Чем резать оргстекло

Настройки скорости и мощности

Настройки скорости и мощности выставляются в соответствии с тем, какой мощности лазерная трубка у вас установлена. Обычно при резке оргстекла настройки такие же как и при резке фанеры. Качество вырезаемого изделия при увеличении количества проходов падает. Всегда следует прорезать оргстекло с одного прохода. При втором и последующем проходе пары акрила оседают на стенках, возникает шероховатость кромки, пузыри, особенно это видно на материале от 5 до 10 мм. Настройки необходимо подбирать на образце, чтобы при производстве готовой продукции не возникло проблем. При недорезе материала следует либо увеличить мощность излучателя, либо снизить скорость перемещения.

Головоломка

В интернете постоянно появляются новые способы резки оргстекла в домашних условиях. Мастера советуют использовать лобзик. Основным условием является наличие функции контроля скорости.

Для распиливания пилочек используются специально для этого материала. Если их не было под рукой, вы можете взять дрова. Они также справятся с задачей по порезке оргстекла в домашних условиях.

Резка оргстекла производится с минимальной скоростью. Возьмите файлы с наименьшими зубами. Если увеличить скорость, плексиглас начинает плавиться в области разреза, цвет швов становится белым. В некоторых пробелах это недопустимо.

Режем дома

Начнем с того, что плексиглас имеет очень низкую теплопроводность, поэтому рекомендуется резать листы дома с минимально возможной толщиной и максимальной скоростью, чтобы избежать несчастных случаев, потому что место резки мгновенно нагревается. Если вы используете фрезерный станок или циркулярную пилу, то при резке плексиглас может выгореть и вспениться, поэтому вам нужно заранее подумать об охлаждении. Воде или сильном потоке воздуха. Итак, чем резать оргстекло в домашних условиях, наиболее известными способами:

Способ № 1. Использование резца.

Лист должен быть размещен на плоской поверхности (пол, стол), необходимо поставить стальную линейку вместо разреза и отрегулировать ее положение так, чтобы она лежала точно параллельно противоположному краю, то есть прямо. Затем, удерживая линейку, нужно несколько раз разрезать резак по сформированной косильной лески. Чтобы вы разрезали лист пополам и более его толщины, а затем легко отломали ненужный кусок руками.

Когда все необходимые кусочки нарезаны, вы должны использовать горелку, чтобы удалить излишки в поврежденных ломтиках, а затем начать чистку их плотником. И тогда при необходимости можно полировать наждачной бумагой.

Способ №2. Использование нихромовой нити.

Этот метод позволяет плавить целый лист фигурок из оргстекла совершенно разных форм. Нихромная нить, соединенная с трансформатором, может помочь вам расплавить любые формы, которые вы можете использовать для украшения своего дома и сада или использовать на ферме. Полки, держатели, защитное остекление для картин и фотографий и многое другое.

Оказывается, оргстекло можно обрабатывать дома, было бы желание, а у нас фантазия и так далее по краю. Поскольку бабушке нравились наши любительские представления, мы делали украшения из того, что осталось в ее доме, и восхищались ими. А теперь отдохни и не разбуди меня, даже если вдруг небо решит упасть на землю.

Подходящие инструменты

Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

1. Ножовка

По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием.

Резак

Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

Срез получается неровный, его шлифуют. В некоторых случаях используют самодельный резак из ножовочного лезвия по металлу. Берут полотно, иногда даже бывшее в употреблении, на точильном круге оформляют ему острый «носик», чтобы было удобно пилить. Противоположный край будет рукояткой. Его обматывают изолентой. Самодельный резак готов. Работают им так же, как и ножовкой.

Instagram enerteh.by

Электролобзик

Для работы выбирают только лобзик с регулируемым количеством оборотов. Лучше всего брать пилки по металлу, если это невозможно, подойдут и лезвия для дерева. При этом они должны быть с мелкими и частыми зубцами. Электролобзиком возможно выполнить не только прямой рез, но и криволинейный. Правда, сделать это будет непросто. В любом случае начинают с разметки.

Пилку ставят на линию отреза, включают инструмент. Выбирают самые маленькие обороты и минимальную скорость. Стараются двигаться медленно, чтобы пила не грелась. При появлении признаков плавления материала работу останавливают, льют на пропил холодную воду. Заметить плавление просто. Пластик в районе разреза становится молочно-белым, появляется дымок и характерный запах.

Instagram elektrika.vld

Instagram plast_ru

Электрофрезер

С помощью фрезы можно сделать качественный ровный рез, но при этом режущий узел быстро срабатывается. Для отрезания выбирают фрезу толщиной не больше миллиметра. Еще один минус — сильное задымление при работе, поскольку акрил греется. Без охлаждения он может не только плавиться, но и вспениваться. Поэтому надо обязательно подвести воду для охлаждения участка резки. Проще всего подавать охлаждающую жидкость из пластиковой бутылки, в пробку которой вставлена трубка малого диаметра. Таким простым способом можно добиться прозрачного и ровного отреза.

Можно ли резать оргстекло болгаркой

Специалисты рекомендуют это делать, только если лист достаточно толстый. Его толщина должна превышать 5 мм. Болгаркой выполняют только прямые резы, криволинейные невозможны. Инструмент режет быстро, акриловое стекло не успевает перегреться и расплавиться. На режущий узел оно не налипает.

Для работы выбирают диск, на котором находятся три крупных зуба. Он предназначен для обработки дерева, но хорошо справляется с оргстеклом.

Обработка оргстекла в Москве

ООО «Треком» специализируется на проектировании и изготовлении корпусов для РЭА. При изготовлении сопутствующих конструктивов для корпусов используется технология обработки оргстекла. Из оргстекла изготавливают защитные стекла, прозрачные крышки, защитные панели.

Преимущества ООО «Треком»:

Комплексный подход.

При необходимости специалисты нашей компании решат все сопроводительные вопросы, касающиеся нанесения финишного гальванического покрытия и надписей, покупки и установки элементов по вашей спецификации (ножек, ручек, стоек, вентиляторов, концевых выключателей), установки шильдиков, разработки и изготовления упаковки, непосредственной упаковки, хранения, отправки.

Гибкая система оплаты.

Собственное производство

Изготовление заказа осуществляется собственными силами без привлечения сторонних исполнителей. Это позволяет держать под контролем весь процесс производства. Кроме того, такой подход исключает какие-либо перебои поставок и позволяет добиться максимальной оперативности работы.

Отработанные технические процессы.

Опытные специалисты используют только высокопрофессиональное оборудование, которое отвечает всем техническим стандартам. Применение программных средств способствует не только точности, но и оперативности исполнения заказов наших клиентов. В совокупности все это дает гарантию того, что произведенные изделия будут соответствовать высоким требованиям к качеству

Вы можете позвонить нам по телефону или

МК как разрезать оргстекло 10 мм. (и толще) быстро и ровно.

Как разрезать оргстекло?До 1 мм. достаточно сделать надрез с одной стороны. ножом для бумаги.От 1 мм. до 2.х (2,5 мм) надрез с двух сторон.А вот 3 мм. ножом уже не прорежешь. В ход идут резаки. крюки из подкалённой стали. На фотографии ; сверху резак из полотна пилы, внизу. из напильника.

Оргстекло толщиной в 10 мм. (и шире) таким крючком в принципе можно отшмыгать.Т.е. прорезать по 2 мм. с каждой стороны и попытаться сломать. Но это будет криво, не красиво и жутко утомительно. А если толщина 20 мм? Можно ножовкой пилить. будет ещё кривее и не менее занудно.Поэтому смело кладём объект под циркулярную пилу

На «зубы» обратите внимание

Смело кладём оргстекло под пилу и. отрезаем нужный размер. Всё дело в подаче диска. Если слишком быстро. такие зубы, конечно разнесут оргстекло или оставят по краям заусенцы, что «не есть зер гут».Если слишком медленно. оргстекло начнёт плавиться и липнуть к диску.Не торопясь, плавненько, без усилия подаём пилу и получаем «очена карачо».

Плоскость очень быстро стала гладкой, но не прозрачной, а матовой.Поэтому. трём дальше на «микронке» (нулёвке).

Плоскость стала почти прозрачной и если протереть маслом, может быть, и так сойдёт. Но нам ведь не нужно «и так сойдёт»? Полируем на войлочном круге с пастой ГОИ.Если у кого-то нет такого круга (а у вас его нет) можно просто потереть куском войлока или об кусок и если уж совсем беда, то можно и без пасты. только больше времени уйдёт.

Вот что получилось в результате. Ширина оргстекла 60 мм. (6 см). А книжные строчки видно отлично.На всё-про-всё ушло где-то минут 20. не больше. Это с учётом того, что я «тормоз» невероятный и всё делаю черепашьим шагом.

Интересный эффект (фото без вспышки). Строчку «выхватило» из страницы и «вынесло» на 6 см.Наверное, где-то можно использовать. только не знаю. где?

Использование ножовки или другого аналогичного инструмента

В данном случае может быть применена практически любая пила, чаще всего в этом качестве выступает ножовка по металлу, лобзик или другой аналогичный инструмент. При подобном способе резки следует учитывать, что оргстекло обладает плохой теплопроводностью и выделившееся в месте пиления тепло расплавляет сам материал. Итогом нередко становится сплавление разреза после прохождения ножовки.

READ Как Разрезать Оргстекло В Домашних Условиях

Чтобы избежать подобного, часто используют воду для охлаждения места распила.

Можно значительно облегчить труд, применяя электроинструмент (электропилу, электролобзик или болгарку). Для лучшего качества резки инструмент должен работать на высоких оборотах. Как выполняется вся работа, показано здесь:

Полезные советы

Есть несколько советов, как пилить оргстекло без сколов. Чтобы добиться чистого реза, оставьте акрил на какое-то время над газовой горелкой.

Еще вариант: можете пользоваться самой простой зажигалкой. Правда, времени придется потратить намного больше.

С помощью электролобзика можно вырезать оргстекло. Берите узкие пильные полотна.

Когда будете приобретать их, найдите те, на которых будет обозначение MP.S. Это самые эффективные приспособления, чтобы решить проблему, чем отрезать оргстекло.

Во время работы следите за скоростью работы инструмента. От этого зависит количество оборотов. На практике скорость подбирают экспериментальным путем. Самое главное, чтобы оргстекло не начало плавиться.

Обязательно наденьте на лицо защитную маску. Это позволит уберечься от осколков, которые во время резки полетят с огромной скоростью.

Особенности

Важно учитывать, что на электроинструмент при резке оргстекла влияют физические особенности полимера. Из-за них часто возникают проблемы, как разрезать оргстекло в домашних условиях

Он начинает плавиться, как только температура достигает отметки в 160 градусов. Согнуть его получится при достижении всего 100 или даже 90 градусов. В результате плиты большой толщины не удается обработать, используя простую дисковую пилу. Приходится прибегать к другим вариантам.

У этого материала хватает плюсов и минусов. К преимуществам относят:

• высокая светопропускаемость;
• низкая теплопроводность;
• сопротивляемость в пять раз выше, чем у стекла;
• экологическая чистота;
• устойчивость при воздействии бактерий, влаги, микроорганизмов;
• электроизоляционные свойства.

Плохо, что акрил склонен к поверхностным повреждениям, легко загорается, часто возникают микротрещины на местах сгиба.

На рынке много инструментов, позволяющих сделать ровный распил.

Станок для обработки

Современное оборудование обеспечивает обработку как плоских поверхностей, так и пространственных. Обычно акриловый пластмасс сначала подвергают фрезеровке, и только затем – гибке. Поэтому наибольшее распространение получили консольные станки – с рабочим столом.

Лист материала закрепляется на консоли. Фреза – пальчиковая, вставляется во фрезерную бабку ручным или автоматическим способом. Управление может быть ручным, автоматическим или ЧПУ.

Технические характеристики

По типу движения стола и фрезерной бабки станки делается на 4 группы:

• вертикально-фрезерные – рабочий стол перемещается в горизонтальном направлении – продольном и поперечном, фрезерная бабка двигается только вертикально;
• консольно-фрезерные – стол двигается во всех трех направлениях, а рабочий инструмент неподвижен;
• в продольно-фрезерных стол передвигается в продольном направлении. Бабка перемещается в поперечном направлении, а подвижная перекладина, на которой она закреплена – в вертикальном;
• широкоуниверсальный – рабочий стол перемещается по осям X и Y, а шпиндельная бабка – по оси Z. Разница с первым вариантом состоит в вертикальном положении консоли.

Фрезерно-токарные станки выпускаются для разных целей. Конструкция их, мощность приводов, способ управления могут быть самыми разными.

• Мини-фрезерные станки – предназначены для домашних мастерских, также используются для учебных целей. Выпускаются как с ручным, так и числовым управлением, что значительно расширяет возможности домашнего умельца.
• Настольные – рассчитаны на индивидуальное пользование, но на деле успешно используются на небольших производствах.
• Вертикально-фрезерные – производственное оборудование с большим количеством возможных операций.

Широкоформатные – рассчитаны на работу с объемным материалом.

Преимущества

• Отсутствие микротрещин – механическая обработка фрезой не формирует напряжения на кромке, что исключает сколы и опасность растрескивания материала при гибке.
• Торцы при резке получаются гладкие. При необходимости кромку можно сделать прозрачной, как при лазерной резке.
• Фрезеровка – единственный способ получить именно объемное изображение, а не только гравировку, потому что фреза позволяет выбрать материал.
• Толщина, глубина и конфигурация бороздок не ограничивается.
• Фрезерный станок позволяет резать листы с большой толщиной – до 40 мм.
• Механическая резка не оказывает влияние на химический состав материала. Некоторые виды оргстекла – вспененное, ПВХ, содержат в составе хлор. Под действием высокой температуры начинается химическая реакция с выделением хлора, что совершенно исключает, например, лазерную обработку. Скорость вращения фрезы такой температуры не дает: гравировать материал совершенно безопасно.

Фреза и скорость подачи

Наилучших результатов достигают, используя фрезы небольшого диаметра, но с высокой скоростью вращения. Последняя зависит от мощности устройства и размера самой фрезы.

На мини-станках скорость вращения составляет 400 об/мин, на широкоформатном универсальном оборудовании – до 24000 об/мин.

Скорость подачи, то есть скорость движения консоли, определяется типом операции, толщиной и глубиной линии. Так, для раскройки и выборки подача производится со скоростью 5–6 мм/сек, при гравировке – 1–2 мм/сек. Значения эти варьируются в широких пределах, так как на скорость не меньшее влияние оказывает сложность рисунка.

Важным фактором для обеспечения высокой скорости работы является очистка рабочей поверхности от фрезерной пыли и обдув холодным воздухом.

Лазерный метод

Конструкция оборудования мало чем отличается от фрезерного станка, но рабочим инструментом здесь выступает луч лазера толщиной до 0,1 мм. Лазерная обработка имеет и свои достоинства, и свои недостатки.

• Лазерный луч позволяет нарезать и гравировать материал с минимальной толщиной, что для механической фрезы невозможно. С другой стороны, лист большой толщины для станков с мощностью в 60–120 Вт, а таких большинство, представляет проблему.
• Резка и выполнение рисунка отличаются чрезвычайной точностью, механические ошибки в этом случае исключены.
• Торцы после обработки лазером острые и прозрачные. Однако существует специальная технология, позволяющая лазером получать гладкие кромки.
• Толщина и глубина линий ограничены. Дело в том, что лазер не выбирает материал как фреза, а вырезает тонкие продольные линии, пока они не образуют более широкую – метод заштриховывания. Получать таким образом широкие и глубокие полосы нерентабельно.
• Лазером нельзя обрабатывать материал, который под действием температуры может деформироваться или вступить в химическую реакцию.

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S.Резка пилочками MP.S криволинейных деталей Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента

Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше. Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился.

Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.
• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.
• На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
• Соединить точки в леску и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
• Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
• Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Циркулярной пилой

Инструмент представляет собой стол с зубчатым диском для ДСП. Среди мастеров его называют дисковой пилой. Прорезает дерево качественнее в сравнении с лобзиком. Хороший результат без сколов возможен при зарисовке направляющих линий и закреплении циркулярной пилы на доске. Сколы не должны появиться на местах врезания пилы в плиту. Но вот противоположную сторону можно пропилить с осколками.

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S

Резка пилочками MP.S криволинейных деталей

Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше

Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Характеристики

Важно отметить, что на электроинструмент при резке оргстекла влияют физические характеристики полимера. Они часто вызывают проблемы, такие как резка оргстекла в домашних условиях

Он начинает таять, как только температура достигает 160 градусов. Это выйдет, когда оно достигнет только 100 или даже 90 градусов. В результате толстые листы не могут быть обработаны с помощью простой циркулярной пилы. Придется прибегнуть к другим вариантам.

У этого материала достаточно плюсов и минусов. Преимущества включают в себя:

• Высокая светопропускание;
• Низкая теплопроводность;
• Сопротивление в пять раз больше, чем у стекла;
• Экологическая чистота;
• Устойчивость к бактериям, влаге, микроорганизмам;
• Электроизоляционные свойства.

Плохо, что акрил подвержен поверхностным повреждениям, легко воспламеняется, и на изгибах часто возникают микротрещины.

На рынке есть много инструментов, которые позволяют сделать равномерный разрез.

Правила резки

Для того чтобы качественно разрезать оргстекло своими руками в домашних условиях, опытные мастера советуют придерживаться некоторых правил (они применимы не только к акрилу, но и к плексигласу, а также сотовому поликарбонату).

Вырезать по размеру фигурную заготовку или отпилить ровный кусок акрилового стекла будет намного легче, если перед началом работ прогреть материал над источником тепла: газовой горелкой или строительным феном. Делать это нужно на значительном расстоянии, чтобы не подплавить материал.
Вырезка заготовки из оргстекла небольшой толщины от 2 мм до 5 мм может быть выполнена при помощи электрического лобзика. С его помощью можно не только сделать прямой срез, но и осуществить вырезку круга. Для работы нужно взять узкое и тонкое полотно с мелкими зубцами.
Распилить стекло легче полотном, которое имеет маркировку MP. S. Сталь для изготовления полотен имеет закалку и высокую прочность.
Пилить стекло необходимо на низких оборотах подачи режущего полотна. Подобрать скорость для каждого инструмента можно в процессе работы практическим путем

В процессе пиления важно следить за тем, чтобы акриловое стекло не начало плавиться.
Выполнять работы по разрезанию органического стекла следует в защитных очках или маске. При пилении материала образуется большое количество мелкой оскольчатой стружки, которая разлетается в разные стороны с высокой скоростью.

Наибольшие трудности при домашнем раскрое органического стекла возникают при создании сложных криволинейных разрезов. Проще всего такую задачу решить применением лазерного промышленного оборудования, где автоматизированное управление позволяет выполнить все необходимые функции с высочайшей точностью и без участия человека. Вручную фигурную резку акрила выполняют по предварительно сделанному шаблону. Проще всего такой срез сделать фрезой. Контуры получившейся заготовки будут с зазубринами и шероховатостями, которые устраняются методом шлифовки.

В домашних условиях ускорить процесс резки органического стекла можно с помощью раскаленной нихромовой проволоки, подключенной к источнику напряжения в 24 В. Нагретая нихромовая проволока проплавляет акриловый материал насквозь в нужном месте разреза. Края среза при этом получаются гладкими.

Самостоятельно собрать такое приспособление вполне можно в домашних условиях, главное, подобрать качественную нихромовую проволоку с правильным диаметром, который бы выдерживал нагрев до температуры в 100°C.

Чтобы выполнить разрез акрилового листа ровно, во время выполнения работ важно следить за скоростью подачи режущего полотна. Процесс выполнения среза лучше всего начинать с самых минимальных оборотов работы электроинструмента

Выбрать оптимальный режим можно только экспериментальным путем. Если во время работы акриловый материал начал плавиться и прилип к режущему полотну, то работу нужно остановить, полотно очистить от загрязнений, а распиливаемой заготовке дать время для остывания.

При нарезании акрила работать лучше всего в хорошо проветриваемом помещении, так как органическое стекло при нагреве очень сильно дымит и выделяет в окружающею среду химические компоненты, вредные для здоровья.

Для того чтобы отрезать небольшой кусок органического стекла, можно воспользоваться отверткой со шлицевым наконечником. Отвертку нагревают над газовой горелкой и проводят ее шлицевой частью по линейке, приложенной к рабочей заготовке.

Такой метод довольно много занимает времени, но он позволяет не испортить стекло внезапным появлением трещин или сколов.

В следующем видео вы узнаете, как быстро и просто разрезать оргстекло.

Резка оргстекла в домашних условиях: способы и рекомендации

Казалось бы, зачем может пригодиться такой навык как резка оргстекла, пускай профессионалы занимаются, их дело как — никак. Только в преддверии праздников возникает вопрос, какие сюрпризы и подарки приготовить своим близким. Хочется быть оригинальным, сделать что-то особенное. Магазины представляют стандартный набор вещей, которые можно найти в каждом втором доме. Остается сделать подарок собственными руками. Материал очевиден – это органическое стекло. Почему? Из него запросто можно смастерить чудесную рамку для фотографий, необычный светильник или аквариум. Как же приятно будет потом слышать благодарность близких и похвалу знакомых. Помните, что резка органического стекла в домашних условиях требует подготовки и аккуратности. Мы подробно расскажет о том, как и что делать.

Сейчас множество компаний занимаются производством вещей из органического стекла. Конечно, качество резки будет существенно отличаться от той, что вы сделаете своими руками. Специалисты по обработке используют специальный лазер, который без малейших погрешностей и неточностей режет органическое стекло. Всё хорошо, только такие услуги стоят весьма недешево. Ко всему прочему посторонний человек не сможет осуществить ваш замысел целиком. Какими бы детальными объяснениями его не проинформировали.

Итак, процесс резки оргстекла в домашних условиях – это те же школьные уроки труда. Правильный чертеж, подобранные инструменты, усидчивость, внимательность, и результат не заставит себя ждать. Чтобы выполнить резку по прямой линии, вам понадобится обычный лобзик или специальный нож — резак. Для начала очистите лист органического стекла. Даже пыль может вызвать трудности во время резки. После чистки поместите лист материала на горизонтальную поверхность. Она должна быть ровной и устойчивой. В противном случае вы можете получить травмы и испортить материал. Обязательно, перед началом работы закрепите оргстекло. Используя линейку, начертите нужные линии маркером темного цвета. Он хорошо виден и смывается одним движением. Не убирая линейку, возьмите нож и проведите им с усилием по оргстеклу.

Делать это нужно до тех пор, пока лист не разрежется. Не переборщите с силой нажатия, т.к. по крепости органическое стекло слабое. Такой способ удобен тем, что вам не придется дополнительно обрабатывать края.

Так же можно резать данный материал с помощью проволоки. Для этого нужно предварительно её раскалить. Зафиксируйте лист на весу. Затем по начертанным линиям проводите проволоку. Её необходимо хорошо натянуть с помощью груза. Этот способ отлично подходит для фигурной вырезки, если вы хотите сделать необычные детали, а не просто квадраты и прямоугольники. Обычной ножовкой по металлу так же можно произвести разделение оргстекла. Но нужно, чтобы лезвие было острым. Не забудьте о фигурных линейках, каких полно в магазинах и супермаркетах. Не используйте хрупкие линейки.

Иногда необходимо после резки высверлить отверстия в оргстекле для крепления деталей, подвешивания и т.п. Это тоже можно с легкостью сделать в домашних условиях. Понадобится обычная дрель, которая используется в быту. Чтобы не было заеданий, Вам необходимо хорошо зафиксировать материал. Дальше в зависимости от толщины материала. Тонкому оргстеклу подойдут сверла, которые имеют угол заострения в 45 градусов. Толстому – в 60 градусов. Отверстия большого диаметра сверлятся с углом в 70 градусов

Обратите внимание на угол подъема (должен составлять 17 градусов) и на угол задней заточки (должен составлять от 4 до 8 градусов). Старайтесь избегать перегрева материала, который происходит при длительном сверлении

Для этого каждые 2 минуты выключайте дрель. Во время перерывов можно убирать образовавшуюся стружку или срезать кромки листа.

Чтобы склеить вырезанные части оргстекла, Вам нужно будет их обезжирить, очистить и провести необходимую подгонку. Клей наносите ровным слоем, причем на каждую часть. Это сделает фиксацию более четкой и долговечной. Учтите, что соединяя стекла внахлест нужно использовать много клея.

Выбирайте наиболее удобный способ и действуйте. Сделайте ваш дом особенным: наполните его интересными вещами из органического стекла. Они не только будут радовать глаза хозяев, но и всех гостей. Как приятно будет слышать похвалу друзей. Не обязательно быть дизайнером интерьера или иметь лазер, чтобы резать оргстекло в домашних условиях. Немного фантазии, немного усилий и немного инструментов поможет вам в осуществлении самых смелых и необычных задумок.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение

Токарная обработка

При точении детали из плексигласа на токарном станке для черновой обработки используются резцы с твердосплавными пластинами, при этом максимальная глубина резки оргстекла по размерам не должна быть более 6мм. Тонкая обработка выполняется резцами из инструментальной стали. Для охлаждения применяются эмульсии для сверления или масла эмульсионные, совместимые с органическим стеклом.

Токарная обработка – наиболее оптимальный способ получения дискообразных деталей из листовых заготовок. Их зажимают пакетом между задней бабкой станка и зажимным патроном и стачивают до нужного размера. За несколько проходов.

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.

Прозрачное оргстекло

Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов , согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C . Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится

Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье