Циркулярка из дисковой пилы

Техника и правила безопасности при использовании дисковой пилы

Циркулярная пила — потенциально опасный электроинструмент. Правила безопасности при работе с ним сводятся к предупреждению механических и электротравм, возгораний и иных повреждений.

Рекомендации фирм-производителей по безопасной работе с циркулярными пилами:

• использовать пилу вместе со специальной системой для отвода стружек;
• работать только с применением средств индивидуальной защиты (очки, респиратор);
• чистить пилу предназначенной для этого щеткой;
• минимальное превышение высоты расклинивающего ножа над пильным полотном — 5 мм;
• выполнять замену полотна только при полностью отключенном устройстве;
• следить за порядком на рабочем месте. Допускать скопления большого количества опилок и пыли нельзя;
• требование к рабочей одежде: она не должна быть слишком свободной, чтобы не попала в рабочий механизм;
• мощность инструмента должна соответствовать объему и характеру работы. Например, использовать маломощный инструмент для перепиливания толстого бревна нельзя;
• пользоваться дисковой пилой следует только в хорошо освещенном помещении;
• не допускать приближения кабеля инструмента к рабочему диску.

Ни в коем случае нельзя пользоваться поврежденными и деформированными пильными полотнами. Допускается применение дисков только того диаметра, который прописан в инструкции к инструменту. Также запрещается:

• работать с древесиной, которая содержит элементы из металла. Перед началом работы все скобы и гвозди следует удалить;
• пользоваться пилой в состоянии болезни или даже небольшого недомогания;
• эксплуатировать инструмент с неисправной пусковой кнопкой;
• использовать пилу с неправильным расположением полотна.

При выходе из строя одной или нескольких комплектующих инструмента следует обратиться в сервисный центр. Это гарантия того, что при ремонте будут использованы только оригинальные запасные части от производителя.

Преимущества переносной пилы

Ручная циркулярная пила

Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях. 

1. На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек. 
2. Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами. 
3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности. 
4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются. 

Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилойРучная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструментСетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.

Наиболее подходящие инструменты для самоделки

Кроме вышеперечисленных параметров немаловажным фактором при выборе ручной дисковой пилы является качество ее исполнения. На сегодняшний день наиболее подходящими для переделки моделями ручных дисковых пил являются Bosch PKS 55 и Hammer CRP 1300 D.

Bosch PKS 55

При разработке модели конструкторы концерна Bosch делали акцент на пиление с упором на жесткую поверхность. Именно поэтому опорная плита, выполненная из конструкционной стали имеет дополнительные ребра жесткости. Оптимально подобранные показатели мощности и глубины пропила позволяют использовать дисковую пилу для распила заготовок из твердых пород древесины, а также тонкостенных изделий из алюминия и прочих цветных металлов.

Основными техническими характеристиками Bosch PKS 55 являются:

• производитель – Bosch;
• модель — PKS 55;
• класс – полупрофессиональный;
• мощность – 1,2 кВт;
• диаметр пильного диска – 160 мм;
• глубина пропила – 55 мм;
• толщина диска – 1,8 мм;
• вес – 3,9 кг;
• цена – 7999 руб.

Hammer CRP 1300 D

Широкое применение конструкционной и легированной стали при изготовлении Hammer CRP 1300 D позволило добиться наилучших показателей работы при стационарной фиксации инструмента. Мощности двигателя достаточно для распила досок и брусков из твердых пород древесины, а также тонкостенного металла. Высокая скорость вращения диска обеспечивает оптимальную чистоту реза.

К ее основным техническим характеристикам относятся:

• производитель – Hammer;
• модель — CRP 1300 D;
• класс – полупрофессиональный;
• мощность – 1,3 кВт;
• диаметр пильного диска – 160 мм;
• глубина пропила – 55 мм;
• толщина диска – 1,8 мм;
• вес – 4,4 кг;
• цена – 4599 руб.

Типы пильных дисков

Выделяют 2 основных типа режущих элементов:

1. Монолитные. Представляет собой цельную пластину, изготовленную из высокоуглеродистой стали или другого прочного металлического сплава. Характеризуется большим количеством зубьев. К преимуществам относят малую цену, большой запас прочности, простоту обслуживания и низкое качество пиления. В дополнение зубья очень быстро тупятся, необходимо постоянно поддерживать их разводку.
2. Твердосплавные. Отличаются выступающими напайками на зубьях из кобальта, искусственного алмаза, карбида вольфрама. Такие элементы обеспечивают большую прочность дисков, продлевают их срок службы. Маркируются буквами HW. К плюсам относят высокое качество реза даже на больших скоростях, универсальность использования. Зубья на таких кругах тупятся медленно. Основными минусами выделяют высокую цену и необходимость специального оборудования для проведения заточки.

Оснастка также отличается по ряду технических характеристик. Внешний диаметр варьируется от 65 до 500 мм, влияет на глубину реза. Для бытовых целей подойдут варианты с размером 75-165 мм. Профессионалы выбирают пилы, которые рассчитаны на установку кругов диаметром не менее 190-210 мм. Толщина полотна составляет от 2 до 6 мм, самым распространенным вариантом является 3.2 мм.

Режущие элементы отличают и по количеству зубьев (от 10 до 120 шт). Чем их больше, тем лучше качество реза. Для распила мягкой древесины используют оснастку на 20-24 зуба. Круги со средним количеством зубьев (от 36 до 48 шт) лучше разрезают твердые породы дерева, ДСП и фанеру. Разрез при этом получается аккуратный, но сам элемент быстро изнашивается.

Для распила ламинированных поверхностей выбирают элементы с частым расположением зубьев – от 40 до 64 шт.  При работе с металлом чистый рез и ровные кромки обеспечивает использование кругов с большим количеством зубцов – от 80 до 120 шт.

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

• жёсткость (стабильность) системы;
• ровная, гладкая плоскость стола;
• безопасное закрепление пилы;
• присутствие ограждения от разрезающего диска;
• свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Круглопильный станок из ручной циркулярки

Устройство круглопильного станка

Чтобы обеспечить максимальную безопасность при работе с круглопильным станком, стол рекомендуется привинтить к полу. Столешница должна быть как можно толще. Для увеличения степени прочности можно обшить ее тонкими металлическими листами. Это же увеличит скольжение заготовок, сделает работу более комфортной. Главное отличие станка от настольного типа конструкции — крепление болгарки производится не над столом, а под его поверхностью.

Для надежной фиксации используются саморезы, хомуты и другие специально заготовленные детали. Щель в столешнице тоже должна составлять порядка 4 мм от каждой стороны циркулярного диска. При необходимости можно оборудовать станок направляющими элементами из бруса, закрепленными саморезами.

Из болгарки сделать циркулярку очень просто

Важно соблюдать правила безопасности. Станок желательно оборудовать защитным оргстеклом

Заготовки подавать другими заготовками. Помнить, что нижняя часть диска должна вращаться по направлению к мастеру. Нельзя становиться при работе на одной линии с кругом, так как при очень высоких оборотах он может соскочить. Во время работы мастер обязан быть максимально бдительным и осторожным.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы

Видео по теме: Циркулярка из болгарки

Публикации по теме

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Варианты изготовления фрезера из болгарки своими руками

Технологии изготовления отрезного станка из болгарки своими руками

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками

Схема простого станка из ручной циркулярной пилы или болгарки позволяет использовать уже готовые инструменты с узлом крепления диска и двигателем. Здесь не нужна ременная передача, а значит, и количество технологических операций будет меньше. Большим плюсом этой модели будет то, что в конструкции будет использован готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, это позволит регулировать глубину пропила заготовки.

Одновременно эта схема имеет и ряд недостатков. Так дисковый пильный круг в инструменте на основе болгарки будет иметь большую скорость вращения, порядка 7000 оборотов в минуту, с одной стороны, это большое преимущество, поскольку высокая скорость позволяет делать работу более качественно. Но с другой стороны, при работе с твердыми породами дерева или в случае заклинивания пилы велика вероятность того, что мотор просто сгорит. Кроме этого, необходимо учитывать, то, что вал болгарки не получится вынести ближе к рабочей плите, будет мешать редуктор, поэтому глубина пропила в таком инструменте будет небольшой.

Но есть и положительные стороны — корпус редуктора болгарки имеет  готовые отверстия под ручки и при использовании их в качестве посадочных отверстий под крепления к корпусу станка. В таком случае переделывать болгарку,  внося изменения в конструкцию инструмента, будет не нужно, достаточно сделать кронштейны и зафиксировать их на корпусе.

Также можно поступить и с кнопками включения – при помощи изоленты просто зафиксировать их во включенном положении, а провод подключить к разъему пускателя. В качестве основной кнопки можно использовать старый выключатель с большой клавишей, это позволит сэкономить время при сборке станка повысить безопасность — в случае экстренной остановки инструмента большую клавишу легче найти.

Крепление опорных ножек

Ножки стола изготавливаются из брусков подходящего сечения (чаще всего для этих целей используются те же заготовки 50х50 мм). Высота опор выбирается под конкретного человека, т. е. индивидуально.

При этом должен учитываться тот факт, что работать на циркулярном станке удобнее, когда столешница находится на уровне бёдер. Форма ножек перед окончательным их монтажом дорабатывается с учётом того, чтобы они сужались в сторону опорной части (площадь сопряжения с каркасным основанием должна превышать площадь опоры на пол).

Для повышения жёсткости и устойчивости конструкции в ней могут применяться стальные уголки, которые поджимаются таким образом, чтобы обеспечивать дополнительную «распорку» основания. Для их закрепления используются специальные болты с шайбами, устанавливаемые шляпками наружу.

Какие есть варианты изготовления

Существует несколько способов, позволяющих сделать циркулярную пилу в домашних условиях. Среди наиболее популярных методов стоит выделить:

• установку ручной циркулярки на станок, изготовленный из бруса;
• применение болгарки со стальным диском для выполнения функции привода;
• установку двигателя старой стиральной машинки на деревянную поверхность.

Если мастер планирует использовать самоделку для распускания досок значительной толщины, необходимо оборудовать станок двигателем повышенной мощности. Только такой прибор сможет справиться с задачами достаточно быстро и не задержит мастера.

Чтобы распилить брус, длина которого превышает 2 м, нужно использовать подставку

Назначение циркулярной пилы

Перед тем, как приступить к сборке станка, нужно четко определить его предназначение. Для заготовки дров и простого распила больших кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы. Данный вид распространен в деревнях и сельских местностях, станки не отличаются безопасностью и повышенным функционалом.

Для выполнения более разнообразного спектра столярных работ понадобится лучший вариант. Циркулярка должна быть оборудована координатным столом со специальными направляющими, это позволяет менять градус. Изготовка изделий малого размера требует повышенной безопасности. Устанавливается регулировка скорости, предусматривается смена дисков.

Циркулярка своими руками в действии

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

он определяется внутренним размером щитка – диск большого диаметра не подойдет к пиле с меньшим щитком. Основные размеры режущего инструмента для переносных дисковых пил от 130 до 250 мм.

установка пильного диска

Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания.

При увеличении пропила значительно нагружается двигатель, нагревается металл диска и сама заготовка.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важным параметром является то, что диаметр должен соответствовать размеру вала двигателя на пиле, для которой подбирается полотно. На некоторых моделях дисков есть дополнительные отверстия, которые крепят диск на штифтах.

пильный диск Деволт

В комплекте некоторых дисков идёт специальная переходная шайба под различные диаметры валов.

Количество зубьев на диске

Это влияет на такие параметры, как скорость резки и очистка. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия эвакуации стружки улучшаются, но ухудшается чистота резания. С увеличением количества зубьев рез становится чище, но увеличивается нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разделить на три группы:

• большое количество резцов – от 80 до 90 шт.;
• среднее количество (40-80 шт.);
• небольшое количество (10-40 зубов).

Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные пропилы, могут использоваться для обработки различных изделий из дерева.

Наклон зуба

Определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса диска. При отклонении к задней части зуба наклон называют отрицательным, при противоположной стороне наклона – положительным.

диск для паркетной пилы

Для продольного пиления более уместно использовать зуб с положительным наклоном, так как во время обработки происходит своеобразный захват материала, что способствует более быстрому резанию заготовки.

На фото хороший и надежный диск Деволт для паркетной пилы.

По наклону зуба делят:

• стандартный наклон: угол изменяется от 5 ° до 15°;
• положительный и агрессивный уклон 15-20°;
• обычный отрицательный угол колеблется от 0 ° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резака спроектирован и построен для решения конкретной задачи. Подразделяется на:

• Плоская фреза – используется для быстрого продольного пиления мягкой или твердой древесины, имеет обозначение FT.
• Комбинированный резак – это последовательная смена групп из комбинации четырех сменных резцов (ATB) и одного плоского резака (FT). Комби. Этот тип лезвия обозначен как универсальный из-за его способности выполнять разные виды резов.
• Сменный инструмент с большим уклоном – предназначен для резки материала, склонного к растрескиванию, и для тонких поперечных разрезов. Обозначен HiATB.
• Сменная фреза – имеет сменный последовательно чередующийся наклон зубьев в ту или другую сторону. Резаки дают однородный и довольно чистый срез. Он используется для поперечных и продольных пропилов в древесине, фанере, OSB, ДСП и композитных панелях, обозначенных символом ATB.
• Плоская фреза трапециевидной формы – состоит из следующих друг за другом плоских зубцов. Более высокий резкий под трапецию, нижний – плоский. Применяется для обработки древесины и изделий из дерева, полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.

Толщина диска

Определите фактический разрез. Стандартный размер – 3,2 мм.

пильный диск для паркетки

Чем тоньше диск, тем быстрее он режет. Но хороший рез таким диском можно сделать только поперек древесных волокон.

Тонкие диски, у которых толщина 1-1,5 мм, ставят обычно на аккумуляторные пилы. Под углом такой диск будет пилить плохо.

Простая циркулярка из дисковой пилы

Дисковая пила считается одним из наиболее востребованных инструментов домашних мастеров. С ее помощью можно выполнить торцевание деревянных заготовок, сделать распил бруса под углом, подравнять доски в процессе укладки пола и т. д. Воспользовавшись данным инструментом можно изготовить своими руками простую циркулярку.

Необходимые инструменты

В ходе работы над созданием малогабаритного инструмента, мастер пользуется шурупами, многослойной фанерой, толщина которой достигает 10 мм, болтами со шляпками под потай. Также потребуется заранее запастись:

• проводами;
• выключателем;
• шуруповертом/дрелью;
• молотком и отверткой;
• плоскогубцами;
• ручной дисковой пилой (допускается взять отечественный Интерскол либо другую);
• линейкой и простым карандашом.

Используя перечисленные выше материалы и инструменты, можно создать своими руками простую циркулярку.

Последовательность действий

Ниже можно ознакомиться с информацией относительного того, как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы.

Пошаговый процесс:

1. Для изготовления корпусной части циркулярки из фанеры вырезают прямоугольные листы, размер которых равен 40×80 см. Потребуется 4 одинаковых листа, из которых собирают короб (размерные характеристики квадрата в основании 80×80 см).
2. Короб накрывают столешницей, вырезанной из фанеры.
3. В столешнице потребуется сделать пропил, который необходим для того, чтобы диск имел возможность выходить.
4. По краям пропила просверливают отверстия для фиксации инструмента.
5. Конструкция фиксатора может быть любой. Главное чтобы дисковая пила не смещалась во время работы. При желании можно прикрепить пару металлических уголков и зафиксировать вставленным между ними хомутом инструмент.

Если ввинтить болт с резьбой в боковую рукоять, можно дополнительно зафиксировать инструмент. Это поможет повысить уровень безопасности.

Устройство циркулярной пилы

Прежде чем приступить к изготовлению инструмента, следует ознакомиться с устройством циркулярной пилы.

Конструкция станка состоит из:

• верхнего защитного кожуха с наличием отверстия для выброса опилок;
• корпусной части, в которой расположена пусковая кнопка и электродвигатель;
• нижнего защитного кожуха, автоматически закрывающего режущий элемент после того, как тот выйдет из заготовки;
• пильного диска;
• параллельного упора;
• опорной подошвы станка;
• регулятора глубины;
• регулятора угла наклона подошвы.

Как только прибор будет подключен к сети, а пусковая кнопка нажата, ток начнет поступать на электродвигатель.