Чем резать панели мдф стеновые

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Ножовка по металлу

Ножовка по металлу – это то, чем обрезать ламинат будет выгодно, ведь инструмент из таких, которые есть практически в каждом доме и вам не придётся бежать в магазин.

Ножовкой по металлу очень удобно выполнять небольшие подрезки из-за того, что:

• Ламинат легко поддаётся ручной резке;
• Мелкий зуб ножовки гарантирует отсутствие сколов;
• Если вы всё же повредите кромку, то можете легко закрыть недочёты плинтусом.

Распиловку стоит проводить по следующей инструкции:

1. Сначала сделайте чёткую разметку на ламели, помня, что она должна быть яркой, ведь при распиловке она покроется тонким слоем пыли.
2. Чтобы получить качественную кромку, распиливайте лист, повернув его лицевой стороной вверх.
3. Не прилагайте больших усилий к инструменту, чтобы не повредить допиливаемый край.

О теплоизоляции

В процессе отделки помещения панелями МДФ имеет смысл дополнительно утеплить его, заполнив ячейки обрешетки пенопластом на строительной пене или силиконе. Выступы пены срезаются монтажным ножом.

Помимо собственно утепления, это даст дополнительную защиту от скопления конденсата в пустотах и развития вредителей дерева. МДФ – та же древесина, и так же подвержена их воздействию, хотя и в меньшей степени.

Летом же, при прогревании здания, приток тепла в помещение существенно снизится. Просто МДФ на каркасе – одинарный тепловой экран с отражающей способностью примерно 0,25. Со слоем пенопласта – двойной экран. Коэффициент отражения пенопласта более 0,7; соответственно, в помещение попадет через стены не более (1 – 0,7)х(1 – 0,25) = 0,225 тепла против прежнего. На столько же уменьшится отток тепла через стены зимой.

Учитывая, что теплообмен через стены составляет не менее 0,15 от полного потока тепла, можно рассчитывать на снижение расходов на отопление/кондиционирование не менее чем на 10%, а это при существующих тарифах ощутимая в бюджете величина.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Нужна помощь!Мебельщики выручайте!

Всем привет .Недавно купил МОДУЛЬНУЮ кухню.Решил сначала чтоб собирал сборщик.Но там такие сроки были чуть ли не в ноябре. Решил сам собирать.С модулями и доводчиками и петлями все понятно-разобрался.А вот с фартуком проблемы.Скажу сразу когда покупал кухню решил купить из пластика.Понимаю что кто то скажет мдф покупай или стекло и меньше гемороя*, но на тот момент бюджет был ограниченный. Кухня у меня прямая.И вот тут момент как или чем, мне декоративно закрыть рез этого пластика в углу у мойки?

Мде дали планки -2 штуки торцевых и 1 для угла.Но они в нутри 4 мм а пластик моего фартука 1.5мм.Звонил сборщику, спрашивал.Он говорит я такое не разу не собирал с таким фартуком.

Весь ютуб перерыл ничего не написано про стык фартука из АБС пластика.За любую инфу по планкам и монтажу буду признателен.

Гипсокартон

Благодаря своим отличным качественным характеристикам и невысокой себестоимости отделочный материал достаточно часто используется для оформления внутренних помещений.

Отделка мансарды гипсокартоном позволяет воплощать в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Под конструкцией удобно размещаются все портящие интерьер коммуникации. Отделочный материал легко впитывает влагу, но если использовать специальный влагостойкий вид, то отделка мансарды гипсокартоном прослужит не один десяток лет.

Так же как и осб используется для разделения помещения на несколько отдельных комнат. 

Чем можно отрезать пластиковые панели

Панели из пластика просты в обработке. Для выполнения раскроя материала можно использовать:

• Ножовку по дереву
• Ножовку по металлу
• Электрический лобзик
• Строительный нож

Выбирая, чем лучше резать панели, следует учесть несколько факторов. Если резка будет осуществляться ножовкой по дереву, нужно использовать полотно с небольшими зубьями. Желательно применять инструмент, предназначенный для смешанного или поперечного пиления, зубья которого не разведены. Это позволит создать ровные срезы без заусениц.

При работе с электрическим лобзиком необходимо точно рассчитывать силу нажима, так как панель может поломаться. Не стоит использовать для этого вида отделки циркулярную пилу или болгарку. Эти устройства будут нагревать пластик при резке, что приведет к выделению токсичных веществ. Кроме того таким инструментом панель можно сломать.

После того, как вы определитесь, чем будете резать пластиковые панели, выполните необходимые замеры, нужно провести на лицевой стороне панели линию среза. Можно использовать для этого фломастер. Он будет хорошо заметен, после кройки линию можно будет стереть. При выполнении резки необходимо надеть перчатки и очки, чтобы исключить попадание осколков на кожу, в глаза.

Раскрой производится на лицевой стороне. Необходимо придать панели небольшой уклон. Сильных нажимов быть не должно.

Если в работе используется электрический лобзик, у прибора нужно отключить маятниковый ход. Желательно сделать предварительно несколько пробных резок, чтобы определить, на какой стороне панели лобзик создает ровный срез. При помощи этого прибора можно разрезать одновременно несколько панелей.

Резка напольного плинтуса при помощи стусла

Для правильной обрезки плинтуса было изобретено специальное приспособление, которое получило название стусло

. Оно представляет собой небольшой брусок с выемкой для плинтуса и с зазорами, расположенными под разными углами – для режущего инструмента.

При помощи стусла можно получить аккуратные и ровные срезы. Плинтус фиксируется внутри изделия, далее выбирается нужный в конкретном случае угол и направление среза.

Во время работы со стуслом важно следить, чтобы края плинтуса выступали за края выбранной прорези на небольшое расстояние. Если инструмент для обрезки имеет большую ширину, нежели сам плинтус, то рекомендуется перед обрезкой надежно зафиксировать изделие внутри стусла

В противном случае плинтус может двигаться внутри, угол среза будет постоянно меняться, из-за чего он (срез) получится неверным и неправильным.

Использование линейки и карандаша при отсутствии стусла

Если под рукой нет стусла, а трафареты делать не хочется, то можно попробовать нанести необходимую разметку на плинтус при помощи карандаша. В случае формирования внутреннего угла, линейкой замеряется ширина изделия, далее полученное значение откладывается на торцевой части плинтуса, а от его угла к этой отмеченной точке проводится линия карандашом, по которой и будет производиться срез. Второй плинтус, который будет вместе с первым формировать угол, просто обрезается по приложенному к нему первому.

Опытные мастера рекомендуют начинать установку плинтуса с внутреннего угла. В месте стыка двух стен, которые и формируют внутренний угол, срез на плинтусах будет равен 45 градусам (в комнате с правильной и точной геометрией). Резку рекомендуется производить при помощи стусла – только так можно добиться идеально ровного среза.

В целом, в любом случае обрезанные края плинтусов из пластика следует зашлифовать – так удастся избавиться от острых краев, да и работать будет легче. А резка плинтусов с кабель-каналами производится только после разборки изделия – декоративная планка, предназначенная для сокрытия проводов и мест крепления плинтуса, режется отдельно.

Рекомендуется сразу перед установкой плинтуса порезать на необходимой длины отрезки и оформить углы, чтобы не отвлекаться на эту процедуру во время сборки плинтуса. Не стоит пренебрегать и использованием дополнительных элементов – заглушек, уголков и прочих изделий для плинтуса. С их помощью удастся придать готовой работе законченный и гармоничный вид.

Чем обшиваете

Облицовку подобного рода сейчас делают из 3 материалов:

1. Пластик.
2. МДФ.
3. Дерево.

Планки из МДФ

Планки из МДФ используются только для внутренней отделки, но в отличие от пластика их нельзя монтировать во влажных помещениях.

Деревянная вагонка

Такая облицовка регламентируется двумя стандартами:

• Отечественный ГОСТ 8242-88.
• Европейский DIN 68-126/86.

Что касается пород дерева, то народными считаются липа, ель и сосна. К элитной отделке относят дуб, лиственницу и карельскую березу.

• Размеры по отечественному ГОСТу. В магазинах длина вагонки деревянной колеблется в пределах 1500 – 3000 мм, минимальная ширина 76 мм, максимальная 200 мм. Толщина зависит от конфигурации, так тонкие планки типа Стандарт, Штиль и т.д. имеют толщину 12 – 16 мм, а полукруглая вагонка (Блокхаус) доходит до 40 мм.
• Размеры по стандарту DIN. Наиболее ходовая длина евровагонки составляет 2,7 м, ширина 80 – 120 мм, а толщина 12,5 – 19 мм.

Контуры разных видов вагонки в разрезе и внешний вид на фото

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.

Достоинства теплиц из поликарбоната
Как работает реле давления воды?
Как разобрать редуктор шуруповерта?
Что называют строительным раствором?
Как сделать теплый раствор для кладки?

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе “соплей”.

Болгарка не рвет пластик

Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару – используя болгарку, вы получите ровный рез

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Видео: Чем Резать Мдф Панели

Настенное крепление без решетки и рамки с клеем

Панели крепятся к клеевой основе только в том случае, если на поверхности нет отклонений от уровня и нет значительных дефектов.

Преимущества посадки облицовки клеем:

1. Время установки Минимальное время, необходимое для установки облицовки.
2. Там нет никаких дополнительных затрат на монтаж.
3. Пространство комнаты, коридора не уменьшается.

• Нет способа скрыть связь. Для проводки нужно сломать стену;
• Нет возможности укладки гидроизоляции;
• Не используйте этот метод в ванных комнатах из-за влажности;
• В случае повреждения одной панели всю поверхность необходимо демонтировать.

Чтобы выбрать способ крепления панелей, нужно все просчитать и учесть внешние факторы, такие как влажность, перепады температур.

Чем резать панели, без усилий!

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента – пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка не рвет пластик

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Точность и качество

Форматно-раскроечные станки для распиловки ЛДСП и ДСП имеют высокое качество реза, что позволяет уменьшить последующие расходы на обработку срезов (шлифование, устранение сколов и заусенцев и так далее). Именно поэтому на таких станках можно осуществить распил любой сложности и конфигурации, а это означает практически неисчерпаемые возможности в производстве мебели.

Станки для резки панелей бывают двух видов:

• вертикальные, представляющие собой прочную жёсткую виброустойчивую сварную станину (раму), установленную вертикально с отклонением назад на 50°, с направляющими, расположенными сверху и снизу, по которым движется пильная балка. Она является кронштейном для пильного блока, который перемещается вдоль балки вниз и вверх, а также поворачивается на 90°, что позволяет совершать как вертикальные, так и горизонтальные резы. Точность реза поражает. Для распиловки ламинированного ДСП, а также твёрдых, волнистых или пористых плит применяется специальный подрезной узел. Частота вращения пилы достигает 15 тысяч оборотов в минуту;
• горизонтальные, состоящие из стола для плиты, каретки для перемещения пилы вдоль пильного механизма и собственно пильного механизма, состоящего из одного или двух режущих узлов. Сами режущие узлы оснащены основной и подрезной пилами. Принцип действия прост: основная пила глубоко прорезает плиту ДСП, а подрезная точно и чётко дорезает нижний край (шпон или ламинированную поверхность). Пильный узел можно ещё и наклонить до 45°.

Как сделать и стыковать углы напольного плинтуса

Как сделать и стыковать углы напольного плинтуса

При монтаже напольного плинтуса самой сложной задачей является отделка угловых участков. Плинтусные планки предстоит раскроить на отдельные элементы согласно периметру помещения. Специалисты рекомендуют предварительно нарисовать наглядную схему монтажа на бумаге, расписать все размеры, а также схематично изобразить, как сделать углы напольного плинтуса. С такой подсказкой под рукой отделочные работы будут продвигаться значительно быстрее.

Напольный плинтус из МДФ Пластиковый напольный плинтус

Несмотря, что обычно помещения представляют собой правильный прямоугольник, их углы могут не соответствовать 90º. Об идеальных угловых схождениях стен, как правило, застройщикам и ремонтникам приходится только мечтать.

Плинтус в углу не 90 градусов

Как резать углы напольного плинтуса, если все-таки повезло, и в вашей квартире есть правильные углы, то чтобы нарезать плинтусные планки, нужно выполнить следующие действия:

заготовку плинтуса нужно поместить в стусло (специальный строительный инструмент для обрезки планок под определенным углом);

Само стусло (хорошее) можно заказать ЗДЕСЬ. Перед заказом убедитесь, что ширина Вашего плинтуса соответствует максимальной ширине стусла!

Использование стусло для углов напольного плинтуса

• на боковой панели инструмента ищем отметку 45º, вставляем в соответствующую бороздку ножовку, отпиливаем лишнюю часть заготовки;
• далее обрезанный край тщательно обрабатываем наждачной бумагой.

В этой ситуации поможет гипсовая штукатурка и широкая лента-серпянка.

• На стыке прилегающих стен примерно на 10 см в каждую сторону наносится небольшое количество гипсового раствора.
• Далее на угол прикладывается армирующая лента, аккуратно придавливается деревянным бруском.

Армирмирующий угол для выравнивания угла

Углу придается правильная форма, излишки раствора убираются при помощи шпателя.

Когда наружные углы помещения имеют 90º, процедура резки плинтусной планки аналогична процедуре для внутренних угловых соединений

Важно при выполнении резки помнить будущую сторону размещения планки. Торцы стыков пластиковых плинтусов закрываются специальными заглушками

Если порезка планок была выполнена не очень удачно, исправить такой недостаток можно при помощи мастики, и затем прикрыть заглушкой.

Как стыковать углы напольного плинтуса, если они не имеют 90º:

• сначала плинтусную планку прикладываем к первой стене;
• отчерчиваем карандашом (маркером) все границы;
• аналогичные действия проделываем со вторым плинтусом, приложенным к другой стене;
• при нанесении разметки должен получиться ромб, как и в ситуации с внутренним угловым соединением, только он будет расположен снаружи, соответственно диагональ – линия разреза заготовок;
• после выполнения распила торцы планок зачищаем наждачкой;
• далее устанавливаем плинтус, угловые стыки перекрываем заглушкой (для изделий из пластика). Стыки деревянных плинтусов замазываются шпатлевкой под покраску.

Распил угла плинтуса (на примере плинтус потолочный, но техника выпиливания угла схожа)

После завершения крепления плинтусных планок на угловых участках можно их окончательно фиксировать по всему периметру помещения при помощи саморезов, жидкими гвоздями, финишными гвоздями или специальным клеящим составом.

Стыковка плинтуса на нестандартных углах

Если нужно отделать закругленный угол, тогда плинтусную планку нужно разрезать на 4-5 отдельных частей, и для их соединения использовать специальные заглушки. Фиксация производится шпаклевкой или специальным клеевым составом.

Закругленный угол напольного плинтуса

• прикладываем к стене первую половину планки, на основании пола прочерчиваем карандашом (маркером) его границу;
• далее прикладываем следующую половину планки, прочерчиваем две точки: первая – это пересечение с границей предыдущей планки, вторая – со стенкой;
• далее эти точки соединяем между собой, выполняем распил;
• торцы распилов пластиковых образцов закрываются заглушками, деревянные предварительно зачищаются, затем замазываются шпаклевкой.

• на участок монтажа кладется профиль, его нужно упереть в сопряженную стену;
• на половом основании карандашом (маркером) проводится контрольная линия;
• аналогичные действия выполняются возле другой стенки;
• точка пересечения двух контрольных отрезков – нижний срез, место сопряжения в углу – верхний срез.

• в данном случае выполняются аналогичные действия, только профиль выводится за угол сходящихся стенок;
• там, где пересекутся контрольные отрезки – нижний срез, верхний срез – угловая грань.

Как крепить панели ДВП

Если стены идеально ровные, можно производить монтаж ДВП сразу на них. Отлично подойдет быстрозастывающий клей. Марка «жидкие гвоздки» является самой популярной. Если ваши стены быстро впитывают жидкость, предварительно нужно прогрунтовать их. Иначе можно испортить материал, так как он не будет держаться основания. Подойдут и шурупы-саморезы. В противном случае делается обрешетка. Наиболее подходящий для этого основа – деревянный брус или монтажный профиль.

Установка панелей ДВП: главные преимущества

Материал отличается экологичностью и легкостью монтажа. Его установку при большом желании может произвести каждый. Плиты ДВП обладают отличной стойкостью к механическому воздействию. Основа универсальна и практична.

Ее очень легко помыть любыми моющими средствами. К тому же она не поддается ультрафиолетовому излучению, что гарантирует материалу долгий первоначальный вид. Материал не требует особого ухода, характеризуются доступной ценой.

Крепление ДВП панелей

Для этого процесса используются кляймеры – специальные крепления. В процессе работы применяется замковое соединение между каждой панелью. Последующие стыки легко скрыть универсальным уголком. Использовать дополнительные профили не нужно. Специалисты не рекомендуют монтировать плиты ДВП в местах постоянного скопления людей. Это может привести к тому, что верхний слой, являющийся декоративным, быстро сотрется.

Чем пилить ДВП панели

Резка панелей ДВП может производиться как специальным станком, так и обычной ножовкой со средним или мелким зубом. Часто используют электрический лобзик, циркулярку. Последний вариант самый быстрый.

Некоторые специалисты при наличии определенной сноровки в подобных случаях применяют мощные ножницы.

Короткий видео обзор поможет лучше узнать технологию монтажа ДВП панелей. Узнайте больше о качественном и практичном материале!

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.

• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Способ первый. Монтаж с использованием обрешетки

• рекомендуется в тех случаях, когда базовая поверхность отличается сильными неровностями, которые нельзя исправить вручную;
• для помещений с повышенной влажностью лучше всего использовать не деревянные рейки в качестве базы для каркаса, а металлические профили;
• способ с использованием обрешетки незаменим в тех случаях, когда планируется дополнительное утепление стен.

Главным минусом подобного варианта является необходимость монтажа каркаса, что немного удлиняет продолжительность выполнения работ. К тому же, каркас отнимает некоторое количество сантиметров свободного пространства. Готовы ли вы мириться с таким «произволом»? Очень часто у вас просто нет вариантов, ведь добиться идеальной поверхности получается далеко не каждый раз, когда нужно.

Устройство обрешетки

Очень важный момент — знать способ крепления панелей мдф к стене: вертикальный или горизонтальный. От этого напрямую зависит характер устройства вспомогательного каркаса.

• горизонтальное расположение панелей мдф — вертикальная схема обрешетки;
• вертикальное расположение панелей мдф — горизонтальная схема обрешетки.

Как видим, все довольно просто — перепутать вряд ли получится!
Некоторые моменты, на которые следует обратить внимание:

• перед монтажом следует обработать рейки антисептиком — так вы защитите древесину от появления микроорганизмов;
• длина рейки должна быть как минимум на несколько миллиметров меньше фактического расстояния от верхней до нижней точки конструкции.

Последовательность

1. независимо от того, какой вид каркаса вы собираетесь конструировать — металлический или деревянный, в любом случае, в первую очередь необходимо зафиксировать угловые стойки, а затем уже поперечные и те, которые будут располагаться в проемах;
2. шаг в 50 сантиметров является оптимальным для всех видов обрешетки;
3. для фиксации узких и широких металлических профилей лучше всего использовать саморезы, так как так называемые дюбеля-гвозди представляют менее надежными для подобного рода креплений.

Весь процесс монтажа каркаса — в следующем видео.

Фиксация панелей

1. срезаем гребень у первой панели и этой же стороной зажимаем к обрешетке примыкающей стены;
2. закрепляем к горизонтальным планкам при помощи саморезов, не забываем отступить 1 сантиметр от самого низа;
3. каждая последующая панель вставляется аналогичным образом в паз предыдущей и закрепляется гвоздями либо кляймерами;
4. самый сложный элемент — последний: он подрезается под нужный размер, вставляется и фиксируется на вертикальной стойке каркаса саморезами.

Видео, детально рассказывающее о ключевых моментах операции, ниже.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Рекомендации

Строительный рынок представлен огромным ассортиментом панелей МДФ. Для внутренней отделки обычно используется материал с окрашенной и ламинированной поверхностью. Их можно обшить как поверхность стен, потолков, дверных проемов или арки, которая предварительно установлена ​​на раме из гипсокартона. В зависимости от области применения стеновых панелей их монтаж осуществляется разными способами.

Закрепляя МДФ своими руками, стоит учесть несколько нюансов.

• Панели с окрашенной поверхностью не устойчивы к механическим воздействиям, поэтому их монтаж требует особого внимания. Тщательно закрепите материал, избегая попадания на него тяжелых предметов.
• Изделия с ламинированной пленкой боятся высоких температур, поэтому их нельзя размещать рядом с газовой плитой и приборами, которые являются источником тепла.
• Шпонированный МДФ не рекомендуется устанавливать в местах, где масло и смазка могут попасть на их поверхность.
• Лучше всего видеть панели с ножовкой с маленькими зубцами, это следует делать по длине, а при использовании лобзика. Поперек.
• При проведении монтажа, следует избегать попадания на поверхность пластин жидкости, иначе они могут претерпеть деформации.
• При выборе крепежной системы желательно отдавать предпочтение не саморезам, а альпинистам. Они обеспечат высокую прочность.
• Если МДФ монтируется без рамы, панель необходимо прижать к стене, затем оторвать, подождать 10 минут и завершить установку.
• Для покрытия фигурных конструкций вам необходимо приобрести «гнутый» МДФ.

Когда традиционные натуральные материалы начинают высыхать, как это произошло с деревом естественное желание минимизировать потери и положить в производство даже отходы.

Так работают аналоги древесных плит на основе опилок и стружки. ДСП и ДВП. Из «пистолета Мейсона» родился ДВП, позже названный МДФ.

Тарелки, произведенные в США во второй половине 20-го века. В нашей стране это пришло на леску строительных материалов только 30 лет спустя. Но Китай добился наибольших успехов в производстве.

Сертификат: Для изготовления МДФ в производственных условиях использовались два метода: «мокрый» (аналог технологии производства картона) и более современный. «сухой».