Циркулярные (круглопильные) станки по дереву

Правила безопасной эксплуатации

Циркулярный круглопильный станок является одним из самых опасных видов домашнего оборудования. Прежде чем приступить к работе, необходимо освободить рабочее пространство вокруг него и проверить прочность установки устройства на станине.

При работе рекомендуется иметь одежду, защищающую руки и ноги. Для защиты глаз и лица необходимо одеть защитную маску или защитные очки.

Для распиловки древесины берутся заготовки длиной не более чем в два раза превышающие длину рабочей поверхности циркулярки. Если есть необходимость обработки заготовок большей длины, то в обязательном порядке применяется каретка продольной подачи.

Следуя этим простым правилам, можно довольно просто подобрать для дома оптимальный вариант оборудования и в короткие сроки научиться выполнять несколько технологических операций.

Типы циркулярных станков

настольный циркулярный станок

Учитывая особенности конструкции можно условно разделить станки на три типа:

  • настольные: подходят для бытового использования. Вес настольного станка не превышает 25 кг, размещается на столе или верстаке, по окончанию работ прячется в кладовку. Прямой распил настольные модели выполняют с наибольшей глубиной 75 мм;
  • с подставкой: оснащен откидывающейся подставкой для обработки длинных досок. Ножки некоторых моделей складываются для облечения перевозки. Глубина распила не более 85 мм;
  • стационарные: используются на средних и крупных производствах. Стационарная станина устойчива, позволяет выполнять точные, качественные работы. Наибольшая глубина пропила — 125 мм.

По расположению пильного диска различают:

  • вертикально-пильные станки — пила может быть открытого или полуоткрытого типа, она располагается перпендикулярно столу;
  • горизонтально-пильные — диск установлен параллельно станине. Принцип работы походит на лентопильный, где вместо ленты с зубцами используется пильный диск, который необходимо менять не чаще одного раза в смену;
  • угольно-пильные — работает одновременно пара дисков, закрепленных под прямым углом друг к другу.

Основные технические характеристики

  • Мощность определяет производительность оборудования;
  • глубина пропила указывает на размер обрабатываемых пиломатериалов;
  • скорость вращения шпинделя зависит от размера распиловочного диска и числа зубцов. Чем выше частота вращения, тем чище режет станок;
  • наклон пропила не является обязательной опцией, но очень полезной;
  • плавный пуск дополнительная опция, повышает срок использования оборудования;
  • отвод опилок обеспечивается крупными промышленными станками, у оборудования помельче предусмотрено подключение пылесоса.

Как выбрать циркулярную пилу

Выбирать ручную дисковую пилу для домашних работ следует, опираясь на три критерия:

  • Безопасностьналичие прорезиненной ручки, защитного кожуха, блокировки шпинделя, поддержание постоянной частоты вращения и функция защиты от перегрузок.
  • Мощность и частота вращения пильного диска. От этих показателей зависит вариативность обрабатываемых материалов.
  • Функциональность. Возможность замены дисков различных диаметров, мобильность, удобство конструкции.

При выборе электропилы целесообразно изучить технические возможности каждой модели, определившись с объемом выполняемых действий и характеристикой материалов, обработка которых будет производиться.

Недостатки циркулярных станков

  • Стоят достаточно дорого, к ним необходимо обслуживающее оборудование (для заточки пил), которое также недешево;
  • заточку пил можно доверить только опытным работникам, иначе процент отходов повысится, качество продукции упадет;
  • цена пильного диска может достигать 700 у.е. Ее хватает на 3000 кубометров обрезной доски. Разводить диск необходимо 1 раз в 7 дней, точить в холодное время года 2 раза в смену, в теплое — 1 раз;
  • диск толщиной 4 мм выполняет распил толщиной 5,5 мм, выдавая коэффициент выхода готовой продукции не более 53%. Диски толщиной 3,6 и меньше увеличивают выход до 58%, но для их эффективного использования необходим профессиональный заточник.

Виды циркулярных станков

Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:

  • Станки промышленного производства;
  • Станки кустарного производства.

Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:

  • Переносные станки;
  • Станки, использующие поставку;
  • Стационарные циркулярные пилы.

По назначению оборудование условно можно разделить:

  • На станки универсального бытового назначения;
  • Станки профессионального назначения.

В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:

  • Круглопильные станки для продольной распиловки;
  • Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
  • Многофункциональное устройство;

Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.

Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.

Разновидности

Круглопильные станки по дереву являются довольно крупногабаритными распиловочными агрегатами. Такие устройства отличаются существенными параметрами производительности и мощности. Их чаще всего применяют на средних и крупных производствах и заводах для реализации вспомогательных мероприятий. А в домашней мастерской или в небольшом производственном цеху подобное устройство станет основным деревообрабатывающим станком. Достаточно высокую скорость вращения пильного вала таких машин обеспечивает мощный силовой агрегат. Таким образом, владелец получает возможность осуществлять порезку даже твердого материала, избегая перегруза.

Настольный круглопильный станок, аналогично многим деревообрабатывающим станкам для домашнего использования можно монтировать на верстак, а при надобности снять его и поставить в другом месте. Чаще всего вес таких машин составляет до 25 килограмм, что говорит о его мобильности. Существуют и стационарные образцы, вес которых намного больше. Они не предназначены для демонтажа и переноски.

В обоих вариантах присутствует бытовое и профессиональное оборудование. Профессиональные станки отличаются от бытовых:

  • более высокой стоимостью
  • более высоким качеством конечного продукта
  • более существенным рабочим ресурсом
  • некоторыми дополнительными принадлежностями.

Также можно приобрести и многопильный круглопильный станок. Их чаще всего применяют тогда, когда нужно осуществить продольную распиловку дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев для получения обрезных досок и 4-х кантного бруса. На подобных устройствах можно делать заготовки различных габаритов, заблаговременно выставив положение пил. Основное преимущество многопильных круглопильных станков заключается в очень высокой точности пропила. Добиться этого получилось вследствие существенного увеличения прочности таких машин.

Для реализации раскроя пиломатериалов используют круглопильные станки, которые в зависимости от выполняемых функций бывают:

  • для поперечного распила. К таким видам машин относят торцовочные устройства — педальные, с прямолинейным движением суппорта и автоподачей, и круглопильные маятниковые станки. Самыми популярными являются торцовочные станки с прямолинейным движением суппорта типа ЦП и ЦПА, а из маятниковых — ЦМЭ-2 и ЦМЭ-3
  • для продольного распила.

Универсальный круглопильный станок может выполнять следующие функции:

  • создавать обрезную доску
  • создавать тарную доску, брусковые заготовки при помощи продольной распиловки
  • обрезать «в размер» или «в угол» плитные материалы
  • раскраивать в продольном направлении листовой материал на заготовки заданной мастером ширины
  • выполнять поперечный раскрой
  • раскраивать по разметке под определенным углом по отношению к кромке материала, созданного в форме листового или плитного материала.

Циркулярный станок состоит из:

  • станины
  • пильного вала
  • силового агрегата
  • режущего инструмента (диска)
  • приводов пильного вала.

Пильный диск для станка

Если в течение длительного времени станок будет настроен на один вид работ, то устанавливаются диски специального назначения для поперечного или продольного распила. Чтобы избежать регулярной замены диска, можно установить универсальный диск. Идеальным вариантом будет диск, у которого кончики зубьев из карбида вольфрама.

Для продольного пиления предназначены диски с крупными разведёнными зубьями, которые имеют клиновидную форму. Они имеют двойной скос задней кромки.

Для поперечного пиления применяются пилы с меньшими зубьями. Они сделаны так, что это не даёт им рвать волокна.

Универсальные пилы с напайками не имеют развода, его обеспечивает напаиваемый на зуб наконечник. Такие диски для предотвращения деформации делают с разрезами. Чтобы предотвратить шум во время вращения диска, в конце каждого разреза есть пробки из мягкого металла.

От качества диска зависит скорость пиления, качество распила, а также способность работать с различным сырьём.

Пилы выбирают по форме зуба, количеству зубьев, толщине диска.

Правила безопасной эксплуатации

Циркулярный круглопильный станок является одним из самых опасных видов домашнего оборудования. Прежде чем приступить к работе, необходимо освободить рабочее пространство вокруг него и проверить прочность установки устройства на станине.

При работе рекомендуется иметь одежду, защищающую руки и ноги. Для защиты глаз и лица необходимо одеть защитную маску или защитные очки.

Для распиловки древесины берутся заготовки длиной не более чем в два раза превышающие длину рабочей поверхности циркулярки. Если есть необходимость обработки заготовок большей длины, то в обязательном порядке применяется каретка продольной подачи.

Следуя этим простым правилам, можно довольно просто подобрать для дома оптимальный вариант оборудования и в короткие сроки научиться выполнять несколько технологических операций.

Станок многопильный одновальный КС-1000

Официальная страница компании: Станок КС-1000

был основан в 1996 г. Это одно из самых крупных подобных предприятий в России, выпускает более 50 модельных рядов станков под торговыми марками Алтай, Белая Акула и др. Оборудование сертифицировано для продажи в Евразийском экономическом Союзе.

Кромкорезной станок КС-1000 предназначен для продольной распиловки необрезных досок и горбыля с целью получения обрезного пиломатериала (обрезные доски, рейки, бруски, трехкантный горбыль).

Характеристики:

Технические характеристики
ПараметрыЗначение
Количество приводных рябух, шт4
Максимальная высота пропила, мм 100
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм940
Изменение скорости подачи м/минот 0 до 40
Диаметр пилы, мм250…350
Посадочный диаметр пилы, мм75
Настройка минимальной толщины доскивинтовая
Настройки расстояния между пиламирегулируется проставками
Мощность двигателя пильного привода, кВт22 * ,30,37,45 * ,55 *
Мощность двигателя подачи, кВт1,1
Транспортировочные параметры:
— высота, мм1300
— ширина, мм1600
— длина, мм2000
— общий вес, кг1400
— объем, м34

Виды циркулярных станков

Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:

  • Станки промышленного производства;
  • Станки кустарного производства.

Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:

  • Переносные станки;
  • Станки, использующие поставку;
  • Стационарные циркулярные пилы.

По назначению оборудование условно можно разделить:

  • На станки универсального бытового назначения;
  • Станки профессионального назначения.

В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:

  • Круглопильные станки для продольной распиловки;
  • Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
  • Многофункциональное устройство;

Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.

Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.

Этапы изготовления

Чтобы изготовление приспособления было успешным, важно учитывать много особенностей

Как правильно установить пилу

Для правильной установки пилы необходимо соблюдать пошаговую инструкцию:

Поставить приспособление так, чтобы его рабочий фрагмент заходил в подготовленный паз.
Разметить участки для лемешных болтов. Их используют для фиксации распиловочного диска.
Сделать отверстия в фанере. Их диаметр должен быть 8 мм.
Сделать зенковку

Это позволяет утопить шляпки болтов.
Осторожно поставить распиловочный диск и хорошо закрепить болты.

Изготовление упоров

В конце необходимо установить упоры. Стандартным элементом для многих станков считается направляющая для продольного реза. Обычно для сооружения упора применяют деревянные бруски или алюминиевые карнизы

Важно правильно выбрать его размеры. При этом деталь должна проходить по всему столу

Чтобы сделать упор, нужно выполнить следующие действия:

  1. Подготовить обычный лист фанеры. Его толщина должна быть 1 см.
  2. Зафиксировать брусок высотой минимум 2 см.
  3. С нижней части основания зафиксировать вторую рейку. Это делают перпендикулярно первой.
  4. Срезать лишнее основание.

Поперечные упоры стоит фиксировать на заготовках струбцинами. Также для этого можно применять крепежные приспособления из деревянных шайб. Такие зажимы помогают зафиксировать направляющие любых размеров.

Самостоятельное изготовление распиловочного стола не вызывает никаких сложностей. Для этого нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и подготовить все необходимое.

Технические характеристики круглопильных станков

Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе циркулярного деревообрабатывающего станка:

  • мощность;
  • глубина пропила;
  • число оборотов вращения шпинделя;
  • размер рабочего стола;
  • станина (сталь, чугун, штампованный лист);
  • наклон пилы, (90º, 45º);
  • напряжение (220 В, 380 В).

Теперь разберем некоторые из них в отдельности.

Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнять на циркулярном станке, также это позволяет не снижать обороты при пилении, устанавливать диски увеличенного диаметра, если таковые позволяет конструкция оборудования, кроме того повышается рабочий ресурс изделия.

Глубина пропила влияет на размер заготовки и пиление под углом.

Число оборотов вращения шпинделя – чем больше, тем выше качество и скорость пропила распиловочного станка.

От размера рабочего стола зависит какой размер заготовки можно обработать.

Немаловажной характеристикой циркулярных станков является материал станины станка. В более мощных, тяжелых и профессиональных моделях обычно используется закрытая стальная столешница, благодаря которой улучшается сбор пыли и уменьшается шум от пильного полотна и электрического мотора. На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливаются литые чугунные станины

Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями

На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливаются литые чугунные станины. Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями.

Напряжение. Электрические двигатели более 2 л.с. обычно используют три фазы питания 380 В, менее мощные чаще всего обходятся однофазным питанием 220 В. Поэтому перед выбором оборудования необходимо уточнить сколько фаз у вас имеется в месте подключения данного станка.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

  • относительно простое исполнение станков;
  • удобство в эксплуатации;
  • высокая надежность при работе зимой;
  • в циркулярном станке можно долгое время эксплуатировать несколько пил, для их обслуживания не нужен дорогое заточное оборудование;
  • высокая производительность.
  • Среди основных недостатков можно выделить следующие:
  • большой объем отходов в связи с тем, что ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм;
  • недостаточно чистый пропил из-за вибрации диска;
  • затачивать пилы сможет только обученный специалист.

https://youtube.com/watch?v=yu4QL2DvTX8

В настоящее время одной из популярных моделей циркулярных станков является JTS-600XL. С его техническими характеристиками можно ознакомиться в паспорте.

Частота вращения подрезной пилы

Число оборотов шпинделя подрезной пилы составляет около 9000 в минуту при диаметре пильного диска 100-125 мм. Мощность двигателя обычно не превышает 1 кВт и колеблется в районе 0,3-0,8 кВт. Передвижение вспомогательной пилы во время настройки должно происходить вертикально и по оси шпинделя. Как уже упоминалось, эти передвижения происходят по направляющим, либо вокруг оси X.

Существуют различные типы подрезных пил, каждый из которых позволяет установить необходимую ширину реза. Например, существуют пилы с зубьями в виде призмы. Расширение паза при работе с такой пилой зависит от высоты на которой установлен резак. Также есть составные пилы. Здесь регулировка ширины осуществляется при помощи специального винта. В сборных пилах ширину определяют методом подбора различных прокладок.

Точность позиционирования

Эта характеристика определяет качественную составляющую работы оборудования. Если на станке применяется настройка линеек ручным способом, то значения точности установки материала равна от 0.5 до 1 мм (определяется рисками на шкале деления).

В улучшенных версиях станков для повышения качества производимых работ устанавливают электронные системы измерений и проверки точности.

В раскроечных центрах подороже позиционирование вообще автоматизировано и осуществляется вводом требуемых параметров на сенсорных панелях управления. На экране вводятся необходимые значения, а специальный привод осуществляет перемещение линейки по заданным координатам. При помощи такой прецизионной настройки можно достичь точности до 1/10 миллиметра.

Производительность

Данный параметр подразумевает несколько различных показателей на основе которых формируются отличительные свойства и конструктивные особенности работы станка.

Для распила небольших плит в малых масштабах производства отлично зарекомендовали себя устройства легкого типа. Режим работы не превышает 8 часов в день. Если вы не нуждаетесь в быстрой наладке станка и подготовке его к рабочему режиму в сжатые сроки то дополнительные функциональные особенности могут быть минимальными. Станки этого типа являются самыми бюджетными, а их масса не превышает полтонны.

Если ваше производство занимается более серьезными заказами, то стоит присмотреться к станкам с возможностью быстрой перенастройки системы.

Возможности таких перенастроек обеспечиваются за счет различного рода настраиваемых элементов станка: системы автоматизированной наладки положения линеек, тормозных компонентов подвижных столов, перенастраиваемых упоров и пневмозажимов. Естественным образом такие станки должны отвечать повышенным требованиям к запасам мощности и надежности. Помимо прочего они должны обеспечивать непрерывную работу в течение 2-3 смен. Коэффициент полезного действия этих станков достигает 220 кв.м.  обрабатываемого материала за одну смену, а масса – более тонны.

Станки с подвижной кареткой в рамках крупномасштабного производства логично использовать лишь как дополнительное оснащение. Для достижения высокой эффективности производства правильным выбором будет применение такого оборудования как форматно-раскроечный станок с ЧПУ, с программируемой установкой позиционирования пиломатериала, а также прижимными механизмами.

Долговечность

В большинстве случаев гарантийные обязательства на станки выдаются станкостроительным заводом на достаточно длительный срок. Если выполнять все требования, нормы и правила эксплуатации, проводить профилактические работы, то по своему опыту могу сказать, что станки прослужат безотказно минимум несколько лет.

Помимо отрицательных факторов, воздействующих на оборудование и не предусмотренных правилами эксплуатации, негативно сказывается и уровень пыли в помещении. Такого рода мусор засоряет передвижные блоки и приводит разрушению и поломке его компонентов.

Ранний выход из строя оборудования связан, как правило, с несоблюдением правил эксплуатации, указанных в техпаспорте станка, поэтому новый форматно раскроечный станок лучше всегда беречь от влияния негативных факторов.

Наибольшее внимание инженеры-конструкторы уделяют усовершенствованию направляющих кареток, так как именно этот узел подвержен наибольшим нагрузкам и износу

Советы по выбору

Перечислим несколько самых важных советов по выбору круглопильного станка, которые дают специалисты:

прежде всего, обратите внимание на уровень мощности. Инструмент, имеющий высокую мощность работает быстрее и справляется даже с очень твердыми материалами

Чем выше уровень мощности, тем большего диаметра можно устанавливать диск
на двигателе пилы присутствуют щетки. Во время выбора станка спросите, оснащен ли инструмент функцией автоматического выключения щеток. Такая функция поможет вам не пропустить момент их чрезмерного износа, который может стать причиной повреждения двигателя
дисковая пила способна функционировать и под углом при условии использования опорной плиты со штифтами. Максимальный уровень наклона пилы больше части моделей составляет 45 градусов. Но существуют и модели, работающие под углом 60 градусов. Чаще всего пила отклоняется вправо. Кроме угла, существует выбор регулировки и глубины распила
очень удобной является функция переключения числа оборотов. Такая калибровка помогает осуществить более осторожный и качественный распил ДСП по заданным габаритам. А защита блокировкой от случайного пуска и присутствие защитного кожуха – залог безопасности мастера
комфортная работа дисковой пилы зависит от габаритов диска. Форма, размеры и материал, из которого сделаны зубья на дисках, отвечают за скорость и качество распиловки. Более чистый среди получается при распиле более тонкими зубьями. Однако, скорость распила при этом снижается. Профессиональные мастера могут подобрать диск таким образом, чтоб добиться идеального баланса скорости и качества работы
проверьте, не скользкий ли материал, из которого созданы ручки. Колпак пильного диска и опорная плита должны быть созданы из металла. Присутствие особого патрубка дает возможность подключать к пиле пылесос и осуществлять работу с максимальной аккуратностью. Ряд моделей имеют особый отсек для опилок.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий