Что еще надо знать?
Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.
Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).
Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).
Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:
basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;
speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);
clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).
Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.
Как работать ручной пилой
Пилу нужно вести, иначе она начнет «гулять». Это надо понимать буквально. Дерево — живой материал, и поведение его непредсказуемо. Твердые годичные кольца, сучки, трещины, повышенная влажность и высокое смолы могут серьезно осложнить распиливание.
По этой причине нет универсального инструмента, который мог бы учитывать все капризы дерева, а есть много различных специальных пил. Форма и порядок чередования их зубьев определяются не материалом, из которого изготовлено полотно пилы, а ее назначением. Каким-то инструментом можно пилить только по прямой, другой, напротив, лучше идет по кругу.
При распиливании движется только пила, заготовка должна быть надежно закреплена. Поэтому вам понадобится устойчивая опора. Например, верстак или козлы. Заготовка закрепляется струбциной или придерживается рукой, а особо крупная — дополнительно коленом.
Распиливание начинается и заканчивается многократным легким протягиванием пилы в обратном направлении, то есть прокладывается «след». В конце распиливания надо крепко держать остаток, чтобы он не обломился вместе с куском основной древесины.
Распиливание — один из самых распространенных процессов при обработке древесины. Чистый, ровный распил — не проблема, если подобрать нужный инструмент и уметь им пользоваться.
На фото (сверху вниз): большая и маленькая ножовки; пила со «спинкой»; пила с узким полотном. Слева рядом — пила для чистовой распиловки.
Как правильно отрезать потолочный плинтус под углом в 45
Угловые элементы для потолочного плинтуса легко подрезаются на стусле и вручную. В первом случае понадобится стусло и ножовка, а во втором – карандаш и ножовка/нож по картону. Полотно ножовки должно быть хорошо заточено, чтобы не пришлось думать, чем замазать сколы и шероховатости на срезе.
Подрезаем угол при помощи стусла
Берем полиуретановый потолочный плинтус. предназначенный для левой или правой стороны угла. Прислоняем его к будущему месту монтажа так, чтобы противоположный от угла конец отрезка в край уже наклеенного молдинга. В месте, где нижняя кромка потолочного плинтуса соприкасается с вершиной угла стены, ставим точку карандашом или наклеиваем кусочек изоляционной ленты. Повторяем эти действия со вторым отрезком.
Как срезать угол потолочного плинтуса, внешний:
- Левую заготовку располагаем в стусле слева направо, прижимая к краю, ближнему к себе. Метка вершины угла должна совпасть с крайней левой прорезью в этом же крае
- Правую заготовку располагаем справа на лево, прижимая к ближнему краю. Метка вершины угла – к крайней правой прорези.
Как запилить потолочный плинтус на внутренний угол? Все очень просто, действия будут точно такими же, только меняется расположение метки вершины угла. Тут наоборот: для левого отрезка – крайняя правая прорезь, а для правого – крайняя левая. Готовые потолочные галтели надо совместить, а затем посмотреть стыки на свет – щелей быть не должно. Если они совсем маленькие, то правка не нужна, можно обойтись заделкой шпаклевочным материалом после монтажа.
Как сделать угол потолочного плинтуса: расположение заготовки в стусле
Важно: иногда углы имеют слишком большие отклонения от стандартных 45 градусов, и простое стусло для потолочного плинтуса становится бесполезным – можно прирезать лишнее. Выходом станет приобретение поворотного инструмента, но стоит он не дешево и это приобретение «на один раз» будет нерациональным. В таком случае можно обойтись методом пересекающихся точек
В таком случае можно обойтись методом пересекающихся точек.
Как резать углы потолочного плинтуса без стусла
Если вы задумались, как правильно запилить потолочный плинтус без стусла, то следующая информация будет вам полезной. Берем правый отрезок потолочного плинтуса из пенопласта, прикладываем на место монтажа и отчерчиваем по его верхнему краю линию на потолке. Она должна заходить за точки вершин углов примерно на 5 см. Проделываем то же самое с левым отрезком и ставим точки в местах пересечения линий. Потолочные плинтусы поочередно прикладываем на место и переносим на них получившиеся отметки.
С верхней частью потолочных молдингов мы разобрались, теперь переходим к нижней. Тут все просто, нужные нам отметки – это вершины углов. Отмечаем их местоположение точками на нижних краях левого и правого потолочного плинтуса. Далее надо соединить точки на молдингах – это и будет линией обрезки. Этот способ поможет справиться даже с самыми кривыми углами. Подгонка, скорее всего, не понадобится, а если это и случится, то она будет минимальной.
Как отрезать потолочный плинтус без специального приспособления: на фото видны пометки для метода пересекающихся точек
Важно: описанные здесь работы требуют выставления отметок на поверхностях. Поэтому сначала надо приступать к вырезке и подгонке потолочного плинтуса, и уже потом думать о том, как клеить обои. Либо, если вы хотите крепить плинтус а поверх обоев, разметку и подрезку делаем до чистовой отделки, а поклейку уже после нее
Либо, если вы хотите крепить плинтус а поверх обоев, разметку и подрезку делаем до чистовой отделки, а поклейку уже после нее.
Как сделать идеальный рез с помощью электролобзика
К примеру, для изготовления какой-нибудь мебели нужно распилить кусок ЛДСП
делаем отметку и приклеиваем двухсторонний скотч
берем любой ровный предмет, в моём случае остаток ламината с сохранившейся заводской кромкой
приклеиваем его с учетом расстояния от подошвы лобзика до пилки
пилим не торопясь, слегка прижимая подошву лобзика к направляющей
получаем идеальный срез
Очковтирательство! У любого Хоуммегомастера лобзик завсегда с изогнутой пилочкой, и как ты там не старайся срез всё равно потянет , но попробовать надо.
Так я ж тоже криворукий мастер, опыта немеряно в криворезании! Это призвание, мы должны держаться вместе!
Твою ж мать, аж сам ноги поджал, и в животе что-то (так называемое «очко») сжалось.
А скотч зачем или струбцины религия не позволяет?
Вот именно, струбцины и циркулярная пила = идеальный отрез.
вот такая по бодрее будет
Да, он хоть не колет, ибо подрезная есть
Есть такая — валяется без дела, потому что нихрена не держит нормально. Столярными пользуюсь — эти держат так, что офигеть просто
Я лучше столярную куплю за сто и не буду переживать, что случайно могу сломать ту, что 2000. Мне работать надо а не молиться на струбцины
Столярная за сто, это 10см? Даже не знаю как струбцины ломаются
да фиг знает, сам рядом стоял, когда у такого «рог» сломали, просто сильно сжимая две досточки
Пилочка — пол беды, если подшипник пилочки (колесо) убит или болтается, то рез все равно получится фигурным
Придется купить Фестул, )
А прозрачная трубочка для продувки,если да то куда подключена?
линию я и так сохранить могу, но вот срез идет под углом, и с этим ничего не поделать, это лобзик!
а если срез ровный а вот сколов тьма то что делать?
Ровный рез — это признак мастерства, поздравляю!
А вот чтобы избежать сколов можно попробовать следующее:
предварительно (перед пилением) процарапать по линии реза бороздку самодельным резаком (как на картинке) которым пользуются для резки оргстекла.
Начинать с лёгким нажимом, постепенно углубляясь и наклоняя резак в стороны, чтобы чуть расширить канавку. Таким образом пилка лобзика не будет резать непосредственно покрытие, что исключит сколы. Ну и, возможно, канавка дать дополнительный плюс к ровному резу.
у пилки, зубья которой направлены вниз, колоть будет с двух сторон.
а еще придумали противоскольный вкладыш на лобзиках
Это такой мале-е-енький кусочек пластиковой вставки в подошву лобзика?
Понятно. У меня пилка его расплавила на второй минуте экспериментов
Можно попробовать малярный скотч по месту реза наклеить и пилить сквозь него.
А Балда приговаривал с укоризной:
«Не гонялся бы ты, поп, за дешевизной».
Можно струбциной ДВП зажать на линии реза — помогает от сколов хренового ДСП, где скотч не катит
пробовал как то так пилить. вывод погружной пилой все равно чище ровней и быстрей
хотя для DIY покатит. и все еще от пилки и толщины материала зависит. вот 2 разных пилки т308в и т301cd показали разный результат. при условии что обе новые.
Электролобзик — ужасный инструмент для прямого реза листового материала, и требует долгих танцев с бубном для нормального качества реза. Наиболее чистый рез (по крайней мере у меня) получается пилкой по металлу с волнистым полотном при пилении на низкой скорости, медленно конечно но без лишних заусенцев, но это при использовании ДВУХ направляющих, а не одной как у ТСа.
Если предстоит пилить более одного листа, а циркулярки нет и одолжить не у кого — из болгарки делается распиловочный станок путем закрепления кверх ногами и выведения пильного диска в прорезь на высоту не больше 3 см. Просто так болгаркой пилить, ясен пень, строго запрещено, но как по мне — такой самодельный станок вполне безопасен.
Так там же есть специальная хуйня в комплекте
Какие инструменты использовать?
Если у вас есть вопрос о том, как разрезать столешницу, вам сначала нужно выбрать режущий инструмент и часто использовать несколько инструментов.
Например, используя циркулярную пилу, вы можете получить идеальный результат, но это довольно дорогое удовольствие, потому что качественный инструмент стоит больших денег. Поэтому этот агрегат можно найти в основном только на специальных заводах.
Болгарский. Имеет сходство с предыдущим инструментом, но результат не будет идеальным. В процессе работы с кофемолкой возможно образование множества сколов.
Обычно для резки столешницы используются два основных профессиональных и сменных инструмента. Лобзик и лобзик.
Специалисты в области конструирования холстов делятся, или, как их еще называют, файлы на две основные категории:
- Немного отрывая с обеих сторон;
- Сильно рвется, но только с одной стороны.
Если вы работаете с рабочим столом, вам понадобится опция, которая разрывается на одной стороне.
Перед началом основной работы необходимо хорошо заточить лезвие инструмента, чтобы во время работы не образовывался скол. Заточенное лезвие, прежде чем приступить непосредственно к распиливанию материала, необходимо сделать паз, глубина которого составит примерно 2-3 мм. Это позволит вам выполнять работу без травм и сколов.
Раскрой фанеры
Эта процедура выполняется несколькими методами. Наиболее легкий и доступный – это использование ручной ножовки. Однако, так как фанерный лист довольно плотный, даже если сравнить с обычной еловой доской, для того, чтобы разрезать фанеру придется потратить много сил. По этой причине данный метод подходит лишь для тонких листов фанеры. В качестве заменителя ручной ножовки может выступать дисковая электрическая пила. В бытовых условиях такой вариант является довольно эффективным и дает возможность без особого труда разрезать как тонкие, так и толстые листы фанеры. Недостатком данного метода можно назвать разрезание только по прямой. При фигурной резке таким инструментом получается много сколов.
Когда необходимо осуществить фигурное вырезание из фанеры в большом объеме, то стоит обратить внимание на специализированное оборудование. Лазеры и фрезерные установки позволяют получить высококачественный продукт
Несколько советов:
- выпиливание нужно осуществлять лишь на сухом материале. Высокий уровень влажности становится причиной повышения сопротивления фанеры. В результате во время избыточного усилия может расслоиться шпон или сломаться пилка
- заменять пилу или режущее полотно необходимо сразу после обнаружения признаков затупления зубьев
- при вырезании электролобзиком для создания чистых и ровных торцов, главные линии реза должны быть размещены по линии расположения волокон шпона
- руной лобзик более удобен при работе поперек волокон. Хоть сколов так и получается немного больше, но при этом снижается риск зажатия пилки и ухода ее в сторону от проведенной линии
- при переводе узора для вырезания на заготовку, нужно разместить трафарет таким образом, чтобы удаляемые части располагались на участках с недостатками, к примеру, сучками, сколами.
Зубья и их форма
Возможности пилы зависят от ее формы и величины зубьев. Большое количество зубьев на определенной длине полотна означает тонкое распиливание, но медленное продвижение вперед. Малое количество зубьев дает грубый распил.
Древесина состоит из волокон, при распиливании они разделяются. При этом появляются опилки, которые нужно удалять. Чем зубья мельче, тем быстрее пропил и режущая кромка пилы забиваются мелкими опилками — пильной мукой. Зубья уже не могут захватывать древесину в полную свою высоту. Распиливание становится все более утомительным и, главное, малопродуктивным. А вот крупные зубья практически никогда не засоряются благодаря большей удаленности их кончиков друг от друга.
Почти у любой пилы зубья разведены, то есть их кончики поочередно отклоняются то влево, то вправо. Чем больше угол наклона, тем шире полоса пропила, и потому он меньше забивается опилками, а пилу меньше заклинивает.
Со временем зубья пилы затупляются и их нужно затачивать. При этом должна быть восстановлена нарушенная разводка. Даже для специалиста это не простая работа. Поэтому рекомендуем приобрести пилы с закаленными зубьями. Они не так быстро тупятся, да и затачивать их проще, чем зубья обычной пилы.
Надо всего лишь положить полотно пилы на стол и точильным бруском дважды провести по режущей кромке от конца к ручке, затем полотно перевернуть. Пила наточена, можно приступать к работе.
Крутые зубья для продольного распиливания
Так расположены зубья почти у всех ручных пил, включая ножовки и пилы со «спинкой».
Режущий край зубьев расположен вертикально. Подходит для продольных распилов.
продольное пиление ручной пилой
При продольном распиле заготовка достаточно должна выступать за верстак — так легче пилить.
Маркировка под зазором указывает, куда отклоняется пила.
Торцевание под 45 градусов. Как отпилить под углом 45 градусов
Во время домашних ремонтных работ может потребоваться распилить материалы под углом в 45 градусов. Обычно это делается для соединения двух деталей «в ус», то есть уголком в 90 градусов (рамы, плинтуса, дверные наличники и прочее)
Чтобы результат работы вас порадовал, важно абсолютно точно подогнать смежные части заготовок. Сделать это без специального приспособления – стусла – чрезвычайно трудно, особенно для начинающего мастера
Вам понадобится
- – стусло;
- – ножовка;
- – деревянная заготовка;
- – транспортир;
- – карандаш;
- – струбцина или шурупы и шуруповерт.
Инструкция
1
Приготовьте угловой шаблон, который поможет вам без труда сделать точный распил заготовки из древесины под углом в 45 градусов. Это устройство представляет из себя профиль в виде перевернутой буквы «П»; по его бокам проделаны сквозные щели для ножовки. Обычно они располагаются под углами 45, 60 и 90 градусов. Более сложные стусла дополнительно оснащаются произвольными фиксированными прорезями, или же имеют поворотную конструкцию – она позволяет установить пилу в оптимальное положение.
2
Купите готовый столярный инструмент в магазине строительных товаров с деревянным, металлическим или пластмассовым лотком. Для начинающего мастера это оптимальный вариант. При желании можно смастерить простое стусло своими руками из трех обструганных досок или фанерных полос (толщина – около 1,5-2 см).
3
Просверлите в стенках будущего стусла несколько отверстий, нанесите на торцы столярный клей и соберите короб (лоток) стусла. Зафиксируйте угловой шаблон шурупами. Стенки инструмента должны лежать строго параллельно одна к другой; дно и каждая боковина составляют четкие перпендикуляры.
4
Отметьте карандашом угол в 45 градусов, при необходимости добавьте дополнительные линии пазов. Чтобы не ошибиться в своих расчетах, используйте транспортир.
5
Самое ответственное дело – прорези. Рекомендуется выполнять их той же ножовкой, которой впоследствии будут производиться распилы в готовом стусле. Начинайте пилить без сильного давления на рабочий инструмент, придерживайте его полотно. Сначала пропилите одну боковину, потом – противоположную.
6
Приступайте к обработке пиломатериалов. Закрепите стусло на верстаке или рабочем столе струбциной (зажимы для фиксации деталей) или шурупами. Потом сделайте метку будущего распила на рейке (доске, плинтусе) и положите заготовку в короб. Плотно прижмите ее к одной из боковых стенок шаблона, совместив метки с прорезью угла в 45 градусов.
7
Вставьте ножовку в пазы стусла и распилите заготовку. Работа пилы будет ограничена фиксированными пропилами, и вы выполните ровный и точный срез.
8
При распиливании плинтусов убедитесь, что углы в помещении действительно прямые. Если стены очень неровные, угол пропила на заготовках следует откорректировать. Отмерьте угломерным прибором место стыков внутренних стен и поделите полученный результат пополам (стык плинтусов «в ус»). Чтобы сделать точный разрез, рекомендуется выполнить пазы с заданным углом в самодельном стусле. Другой вариант – магазинный поворотный инструмент, который позволяет менять угол от 0 до 180 градусов с шагом примерно в 15 градусов.
Первый этап
Для начала нужно подготовить необходимые инструменты:
- зажимы;
- карандаш;
- планка или брус для направляющей;
- электролобзик;
- измерительный инструмент.
Приступая к работе, следует как можно прочней закрепить заготовку. Пилить лобзиком вдоль волокна совсем нежелательно, потому как в этом случае не удастся ровно отрезать. Но если всё же существует такая необходимость, то здесь можно применить параллельный упор, один конец которого крепится к лобзику, а второй упирается в край заготовочного материала. Таким способом удастся отпилить предельно ровно.
При необходимости пропила электролобзиком во внутренней части заготовки, сперва следует просверлить в ней отверстие. После этого в просверленное отверстие вставляется полотно пилки, и производится движение лобзиком ровно по разметочной линии. По окончании выреза следует поправить углы с каждой стороны заготовки.
Чтобы пилить максимально ровно, рекомендуется применять электролобзик с полотном, имеющим хорошую скорость движения. Полотно пилки должно быть широким и предназначенным для работы с древесными материалами.
Под заготовку необходимо что-нибудь подложить, чтобы не упираться, работая электролобзиком. Далее, при помощи измерительного инструмента замеряется ширина участка, который необходимо отрезать.
Затем по линейке проводится черта, соединяющая отметки. После этого направляющая крепится с помощью зажимов на таком расстоянии от края отрезной черты, которое необходимо.
Затем лобзик ставится полотном к распиловочной черте. К нему прижимают направляющую и также фиксируют ее с помощью струбцины.
Зафиксировать нужно неподвижно, но не следует зажимать слишком сильно. Далее, всё в том же виде выполняется с противоположной стороны.
Итак, меры необходимые для того чтобы осуществить распил ровно, предприняты.
Далее, включив электролобзик, необходимо выставить скорость по максимуму, и отрегулировать движение маятника, выставив его на единицу. Лобзик устанавливается полотном к отрезной линии, платформа боком прижимается к направляющей, и можно начинать пилить.
Второй этап
В процессе работы электролобзиком следует избегать чрезмерного нажатия на инструмент. Прибор легким движением толкают вперед , осуществляя также контроль над платформой.
Край подошвы должен быть прижат к направляющей, чтобы та не сдвигалась. В конце распила, когда до края останется пара сантиметров, необходимо придержать отпиленный фрагмент, чтобы избежать разлома.
Для улучшения качества движения пилы по заготовке можно применить вспомогательное приспособление в виде сменной пластины, которая может быть изготовлена из материалов различного характера. Крепится пластина к основной опорной площадке электролобзика. Адаптер и направляющая шина позволяют пилить более ровно.
При распиле лобзиком некоторых материалов, существует необходимость их охлаждения. Следовательно, перед тем как приступить к распилу, нужно установить на опорной площадке емкость с холодной жидкостью, предназначенную специально для этого.
Перед тем как пилить металл, пилку необходимо смазать машинным маслом, а место отрезной линии следует охладить.
Распил криволинейной формы рекомендуется пилить пилками с узким полотном. При вырезании круглой детали используется специальный кругорез , который устанавливается по центру окружности.
Вот и все нехитрое описание того как ровно пилить электролобзиком.
Некоторые особенности процесса
Изначально необходимо выбрать правильную пилку для лобзика. Разнообразие пилок позволяет остановиться на том варианте, который будет соответствовать как материалу исходной заготовки, так и конечному необходимому результату.
Вообще, лобзик может быть с маятниковым и с обычным ходом. Во втором варианте для ровного распила полотно нужно двигать четко вертикально, разрезая материал движением вверх. Благодаря высокой создаваемой скорости, полотно изнашивается медленнее.
При работе с инструментом маятникового хода принцип, по сути, тот же, только предпочтительный материал для обработки – мягкое дерево или пластик, со сталью могут возникнуть сложности.
Для того чтобы сделать прямой распил, необходимо выбирать широкое полотно, лучше, если у лобзика при этом будет функция «Плавный пуск», которая позволит избежать резких движении именно на начальной стадии. При необходимости выпиливания круглого отверстия сначала нужно просверлить исходный вариант, внутрь которого вводится необходимая пилка. Сам распил осуществляется по разметке. Если исходный вариант выпилить не получается, то требуется врезной способ пиления. Для этого лобзик наклоняется под углом до соприкосновения с материалом, это позволяет проделать сквозное отверстие, после чего по разметке сделать уже необходимое.
Допускается распил по кромке заготовки, но нужно обязательно убедиться в ее изначальной ровности, без этого электролобзик пилит криво. Если кромка неровная, то исправить это может только правильная разметка.
При работе с деревянными листами небольшой толщины существует риск появления сколов. Чтобы это предотвратить, лист следует расположить вниз лицевой стороной.
Названия говорят сами за себя. В первом случае панели устанавливают вертикально, балка, установленная на направляющие, выполняет роль кронштейна. Возможность ее поворота до прямого угла позволяет отпилить материал в любой плоскости. Горизонтальный вариант предполагает наличие стола для пиления, самого механизма и каретки, обеспечивающей движение пилки вдоль.
Техника пиления
В процессе строительных работ иногда возникает необходимость отпилить материал ровно, с особой точностью.
Материалы и инструменты:
- древесина;
- электролобзик;
- направляющие;
- струбцины;
- карандаш;
- рулетка.
Виды пил для электролобзика.
Для ровного распила, имеющего большую точность, нужно использовать инструмент с большой частотой движений полотна.
Пилка должна быть широкая, предназначенная для работы с деревом.
Работа будет выполняться при помощи направляющей. Для этого можно использовать ровную доску или рейку.
Необходимо заготовить 2 струбцины. В них должны поместиться заготовка и направляющая.
Заготовку нужно положить на возвышение, чтобы лобзик при распиле не упирался.
Затем нужно с обеих сторон измерить рулеткой необходимую ширину участка, который надо отпилить. Делают отметки. Затем соединяют их по линейке, получая линию отреза.
Затем укладывают направляющую на необходимом расстоянии от линии отреза и закрепляют ее струбцинами. После этого лобзик ставят пилкой к линии распила. Затем прижимают к нему направляющую и закрепляют ее струбциной. Закреплять нужно так, чтобы она не двигалась, но не слишком сильно.
Затем те же действия выполняют с другой стороны. Здесь необходимо зажимать крепко, но так, чтобы на древесине не получились вдавления.
После этого переходят к первой струбцине. Проверяют ее установку и зажимают.
Произведены необходимые мероприятия для ровного распила.
Теперь включают электролобзик. Устанавливают максимальную скорость. Регулятор маятникового хода ставят на цифру 1. Устанавливают инструмент пилкой к линии отреза. Придавливают бок его платформы к направляющей и начинают распил.
При работе не нужно слишком сильно давить на прибор. Слегка продвигают инструмент вперед, при этом контролируя его платформу. Она должна прижиматься к направляющей, чтобы она не сдвинулась. Когда до конца распила останется несколько сантиметров, нужно придерживать отпиленную часть, чтобы она не отломалась.
На этом работа заканчивается. Линия распила получилась идеально ровной.
Что влияет на точность реза
Чтобы срез получился ровным, надо подобрать подходящий для обрабатываемого материала электрический прибор. Перечислим, что нужно при этом учесть.
- Мощность оборудования. Чем она выше, тем меньше усилий прикладывается при распиле. Уменьшается вибрация, снижается риск изгибания пилки и перемещения ее в стороны.
- Число оборотов или частота хода. Для жесткого металла, к примеру, стали, выбирают низкие значения, для мягкого дерева — высокие.
- Длина пилки. Чем шире заготовка, тем длиннее должно быть лезвие. Несоответствие между этими размерами провоцирует вибрацию, пиковый режим работы прибора. Часто разбивается шов — образуются неровные кромки и сколы, увеличивается его ширина.
- Толщина лезвия. Определяет его жесткость. Чем толще элемент, тем лучше он сохраняет перпендикулярность относительно заготовки, увеличивается качество отреза, снижается риск «ухода» в сторону.
- Ширина пилки. Чем шире деталь, тем проще сохранить направление распила. Широкие пластины применяют для распиливания по прямой линии, узкие используют для криволинейных срезов.
- Шаг зубьев. Подбирается под тип материала. Например, шаг до 1 мм предназначен для металла, в пределах 2-3 мм — для мебельных щитов, ламината или паркетной доски, в пределах 3-6 мм — для грубой обработки дерева.
Материал лезвия может быть разным. Это влияет на его жесткость, прочность и остроту зубьев. Выпускают пилки с разными характеристиками для работы по металлу, дереву, керамике, пластику.
Instagram stroika_arenda
ИнструментыВыбираем, какая ножовка по дереву лучше: критерии и рейтинг
Техника прямого распила: нюансы, которые нужно знать
Чтобы добиться ровного распила, используют дополнительные инструменты. Перед началом пилки нужно хорошо закрепить материал. Рабочая поверхность должна быть устойчивой. Специалисты не рекомендуют пилить древесину вдоль волокон. Добиться ровного реза будет сложно. Лучше использовать циркулярную пилу. Если ее нет, можно применить параллельный упор. Один край фиксируется на изделии, второй прислоняется к инструменту. Таким образом рез выравнивается.
Если нужно, чтобы получился круг, сначала посередине просверливают маленькое отверстие. К нему приставляют лобзик, двигаясь по контурам обозначенных линий. Когда требуется прямоугольник, пилу направляют вперед, огибая углы, а затем оформляя их.
Неисправности держателя полотна
Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций, как:
- Быстрый зажим , который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
- Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.
Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.
Ремонт редуктора и чем его смазывать
Задача редуктора электролобзика – преобразовать вращательное движение от электродвигателя в возвратно-поступательное и передать его на шток с пилкой. При этом на разных моделях разных брендов используются абсолютно разные технические решения.
Это могут быть миниатюрные коленчатые валы (по аналогии с коленвалом авто или привода колес паровоза), механизмы с ползунками, шестернями с эксцентричным отверстием или шипом, и т.д.
В свою очередь используется как одна зубчатая передача (шлицы на валу ротора электродвигателя), так и отдельные пластиковые или металлические шестерни. Поэтому, ремонт проводится в зависимости от поломки на конкретной модели.
Заводской смазки должно хватать минимум на 3, максимум — 10 лет, вне зависимости от того, работал лобзик или просто лежал на полке. Со временем даже без работы смазка высыхает и меняет свои свойства.
Для редуктора электролобзика применяется самая обычная типовая смазка. Здесь нет высоких оборотов и температур, требующих специальных модифицированных смазок. Используется обычный отечественный солидол, литол и его зарубежные аналоги для смазки подшипников, шестерен и пр.
Единственный нюанс – механизмы с пластиковыми деталями требует смазок, нейтральных к пластику. Литол, солидол и другие смазки для металла нейтральны не ко всем типам пластика.
Некоторые пластики хорошо переносят такие смазки, другие становятся мягкими. Чтобы не рисковать, для пар металл/пластик рекомендуется отечественная смазка ЦИАТИМ 201 или специальные силиконовые смазки для пластиковых деталей.
Категорически запрещается излишняя смазка. Желание «напихать, как можно больше смазки» приводит к тому, что она начинает выдавливаться в обмотку электродвигателя, забивается пылью и мелкими опилками, образуя засыхающую твердую консистенцию, тем самым затрудняет работу механизма.
Смазка наносится только точечно на сопряженные трущиеся детали, в местах их соприкосновения и взаимного трения, по несколько граммов.
