Как определить шаг цепи бензопилы

О размере шага

Главной характеристикой любой бензопильной цепи является её шаг, характеризующий расстояние между соседними зубьями. Для каждой модели пилы значение шага по умолчанию фиксированное и определяется характеристиками ведущей звёздочки и установленной шины. Поэтому просто так взять и поставить на свою мотопилу цепь с большим или меньшим шагом не получится. Для этого придётся менять и звёздочку с шиной. Но не всегда в этом есть смысл.

Безусловно, чем больше значение шага, тем выше производительность работы. Однако не следует гнаться за максимально возможной величиной – его следует выбирать с учётом мощности пилы:

• с увеличением шага возрастает скорость вращения цепи;
• увеличивается сопротивление древесины;
• возрастает нагрузка на двигатель.

В результате, если шаг не соответствует рабочим параметрам пилы, работа в таком режиме может привести к быстрому выходу инструмента из строя.

Кроме того, чем больше шаг пильной цепи, тем выше её агрессивность – она сильнее рвёт дерево. Одновременно увеличивается и ширина пропила. Удерживать и контролировать такой инструмент тоже будет намного сложнее.

Для удобства выбора все представленные на рынке варианты цепей стандартизированы под определённые размеры шага:

• 1/4 дюйма – самый маленький шаг, звенья расположены максимально близко друг к другу. Такая оснастка подходит для маломощных садовых пил.
• 325 дюйма – самый популярный вариант для пил начального класса мощностью в 3-3.5 л.с. Вибрации при пилении такой цепью минимальные, поэтому работа не утомляет, срез получается ровный, древесину пила не рвёт. Однако при длительной работе 0.325-дюймовые гарнитуры быстро тупятся.
• 3/8 дюйма – это оснастка для полупрофессионального и профессионального инструмента мощностью 4 л.с. Такой цепью можно без лишних усилий перепиливать средние по толщине стволы.
• 404 дюйма – гарнитура только для пил класса Профи, оснащаемых двигателями мощностью от 5.5 л.с. Таким инструментом можно пилить стволы любой толщины.
• 3/4 дюйма – достаточно редко встречающаяся размерность, предназначенная для пил с особо мощными двигателями.

Несколько слов о том, почему в большинстве случаев не следует перенастраивать пилу под цепи с меньшим или большим шагом. Если на маломощную пилу поставить гарнитуру с большими зубьями, то мощности и крутящего момента двигателя будет недостаточно для её протаскивания через дерево – крупная цепь будет встречать серьёзное сопротивление. Поэтому работа будет непродуктивной, а инструмент может попросту выйти из строя.

Не стоит и ставить цепи с мелким шагом на мощные профи-пилы. Их двигатель рассчитан на более крупную и агрессивную оснастку, поэтому зубцы будут просто проскальзывать, практически не касаясь дерева. Двигатель же ввиду отсутствия сопротивления будет работать практически на максимальных оборотах, что негативно отразится на его состоянии.

В быту же чаще всего используются цепи с шагом 0.325 дюйма. Их производительности достаточно для большинства садово-огородных работ, подходят они и для строительства загородного дома. Кроме того, у такой гарнитуры выше точность реза — она обратно пропорциональна шагу. Ещё одно преимущество таких цепей – меньшая вероятность отскока пилы.

Из каких элементов состоят цепи для бензопил

Пилы с бензиновым двигателем применяют для продольной и поперечной распиловки стволов деревьев, а также готовых пиломатериалов. Однако чтобы правильно установить на мотопилу цепь необходимого размера, надо узнать её конструкцию, которая была изобретена в 1947 году Джозефом Коксом и с тех пор существенно не изменилась. На предприятиях рабочий должен узнать правила безопасности при распиловке пиломатериалов профессиональным инструментом. После прохождения вводного инструктажа ставится допуск к работе. Правильный выбор цепи, увеличивает производительность бензопилы. Пильная цепка состоит из трёх видов звеньев:

Таблицы размеров пильных цепей и шин для бензопил по моделям

Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.Шаг 1/4’’ (6,35 мм) свойственен небольшим цепям, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы.

Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) — наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность, но шире пропил. Для преодоления возрастающего сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества — большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация, более чистый рез.

Толщина ведущего звена. Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки». Толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, что повышает надежность посадки цепи и исключает вероятность ее «соскока». Все предусмотрено пять стандартных размеров:

• 1,1 мм (0,043’’) для маломощных пил
• 1,3 мм (0,050’’) бытовые и полупрофессиональные цепи,
• 1,5 мм (0,058’’) мощные и производительные пилы,
• 1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’) высокопрофессиональные пилы.

Назначение использования накладывает свои требования к используемым цепям. Например, при необходимости распиловки твердой и загрязненной древесины или при сносе и строительстве сооружений — лучше использовать специальные твердосплавные цепи Picco Duro или Rapid Duro, имеющие твердосплавные зубья или накладки, дающие им непревзойденную прочность и долговечность использования. Некоторые работы просто невозможно выполнить без их помощи.

Так же известно, что для продольной распиловки древесины (вдоль волокон) желательно использовать специальные цепи. Основное различие между цепями продольного и поперечного типа — это углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов. У цепей для продольного пиления (например цепи Stihl Picco Micro X) углы более острые — от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их назначения приводит либо к пониженной производительности, либо к повышенной «агрессивности», сильной вибрации и дополнительной нагрузке на двигатель бензопилы.

Дополнительными характеристиками цепи являются высота профиля и глубина резанья.

Высота профиля.

Цепи бывают высоко- и низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Высокопрофильные цепи, обычно, используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности пиления. Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и любительского класса, т.к. благодаря увеличенной площади опоры режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания — это величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025 дюйма (или 0,635 мм) и 0,030 дюйма (или 0,762 мм), реже — с зазорами до 0,07 дюйма (или 1,778 мм), последние предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Пильные Цепи Для бензопил фирмы Штиль. Цепи для бензопилы с победитовыми напайками

Производительность распиловочных работ в значительной степени зависит от потерь рабочего времени, которое расходуется на замену или заточку режущих элементов штатной гарнитуры. Победитовая цепь для бензопилы лишена этого недостатка, тем не менее, профессиональные пильщики используют такое оборудование в случае крайней необходимости.

Пильные цепи для бензопилы с победитовыми напайками не получили спроса и в любительской практике, поскольку основные преимущества цепного ассортимента с повышенным ресурсом не компенсируют его недостатков.

Фото: победитовая цепь

Твердосплавные цепи — первое знакомство

Победитом называется чрезвычайно прочный сплав, который по прочности превосходит стекло. Именно из этого материала делают режущие элементы бытовых стеклорезов.

В победите высокая твёрдость сочетается с хрупкостью, на рабочие кромки режущих зубьев пильной цепи дорогой в производстве композит, наплавляется достаточно тонким слоем.

Для изготовления специального цепного ассортимента требуется дорогое и сложное оборудование, поэтому цепи для бензопил с победитом входят в перечень продукции ведущих производителей качественной бензопильной техники.

Преимущества и недостатки

Ресурс победитовой цепи больше срока службы стандартного аналога в несколько раз. Модификации с твёрдосплавными покрытиями отлично справляются с распиловкой твёрдой и мёрзлой древесины. В аварийно-спасательных работах специальные гарнитуры с победитовыми цепями применяются для резки бетона и металлической арматуры.

Использовать преимущества таких цепей с полной отдачей можно только на бензопилах полупрофессионального или профессионального класса, с двигателями, имеющими достаточный резерв мощности и вращательного момента.

• Специальная цепь для бензопилы с напайкой из победита или другого аналогичного по характеристикам материала даёт существенный выигрыш по времени при работе с проблемной древесиной, при заготовке ледяных блоков и выполнении других трудоёмких и затратных по времени работ.
• Режущие звенья победитовой цепи стабильно держат заточку при распиловке грязных брёвен, менее чувствительны к абразивным свойствам попавшего в распил песка.

Пользовательские отзывы подтверждают целесообразность и эффективность применения цепей с твёрдосплавными напайками для распиловочных работ повышенной сложности.

Проблемы эксплуатации

На этом в перечне основных преимуществ можно поставить точку. В частности, соединительные звенья победитовых цепей производятся из стандартной стали, поэтому изнашиваются и вытягиваются победитовые цепи нередко ещё до полной выработки назначенного ресурса.

• Цена победитовой цепи в 4-5 раз выше стоимости качественного аналога. Простой подсчёт показывает, что суммарный ресурс пяти фирменных цепей существенно выше срока службы дорогостоящего изделия с твёрдосплавными режущими кромками.
• Расклепка растянутой цепи с последующим удалением нескольких звеньев даёт кратковременный эффект. Также следует учитывать ускоренный износ приводной звёздочки, что неизбежно сопровождается потерей плавности хода, рисками разрыва цепи и образованием травмоопасных моментов.
• В домашних условиях заточить цепь для бензопилы с напайкой невозможно. Для этой работы требуется специальное оборудование, которое имеется не в каждом сервисном центре. Цена заточки в ряде случаев сопоставима со стоимостью новой цепи стандартного образца.

Шаговые характеристики пильной цепи

Чтобы правильно подобрать цепь, она должна совпадать с шиной по ее длине, ширине и другим конструктивным элементам.

Бытовая техника чаще всего комплектуется цепями с шагом 3/8 “. Они отличаются плавным ходом и достаточной степенью надежности и безопасности.

Модели профессионального класса с большой скоростью реза и повышенной мощностью используют звено большего шага — 0, 404“.

Попытка подобрать такую шину к бытовой бензопиле скорее всего приведет к ее перегрузке, повышенному износу и быстрому выходу из строя деталей двигателя и трансмиссии.

Как узнать

Чтобы определить шаг цепи, используемой на вашей бензопиле, обычно используют один из следующих способов:

• Снять шину и прочесть маркировку на хвостовике. Кроме искомого параметра, там в обязательном порядке обозначают длину гарнитуры, ширину паза между щеками, а также модуль звездочки.
• Если осталась упаковка, то можно посмотреть на ней. Ведущие производители печатают на ней не только шаг, но и тип зуба, ширину, номер напильника для затачивания.
• Измерить штангенциркулем расстояние между двумя соседними деталями звеньев. Это могут быть основания зубьев, их хвостовые части, центры роликов. Для роликов нужно взять ТРИ соседних.

От шага напрямую зависит производительность инструмента, поэтому у профессиональных моделей он больше. Категорически не рекомендуется приспосабливать к мощным бензопилам шины с небольшим шагом. Недогруз двигателя также приведет к ускоренному износу его деталей и сокращению ресурса высококачественной производительной бензопилы.

Для каждого класса операций лучше подобрать отдельную бензопилу, максимально соответствующую ему по характеристикам.

Во время выбора пазов и выпиливания внутренних разрезов приходится работать самым концом шины. При этом высока вероятность отбоя (или отскока) пилы. Это еще один довод за приобретение двух пил: мощной высокопроизводительной для массовых операций и распила толстых бревен или брусьев, и небольшой модели с короткой гарнитурой и маленьким шагом для доработки фигурных пропилов, пазов и других тонких деталей.

О размере шага

Главной характеристикой любой бензопильной цепи является её шаг, характеризующий расстояние между соседними зубьями. Для каждой модели пилы значение шага по умолчанию фиксированное и определяется характеристиками ведущей звёздочки и установленной шины. Поэтому просто так взять и поставить на свою мотопилу цепь с большим или меньшим шагом не получится. Для этого придётся менять и звёздочку с шиной. Но не всегда в этом есть смысл.

Безусловно, чем больше значение шага, тем выше производительность работы. Однако не следует гнаться за максимально возможной величиной – его следует выбирать с учётом мощности пилы:

• с увеличением шага возрастает скорость вращения цепи;
• увеличивается сопротивление древесины;
• возрастает нагрузка на двигатель.

В результате, если шаг не соответствует рабочим параметрам пилы, работа в таком режиме может привести к быстрому выходу инструмента из строя.

Кроме того, чем больше шаг пильной цепи, тем выше её агрессивность – она сильнее рвёт дерево. Одновременно увеличивается и ширина пропила. Удерживать и контролировать такой инструмент тоже будет намного сложнее.

Для удобства выбора все представленные на рынке варианты цепей стандартизированы под определённые размеры шага:

• 1/4 дюйма – самый маленький шаг, звенья расположены максимально близко друг к другу. Такая оснастка подходит для маломощных садовых пил.
• 325 дюйма – самый популярный вариант для пил начального класса мощностью в 3-3.5 л.с. Вибрации при пилении такой цепью минимальные, поэтому работа не утомляет, срез получается ровный, древесину пила не рвёт. Однако при длительной работе 0.325-дюймовые гарнитуры быстро тупятся.
• 3/8 дюйма – это оснастка для полупрофессионального и профессионального инструмента мощностью 4 л.с. Такой цепью можно без лишних усилий перепиливать средние по толщине стволы.
• 404 дюйма – гарнитура только для пил класса Профи, оснащаемых двигателями мощностью от 5.5 л.с. Таким инструментом можно пилить стволы любой толщины.
• 3/4 дюйма – достаточно редко встречающаяся размерность, предназначенная для пил с особо мощными двигателями.

Несколько слов о том, почему в большинстве случаев не следует перенастраивать пилу под цепи с меньшим или большим шагом. Если на маломощную пилу поставить гарнитуру с большими зубьями, то мощности и крутящего момента двигателя будет недостаточно для её протаскивания через дерево – крупная цепь будет встречать серьёзное сопротивление. Поэтому работа будет непродуктивной, а инструмент может попросту выйти из строя.

Не стоит и ставить цепи с мелким шагом на мощные профи-пилы. Их двигатель рассчитан на более крупную и агрессивную оснастку, поэтому зубцы будут просто проскальзывать, практически не касаясь дерева. Двигатель же ввиду отсутствия сопротивления будет работать практически на максимальных оборотах, что негативно отразится на его состоянии.

В быту же чаще всего используются цепи с шагом 0.325 дюйма. Их производительности достаточно для большинства садово-огородных работ, подходят они и для строительства загородного дома. Кроме того, у такой гарнитуры выше точность реза — она обратно пропорциональна шагу. Ещё одно преимущество таких цепей – меньшая вероятность отскока пилы.

Глубина реза и высота профиля

От того, насколько высок профиль цепи, зависит глубина реза. Чем профиль выше, тем сильнее «вгрызается» цепь в материал, и как результат, повышается производительность инструмента. При невысоком профиле снимается более тонкая стружка, и цепь не так глубоко погружается в материал. Обычно глубина регулируется стачиванием ограничителей, которые находятся на каждом резце.

Есть следующие размеры профиля:

• высокопрофильные — 0,03” (0,762 мм);
• низкопрофильные — 0,025” (0,635 мм).

Эту информацию можно найти в документации к бензопиле. Данные типы профилей устанавливаются на любительские и профессиональные агрегаты. Но следует знать, что инструмент класса профи не всегда может быть оснащен высокопрофильными цепями, а бытовой инструмент всегда оснащается низкопрофильными режущими элементами.

Высокопрофильные цепи — это наиболее продуктивные элементы, а значит, имеют повышенную “агрессивность” и в добавок ощутимую вибрацию. Последняя значительно снижает производительность труда, так как не дает работать с агрегатом на протяжении длительного времени. Поэтому производители нашли золотую середину: при большом шаге изготавливается цепь с низким профилем, и наоборот, если шаг меньше, то и профиль делается высоким. Эти изменения максимально убирают все побочные эффекты, агрегат начинает работать с меньшей “агрессивностью” и нормальной производительностью.

Какие параметры цепей влияют на работу бензопилы

Главная рабочая характеристика цепных бензопил — производительность, на которую в основном влияет мощность двигателя и качество пильной цепи

При подготовке пилы к работе также важно правильно заправить её. Для этого сначала заливают в бак любое масло с допуском ТС или JASO, а затем добавляют бензин

Получившуюся смесь тщательно перемешивают. На выбор цепки сильно влияют возможности инструмента

При её покупке нужно уделять внимание маркировке, правильная расшифровка которой поможет подобрать цепь. На ведущих звеньях и в техническом паспорте бензопилы отображены такие параметры:

1. Шаг и размер цепки.
2. Толщина ведущих (хвостовиков) и соединительных звеньев.
3. Глубина и длина реза.
4. Количество резцов.
5. Последовательность расположения звеньев. Чтобы установить нужную цепь на бензопилу, разберём подробнее эти параметры.

Расчёт шага и толщины хвостовиков

Шаг — это расстояние от одной вершины ведущего звена до другой. Чтобы определить этот параметр, надо измерять длину между осями двух близлежащих заклёпок, и полученную в сантиметрах цифру перевести в дюймы, поделив её на 2,54. Чем больше шаг, тем производительней пила. Однако чтобы протянуть цепки с малым шагом нужен более мощный двигатель для вращения ведущей звёздочки. Производители выпускают цепные изделия с наиболее распространёнными размерами шага 1/4; 0,325; 3/8 (0,375); 0,404; 3/4. При этом нужно чтобы этот параметр совпадал с шагом ведущей и ведомой звёздочки. Однако есть нестандартные пилы, например, Калибр БП 220-18У, шаг которой 0,366. При работе цепной пилы основную нагрузку несёт цепь, прочность которой зависит от толщины хвостовиков и соединяющих звеньев. Измерять её можно штангенциркулем. Например, у бензопилы Калибр БП-1800 толщина цепи составляет 1,3 мм. Чем больше толщина звеньев и шире направляющий паз шины, тем прочнее цепка. Для работы такой цепью требуется мощная бензопила. От глубины распила зависит отдача во время работы и скорость реза. Она прямо пропорциональна пропилу.

Как узнать размер и высоту профиля

На глубину реза влияет высота профиля и количество режущих элементов. Чем он выше, тем глубже зуб заходит в распиливаемую древесину, вызывая при этом вибрации, от которых быстрее изнашивается привод бензопилы. Сейчас можно купить низкопрофильные и высокопрофильные цепные изделия. Как правило, у цепок с низким профилем больше шаг и их чаще устанавливают на бытовой инструмент. Длина реза сопоставима расстоянию между упором и наконечником шины. Она указывает, какой толщины ствол или заготовку можно распилить цепной пилой.

От количества ведущих звеньев зависит размер цепки. Её размер зависит от рабочих характеристик пилы с двигателем внутреннего сгорания и соответствует длине шины. В техническом паспорте указана длина шин, подходящая для определённых моделей цепного инструмента. Во избежание его поломки желательно следовать этим рекомендациям. Иногда, чтобы более длинная цепь подошла к шине, её укорачивают, убрав несколько звеньев. Это запрещено делать, так как кустарным способом невозможно надёжно заклепать её, и она может порваться во время работы, поранив окружающих. Однако длина шины не определяет точный размер цепного изделия. Перед покупкой его общую длину можно посчитать, вынув из упаковки, по количеству хвостовиков или соединительных звеньев. Не критично, если в рулоне больше на пару звено. Цепь можно подтянуть натяжным механизмом.

Последовательность звеньев

Компании, выпускающие такое оборудование и запчасти к нему, производят цепи, в которых звенья расположены в разной последовательности, что определяет эффективность работы. В зависимости от расположения бывают такие виды цепей:

• стандартного расположения;
• с полупропуском;
• с пропуском.

В цепях первого типа на каждый режущий элемент приходится два хвостовика. В изделиях с полупропуском звенья через два заменены на соединяющие, а с пропуском — вместо каждого второго резца стоит соединительное звено. У цепок с пропуском меньше производительность и они быстрее изнашиваются.

Лучшие марки цепей для бензопил

По отзывам владельцев данных агрегатов составлен рейтинг цепей для бензопил. Ниже представлены производители, выпускающие лучшие цепи для бензопил.

1. Stihl является очень известной швейцарской маркой, которая производит пильные цепи из высокопрочной хромоникелевой стали. Они не растягиваются при нагреве, как обычные. Это достигается благодаря использованию при производстве специального метода горячей клепки. Кроме всего, данный производитель запатентовал способ смазки — “канавки”, которыми снабжаются все ведущие звенья.
2. Компания не занимается проектированием цепей, но производит их, используя лучшие запатентованные технологии. Благодаря этому достигается высокое качество продукции. Также компания предоставляет большой перечень услуг покупателям, обеспечивая гарантийное обслуживание своей продукции. Кроме этого, у клиентов компании есть возможность приобретать оригинальные запчасти для механизмов.
3. Oregon является подразделением фирмы Blount Inc. Компания считается одной из лучших среди фирм, производящих пильные элементы для бензопил. Также Oregon выпускает различные аксессуары и запчасти для инструментов других известных брендов. Пильные элементы бензопил изготавливаются из специального запатентованного сплава, а на зубья наносится сплав хрома. Для облегчения процесса заточки на зубьях нанесены метки, указывающие, под каким углом необходимо производить данную операцию. Кроме всего, цепи имеют систему, позволяющую уменьшить вибрацию и оригинальную конструкцию, благодаря которой смазка распределяться равномерно.
4. Carlton является компанией из Америки. Все элементы цепи данного производителя имеют повышенную твердость, поскольку проходят на стадии изготовления дробеструйную обработку. Режущие звенья имеют длинную кромку, благодаря чему появляется возможность производить большое количество заточек.
5. Windsor. Компания запатентовала сверхпрочный сплав, который отличается высокой термостойкостью и не подвергается растяжению. В пильных элементах фирмы Windsor для обеспечения высокой надежности применяются штампованные звенья и заклеенные заклепки.
6. Цепь изготавливается из легированной стали с хромированными зубцами. Последние затачиваются специальным образом, а на цепь наносится гипоидная смазка, облегчающая процесс пиления. Также фирма применяет метод дробеструйного упрочнения при изготовлении цепей, увеличивающий прочность звеньев.

Толщина ведущего звена (хвостика)

Данный параметр является вторым по важности при выборе пильного элемента. Следует знать, что на разных марках бензопил шина будет отличаться по ширине

Ведущие звенья также предназначаются только под определенный тип шин.

Ведущие звенья бывают следующих размеров.

1. 0,043” или 1,1 мм. Это самое маленькое ведущее звено. Устанавливается обычно в миниатюрных цепях, которые предназначены для “слабеньких”, бытовых агрегатов, не предназначенных для больших нагрузок.
2. 0,05” или 1,3 мм. Хотя разница с предыдущим примером незначительная, режущий элемент рассчитан на более ощутимые нагрузки. Цепи со звеном 1,3 мм наиболее распространены среди владельцев бытовых и полупрофессиональных бензопил, имеют небольшой вес и достаточно надежны.
3. 0,058” или 1,5 мм. Данный тип пил имеет не меньшую популярность, чем предыдущий, но используется уже не только в полупрофессиональном инструменте, но и в аппаратах класса профи.
4. 0,063” или 1,6 мм. Цепи с такой толщиной хвостика являются более прочными и ставятся только на инструмент для профессионалов.
5. 0,08” или 2 мм. Этот размер является завершающим среди типов ведущих звеньев. Цепь рассчитана на длительную работу и серьезные нагрузки. Не сложно догадаться, что элемент используется только на высокопрофессиональных бензопилах, обладающих высокой мощностью.

В итоге, чем больше толщина ведущего звена, тем прочнее и качественнее цепь, и тем большие нагрузки она сможет выдерживать. Но, выбирая режущий элемент, необходимо сверяться с инструкцией к аппарату, где указывается, какого размера шину допускается на нем устанавливать.

Подготовительные работы

В пакетном варианте изготовления ножа из цепи, изделие подойдёт от различных механизмов: мотоцикла, автомобиля, велосипеда или бензопилы. Определившись со способом изготовления, необходимо подготовить инструмент и материалы:

• наковальня, два молота – большой и малый;
• печь или горн;
• тиски, УШМ с дисками различного назначения;
• тетраборная кислота (бура);
• гидравлический пресс;
• шлифовальный станок;
• сварочный аппарат, стальная цепь;
• пластина высокоуглеродистой стали;
• моторное масло и ёмкость с водой;
• дрель, деревянный брусок, эпоксидный клей;
• малярный скотч, наждачка разного зерна;
• пропитка для рукояти из натуральных масел.

Нож из цепи. Инструменты и материалы носят профессиональный характер. С самого начала озвучивалось – работа для опытных мастеров. Начинающим, не следует пробовать этот материал. Экспериментировать необходимо начинать с простых заготовок.

Инструкция по изготовлению ножа из цепи

Отличительной чертой процесса пакетной ковки, является работа с несколькими пластинами металла. Имея всё необходимое, нужно приступить к первичной проковке клинка:

1. Отрезным кругом на УШМ, разрезаем цепь на несколько одинаковых по длине кусков. Сложив их в единую форму, при помощи сварки, «прихватываем» для получения цельной заготовки.
2. К получившемуся прямоугольнику приваривается пруток, для удобства удержания. Разогрев печь, укладываем заготовку в неё и греем до 1100-1200 °С.
3. Металл, достигнув ярко-красного оттенка, вынимаем и обильно посыпаем бурой. Это позволит надёжнее скрепить куски цепи между собой и избавиться от пустот в звеньях. Отправляем в печь для дальнейшего разогрева.
4. Вынимаем в очередной раз, посыпаем бурой и быстро перемещаемся к прессу. При его помощи постепенно сжимаем заготовку со всех сторон. Следим за температурой, деталь остыла – опять в печь. Процесс, проделанный прессом, поможет избавиться от пустот в заготовке и сварить её кузнечной сваркой в монолит.
5. Убедившись в достаточном сваривании, большим молотом расплющиваем заготовку в одну пластину. Остужаем изделие на воздухе, отрезаем с помощью УШМ пруток. И этим же инструментом располовиниваем пластину.
6. Промеж получившихся половинок прокладываем углеродистую сталь, просыпав слои бурой. Аккуратно «прихватываем» сваркой, пруток возвращаем на место. Помещаем в печь, и греем до ярко-красного оттенка. Вынув пластины, проковываем большим молотом. Пластины должны свариться между собой ковочным методом.

Ножи из цепи бензопилы.