Из какой стали делают циркулярную пилу

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы.На пиле было клеймо изготовлено в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он вам больше понравятся поперечным либо продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.

Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится раздельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вдобавок резвее затупится.

Техническая информация для дисковых пил из инструментальной стали

Дисковые пилы по дереву

Дисковая пила является вращающимся режущим инструментом в форме круглого полотна с множеством режущих зубьев по периметру, который предназначен для механической резки дерева и материалов на основе дерева.

Дисковая пила изготавливается из легированной инструментальной стали, с проведением термообработки, выравнивания, калибровки, разводки и заточки.

• материал:Дисковая пила изготовлена из стали 75Cr1. (DIN 1.2003); (ČSN 19418)

термообработка: Дисковая пила закалена на 44-48 HRc для толщины корпуса до 3 мм и на 42-46 HRc для толщины корпуса более 3 мм.

• выравнивание: При выравнивании дисковой пилы устраняются отклонения от плоскостности поверхности, т.е. так, чтобы осевое (торцовое) биение дисковой пилы не превышало:
• значения 0,2 мм у дисковой пилы диаметром до 200 мм
• значения 0,4 мм у дисковой пилы диаметром до 500 мм
• значения 0,6 мм у дисковой пилы диаметром до 800 мм
• значения 0,8 мм у дисковой пилы диаметром свыше 800 мм

Биение дисковой пилы изменяется в зажатом состоянии вблизи крепежного отверстия, причем необходимо обращать внимание на качество зажимных фланцев, которые должны быть диаметром минимум 5x√D пилы. калибровка: Подходящим выправлением предварительной нагрузки повышается прочность дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем самым повысить точность резания и качество поверхности разреза

Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у меньшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле

калибровка: Подходящим выправлением предварительной нагрузки повышается прочность дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем самым повысить точность резания и качество поверхности разреза. Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у меньшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле.

разводка:Величина разводки (на одну сторону) как правило бывает размером 1/4 толщины корпуса диска. Разводится только верхняя треть зуба. Разводка должна быть симметричной, иначе дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании слишком малой разводки дисковая пила перегревается, теряет прочность и ведет в сторону. При чрезмерно большой разводке возникают потери от слишком широкого реза, большего потребления энергии и повышенной шероховатости поверхности разреза. Для мягкого дерева выбираем большую разводку, чем для твердого дерева. Для продольной резки выбираем большую разводку, чем для поперечной резки. Для мокрого дерева выбираем большую разводку, чем для сухого дерева. Для замерзшего дерева выбираем меньшую разводку, чем для незамерзшего дерева. При плохом состоянии станка выбираем большую разводку.

заточка:Для заточки дисковых пил можно порекомендовать шлифовальный круг из белого или серого корунда, средней зернистости и твердости, с пористой или очень пористой структурой с керамической или бакелитовой основой. Круг с керамическим вяжущим материалом обозначается:

• A99 60L 9V (белый)
• A96 60L 9V (серый)

Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:

Перегрев режущих пластин: проявляется изменением цвета кончиков режущих пластин, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может возникать из-за слишком большого давления (снятие большого количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за применения слишком твердого шлифовального круга, слишком мелкой зернистости шлифовального круга, неправильного крепления инструмента или интенсивной заточки без охлаждения.

Техническая характеристика

Каждый выпускаемый производителями пильный диск имеет свои технические характеристики.

1. Серия диска. Она позволит определить, для каких типов работ оснастка изготавливалась.
2. Конструкция диска. Она говорит о качестве полотна. К качественным полотнам можно отнести те, что изготавливаются лазерной порезкой, проходят компьютерную балансировку, шлифовку и калибровку каждый в отдельности. Чтобы снизить температуру, шум пилы и вредные вибрации, на диске должны быть компенсационные прорези. В конце прорези находятся отверстия округлой формы, у некоторых конструкций предусмотрены медные заклёпки, которые предотвращают полотно от разлома. У хорошей модели должны быть волнообразные расширения, кольца жёсткости, специальное покрытие.
3. Диаметр диска (внешний). Если диаметр диска больше, чем предусмотрено у инструмента, это повлияет на глубину пиления. Специалисты рекомендуют не превышать выступ зубьев над материалом более чем на 10—20 мм, так как при превышении увеличивается нагрузка на двигатель.
4. Диаметр посадочного отверстия. Для безопасной и качественной работы необходимо, чтобы оснастка плотно сидела на посадочном штифте.
5. Количество зубьев. От количества зубьев зависит чистота распила. Чем больше зубьев, тем чистота распила выше, но тем больше и нагрузка на мотор инструмента. Кроме этого, из-за стружки снижается скорость вращения. Оснастка с маленьким количеством зубьев лежит в диапазоне от 10 до 40, со средним — от 40 до 80, с большим — от 80 и выше.
6. Тип и угол зубьев. Каждый тип сконструирован под определённые задачи. Тип F. T. (плоский резец) предназначен для продольного пиления различного вида древесины. Тип АТВ (сменный резец) предназначен для продольного и поперечного распила разных пород древесины, обработки ДСП, ОСП и фанеры. Тип Combi (комбинированный резец) предназначен для любых видов пропила. Тип TCG (трапециевидный плоский резец) применяется для обработки изделий из древесины. Тип HiFND (сменный резец) предназначен для работы с материалом, который склонен к раскалыванию. Важным параметром является угол наклона зубьев. Положительный угол наклона от 15 º до 20 º увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил. Отрицательный угол наклона от 0 º до -5 º замедляет скорость инструмента, но делает чистый распил.
7. Толщина диска. Чем тоньше оснастка, тем меньше затрачивается энергии, уменьшается нагрузка на мотор, снижаются потери на опилки. Одновременно с этим у тонкого полотна меньше эксплуатационный период, больше вибрация, быстрее происходит нагрев.
8. Маркировка. На качественных моделях маркировка наносится лазером. Её наличие позволяет сделать правильный выбор и в дальнейшем правильно обслуживать полотно.
9. Количество оборотов. В целях безопасности, предотвращения потери чистоты распила и снижения срока эксплуатации необходимо, чтобы скорость вращения пильного диска была выше максимальной скорости вращения шпинделя на инструменте.

Достоинство полотна состоит в его сбалансированности, стойкости к затуплению, нагреванию и боковым нагрузкам.

Критерии выбора оборудования

1. Мощность. На параметр во многом влияет размер пильного диска. Чем диаметр больше, тем выше мощность и тем более производителен инструмент. Для бытовых целей подойдет сетевое устройство мощностью до 800 Вт и ценой не дороже 8 тыс. руб. (например, Skil 5330 LA или Sturm! CS 5060 MS), для регулярных профессиональных работ — от 1500 Вт (Kolner KCS 190/1900T за 5000 рублей).
2. Возможность регулировки интенсивности оборотов. Инструмент с данной функцией разрежет аккуратно металл любой толщины, поскольку скорость вращения диска можно увеличить либо уменьшить. Пример — Bosch GKS 55 GCE за 20-22 т.р.
3. Глубина пропила. Модели с показателем до 50 мм обойдутся в 5-12 тыс. руб. (Makita HS 201 DWAE), от 50 до 100 мм — в зависимости от производителя (Evolution Rage-230 с глубиной пропила 84 мм за 32 000, Интерскол ДП 190/1600 М — от 6 тыс. руб.), свыше 100 мм — по более высоким ценам (к примеру, Makita 5143 R, 130 мм, за 45-50 т. р., Messer CS 320 с таким же показателем — 52-54 т.р.).

Циркулярная пила Makita

Напоследок, красивая реклама очень дорогой циркулярной пилы Hilti

https://youtube.com/watch?v=eEGn8l263qU

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

он определяется внутренним размером щитка – диск большого диаметра не подойдет к пиле с меньшим щитком. Основные размеры режущего инструмента для переносных дисковых пил от 130 до 250 мм.

установка пильного диска

Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания.

При увеличении пропила значительно нагружается двигатель, нагревается металл диска и сама заготовка.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важным параметром является то, что диаметр должен соответствовать размеру вала двигателя на пиле, для которой подбирается полотно. На некоторых моделях дисков есть дополнительные отверстия, которые крепят диск на штифтах.

пильный диск Деволт

В комплекте некоторых дисков идёт специальная переходная шайба под различные диаметры валов.

Количество зубьев на диске

Это влияет на такие параметры, как скорость резки и очистка. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия эвакуации стружки улучшаются, но ухудшается чистота резания. С увеличением количества зубьев рез становится чище, но увеличивается нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разделить на три группы:

• большое количество резцов – от 80 до 90 шт.;
• среднее количество (40-80 шт.);
• небольшое количество (10-40 зубов).

Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные пропилы, могут использоваться для обработки различных изделий из дерева.

Наклон зуба

Определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса диска. При отклонении к задней части зуба наклон называют отрицательным, при противоположной стороне наклона – положительным.

диск для паркетной пилы

Для продольного пиления более уместно использовать зуб с положительным наклоном, так как во время обработки происходит своеобразный захват материала, что способствует более быстрому резанию заготовки.

На фото хороший и надежный диск Деволт для паркетной пилы.

По наклону зуба делят:

• стандартный наклон: угол изменяется от 5 ° до 15°;
• положительный и агрессивный уклон 15-20°;
• обычный отрицательный угол колеблется от 0 ° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резака спроектирован и построен для решения конкретной задачи. Подразделяется на:

• Плоская фреза – используется для быстрого продольного пиления мягкой или твердой древесины, имеет обозначение FT.
• Комбинированный резак – это последовательная смена групп из комбинации четырех сменных резцов (ATB) и одного плоского резака (FT). Комби. Этот тип лезвия обозначен как универсальный из-за его способности выполнять разные виды резов.
• Сменный инструмент с большим уклоном – предназначен для резки материала, склонного к растрескиванию, и для тонких поперечных разрезов. Обозначен HiATB.
• Сменная фреза – имеет сменный последовательно чередующийся наклон зубьев в ту или другую сторону. Резаки дают однородный и довольно чистый срез. Он используется для поперечных и продольных пропилов в древесине, фанере, OSB, ДСП и композитных панелях, обозначенных символом ATB.
• Плоская фреза трапециевидной формы – состоит из следующих друг за другом плоских зубцов. Более высокий резкий под трапецию, нижний – плоский. Применяется для обработки древесины и изделий из дерева, полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.

Толщина диска

Определите фактический разрез. Стандартный размер – 3,2 мм.

пильный диск для паркетки

Чем тоньше диск, тем быстрее он режет. Но хороший рез таким диском можно сделать только поперек древесных волокон.

Тонкие диски, у которых толщина 1-1,5 мм, ставят обычно на аккумуляторные пилы. Под углом такой диск будет пилить плохо.

Особенности эксплуатации циркулярной пилы

Полноценная стационарная циркулярка

Циркулярные отрезные пилы оснащаются специальными дисками, которые движутся вокруг своей оси. Скорость вращения рабочего инструмента очень большая, что обеспечивает выполнение возложенных на него функций.

После соприкосновения с металлической заготовкой режущий диск вырывает из нее мелкие частицы металла, что и позволяет выполнить рез.

Рабочий элемент может иметь абразивную структуру. Часто его изготовляют из металла и оснащают зубцами из прочных сплавов. Перед выбором типа обрезного круга учитываются свойства материала обрабатываемой заготовки.

Зубчатые диски в основном применяются для работы с крупным массивом, абразивные – для порезки профильного металлопроката.

По своей конструкции циркулярная пила напоминает стандартный деревообрабатывающий станок и отличается от него типом режущего элемента. К другим особенностям прибора относят:

• приводной узел находится под станиной;
• режущий диск выступает над рабочей поверхностью;
• во время обработки заготовку перемещают по станине, по направлению к диску.

Характеристики

Сплав 9ХФ относится к высокоуглеродистым сталям, количество углерода в нём в 1,5 раза больше, чем в стали 65Г. Следовательно, эта марка лучше держит заточку.

Добавленный ванадий позволяет деталям при закалке меньше коробиться, а также способствует повышению прочности и ударной вязкости. Твёрдость режущей кромки достигает 60-62 HRC, при этом хрупкость изделия увеличивается незначительно.

Одно из присущих сплаву механических свойств – износостойкость. Правильная закалка позволяет добиться очень хороших результатов.

Плюсы

Сталь имеет высокую гибкость и твёрдость, долгое время (почти полгода) удерживает заточку лезвия при правильной эксплуатации (например, нежелательно рубить камни) и сохраняет свои свойства при низких температурах.

Это позволяет использовать изделия в условиях приполярных районов, на Крайнем Севере, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Минусы

Из недостатков отмечают:

• хрупкость материала;
• плохая свариваемость (материал практически нельзя применять для сварных конструкций).

Благодаря комплексному легированию хромом и ванадием коррозионная стойкость выше, чем у некоторых других марок.

Сталь 9ХФ имеет высокую гибкость.

ТОП-10 лучших циркулярных пил

• Критерии выбора
• Специфика конструкции
• Интенсивность пользования
• Виды выполняемых работ, используемые материалы
• Вид электроснабжения
• Мощность
• Частота вращения рабочего диска
• Диаметр рабочего диска
• Глубина распила
• Дополнительный функционал
• Лучшие дисковые пилы
• Makita 5008MG
• Hammer CRP 900 А
• ELITECH ПД 1600Л
• Bosch GKS 190
• Interskol ДП-190/1600М
• DeWALT DWE560
• Зубр ЗПД-1600
• BLACKDECKER CS1550
• Status CP190
• Kolner KCS 140/900
• Техника и правила безопасности при использовании дисковой пилы
• Особенности технического обслуживания

Bosch GKS 190

Дисковая электрическая пила класса «профессиональный» с мощным мотором (1,4 кВт). Глубина пропила под прямым углом 70 мм, масса 4,2 кг. Есть возможность подсоединения пылесоса для уборки опилок и пыли с рабочего места. Пила функционирует с 190-миллиметровыми дисками, величина посадочного диаметра 30 мм. В комплект входят:

• твердосплавный диск;
• 6-гранный ключ;
• переходник для пылеотвода.

• хорошая мощность;
• оснащение турбовентилятором;
• удобство работы за счет резиновой накладки;
• надежный кожух, обеспечивающий безопасность работы;
• хорошо продуманное пылеотведение;
• изменение глубины реза и угла наклона;
• удобный длинный шнур.

Недостаток: ненадежное крепление для пылесоса.

Термины, определяющие функцию пильного диска

Пильные диски отличаются количеством зубьев и конфигурацией. Существуют лезвия:

• монолитные или цельные;
• с твердым напылением в рабочей зоне;
• с напаянными твердосплавными пластинами;
• без зубьев, такие как непрерывный обод;
• с широкими и тонкими выступами;
• с отрицательными и положительными передними углами;
• универсальные диски.

Такое разнообразие сбивает с толку при выборе нужного диска. Будем разбираться.

Количество зубьев

Диски с меньшим количеством зубьев делают грубый срез. Преимущество меньшего количества — высокая скорость резки. Для строительных работ достаточно 24-зубного диска диаметра 180 мм. Тонкое лезвие с прорезью подойдет при резке лиственных пород и обрезке, где требуется чистая кромка. Для дисковой пилы 180-190 мм, лезвие с 40 зубцами или выше обеспечит чистую резку.

Эффективность удаления опилок

Положение зуба, когда он направлен вниз к поверхности древесины и образует положительный угол, приводит к быстрому, но грубому пилению. Между ними большой зазор и углубление, что способствует лучшему очищению опилок. На фото Положительный угол наклона зуба. Отрицательный угол зуба режет менее агрессивно, не так быстро удаляют меньше отходов, но срез получается более гладким. На диске угол обозначается: 5 neg — 5 градусов отрицательный, 10 pos — положительный 10 градусов.

Виды зубьев по форме и углу заточки

Этот отличительный фактор пильного диска — угол зубца поперек или перпендикулярно вращению лезвия. Чем выше угол скоса, тем чище и ровнее срез. Некоторые лезвия имеют очень большие углы скоса для резки композитного материала, такого как пластик или другие, подверженные разрыву/сколу при выходе зуба. Скосы бывают плоскими (без угла), чередующимися, сильно чередующимися или с другой конфигурацией, которую обсудим ниже.

Разводка

Это ширина зуба в его самой широкой точке и, следовательно, ширина реза. Если она больше чем толщина зуба, то разводка нормальная. В противном случае разводку выполняют специалисты, используя следующие способы:

• 1 через 2 зуба разводят в противоположную сторону;
• каждый зуб поочередно разводят в разные стороны на одинаковые расстояния от плоскости диска;
• также, но расстояния с разными отклонениями в пределах 0,3- 0,7 мм.

Тонкий пропил вызывает меньшее сопротивление при резании и поэтому лучше приспособлен для маломощных пил. Изначально тонкие диски вибрировали или колебались, создавая проблемы при резке древесины. Новая технология лезвий с конструкцией, уменьшающей вибрацию, внесла некоторые улучшения в сегмент лезвий с тонким пропилом, что увеличило спрос для пользователей беспроводных дисковых пил.

Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора

Профессиональные рабочие строительных организаций, а также домашние мастера сейчас имеют в своем арсенале большое количество различных инструментов, предназначенных для деревообработки. Повышенным спросом пользуются пильные диски, инструмент, с помощью которого успешно решается множество задач

Но, прежде чем принимать решение на применение определенного вида деревообработки, важно разодраться, как правильно сделать выбор режущего полотна

Пильный диск – важнейший (если не основной) элемент, без которого невозможно эффективно использовать электроинструмент. От правильного выбора зависит множество важных параметров, таких как:

– скорость распиливания;

– качество обработки поверхностей изделия;

– длительность эксплуатации;

– уровень отходов;

– отсутствие брака;

– безопасность (для мастера и окружающих).

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Не много приобрести надежную циркулярную пилу. Без неплохой оснастки она не сумеет совладать с поставленными задачками. Только установка высококачественных пильных дисков дозволит достигнуть высочайшей производительности при работе по дереву.

Число зубьев

С повышением количества зубьев понижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И напротив: чем меньше зубьев — тем резвее идет работа, но пропил становится все наименее осторожным. У свойства есть своя систематизация, представленная в таблице:

№	Наименование	Количество зубьев, шт
1	Огромное	80-90
2	Среднее	40-80
3	Маленькое	10-40

Внешний диаметр

Внешний, либо наружный поперечник диска не должен превосходить размеры кожуха циркулярной пилы, по другому его не получится установить на место посадки. Повышение параметра приводит к росту глубины пропила. Черта варьируется в границах от 65 до 500 мм.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем посильнее он греется и резвее выходит из строя. Большая толщина гарантирует длинный срок службы оснастки, но замедляет работу. В данном случае вырастает перерасход материала из-за широкого пропила.

Посадочный диаметр

Посадочный, либо внутренний поперечник — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые пользующиеся популярностью размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный спектр еще обширнее — от 11 до 50 мм.

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отличия режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как черта может оказывать влияние на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Безупречен для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от 0 до.5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Циркулярный пильный станок

Для полноты картины нужно упомянуть ещё один инструмент, который обязательно есть в любой столярной мастерской. Это циркулярный пильный станок.

Он может иметь разное исполнение, но во всех случаях он представляет собой стационарный инструмент, совершенно не приспособленный для перевозки с места на место. Как правило, он оснащается довольно мощным электродвигателем и пильным диском большого диаметра. Благодаря этому он быстро режет даже толстые заготовки.

Рабочая платформа большого размера и бесступенчатая регулировка высоты и наклона пильного диска дают возможность выполнять продольное пиление заготовок с высокой точностью.

Нож из дисковой пилы

Автор Їак Каземерчак задал вопрос в разделе Строительство и Ремонт

Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? и получил лучший ответ

Ответ от Kot Vredniy Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных напаек. Все это дает возможность конструкции выдерживать довольно серьезные температурные и механические воздействия. Пильные диски по дереву используются для распила массива дерева разных пород и подбираются исходя из характера задач, которые предстоит решить при строительстве или ремонте. Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид. Сталь инструментальная легированная Марки: 05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ; 11ХФ ;12Х1 ; 13Х ;3Х2МНФ ; 4ХМНФС ;4ХС ; 5ХВ2СФ ;5ХНВ ; 5ХНВС ;6Х3МФС ; 6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ; 7ХФ ;8Х4В2МФС2 ; 8Х6НФТ ;8ХФ ; 9Г2Ф ;9Х1 ; 9Х5ВФ ;9ХВГ ; 9ХС ;9ХФ ; 9ХФМ ;В2Ф ; Х ;ХВ4 ; ХВ4Ф ;ХВГ ; ХВСГ ;ХВСГФ; Есть из углеродистой стали с зубьями из вольфрама и карбида. Kot Vredniy Мыслитель (9319) Нож делать не советую-заржавеет.

Cотовый поликарбонат рекомендуется резать, используя ручной подробнее.

Циркулярная пила

Это ручной электрический инструмент. Разные модели различаются по размеру и диаметру рабочего диска, но все они предназначены для работы «по месту». Оператор держит инструмент в руках и ведёт его вдоль линии распила. Поскольку пила перемещается вдоль линии распила вручную, точность пиления почти целиком зависит от навыков оператора.

К каждой циркулярной пиле прилагается параллельный упор, но использовать его можно далеко не всегда. Он помогает, если нужно нарезать из ровной широкой доски несколько одинаковых реек или, наоборот, заузить широкую деталь, отрезав от неё «лишнюю» ширину. Однако он не поможет сделать из необрезной доски обрезную.

Пилить можно вдоль волокон древесины и поперёк. Конструкция пилы даёт возможность регулировать угол наклона диска к поверхности распиливаемой заготовки. Учтите, что максимальная глубина пропила при этом уменьшается в полтора раза.

Ещё одна фишка циркулярной пилы – регулировка глубины пропила. Это даёт возможность, например, выбирать четверть, выбирать пазы и делать пропилы для снятия напряжения в деревянных конструкциях.