Бетономешалка: виды, выбор, конструкция, применение и особенности ее изготовления своими руками

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

  • для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
  • качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

  • глубина − 50 см;
  • диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

  • арматуру;
  • куски швеллера;
  • уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей  и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

  • шаг – 5 см;
  • диаметр – 12 мм;
  • длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Техника безопасности при работе на бетоносмесителях

Техника безопасности при эксплуатации бетоносмесителей состоит в следующем:

  1. К работе с данной техникой допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный инструктаж.
  2. Всегда следует надевать спецодежду и закрытую обувь.
  3. Запрещается эксплуатировать бетоносмесители в наркотическом или алкогольном опьянении.
  4. Необходимо соблюдать чистоту на рабочем месте, нельзя захламлять его посторонними предметами.
  5. Запрещается использовать при смешивании в бетоносмесителях взрывоопасные вещества.
  6. Нельзя подпускать близко к бетоносмесителям детей или неадекватных людей.
  7. Перед включением бетоносмесителей в электросеть следует проверить целостность провода, вилки и розетки, если что-либо неисправно, эксплуатация недопустима.
  8. Необходимо удостовериться с том, что провода заземлены. При этом следует избегать тактильного контакта с проводами во избежание удара током.
  9. Нельзя работать с аппаратом во время дождя или снега.
  10. Прежде чем включить бетоносмеситель в розетку, нужно убедиться в том, что она находится в режиме «OFF» и не начнет неожиданно работать.
  11. Необходимо следить за тем, чтобы в барабан не попали инструменты, иначе это может привести к поломке.
  12. Для безопасности глаз всегда необходимо использовать очки.
  13. Нельзя превышать допустимую нагрузку.
  14. Запрещается в работающем бетоносмесителе проверять качество бетона или исправлять какую-либо неполадку.
  15. Нельзя использовать ядовитые химикаты для чистки мешалки.

Просмотров:
2 046

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

  1. Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
  2. Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

  • Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
  • Электродвигатель (мощность 200 Вт).
  • Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.
  • Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
  • Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
  • В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
  • Редуктор.
  • Арматура.
  • Полоса из металла.
  • Шариковые подшипники.
  • Провод.
  • Шайбы и болты.

Инструменты

  • Болгарка.
  • Ножовка по металлу.
  • Дрель.
  • Паяльник.
  • Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

  • От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
  • Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
  • К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
  • Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
  • Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Виды


Бетоносмеситель СБ-174. Чтобы подобрать необходимую вам технику, прежде всего ознакомьтесь с огромным количеством типов и их характеристиками. Конечно, вы можете соорудить бетоносмеситель своими руками. Но на современном рынке большое количество производителей, которые предлагают прекрасные крепкие машины. Основными являются СБ-174, СБР-430, ВМ-125:

  • СБ-174 используют для приготовления подвижных растворов, чтобы залить небольшой участок. Загрузка барабана может быть до 100 л, а объем готового раствора составляет 65 л. Масса такой бетономешалки составляет 150 кг.
  • СБР-430 можно использовать индивидуально или на заводах, но при работе температура окружающей среды должна быть не ниже 5 градусов, иначе машина не будет работать. Объем готового замеса СБР составляет 190-200 л.
  • ВМ-125 имеет массу 53 кг, используется для приготовления бетонных растворов или перемешивания сухих компонентов. 125t имеют барабан, объемом 125 л.

Помимо этих, существуют другие типы, имеющие определенные характеристики:

  1. Бетоносмеситель гравитационного типа сб 170 Гамбит – это удобное оборудование, пригодное для изготовления абсолютно любых смесей. За один раз бетоносмеситель гравитационного типа сб 170 Гамбит может замесить примерно 120 л бетона, которого хватает для заливки небольшого участка. Бетономешалки Гамбит передвижные, а также их транспортировка не составляет труда. Масса бетономешалки составляет 100 кг. Обладает подачей бетона с двух сторон.
  2. Бетоносмеситель модифицированный гравитационного типа Prorab ecm 180 используют чаще всего в профессиональной сфере, поскольку он может сделать до 130 л раствора. Prorab ecm 160 применяют в большей степени для дачных работ. Prorab ecm 140 применяют не только для приготовления раствора, но и для смешивания различных кормов.
  3. Не менее популярными являются гравитационные бетономешалки Belamos серии Mx 65. Характерными для них является наличие чугунного зубчатого венца, конический барабан, обеспечивающий легкую разгрузку. Belamos Х65 передвижные, их легко собирать и разбирать. Помимо этого, серия Belamos имеет тихий режим работы, маленький вес. Изготовляют раствор массой 150-160 л.


Также, помимо этого, существует множество других типов:

  • Гравитационная бетономешалка jzc500 со скиповой системой подъема имеет небольшие размеры, достаточно быстро производит раствор, высокий уровень производительности. Ее легко транспортировать с места на место. В большей степени они стационарные, используются при строительстве крупных объектов.
  • Бетоносмесители jzc350 имеют скиповый подъемник. Jzc350 можно установить как стационарные. Также, jzc350 со скиповой системой имеют удобство рабочего процесса, без лишних затрат времени.
  • Бетоносмесителю сб – 153а свойственна масса 3150 кг. 153а имеет пневматический привод опрокидывания, а установленная мощность двигателя – 11кВт. Бетоносмеситель 153а используют для замеса растворов на заводах по сбору железобетонных изделий. Такие машины являются стационарными.
  • Бетоносмеситель гравитационного типа сб 250 имеет высокий уровень износостойкости. Благодаря отсутствию деталей из пластмассы, бетоносмеситель гравитационного типа сб 250 выдержит любые типы смесей. Кроме этого, бетоносмеситель гравитационного типа сб 250 можно перемещать с места на место, потому что он закреплен на колесах.
  • Бетоносмесители гравитационного типа б 130 изготавливают подвижные бетонные смеси по ГОСТ 7473-94. Благодаря крепким деталям, бетоносмесители гравитационного типа б 130 при замесе выдерживают даже самый крупный заполнитель.

Также, существуют бетоносмесители с наименованиями РБГ и БГЦ:

  • Чаще всего используют РБГ 150. Данный вид РБГ подходит для работы на дачах или дома.
  • БГЦ заменяет работу бригады из 7 человек. Такая бетономешалка БГЦ способна выдержать раствор с любым крупным наполнителем. Масса аппарата составляет 180 кг.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
Установку емкости на поворотном валу

Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.

Подготовка смесительного резервуара

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

  • Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
  • Закрепите колеса.
  • Установите на осях шестерни привода.
  • Прикрепите двигатель со шкивом.
  • Соберите ременную передачу.
  • Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Цены на бетономешалки

Она в среднем будет иметь 20-25 литров замеса, а мощность может быть от 150 Вт. Не самый удачный выбор даже для периодического использования, тем более для стройки. Смесительный барабан в таких бетономешалках имеет ременной привод от электродвигателя, и это самая простая конструкция, которую можно купить.

Более продвинутых и производительные модели находятся в более серьезной ценовой категории. Около 22 тысяч поросят за бетономешалку с венцовым приводом смесительного барабана. Его объем будет от 120 до 140 литров, это примерно 80 кг готовой смеси. Это еще не профессиональная модель, но такую уже можно применять при не сильно масштабном строительстве. Теперь, когда мы ориентируемся в ценах и характеристиках готовых бетономешалок, можно рассмотреть варианты ее постройки своими руками, а конструкцию можно выбрать в зависимости от того, сколько кубов в бетономешалке готовой смеси нам необходимо.

Лучшие производители

В строительных магазинах представлен большой ассортимент как отечественных производителей, так и из-за рубежа. Наивысшим качеством всё же славятся модели из Германии, Франции и Италии. Помимо этого, хорошими считаются аппараты из Польши и Хорватии. Однако, стоит обозначить, что зарубежные бетономешалки намного дороже местных. Так какой же фирмы лучше? Вот самые популярные производители:

  • GuyNoel. Достаточно привлекательная цена, гарантия 3 года, но есть несколько технических недостатков. Например, среди моделей часто встречаются тонкие лопасти, которые ломаются, неудобный наклоняющий механизм.
  • Limex. Одна из лучших марок в среднем ценовом сегменте. Удобный механизм наклона, в отличие от первой фирмы. Надёжный двигатель, перегорание исключено, хорошая пружина, которая редко выходит из строя. Цена достаточно высока.
  • Altrad. Польский производитель. Из достоинств: качественные лопасти, их деформация исключена. Однако, недостатков больше: неудобный механизм наклона, в случае заклинивания возможно пригорание двигателя, неудобная замена подшипников.

Как выбрать бетономешалку: на что важно обратить особое внимание при подборе оборудования

К выбору любого оборудования или инструментов нужно подходить ответственно, так как от приобретаемых изделий зависит эффективность выполнения работ, скорость и срок службы. К выбору бетономешалок необходим также соответствующий подход, который предусматривает учет ряда некоторых важных параметров. Основным из них является определение с конкретным видом по типу привода и принципу функционирования, что было описано выше

Кроме того, рассматривая конкретные модели, обратите внимание на следующие технические параметры:

Объем бака — важнейший параметр, который влияет на производительность оборудования. Однако не стоит выбирать изделия с большими емкостями, если планируется выполнение работ в небольших масштабах. Это нерациональная трата денег, которая не имеет практического обоснования. Производители предлагают устройства с баками емкостью от 40 до 300 литров. Естественно выбирать небольшой емкости изделия при запланированных больших масштабах работ также не рационально. Именно поэтому выбирать для домашнего применения рекомендуется бетономешалки с баками, емкость которых составляет до 150-200 литров.
Мощность электрического привода — зависит от емкости используемого барабана

Учитывать важно также и тот факт, что установки с мощными двигателями потребляют больше энергии, и кроме того, не каждый вид электрического генератора способен обеспечить их функционирование. Именно поэтому для домашнего строительства оптимальными являются варианты с двигателями, мощность которых не превышает 1 кВт.
Толщина металла бака — чем больше значение, тем лучше, но не всегда

Бак из толстостенного металла прослужит в 2-3 раза дольше, что является преимуществом, но в таком случае увеличивается вес всей установки, поэтому усложняется ее транспортировка. Еще тяжелый бак сложнее вращать электромотору, поэтому на таких моделях обычно устанавливаются более мощные силовые агрегаты. Толщина стали бака в 1,5-2 мм является вполне достаточной.
Материал изготовления венца на бетономешалках гравитационного типа — на бетономешалках этот конструктивный узел может быть представлен из стали, чугуна, пластика и прочих видов материалов. На большинстве моделей такие части являются заменяемыми, поэтому в случае их выхода из строя, не понадобится менять нижнюю часть барабана вместе с венцом. Наилучшими на сегодня являются венцы из полиамида, а в чем их преимущество, можно почитать в разделе ниже.
Поворотный механизм — лучше всего, если он представлен в виде колеса, а также имеет ножной фиксатор
Это значительно облегчает особенности опрокидывания бака, а также выставления его в необходимом положении для загрузки.
Конструкция подшипника — уделите особое внимание этому моменту. Устройства могут быть представлены разных вариантов исполнения, но категорически отказывайтесь от моделей, в которых подшипник находится в конструкции барабана
Он зачастую приварен к нему, и является незаменяемым (теоретически замену произвести можно, но понадобится сварочное оборудование). Ниже на фото представлена конструкция бетоносмесителя с приваренным подшипником. Произвести замену подшипника на таких устройствах крайне сложно. Хотя узлы и имеют большой ресурс, но рано или поздно они выходят из строя. Чтобы в будущем не сталкиваться с проблемой замены подшипника на бетономешалке, рекомендуется выбирать модели, оснащенные двумя подшипниками, которые расположены не в барабане, а в конструкции рамы.
Наличие крепкой и устойчивой рамы — часто оборудование, которое изготовлено из тонколистовых материалов, приходит быстро в непригодность для дальнейшей эксплуатации или нуждается в ремонте по причине снижения прочности конструкции. Подвергающаяся постоянным нагрузкам и воздействию погодных условий конструкция быстро выходит из строя, поэтому важно, чтобы она была изготовлена из качественных материалов. Если конструкция будет неустойчива, то под воздействием вибраций она может опрокинуться, и повлечь целый ряд негативных последствий: травмировать персонал, испортить замешиваемый материал и вывести из строя комплектующие оборудования.

Опираясь на описанные советы и рекомендации можно выбрать подходящий вариант строительного оборудования. Что касаемо производителя, то изделия производятся разными фирмами, но практически все они имеют одинаковое устройство

Важно учитывать не только наименование производителя, но и стоимость агрегатов. Не покупайте самые дешевые модели, так как высока вероятность того, что в них имеются проблемные и дефектные места

Это интересно! Большинство производителей предоставляет гарантию на бетономешалки до 1 года.

Виды бетономешалок по типу действия: гравитационные и принудительные

По тому, как механизм заставляет бетономешалку выполнять свою функцию, их принято разделять на гравитационные и принудительные.

Гравитационные.

Эти мешалки неприхотливы в использовании, а поэтому часто применяются в бытовых целях. Они универсальны в вопросе выбора фракции перемешивающих компонентов. Вполне демократичны в экономичном плане (я имею в виду цену). А еще имеют огромный спектр объемов самого смесителя – от небольшого до габаритного. В основе работы такого типа устройства лежит вращающаяся груша. Перемешивание проходит за счет свободного падения компонентов внутри бака. То есть, действуют всем известные законы гравитации – земного притяжения.

Здесь предусмотрено наличие подвижного колокола и опрокидывающегося механизма для разгрузки. На стенах самого колокола есть лопасти, которые в процессе работы подхватывают и поднимают смесь вверх. С критической точки, под воздействием упомянутой силы тяжести, компоненты падают вниз, вызывая перемешивание. Тут я хочу отметить, что качество смеси зависит от влияния угла наклона, количества и формы лопастей, скорости вращения колокола.

Принудительные.

У мешалок принудительного типа барабан во время работы остается неподвижным, вращаются одни лопасти, вызывая при этом смешивание компонентов. Такие бетономешалки отличаются большей ценой и, как следствие, меньшим спектром сфер применения. Они чувствительны к выбору компонентов бетона, отличаются прихотливостью и требовательностью. Но у этих агрегатов есть и свои плюсы. Ими являются высокая скорость перемешивания и отменное качество готовой смеси. Их часто применяют для приготовления шлакоблоков, тротуарной плитки, блоков фундамента и т.д.

Венцовые: особенности, критерии выбора

Венцовая бетономешалка также имеет свои конструктивные особенности, которые влияют на ее производительность и выносливость.

  • венечный смеситель подразумевает основательное техническое обслуживание, включающее в себя тщательную чистку венца и шестерни для предотвращения поломок;
  • да, ломаются они чаще, но легкость и экономичная доступность ремонта делает эти устройства популярными;
  • низкая цена, что повлияло на рост количества продаж.

Обычный покупатель, который затеял небольшую постройку или ремонт, рассуждает так: «Даже если она быстро сломается – не жалко, ведь вложенные деньги окупит за одну строку». В принципе, рациональное зерно в таких рассуждениях есть. Поэтому для бытовых задач подобные машины подходят идеально. Им, правда, закидывают высокий уровень производимого во время работы шума, но это не такая уж проблема. Стройка и так процесс довольно шумный.

Основные факторы, которые определяют выбор венечного типа бетономешалки – это материал, из которого выполнен венец. Этот элемент поддается большой нагрузке, ударам песка и гравия, а он ничем не защищен.

Может быть:

  • Полиуретановый. Самый дешевый. Быстро износится. Но и заменить его несложно и недорого. Подходит для совсем небольших и непродолжительных работ;
  • Стальной. Более выносливый. Подвержен коррозии;
  • Чугунный – самый прочный и долговечный.

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов

При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится

Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

  • Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
  • Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
  • Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн

Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
И последнее – это вибратор слишком большого размера

Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий