Причины образования пыли
Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли. Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:
- Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
- Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
- Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
- Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
- Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.
По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.
https://youtube.com/watch?v=wop1TDftMj0
Назначение пылесборника для УШМ
Современные технологии строительства предусматривают большое количество работ, которые выполняются при помощи болгарки. Резка металлических деталей не представляет особых трудностей, но есть и другие технологические процессы, при которых выделяется много мелкой пыли.
Специальные насадки углошлифовальной машинки понадобятся при проведении в помещении таких видов работ:
- Штробление полов или стен. В этом случае производится очень много пыли вне зависимости от вида материала. Наибольшую сложность представляет то, что в основном такая работа выполняется на большой высоте. К тому же падающий сверху мусор равномерно оседает по всей комнате. Для этих работ лучше стоит использовать мощный штроборез bosch.
- Резка плитки. Это наиболее распространенный пыльный процесс. Пыль от керамической плитки считается самой мелкой и вредной для здоровья человека.
- Циклевание полов из древесины. Это очень объемная работа, которая выполняется на огромной площади. Именно поэтому пыли и мелкого мусора выделяется очень много.
Как сделать кожух под пылесос для шлифовки болгаркой
Если болгаркой выполняется не только резка, но еще и шлифовка, то для предотвращения формирования пыли в помещении необходимо изготовить защитный кожух, который будет иметь специальную конструкцию. Такой кожух изготовить несколько труднее, однако вполне реально. За основу можно использовать пластиковую пятилитровую бутылку, контейнер для CD дисков или пластмассовую миску подходящего размера.
При изготовлении кожуха на болгарку под пылесос для шлифовки необходимо учитывать такие факторы:
При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале.
Блоки плавного пуска с тремя проводами
Кстати будьте внимательны, есть похожие устройства, но с тремя проводками. Например XS-12/D3.
Или другие модели внешне похожие на KRRQD.
Но они собраны на несколько другом принципе и их нужно устанавливать после кнопки ПУСК, в самом инструменте. Напряжение на них должно подаваться только в момент замыкания пусковой кнопки болгарки и сразу исчезать после ее отпускания.
Схема подключения на них следующая:
Фаза подается на контакт “А”, ноль на “С”. Далее фаза выходным проводом управления идет на двигатель (это как раз третий проводок).
Без кнопки такое устройство будет постоянно под напряжением 220В, что не допустимо.
В двухпроводном блоке такого нет, так как подключается он в разрыв цепи, и напряжение (разность потенциалов) к нему прикладывается только в момент пуска и работы инструмента.
READ Попала Стружка От Болгарки Что Делать
Еще один момент – так называемый электрический тормоз или тормозная обмотка на торцовках. С 3-х проводным внешним УПП он может не работать, а вот с 2-х проводной моделью будет.
Устройство электрического оборудования болгарки
За 40 лет внешний вид болгарки практически не изменился: продолговатый корпус с вмонтированными внутрь двигателем и редуктором, сбоку прикрученная ручка и защитный кожух.
Болгарка, как и любой инструмент, рано или поздно отказывается работать. Но бывают ситуации, когда для устранения неисправности достаточно простейшего ремонта электрического оборудования. Чтобы выполнить этот мелкий ремонт, нужно иметь понятие, как такое оборудование работает внутри, и уметь читать его электрическую схему.
Электрическая схема шлифовальной машинки состоит из таких элементов:
Электросхема болгарки.
- якорь;
- коллектор;
- электрощетки;
- редуктор;
- статор;
- ручки-держатели;
- силовой кабель с вилкой.
Каждый из этих элементов выполняет в электрической цепи свои функции, неисправность каждого ведет к остановке работы инструмента. Например, якорь, являясь вращающимся элементом цепи, отвечает за вращения шлифовального диска. Чтобы заставить диск вращаться, якорь должен крутиться с еще большей скоростью. Поэтому чем больше скорость вращения якоря, тем больше мощность инструмента.
Коллектор – это площадка на якоре, на которую выходят все силовые и управляющие кабели. Его задача – переводить проходящие по обмоткам сигналы на понятный двигателю и управляющему блоку язык. Если снять крышку корпуса, то его отполированные пластины сразу бросаются в глаза, тем более что имеют сравнительно большие размеры.
Причины неисправности болгарки.
Предназначение электрощеток – обеспечивать подвод тока к коллектору от силового кабеля. Если они находятся в нормальном рабочем состоянии, то через вентиляционное отверстие будет видно их ровное свечение. Если же свечение незаметно или оно пульсирует, то это признак того, что со щетками есть проблемы.
Редуктор – очень важная деталь не только электрической схемы, но и всей конструкции болгарки. Его предназначение – подавать энергию от вращающегося якоря к шлифовальному диску, обеспечивая таким образом его вращение. Фактически именно редуктор отвечает за скорость и мощь вращения шлифовального диска болгарки.
Статор – наиболее технически сложный узел в электрической схеме болгарки. В нее впрессованы все обмотки якоря и ротора, определяющие их вращение. Находящиеся в статоре обмотки катушек рассчитаны до последнего витка. При выходе статора из строя удачно выполненная непрофессионалом его перемотка – очень редкий случай. Поэтому если в болгарке сломался статор, то лучше не рисковать и устранять его неисправность в мастерской.
Использование
Существует ряд рекомендаций для правильного использования болгарки с электронным блоком. При запуске инструмента дайте ему разогнаться до установленных оборотов, не спешите резать что-либо. После выключения повторно запускайте его через несколько секунд, чтобы успели разрядиться конденсаторы в схеме, тогда повторный пуск будет плавным. Регулировать скорость можно во время работы болгарки, медленно поворачивая ручку переменного резистора.
Болгарка без регулятора оборотов хороша тем, что без серьёзных затрат вы можете сами сделать универсальный регулятор оборотов для любого электроинструмента. Электронный блок, вмонтированный в отдельную коробку, а не в корпус шлифовальной машины, можно использовать для дрели, бормашины, циркулярной пилы. Для любого инструмента с коллекторным двигателем. Конечно, удобнее, когда ручка регулятора находится на инструменте, и не нужно никуда отходить и наклоняться, чтобы её повернуть. Но тут уже вам решать. Это дело вкуса.
Если среди вашего инструментария имеется старая болгарка, не торопитесь избавляться от нее. Задействовав простенькую электросхему, инструмент можно усовершенствовать, добавив ему опцию корректировки частоты вращения. За счет обычного управляющего устройства, которое можно создать своими руками в течение нескольких часов, функции инструмента существенно расширятся. Понизив количество вращений за единицу времени, углошлифовальную машинку можно использовать как заточной и шлифовочный агрегат для разных типов материалов. Появятся дополнительные возможности для использования вспомогательных оснасток и насадок.
Технология мокрой резки по бетону
Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:
- увеличить ресурс алмазной насадки,
- избежать образования пыли,
- повысить скорость работы.
Читать также: Размеры ламп дневного света
Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза
Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент
Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.
Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster.
Такие насадки довольно эффективны и выпускаются разными известными производителями – Hilti, DeWalt и другие.
Только вот покупая такую насадку можно столкнуться с одной существенной проблемой – большинство из них подходит именно к своим родным маркам УШМ.
То есть насадку Hilti DC-EX вы сможете одеть только на болгарку Хилти, а Dewalt уже к ней не подойдет и т.д.
Чтобы решить эту проблему фирма Distar выпустила универсальный кожух, который можно одевать на 95% всех существующих болгарок, УШМ. Называется он Mechanic Air Duster.
Процесс пылеудаления в данном кожухе реализован в такой степени, что в некоторых случаях можно даже обойтись и без строительного пылесоса. Достаточно надеть на патрубок шланг. При этом пыль будет засасываться только благодаря потокам воздуха.
Забор воздуха происходит через радиальные прорези, образуя турбулентный направленный поток.
Конечно, если у вас есть в наличии промышленный пылесос, то применять AirDuster лучше в комплекте с ним. Причем мощность такого пылесоса может быть не более 1600Вт.
Этого будет вполне достаточно, чтобы комфортно работать и штробить стены. Сам пылеотвод в отличие от подобных изделий других производителей очень открытый.
Это в свою очередь дает возможность прекрасно видеть и контролировать зону реза и край штробы. Кроме того, из-за открытой зоны пылеотведения происходит более эффективное охлаждение алмазного диска.
Еще один плюс – малый вес и габариты. У того же Хилти, при нарезании штроб болгаркой и кожухом DC-EX230 приходится таскать вверх-вниз лишние килограммы. В конце рабочего дня, от такой работы ваши руки будут просто отваливаться от усталости. Ну и главное достоинство кожуха на болгарку Mechanic Air Duster это его цена – в районе 20 долларов. То есть он дешевле того же Hilti DC-EX230 в 7 раз!
Монтируется пылеотвод на стандартный защитный кожух от УШМ. Причем весь процесс занимает буквально одну, две минуты. Сравните с процессом монтажа от Хилти:
Без разницы на какую болгарку вы будете его устанавливать. AirDuster подходит на самые популярные марки – Hilti, DeWalt, Bosch, Skil, Makita, Metabo, AEG.
Сверху и снизу у кожуха имеются своего рода подпятники.
Совмещаете стандартный защитный кожух УШМ (там где будет расположен диск) и обратную сторону Mechanic до этих ограничителей.
Разворачиваете два крепления с “барашками” так, чтобы они поджали и соединили всю конструкцию воедино. После чего просто затягиваете винты.
При этом нужно обращать внимание и контролировать симметричность насадки по отношению к кожуху УШМ. Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата
Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата
Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата.
На этом все! Пылеудаление и болгарка готовы к работе.
Данная насадка позволяет штробить стены под кабель проводки практически без образования пыли. Правда нужно сделать замечание, что пыль может появляться непосредственно в момент соприкосновения диска с поверхностью и началом зарезания в стену.
Как только диск полностью погрузится в материал, дальнейший процесс штробления идет без проблем.
В девайсе не возникает вопросов с подключением шланга от пылесоса к самому кожуху. У многих производителей размер байонета (тип крепления шланга) подбирается по конструкции и размерам своего же инструмента, а не инструмента конкурента.
Из-за этого возникают проблемы в поиске или изготовлении самодельных переходников. На насадке AirDuster все сделано просто. Здесь размер пылеотводящей трубки изготовлен под размер шланга строительного пылесоса.
Снимаете стандартный байонет со шланга и накручиваете его напрямую на пылеотводящую трубку. После чего болгарка с пылеудалением полностью готова к работе. Для более плотного соединения можно накрутить поверх вытяжной трубы изоленту или скотч.
Кожух Mechanic Air Duster от компании Дистар подойдет для болгарок с алмазными дисками диаметром 125мм и 230мм. Для 230-й УШМ вылет диска будет таким же как у стандартного кожуха – 60мм. Это более чем достаточно, чтобы сделать глубокую штробу.
Подводя итоги можно кратко описать все достоинства данной насадки для штробления стен под проводку:
универсальность – подходит почти под все марки болгарок
не требует наличия мощных промышленных пылесосов. Достаточно 1,6квт. В крайнем случае, можно обойтись даже без него, был бы шланг для пылеудаления.
визуальный контроль за зоной реза
улучшено охлаждение алмазных дисков, а значит будет повышена их производительность и срок службы
Приспособление из канистры
Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера.
Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы:
- пластиковая канистра;
- канцелярский нож;
- крепежные материалы.
Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом.
Читать также: Угловая пилорама своими руками механизм переворачивания мотора
Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска.
Коллекторно-щеточный узел
Прежде чем начать разборку болгарки, первым делом снимаются щетки, которые прижаты к коллектору пружиной. В противном случае, не исключены повреждения щеток и щектодержателей при извлечении ротора (якоря). Если остаток графитового тела щеток составляет менее 50% от новых, имеет смысл их заменить.
Старый комплект, с остатком не мение 30%, стоит приберечь в НЗ для подстаховки. Пригодятся в случиях долгих поисков и времени на доставку нового комплекта или друхих форс-мажорных ситуаций. Если щетки не оснащены функцией автостопа («выстрел или проточка с ответным штифтом в щеткодержателе») при критическом износе, вероятнее всего приведет к уничтожению коллектора, вплоть до замены якоря целиком. СЭКОНОМИТЬ НА ЩЕТКАХ НЕВОЗМОЖНО!
В случаях крайней необходимости и невозможности подобрать нужные по размеру щетки (в категории описанно подробнее) и готовностью корректировать размер, делайте это правильно!:
- Если и подбирать, то желательно несовпадение только одной стороны, лучше меньшей (ширины).
- Обрабатывать абразивным полотном мелкой зернистости (наждачка не крупнее 1000 номера, щетка очень хрупкая и ломкая).
- Работать по ровной поверхности (напр. стекло), без прижима. После каждых нескольких циклов движений, проверять размер штангенциркулем, а также соблюдения параллельности плоскостей тела щетки.
В процессе службы, щетка изнашивается, оставляя графитово-угольный налет на деталях всего узла. Как почистить коллектор и подготовить его к установки нового комплекта щеток, у меня есть отдельный пост и видео
Сложно переоценить важность данной процедуры
Также, стоит уделить внимание шахтам щеткодержателей. Слой из графитовых частиц и пыль, затрудняет номинальное продвижение, что может служить «зависанием» щетки, вызывая нарушение контакта о коллектор, сопровождаемое повышенным искрением, вплоть до прерывания цепи, т.е
остановкой двигателя, а в редких случаях и выгоранием ламелей и известного исхода якоря. Очистка, занимает всего пару минут. Если шахта слегка загрязнена, то будет достаточно сухой ветоши (удобно использовать как направляющую маленькую плоскую отвертку, край которой в несколько слоев обмотан ветошью). Иногда стоит дополнительно использовать спирт, на ветошь;)
Первый способ смачивание
Самый простой вариант резать бетон или кирпич без пыли это смачивать их водой.
Для этого можно использовать обычный пульверизатор
или брызгалку (делается из пластмассовой бутылки с проделанными отверстиями в крышке), либо детский водный пистолет/автомат.
Опрыскивание объекта необходимо производить непосредственно во время пила так, чтобы пыль сразу же намокала, не успевая разлетаться.
В связи с тем, что у пильщика руки заняты болгаркой, ему достаточно трудно и неудобно одновременно пилить, и производить опрыскивание, к тому же это небезопасно.
Поэтому опрыскиванием должен заниматься второй человек.
В тандеме все работы можно произвести достаточно быстро и без затруднений.
Данный способ не требует каких-либо существенных усилий, но при этом возникает немало грязи, т.к. пыль превращается в жижу, разливается по полу, а также летит в разные стороны.
Второй способ более эффективный и практичный.
Для чего нужен кожух
Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.
Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:
- При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
- Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
- Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке
Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.
Это интересно!Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.
О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.
Как легко разрезать фундаментный блок
На работе при устройстве фундаментов для здания возник вопрос как уменьшить длину фундаментного блока так чтобы он вписался в необходимый размер. Типоразмеров меньше не было, тупо залить оставшийся промежуток не было бетона. Знакомый строитель предложил один действенный способ. Вот его инструкция:
1. На подготовленное ровное и твердое основание (лучше всего подходит другой фундаментный блок) кладем тонкий ломик
2. Сверху на лом устанавливаем блок, который необходимо разрезать. При этом линия отреза должна совпадать с вертикальной плоскостью расположения лома.
3. Делаем петлю из строп и надеваем на край блока.
4. Краном поднимаем одну половину блока, ждем когда блок соскользнет и упадет вниз на лом.
Вот что из этого вышло:
Алгоритм подключения пылесоса к болгарке
Главный принцип мгновенного сбора пыли при распилах основан на создании специального кожуха, в котором и будет скапливаться мусор, вытягиваемый в дальнейшем шлангом пылесоса.
Алгоритм, как подключить пылесос к болгарке своими руками с помощью подручных средств, предусматривает наличие таких материалов:
Скотч. Желательно взять армированный вариант, поскольку он считается наиболее надежным и прочным.
Отвод
Такая деталь применяется в сантехнических работах, важно использовать именно полипропиленовый вариант, он легкий и достаточно прочный. Параметры отвода – изгиб в 45 градусов и диаметр 45 мм.
Скотч, используемый для малярных работ.
Вовсе не обязательно использовать именно такие расходные запчасти, можно заменить их на подходящие аналоги.
Пошаговый процесс, как подключить пылесос к болгарке:
Расположить инструмент на твердой устойчивой поверхности так, чтобы его диск оказался наверху
Важно надежно зафиксировать болгарку, чтобы не допустить травмирования во время проведения работ.
Плоскогубцами закрепить отвод с одного конца, включить болгарку и аккуратно выпилить в сантехнической детали небольшой патрубок вдоль его корпуса. Длина разреза должна быть примерно 3-4 сантиметра.
Не вынимая сантехнический отвод из диска, следует надежно зафиксировать его с помощью армирующего скотча
Важно, чтобы обмотка была сделана в натяг и очень плотно. Можно сделать небольшой заход на сам диск болгарки.
Далее с помощью малярного скотча следует обмотать всю сторону кожуха, закрывающего диск. Важно продолжить обмотку до отвода, соединяя обе части.
Последний шаг – подключение шланга бытовой техники для уборки непосредственно к сантехническому отводу. Использовать при этом можно только строительный пылесос, обычные бытовые модели не подходят. Для сбора пыли во время работ болгаркой достаточно включить пылесос, который будет вытягивать появляющуюся при распиле пыль.
