режущей кромкой сплошной, сегментной или фигурной конфигурации. Выбор конкретного типа зависит от выполняемой операции и материала, на котором она будет осуществляться. Резка с помощью таких насадок может выполняться сухим, мокрым и комбинированным способом. В маркировке указывается эта особенность. Диски по материалу изготовления бывают абразивными, твердосплавными, алмазными и щеточными. Основой кругов первого типа является специальная латексная бумага или фибра, на которую наносят абразивный слой со связующим веществом. Насадка, изготовленная из фибры, поставляется с резиновой или пластиковой опорной тарелкой. Твердосплавный диск – изделие, изготовленное из легированной стали. Такие расходные элементы могут применяться для резки алюминия, нержавеющей, высокоуглеродистой стали и других материалов, что указывается в маркировке.
Алмазные диски – универсальный расходник. Представляет собой стальное изделие, на поверхность которого нанесено алмазное напыление. Это позволяет получать самый тонкий рез в любом материале. Популярные изделия, называемые в народе черепашками, – разновидность насадки, изготовленной на гибкой основе, имеет рифленую структуру и крепится липучкой. Кроме того, выпускают алмазные диски со сплошной кромкой для резки мокрым способом, сегментные и турбосегментные для резки сухим способом и комбинированные.
https://youtube.com/watch?v=pvh7Ka6ik7Y
Производители отрезных кругов
Bosch
Компания занимает лидирующую позицию на рынке электроинструмента и сопутствующих изделий. Ассортимент включает абразивные отрезные диски по дереву, металлу и камню, алмазные круги и универсальные модели.
Качество продукции компании соответствует международным стандартам качества.
Dremel
Продукция американской марки реализуется в более чем 60 странах мира. Ассортимент компании включает не только высококачественные электроинструменты, но и широкий выбор насадок.
Dremel выпускает отрезные круги для резки древесины, пластмассы, металла. Диски с алмазным покрытием справятся с бетоном, керамикой, мрамором, фарфором.
FIT
Канадская компания специализируется на производстве инструмента для бытового и профессионального назначения. Ассортимент продукции включает в себя широкий выбор моделей отрезных дисков по металлу и камню для бытового электроинструмента.
FUBAG
Главное направление немецкой компании – производство высококачественного профессионального оборудования для ремонтных и строительных работ.
Производственные базы бренда расположены в Германии и Швейцарии, стаж работы компании составляет более 40 лет. Каталог предлагает потребителю высококачественные алмазные диски для влажной и сухой резки.
Husqvarna
Расходный инструмент от швейцарского производителя характеризуется высокой производительностью и прочностью. В ассортименте компании – большой выбор отрезных алмазных дисков, а также абразивных изделий для резки металла.
Недостатком марки Husqvarna является достаточно высокая стоимость.
Makita
Компания предлагает большой ассортимент качественных абразивных дисков и сегментированных кругов с алмазным покрытием. В каталоге можно найти как бюджетные модели, так и изделия, относящиеся к средней и высокой ценовой категории.
Master
Компания занимается поставками строительного оборудования на протяжении 15 лет. Каталог товаров включает расходные инструменты для резки металла, дерева.
MESSER
Каталог компании включает множество моделей расходного инструмента широкого спектра применения:
- сегментированные алмазные диски для резки бетона и асфальта;
- круги со сплошной кромкой для резки керамических изделий, мрамора, керамогранита;
- твердосплавные диски для резки высокоуглеродистой стали;
- турбо-диски.
Metabo
Немецкая торговая марка специализируется на производстве профессионального электроинструмента и режущего оборудования.
Модельный ряд расходных инструментов предусматривает большое разнообразие абразивных и алмазных дисков для угловых шлифовальных машин, а также пильных кругов по дереву.
Zubr
Российская компания является производителем и поставщиком электроинструмента и режущего оборудования.
Каталог расходных материалов торговой марки предлагает разнообразный выбор универсальных отрезных кругов для углошлифовальных машин, бензорезов и плиткорезов.
Это интересно: Особенности фигурной резки стекла своими руками: расписываем во всех подробностях
Резка плитки болгаркой какой круг установить
Если нужно отрезать керамическую плитку, то для таких целей нет необходимости покупать плиткорез. Несмотря на то, что плиткорез имеет невысокую стоимость, его покупка не всегда рациональна, так как с задачей разрезания материала отлично справляется болгарка. Для этого в инструмент необходимо установить соответствующий вид диска или круга: каменный или стальной.
Это специальные диски для резки, применяющиеся для резки твёрдых видов материалов. Обязательным условием используемого диска для резки керамики является наличие алмазной крошки или её напыления. Диски для выполнения таких задач называют сухорезами, которые подразделяются на сегментные и сплошные.
Рассмотрим разновидности дисков для болгарки, которые можно использовать для резки керамической плитки:
- Каменные— один из самых простых вариантов, применяющийся при необходимости распиливания небольшого количества кафеля. Он имеет много недостатков, поэтому редко применяется для таковых целей. Из недостатков стоит отметить быстрый износ, большая толщина реза, а также образование большого количества пыли. Если в процессе резки керамики каменным кругом образуется скол или заусенец на режущей кромке, то изделие подлежит замене. Продолжать резку таким изделием опасно, так как оно может разлететься
- Сухорезы— эти круги получили такое название по причине отсутствия необходимости использовать водяное охлаждение. При этом продолжительность выполнения работы таким диском не должна превышать 1,5 минуты, так как происходит процесс перегрева изделия. Если в ходе резки наблюдается возникновение сплошной искры на изделии, то это говорит о «зализывании» металла. Продолжать работу с этим явлением небезопасно и не рационально. Для его устранения нужно сделать несколько надрезов в бетоне или кирпиче. Выше упоминалось, что такие изделия подразделяют на сегментированные (сегментные) и сплошные.
Сегментный диск на болгарку по кафелю
Сегментированными сухорезами называют такие диски, которые имеют прорези в конструкции. Эти прорези направляются от режущей кромки к центровому отверстию. Применяются такие изделия для резки материалов из керамогранита или натуральных видов камня. Сегменты или прорези выполняют очень важную функцию — обеспечение изделия воздушным охлаждением. Недостатком такового материала является то, что срок службы дисков намного ниже, чем у сплошных, что обусловлено образованием сколов. Присутствие детонации может привести к образованию скола на плитке, поэтому зачастую специалисты отдают предпочтение второму варианту.
Сплошной диск для болгарки по кафелю
Сплошные изделия являются универсальными, так как позволяют не только резать керамику, но ещё и обрабатывать кромку боковой частью. Сплошные сухорезы лишены всех недостатков, кроме присутствия воздушного охлаждения. При распиливании плитки и прочих аналогичных материалов рекомендуется использовать водяное охлаждение, что позволяет получить ряд следующих преимуществ:
- Отсутствие пыли
- Увеличение срока службы изделия за счёт исключения перегрева
- Получение ровной линии реза
Общие сведения
Выпускают инструмент и насадки в большом ассортименте, причем каждая из разновидностей используется для решения конкретных задач или даже нескольких операций
Купить их можно будет в торговой точке от производителей (неважно, от зарубежных или отечественных) по разной стоимости. Предлагаем вам рассмотреть основные разновидности насадок, их назначение, а также как правильно выбрать диск для болгарки
Разновидности дисков для болгарки
Круги для угловой шлифовальной машинки – это сменные элементы. Выполняя работы с различными материалами, следует разбираться в их разновидностях. Это помогает выполнять качественно нужные операции.
Обратите внимание, что по назначению насадки для выполнения работ могут быть по дереву, металлу, бетону, камню, мрамору и прочему. Производители указывают назначение в маркировке, которая нанесена на само изделие
Большинство разновидностей являются универсальным инструментом, который подойдет для обработки разных типов материалов.
По виду выполняемых работ, которые указаны в названии, производители стараются выпускать такие насадки для угловой шлифовальной машинки:
- Зачистные (металлические щетки, лепестковые торцевые круги, пакетные или с оправкой).
- Обдирочные (круги для шлифования заготовки, витые шарошки, обдирочные алмазные диски).
- Пильные – это идет речь о наличии зубчиков на режущей кромке, и это конструкционная особенность изделия. Это дает возможность получать особой чистоты рез на гипсокартонных, деревянных, фанерных, газосиликатных и прочих аналогичных материалах.
- Отрезные – такие отрезные и алмазные диски выпускают со сплошным краем для резки и разделено все на сегменты.
- Шлифовальные (диски, имеющие разную степень зернистости, а также твердости).
- Полировальные (тут идет речь о фетровых насадках, войлочных, а также шлифовальных и с особой липучкой).
- Для нарезки швов в бетоне, асфальте и прочее.
- Фрезеровочные (для вырезки чаш, пазов, обработки кромок и прочего).
- Заточные – их характерной особенностью является возможность проводить операции посредством боковой поверхности.
Диск – это изделие с определенным диаметром
…и толщиной, которое имеет посадочное отверстие для того, чтобы быть прикрепленным к угловой шлифовальной машинке с режущей сплошной кромкой, с сегментной или даже фигурной конфигурацией. Выбор определенного типа будет зависеть от выполняемой операции и материала, на котором будет осуществлена операция. Резка при помощи такой насадки может быть выполнена сухим, комбинированным и мокрым способом. В маркировке указана именно такая особенность.
Виды кругов
Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:
- выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
- состав материала;
- габариты.
Технологические особенности
Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.
- — Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
- — Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
- — Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.
По материалу
На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.
- — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
- — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).
Размеры
Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».
Маркировка кругов
Чтобы правильно подобрать отрезной диск по металлу, важно верно прочитать его маркировку
- В обязательном порядке указывается изготовитель или брэнд.
- В стандарте должны стоять три размера: наружный диаметр (D) х толщина круга (Т) х диаметр посадочного отверстия (H). На практике часто указывается только два размера — наружный и посадочный диаметры.
- Материал, по которому предназначен работать диск, обозначается надписью («metal» — для резки металла, «concrete» — для резки камня и бетона) и дополнительно цветом (металл, как правило — синий, зелёный — бетон). Обычно конкретизируют вид металла надписью или изображением:
- Steel — для сталей,
- Inox — для нержавейки,
- Castiron — для литья и чугуна,
- Aluminium — для алюминия и цветных металлов.
- Тип круга: 41 — плоский, 42 — с утопленным центром.
- По материалу связки диски делятся на вулканитовые и бакелитовые, причём бакелитовые круги могут быть без упрочняющих элементов и армированными двумя слоями стеклосетки. Для резки металла применяются только армированные диски, обозначаются они буквами БУ (бакелит усиленный) или латинскими BF .
Важно! Алмазные диски для резки металла не применяются
- По материалу абразивных зёрен отрезные круги изготавливаются из электрокорундовых (А) или карбид-кремниевых (С) материалов с зернистостью от 5 до 125 (F 220 — F 16). Для резки металла применяются диски из электрокорунда.
- Твёрдость обозначается латинскими буквами и пишется после размера зерна. Для отрезных кругов используются буквы от “M” до “T”, чем дальше от начала алфавита буква, тем он тверже. Тот же физический смысл, что и твёрдость, имеет звуковой индекс.
- Предельная рабочая скорость — это скорость, при которой возможно использование отрезного круга. Согласна стандарта, для изделий на вулканитовой связке она равна 50, 63, 80 м/сек; армированных на бакелитовой связке — 80, 100 м/сек.
- Срок годности для отрезных дисков на бакелитовой связке — шесть месяцев, а на вулканитовой — 12 месяцев с момента изготовления, поэтому не стоит закупать их впрок. На этикетке указывается именно срок (год и месяц), до которого круг годен. Опасность использования инструмента с истекшим сроком годности в том, что он может просто разлететься на куски во время работы.
Предлагаем Вашему вниманию познавательную статью с описанием классификации токарных резцов.
Пример расшифровки обозначения
- 41 180×2,5×22,23 14A63H38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
- 41 — отрезной плоский;
- 180х2,5х22,23 — внешний диаметр 180 мм, толщина 2,5 мм, внутренний диаметр 22,23 мм;
- 14А — нормальный электрокорунд (применяется для изготовления дисков по металлу);
- 63 H — зернистость 63 (средняя);
- 38 — звуковой индекс, соответствующий средней твёрдости;
- БУ — бакелитовый армированный (усиленный);
- 80 м/с — предельная рабочая скорость 80 метров в секунду;
- 2 кл — второго класса неуравновешенности;
- ГОСТ 21963-82 — стандарт, согласно которому изготовлен диск.
Виды алмазных дисков
Алмазные инструменты подразделяются на три вида по способу применения:
- шлифовальные используются для шлифовки разнообразных поверхностей, удаления излишков или старых слоев краски и другого покрытия;
- отрезные идеально подходят для резки материала на части;
- заточные используются на стационарном станке или на болгарке, закрепленной в неподвижном состоянии, такими изделиями можно заточить цепи пилы или сверла; ни в коем случае нельзя устанавливать заточные материалы на незафиксированную болгарку, это может привести к травмам работающего с инструментом человека.
http://moisaiding.ru/youtu.be/5Bn8ab9DkRI
Учитывая приведенные рекомендации, можно выбирать алмазный диск для болгарки. Так проще будет сделать правильный выбор.
Эксклюзивные функции
Если вы склонны приобрести дорогую машину, то лучше, чтобы в ней имелись функции, облегчающие процесс работы с ней.
Мягкий пуск
Наличие этой функции обеспечивает запуск устройства без рывков, что заметно лишь тогда, когда на ней установлен тяжелый диск.
Автоматическая балансировка диска
Эта функция имеется лишь в качественных моделях. Благодаря ей, сглаживаются биения, возникающие при неравномерном износе диска.
Самоотключение щеток
Благодаря этой функции, имеющейся лишь в дорогих моделях известных марок, обеспечивается сохранение работоспособности двигателя при кратковременных отключениях электричества.
Система пылеудаления
Эта система присутствует лишь в дорогих моделях и избавляет работающего от необходимости изыскивать варианты крепления заборной трубы пылесоса, чтобы избавить себя от пыли, образующейся в ходе работы.