Циклоны для очистки воздуха от пыли

Циклон с фигурной вставкой

Берут два пластиковых ведра – 5 и 10 литров. Сборку циклона производят следующим образом:

1. У 5 литрового ведра срезают ножом верхний бортик.
2. Ёмкость переворачивают и ставят на лист фанеры. Карандашом обводят ведро.
3. Циркулем отмечают ещё одну окружность, с радиусом больше на 30 мм.
4. Внутри кольца коронкой прорезают два отверстия и наносят контур фигурной вставки.
5. Полотно лобзика заводят поочерёдно в эти отверстия и вырезают фигурную вставку и фиксирующее кольцо. Вставка представляет собой незаконченный круг с расширенным основанием (100 мм).
6. Кольцо прикладывают к тыльной стороне крышки большого ведра и делают карандашом обвод.
7. Середину крышки вырезают ножом.
8. Дрелью просверливают отверстия вверху малой ёмкости.
9. Фиксирующее кольцо одевают на ведро. Шуруповёртом ввинчивают саморезы через дырочки ведра в кольцо.
10. На фиксирующий пояс накладывают круг крышки от 10 литрового ведра бортиком вверх.
11. Круг от крышки крепят саморезами к фиксирующему кольцу.
12. В корпусе циклона делают коронкой 2 отверстия ø 40 мм – сбоку и сверху.
13. Из фанеры вырезают квадрат, в котором коронкой делают проём того же диаметра. Рамку кладут на крышку корпуса циклона, совмещая отверстия. Рамку закрепляют саморезами изнутри крышки.
14. Фигурную вставку устанавливаю чуть ниже фиксирующего кольца. С внешней стороны ёмкости ввинчивают саморезы, которые входят в тело вставки.
15. В рамку вставляют ПВХ трубу, которая нижним концом не доходит до фигурной вставки на 40 мм. Вверху труба должна выступать на высоту 40 мм над поверхностью крышки.
16. Боковое отверстие корпуса циклона расширяют в форме горизонтальной капли.
17. В проём вклеивают термоклеем угловой ПВХ патрубок.
18. Корпус стружкоотсоса одеваю на большое ведро (накопитель), защёлкивая крышку.
19. В верхний вывод вставляют шланг пылесоса. Боковой патрубок соединяют шлангом с мусорособирающим соплом.
20. Все швы соединений заделывают клеевым пистолетом либо шприцем с герметиком. Устройство готово к работе.

Принцип действия аспирационных установок

Аспирация деревообрабатывающего цеха имеет сложную конструкцию, каждый элемент которой при установке подвергается точному расчёту. Стандартная система аспирации состоит из следующих деталей:

• Пылевой вентилятор (создаёт тягу, увеличивает давление);
• Уловитель крупной стружки (как правило, реализован с помощью циклона);
• Система удаления загрязнений;
• Рукавные фильтры, пропускающие воздух, из которого удалены загрязнения;
• Контейнеры для сбора загрязнений.

Как работает система аспирации отходов деревообработки? Поток воздуха, нагнетённый вентилятором, вытягивает опилки и направляет их в сортировочный отсек системы. Уловитель крупных частиц отделяет их от воздушного потока и сбрасывает в бункер-накопитель, где они формируются в блоки для последующей утилизации. Воздух с частицами мелкой пыли проходит через пылеудалитель и фильтры, там он очищается от примесей. Очищенные воздушные массы выводятся за пределы цеха или поступают обратно в помещение через систему рециркуляции.

Схему аспирационной установки деревообрабатывающего цеха разрабатывают исходя из нескольких факторов:

• количество и расположение станков;
• энергопотребление приборов;
• климатические условия;
• необходимая мощность.

Расчёт системы и её установку должны производить специалисты в данной области технического обеспечения предприятий. Только они смогут детально учесть все условия цеха и подобрать необходимые элементы конструкции.

Строительный пылесос своими руками: что нужно

Как было сказано выше, можно использовать обычный бытовой пылесос. Но многих мастеров такой вариант не привлекает, поэтому лучшим решением становится самодельный агрегат.

Для того чтобы сделать такое устройство, понадобится старый бытовой пылесос, даже если он сохранился еще со временем далекого советского прошлого. В этом и преимущество, что самодельные пылесосы, можно изготовить из ненужных старых агрегатов.

Итак, из пылесоса извлекаем такие элементы как:

• Мотор;
• Шнур подключающий устройство к сети;
• Устройство регулировки мощности;
• Всасывающая гофра.

Для корпуса подготовьте:

• Трубу из пластика диаметром 5 см;
• Емкость с крышкой;
• Лист фанеры толщиной около 0,5 см;
• По 14 гаек и болтов М6;
• Полосу жести оцинкованной;
• Автомобильный фильтр (с микроавтобуса);
• Выключатель – 220 В;
• Герметик;
• Наждачку;
• Стержни для клеевого пистолета;
• Шланг-гофру (можно от стир. машины);
• Резьбовую шпильку с гайками и шайбами;
• Электромонтажную гофру ПНД32.

Стоит сразу подготовить инструменты:

• Дрель;
• Пистолет для клея;
• Пистолет для герметика;
• Ключи слесарные;
• Отвертки;
• Нож;
• Электролобзик;
• Кусачки.

Изготовление

Примерно на расстоянии 10 сантиметров от верха емкости проделываем отверстие, в которое подсоединим патрубок. Отверстие должно быть овальной ровной формы. Патрубок размещается в ней слегка под углом по направлению вниз, плотно прилегая к стенке. Клеевым пистолетом необходимо закрепить полученный результат, как на изображении 2.

Труба, вставленная в заранее проделанное отверстие в бочке

Изнутри крепим переходник, для подключения всасывающего шланга.

Вырезаем два круга по размеру примерно в половину меньше чем крышка, просверливаем отверстия под болты. Детали крепятся с двух сторон. После просверливаются другие круги, а наждачкой, их поверхность зачищается от заусенец. Покрываем герметиком изделия по периметру, после этого, они устанавливаются и окончательно крепятся. Отверстие под шпильку делается в центре. Немного левей будет размещаться отверстие побольше для забора воздуха.

Расположение шпильки и отверстия для отвода воздуха

Воздушный фильтр нам понадобится без сетки (она будет забиваться мусором, что крайне невыгодно), в которую он помещен. Ее нужно удалить кусачками. Одна сторона цилиндра должна закрыться заглушкой из фанеры. Фильтр крепится на шпильке гайкой.

К слову, фильтр поможет не просто избавиться от пыли, но и предотвратить вдыхание опасных мелких частиц, таких как к примеру тонер. Если пользоваться обычным пылесосом в данном случае, мешки легко забиваются тонерной пылью. В данном случае, все частицы будут оседать в емкости для сбора.

Двигатель пылесоса, для того чтобы его было удобней крепить, можно вырезать вместе с пластиковыми частями. Чтобы закрепить его на крышке, понадобится хомут, который можно изготовить из полоски жести.

Выключатель и регулятор размещаются рядом. После этого подключаются все части между собой проводами, и подсоединяется провод с вилкой.

Расположение двигателя, выключателя и регулятора мощности

Длины всасывающего шланга обычно не хватает, поэтому его наращивают с помощью гофрированной трубы.

Стандартные насадки от пылесоса помогут навести порядок в любой мастерской. Также их можно использовать для подключения к оборудованию, для прямого сбора мусора, при помощи нехитроумных переходников.

Итак, самодельный строительный пылесос циклонного типа готов!

Типы пылесосов в зависимости от целевого назначения

Подавляющее большинство выпускаемых пылесосов предназначено для уборки жилых помещений. Но есть клининговая техника, имеющая другое узкоспециализированное назначение. В первую очередь речь идет о строительных и автомобильных пылесосах.

Строительные пылесосы

Строительный пылесос на первый взгляд ничем кроме габаритов не отличается от обычного бытового. Однако, обладая таким же принципом действия и схожим устройством, он все же предназначен для решения совсем других задач.

Бытовому пылесосу, неплохо справляющемуся с обычной домашней пылью, мелкие камушки окажутся, скорее всего, не под силу. Хуже дело будет обстоять, если на его пути окажется мелкофракционная строительная пыль: ее он, конечно, легко «поглотит», но также легко «выплюнет» из себя вместе с потоком воздуха. Самое печально, что часть «непереваренной» пыли попадет в двигатель, что с большой вероятностью станет причиной выхода техники из строя.

Строительный же пылесос изначально рассчитан на сбор больших объемов производственно-строительных отходов – стружки, мелких камней, древесной или цементной пыли и т.д. Это возможно благодаря тому, что такой пылесос обладает особо мощным двигателем, высокоэффективной многоступенчатой системой фильтрации, увеличенным объемом пылесборника, большим, чем обычно, диаметром шланга.

Автомобильные пылесосы

Автомобильный пылесос, как следует из его названия, предназначен для чистки салона машины. Благодаря своим компактным размерам, он позволяет добраться до самых труднодоступных мест. Некоторые автопылесосы способны всасывать жидкость, что особенно полезно зимой, когда на ковриках машины скапливаются целые лужи от растаявшего снега.

Работать автомобильный пылесос может либо от бортовой сети автомобиля, либо от аккумулятора. Для работы первой разновидности требуется лишь подключение к прикуривателю. Аккумуляторные автопылесосы требует постоянной подзарядки, но зато при необходимости могут быть использованы и за пределами автомобиля.

Главные задачи

В качестве одних из основных ключевых задач предприятий зерноперерабатывающей промышленности выступают предупреждение пылевыделения и снижение концентрации зерновой пыли. Для решения подобных задач зерноперерабатывающие предприятия используют в работе обеспыливающие вентиляционные системы, которые включают аспирационное и вентиляционное оборудование.

Циклон для очистки воздуха от пыли в данном случае используется для промышленной очистки воздуха при обработке зерновых материалов и зерна. Подобное оборудование отличается легкостью в обслуживании и простотой конструкции. Оно стоит недорого, характеризуется высокой производительностью и небольшим сопротивлением. Именно поэтому подобные установки являются сегодня одними из самых распространённых среди других видов оборудования для механического пылеудаления.

Особенности ухода за циклонным фильтром

Особых рекомендаций по уходу за циклонным фильтром нет – все операции по его чистке производятся просто, интуитивно.

Легким движением достается емкость, так же просто всыпается мусор. После уборки обязательной промывки всех деталей нет, как это предусмотрено у моделей с аквафильтром.

Если мусора в пылесборнике мало, то его можно оставить до следующего раза. Запах от комнатной пыли не распространяется, никакого дискомфорта у проживающих в квартире не возникает. Заполнения до отметки max лучше не допускать

Если все же возникла необходимость в промывке резервуара, его достаточно ополоснуть чистой водой. Фильтры можно вымыть с хозяйственным мылом, губки нужно аккуратно отжать и высушить в естественных условиях.

При случайном попадании воды в циклонный фильтр его также нужно просушить, иначе остатки пыли спрессуются и забьют отверстия – пылесос не будет работать в привычном режиме или просто отключится.

Тонкости подключения самодельного циклона

Собранный своими руками циклон (фильтр строительного назначения) подключается для работы простым образом.

Входной (боковой) канал соединяется гофрированным гибким шлангом или другим подобным аксессуаром с рабочим инструментом, например, с каналом электрического лобзика.

Выходной канал (верхний патрубок) подключается непосредственно к входному гнезду пылесоса вместо рабочей насадки.

Схема соединения – подключения циклона в пару к бытовому пылесосу и строительному инструменту, конструкция которого поддерживает функцию отсоса мусора

Сначала в работу включается пылесос, затем для нужных целей применяется строительный инструмент. В результате выполняемое действие, допустим, распил доски электрическим лобзиком, проходит без выброса стружки и мелкой пыли в окружающую среду.

Побочный продукт рабочей операции полностью направляется в циклонный сепаратор, где фильтруется должным образом.

Любители самоделок могут попробовать полностью собрать пылесос, который можно использовать в мастерской или в доме. Пошаговый инструктаж по изготовлению практичного агрегата представлен в этой статье.

Вариант 3: изготовление циклона из ведра

Рассмотрим несколько вариантов изготовления циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и способы изготовления такого устройства по подробной инструкции с чертежами и фото-примерами.

Без конуса

материалы для изготовления циклона для пылесоса

Для постройки ведра и канализационной трубы вам понадобятся:

• гофрированная труба длиной 2 м и диаметром 40 мм;
• 2 отвода (угла) 90° пластиковой канализационной трубы;
• пластиковое ведро с крышкой;
• шуруповерт с коронкой на 51 мм.

сверлим отверстия в крышке ведра будущего циклона

Сверлим два отверстия, коронкой, диаметром 51 мм в крышке ведра будущего циклона. Это ведро из под полимерной шпаклевки. В таких ведрах продается финишная шпаклевка многих производителей.

в крышку устанавливаем отводы

В крышку ведра устанавливаем пластиковые отводы 90° канализационной трубы, диаметром 50 мм.

Осталось вставить шланги от пылесоса в отводы, одеть крышку на ведро и циклон готов.

циклон с пылесосом в работе

На фото готовый циклон с пылесосом. Такой циклон отлично отделяет пыль от воздуха. Им хорошо пылесосить строительный мусор.

сколько мусора собрал циклон

На фото видно, сколько мусора собрал циклон за несколько минут работы. Мешок пылесоса остался абсолютно чист.

Вариант 4: простой циклон из пластиковых бутылок

Если вам нужен пылесос для уборки рабочего места после работы фрезера или подобного оборудования, вы можете собрать простой и компактный циклон из канализационных труб ПВХ и пластиковых бутылок.

циклон из бутылок

Для сборки вам потребуются:

• электродрель со сверлами;
• Трубы ПВХ диаметром 50 и 110 мм;
• тепловой пистолет с клеем.
• 2 гофрированные трубы к пылесосу;
• 2 пластиковые бутылки по 2,5 литра и одна на 5 литров.

Не используйте слишком тонкие гофрированные трубы, так как они будут издавать громкий свист во время работы.

Сборка схемы

Чтобы компрессор своими руками для покраски авто было удобно перемещать по гаражу, важно все элементы схемы надёжно зафиксировать на едином основании

Имея некоторое количество стального профиля – уголка или швеллера, можно сварить лёгкую раму, предусмотрев колёса с четырёх сторон. Такая рама необходима, когда ресивер сконструирован из объёмистого бака или баллона.

При вертикальной ориентации баллона можно поступить ещё проще, приварив к днищу кронштейны двух колёс, а напротив них – пятку, чтобы ресивер стоял ровно. Чтобы передвинуть агрегат с места на место, понадобится наклонить баллон от вертикали, чтобы пятка оторвалась от пола.

Самое простое решение – взять фрагмент толстой доски подходящих размеров и закрепить компрессор, ресивер и тумблер на ней с помощью крепёжных изделий. Доска может использоваться, когда ресивер имеет небольшие размеры (баллон от огнетушителя, пластиковая канистра).

Когда конструируется компрессор своими руками для покраски, необходимо не допустить попадания в систему пыли, которая снизит качество красочного слоя. Чтобы этого не случилось, заборник воздуха должен быть защищён с помощью фильтра грубой очистки бензина.

Циклон из пластиковых вёдер

В качестве корпуса устройства можно использовать 10 литровые пластиковые вёдра из-под водоэмульсионной краски. Подготавливают следующие инструменты и материалы.

Инструменты

• строительный нож;
• маркер или карандаш;
• циркуль;
• электролобзик;
• шуруповёрт;
• пила-ножовка;
• шило;
• клеевой пистолет.

Материалы

• два пластиковых 10 литровых ведра;
• водопроводная ПВХ труба и уголок ø 32 мм;
• автомобильный воздушный фильтр;
• клеевой стержень;
• строительная фанера;
• кровельное железо;
• саморезы;
• шланги от пылесоса;
• столярный клей;
• герметик.

Пошаговая инструкция сборки циклона

https://youtube.com/watch?v=nOO_PKw3pEs

1. С вёдер снимают крышки. Одно из них разрезают по высоте пополам.
2. Отрезок трубы заключают в коробчатую конструкцию из фанеры.
3. Дощечки из фанеры склеивают столярным клеем так, чтобы внутри коробки плотно помещалась труба.
4. Пространство между патрубком и фанерой заполняют герметиком.
5. Делают шаблон из картона или плотной бумаги, который повторяет изгиб боковой поверхности ведра в верхней его части (70 – 100 мм от крышки ёмкости).
6. Приложив шаблон к коробке, карандашом или маркером наносят линию изгиба.
7. Электролобзиком обрезают коробку вместе с трубой, следуя намеченной линии.
8. Конструкцию прислоняют к ведру.
9. Изнутри ёмкости карандашом намечают контуры отверстия патрубка. Делают это таким образом, чтобы патрубок входил в отверстие под наклоном вниз (20 – 300 от горизонтали)
10. Ножом вырезают проём.
11. По периметру прислонённой фанеры изнутри ёмкости прокалывают шилом дырочки.
12. С помощью шуруповёрта саморезами через дырочки крепят фанерное обрамление патрубка к ведру.
13. Проверив надёжность крепления коробки, с внешней стороны клеевым пистолетом герметизируют периметр соприкосновения.
14. Из кровельного железа вырезают круг, диаметром равным внутренней окружности ведра – на высоте 70 мм от днища. Разметку выполняют циркулем.
15. Жестяной круг разрезают наполовину от центра к краю.
16. Внешние края разреза разводят на угол 300.
17. Фигурную вставку устанавливают в ведре враспор.
18. Вставка из жести в форме винта будет способствовать завихрению опилок, стружки и пыли, которые будут быстро отправляться в накопитель (1/2 часть второго ведра).
19. У верхнего ведра срезают днище.
20. Камеру циклона плотно вставляют в накопитель.
21. В крышке верхнего ведра вырезают отверстие ø 32 мм. Это можно сделать соответствующей развёрткой или ножом.
22. В отверстие опускают трубу, длиной 300 мм так, чтобы снаружи оставался патрубок высотой 70 мм.
23. Место соединения обрабатывают клеевым пистолетом.
24. Боковой патрубок соединяют шлангом с соплом деревообрабатывающего станка или мусорособирателя.
25. Выступающую трубу из крышки ведра соединяют со шлангом пылесоса.
26. Для того чтобы в пылесос попадал полностью очищенный воздух, на нижний конец трубы одевают цилиндрический воздушный фильтр.
27. Из жести вырезают пятачок по внешнему диаметру фильтра. Пятачок (заглушку) вырезают с тремя язычками.
28. К язычкам заглушки винтами или заклёпками крепят три полоски из жести, верхние концы которых отгибают.
29. Отгибы крепят к тыльной поверхности крышки ведра винтами.
30. Соединение заглушки и нижнего отверстия фильтра герметизируют клеевым пистолетом.

Циклонный фильтр готов к работе. По мере надобности верхнюю часть циклона вынимают из накопителя и освобождают его мусора. Фильтр периодически чистят зубной щёткой, заводя щетинки в складки гофры.

Качество работы и недостатки циклонного фильтра

Основным достоинством, благодаря которому данная система получила широкое распространение, является высокое качество уборки. Качественный циклонный фильтр благодаря постоянной силе всасывания вне зависимости от наполнения контейнера для мусора эффективно очищает поверхности в каждый период времени. Популярные модели пылесосов со встроенным циклонным фильтром заметно эффективнее «классических» моделей с пылевым мешком. Кроме того он может использоваться как отдельное устройство, совместимое с практически любым пылесосом.

Но не обошлось и без недостатков. Циклонные фильтры при всей своей эффективности:

• Подходят только для осуществления сухой уборки, «мокрая» пыль приводит к проблемам с фильтрами и формированием «циклона».
• Требуют постоянной очистки контейнера от скопившегося мусора, если он является частью конструкции.
• Создаёт достаточно сильный шум во время работы.
• Требует регулярной заметны фильтров, если такие имеются.

Циклонные фильтры – одно из лучших устройств для проведения сухой уборки. Именно поэтому пылесосы с ними обрели ныне такую популярность. Ведь если согласиться с упомянутыми мелкими неудобствами от их использования можно проводить заметно более качественную уборку помещения от пыли и грязи.

Циклон из дорожного конуса

Простым и быстрым способом соорудить циклон на пылесос непосредственно своими руками – это сделать его из дорожного конуса.

Что необходимо для работы?

Раз изготовление циклона будет проводиться собственными руками, нужно подготовить необходимые инструменты и расходные материалы. А значит готовим:

• Дорожный конус;
• Трубы пластиковые (примерно 40 мм)
• Угол на 45 градусов;
• Фанера;
• Кусочки ЛДСП;
• Клеевой пистолет и стержни;
• Емкость с крышкой, можно из-под краски.

Приступим к изготовлению

Для начала берем фанеру, чтобы из нее сделать крышку закрывающую конус. Выпиливаем круг нужного диаметра, и в нем вырезаем два отверстия. Одно будет по середине, второе параллельно у края, как на рисунке 6.

Круг из фанеры с отверстиями для входа и выхода воздуха

Далее необходимо вставить трубку расширением вверх в центр круга как показано на рисунке 7. Стык между изделием и трубкой, проклеиваем.

Труба вставленная в одно из отверстий

Во второе отверстие также необходимо вставить трубу, но на нее сверху надевается угол 45 градусов. Именно продвигаясь по нему воздух будет закручиваться в вихрь. Угол располагается внутри конуса.

Расположение угла для правильной циркуляции воздуха в циклоне

После труба проклеивается как и в случае с первой. Крышка готова. Далее она вклеивается в конус.

Кончик конуса необходимо отрезать. После, он вставляется в крышку ведра по центру в заранее подготовленное отверстие. Место крепления проклеивается. С внутренней стороны крышку необходимо усилить кусочками ЛДСП. После они между собой стягиваются саморезами.

В итоге получается изделие как на рисунке 9.

Готовое изделие

Самодельный циклон из бытового пылесоса

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

• обычный пылесос
• плотное пластиковое ведро с крышкой

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

• пластиковая канализационная труба d-40мм
• полипропиленовый канализационный отвод под 90 градусов диаметром 40мм
• коронка 40мм или канцелярский нож

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Вот наглядное видео изнутри ведра подобной конструкции. На нем прекрасно видно как опилки всасываются в сепаратор, но не могут из него вырваться и попасть в пылесос.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

гравитация

трение

центробежная сила

Они то и заставляют мусор вращаться внутри ведра прижимаясь к его стенкам, а затем падать на дно. И только мелкая фракция попадает непосредственно в пылесборник пылесоса.

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

Промышленный пылесос

Такое оборудование используется для уборки помещений, когда окончены производственные или строительные работы. Это хороший вариант для сбора различных жидкостей, влажного мусора. Также его задействуют для удаления остатков стройматериалов.

Строительные пылесосы хорошо справляются со стеклянными осколками, керамическими изделиями, металлической стружкой, пылью от бетона и опилками. На современных стройплощадках этот прибор используется на обязательной основе. Если сравнивать с бытовыми приборами, промышленные модификации характеризуются продолжительным сроком службы, более тихой работой и высокой производительностью.

Корпус у них прочнее, к тому же их покрывают особой, защитной краской. Прорезиненные колёса позволяют удобнее перемещать объект по поверхности. Производители предлагают различные классы устройств в зависимости от особенностей мусора, который они могут собирать:

1. L — минимальная степень опасности;
2. M — средняя степень, к которой относится пыль после обработки древесины и укладки бетонных покрытий;
3. H — значительная степень опасности. Здесь имеются в виду асбестовая пыль и любые другие канцерогенные соединения.
4. ATEX — сюда относят пыль, которая является потенциально взрывоопасной.

Такие приборы используются для того, чтобы убрать помещение после окончания строительных работ, удалить весь мусор и пыль при наличии обширных площадей работы. В среднем промышленное устройство с циклонным фильтром имеет шнур, колёса, специальные компоненты для удобного управления и шланг. Также производитель может добавлять разного рода насадки.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как своими руками соорудить другую – более простую конструкцию циклона, наглядно показывает и рассказывает видеоролик ниже.

Автор использует эту самодельную систему в бытовой практике и крайне доволен. Циклонный сепаратор, сделанный из обычного ведра, помогает работать в чистых условиях при производстве хозяйственно-строительных работ:

Самостоятельная сборка циклона для пылесоса допустима и вполне возможна. Более того, существуют проекты подобных “самопальных” систем, которые реально делаются если не за 2 минуты, то за пару часов. Такой циклонник действительно стоит того, чтобы потратить на его изготовление какое-то время. Издержки полностью компенсируются.

Есть опыт изготовления циклонного фильтра для пылесоса? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки сепаратора. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

LeoBrynnПриспособленияДобавлено 5 комментариев Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Многим из Вас приходилось убирать строительный мусор после ремонта, либо работ в мастерской. Даже при наличии мощного строительного пылесоса, существует проблема забивающихся фильтров. При многократном использовании они достаточно быстро выходят из строя, стоят недешево. Кроме того сам бак пылесоса заполняется всего на ¼. Его приходится постоянно опустошать, а фильтры очищать от мелкодисперсной пыли.А если применять для этого обычный бытовой пылесос — то он очень быстро захочет познакомить Вас с его сервисным центром.В данной статье, автор YouTube канала «Men’s Craft» расскажет Вам, как изготовить фильтр циклонного типа, который задержит в себе практически всю пыль, при этом не снижая эффективность работы пылесоса.Эта самоделка крайне проста в изготовлении, а все материалы доступны в строительном магазине. Изготовив себе такую, Вы сэкономите время на опустошении бака пылесоса, и очень сильно продлите жизнь его штатным фильтрам.Материалы.— Канализационные трубы, заглушки, уголки— Листовая фанера— Стальные хомуты— Малярная и изоляционная лента— Саморезы по дереву— Наждачная бумага.Инструменты, использованные автором.— Болгарка— Отрезной и зачистной диски— Шуруповерт, дрель— Коронки— Электрический лобзик— Фен строительный— Линейка, угольник, маркер, карандаш.Процесс изготовления.Итак, в качестве основного бака мастер будет использовать оранжевую канализационную трубу диаметром 160 мм. Он отмечает отрезок длиной 500 мм, и наматывает вокруг трубы малярный скотч. Таким нехитрым способом можно точно отметить нужный разрез.

Довольно часто после различного вида работ остается большое количество мелкой пыли и мусора, которые можно удалить лишь при помощи хорошего пылесоса. Простой домашний аппарат к этому не приспособлен. Необходимо применять промышленный пылесос большой мощности. Фильтр для него можно сделать самостоятельно.