Важные характеристики
Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором
Рассмотрим их по степени важности
Внешний диаметр
Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.
Посадочный диаметр
Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.
Число зубьев
С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:
| № | Наименование | Количество зубьев, шт |
| 1 | Большое | 80-90 |
| 2 | Среднее | 40-80 |
| 3 | Малое | 10-40 |
Наклон заточки зубьев
Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:
- Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.
- Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».
- Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.
Толщина диска
Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.
Лучшие пильные диски диаметром 190 мм
Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.
Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез
Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.
Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.
+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм
- Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
- Режет даже доски с гвоздями.
- Очень низкая цена и проверенный бренд.
- Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.
— Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм
- Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
- Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
- Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
- Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
- Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.
Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.
CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил
Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации
Работать таким диском следует более осторожно, чем другими
CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.
+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)
- Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
- Очень тихая работа.
- С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
- Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.
— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)
- Цена гораздо выше аналогов.
- Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
- Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
- Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.
Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.
Качество изготовления диска
Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:
- На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
- Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
- Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
- Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
- Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
- Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.
В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.
Видео о замене диска циркулярной пилы.
Зубцы — критерий выбора диска
В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки
Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.
Геометрия заточки
форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая
Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.
Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.
Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.
Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.
Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.
Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.
Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.
Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:
- прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
- изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».
Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.
Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.
Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.
Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:
Маркировка
Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.
На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.
Пример маркировки:
D200хd30х3, где
- D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
- d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
- оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.
Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.
Пример таких маркировок:
- 205х24Тх20, где
- 205 – внешний диаметр (205 мм),
- 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
- 20 – посадочный диаметр 20 мм.
Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.
Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.
Классификация пильных дисков
В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:
- Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.
- Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.
Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.
Конфигурация резцов
Определяется типом обрабатываемого материала, что видно на фото дисков для циркулярки. Различают резцы:
Плоский – для быстрого распила любого древесного материала в продольном направлении.
Сменный с чередующимся наклоном. Применяется для ровного пропила древесины, фанеры, ДСП в продольном или поперечном направлении.
Комбинированный – универсальный вариант для разных типов пропила.
Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента
Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей
Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления
Твердосплавные
Основным материалом для изготовления выступает сталь инструментального вида. Усиливаются такие диски напайкой. В ней присутствуют два компонента – кобальт и карбиды вольфрама. Популярность инвентаря обусловлена множеством факторов:
- возможность обработки разнообразных материалов;
- надежность и повышенная прочность;
- продолжительный период между заточками;
- отсутствие необходимости в проведении развода зубьев;
- высокое качество реза;
- быстрая резка;
- широкий ассортимент.
Однако это дорогие модели дисков, которые создадут проблемы при решении вопроса, как заточить диск для циркулярки. Поскольку потребуется дополнительное оборудование, обеспечивающее заточку.
Подбираем насадку для решения конкретной задачи
На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.
Для дерева
Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.
Для чистого реза ЛДСП и ламината
Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.
На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.
Для алюминия
Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.
Маркировка пильного диска для циркулярной пилы
К выбору диска всегда
приступают после изучения маркировки.
Полотно диска
обязательно маркируют. Чтобы маркировка сохранялась на длительное время, у
качественных дисков её делают лазером. Краска при длительной эксплуатации
стирается, а информация с маркировки нужна не только во время покупки диска, но
и при его многократном использовании.
Маркировка пильного диска
Благодаря маркировке
пользователь узнаёт:
1. Бренд и логотип изготовителя
К известным брендам
относят диски марок: Bosch, Hammer, Makita,
«Зубр», «Атака» и другие. Это диски высокого качества. В то же время на рынке
есть много дисков среднего качества, которые изготовлены в Китае.
2. Назначение диска
Циркулярной пилой
распиливают разные материалы. Это не только дерево, но и ламинат, резина,
алюминий, ДСП.
3. Внешний размер диска
Размер ограничивается
пространством под кожухом пилы. Этим параметром определяют глубину пиления.
Ручные пилы работают с дисками 130‒250 мм.
4. Размер посадочного отверстия
Режущий диск должен
хорошо фиксироваться на валу. Это необходимое условие безопасной работы. Диски
выпускают с посадочными отверстиями от 16 до 32 мм.
5. Ширина пропила
От толщины полотна
зависит пропил. Тонкий диск делает узкий пропил, но диск недолговечный. У диска
с толстым полотном широкий и неаккуратный пропил. Для ручного инструмента
выбирают диск 3,2 мм.
6. Количество зубьев
На пильных дисках
количество резцов разное. Это необходимо для работы с разными материалами и
выполнения разных распилов. Оптимальным считают возможность иметь 5 и более
дисков с разным количеством зубьев.
7. Скорость вращения
Параметр, зависящий от
возможностей циркулярной пилы и от диаметра диска. Его определяют по количеству
оборотов в минуту. На больших скоростях диска распил получается более
качественным.
8. Направление вращения
По указанию стрелки
происходит распил материала. В противоположном направлении не только не будет
распила, но и не обеспечится безопасная работа с режущим инструментом.
Для окончательного
выбора пильного диска переходят к осмотрам и проверкам.
Особенности продольного пиления
размещение пильного диска при продольном распиле
Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.
В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.
На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.
Режущие лезвия для твердых материалов
Режущая поверхность дисков изготовлена из армированного стекловолокном абразива карбида кремния. Доступны два типа лезвий. Для мягких материалов:
- бетонный блок,
- кирпич,
- известняк.
Другой сделан для твердых материалов:
- бетон,
- мрамор,
- гранит,
- глазурованная керамическая плитка.
Лезвия для резки металла
диски для резки металла беззубые с прорезями для теплового расширения, чтобы помочь рассеивать тепло, выделяемое при резке металла.
Пильный диск по алюминию режет другие виды черных и цветных металлов. Пильные диски — беззубые абразивные лезвия, похожие как для резки каменной кладки. Но это разные типы дисков.
Лезвия для резки пластиковых труб
Диски с 60 зубьями режут пластиковые материалы, мягкие цветные металлы. Лезвиями для дерева с 40 зубьями режут пластиковые трубы. Чем медленнее скорость погружения в пластик, тем лучше. Если быстро втолкните лезвие в трубу, оно может застрять в трубе, отскочить назад. Медленная подача диска в трубу предотвратит эти проблемы.
Надеемся, что эта статья о пильных дисках, станет пособием в выборе правильного оснащения циркулярного инструмента для резки соответствующего материала. На пильных дисках нанесена информация по выбору, указана маркировка. Имеются пиктограммы, где изображены позиции резки материала: продольная или поперечная резка. Посадочные размеры можно менять, используя насадки.
Всегда рады ответить на интересующие Вас вопросы! Звоните!
Полезные советы для ручных пил и лезвий по дереву
В случае оснащения соответствующим лезвием стационарная дисковая и ручная циркулярная пила справляется с материалами:
- лиственные, хвойные породы;
- фанера, панели ДСП, ДВП;
- пластиковый ламинат;
- легкая сталь;
- виниловый, алюминиевый, деревянный сайдинг;
- плексиглас;
- природный камень;
- бетонные блоки, брусчатка;
- керамическая и карьерная плитка, терракотовая черепица;
- трубы из ПВХ и АБС.
Меры безопасности
Единственный серьезный недостаток этого инструмента, что он представляет опасность. Выдвижной щиток лезвия над основанием пилы защищает от попадания материала сверху и по бокам инструмента. Будьте осторожны при использовании циркулярной пилы, носите средства защиты глаз, ушей, органов дыхания.
Дисковая пила какая лучше
Для строительных плотницких и столярных работ подходят пилы:
- SKIL 5280-01 15-амперный 180 -190 мм с лазерной направляющей;
- Makita 5007MG Магний 180 мм;
- SKILSAW SPT67WM-22 Магниевая дисковая пила Sidewinder, 7-1 / 4 дюйма;
- DEWALT DWE575SB.
Последняя из списка имеет электрическую тормозную систему, за которую стоит заплатить немного больше денег, когда говорят об аспектах безопасности любой дисковой пилы. Циркулярные пилы имеют максимальный размер диаметра диска, который влияет на глубину резки. Диски cmt станут правильным выбором для циркулярной пилы. Поставляются разных диаметров и назначений.
Резка дерева
Набрав в поисковике «дисковая пила новосибирск» увидите, что циркулярные пилы имеют автоматические тормоза, которые останавливают диск при отпускании спускового переключателя. Есть модели с функцией сбора пыли, опилок. В магазинах чаще продают два типа лезвий: быстрорежущая сталь и твердосплавные наконечники. Второй дороже, но лучше противостоит износу.
Диски для фанеры изготовлены из быстрорежущей стали с числом зубьев до 160 на лезвие. Разрез по обеим сторонам чистый, образуется меньше пыли. Фанерными пильными дисками режут ламинат.
Наружный диаметр
Этот параметр выбора находится в прямой зависимости от размеров кожуха самой пилы. Если взять диск с большим диаметром, то его нельзя будет установить на инструмент с малым диаметром кожуха. Оперирование дисками чрезмерно маленьких размеров также чревато последствиями.
Наружный размер не влияет на скорость обработки, однако определяет глубину распила. В ручном инструменте применяют режущие компоненты с диаметром 130-250 мм.
При большом погружении полотна в поверхность материала увеличивается нагрузка на двигатель. Рекомендуется, чтобы зубья не выступали над плоскостью обработки более 10-20 мм.
Выбор диска для продольной резки дерева
диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами
Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.
Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.
Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.
Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.
Виды дисков
В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).
Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.
Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.
Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.
В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.
